01. DS-RAM-13-H-0011 Reglamento para contratistas y proveedores
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Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores REGLAMENTO PARA EL CONTROL DE COMPAÑÍAS CONTRATISTAS Y PROVEEDORES DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 1/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores INDICE 1. Introducción 2. Política del Sistema de Gestión de EHS 3. Definiciones 4. Documentos para el ingreso a las Instalaciones 5. Responsabilidad del Anfitrión de MPT 6. Control de accesos para compañías contratistas de servicios especializados, por proyecto y/o proveedores 7. Seguridad Vial 8. Reglas de Seguridad Patrimonial 9. Reglas de Seguridad en el Trabajo 10. Reglamento Ambiental para Contratistas 11. Actividades de Alto Riesgo 12. Disciplina Operativa y Asuntos Laborales 13. Servicio Médico para compañías contratistas 14. Evaluación del desempeño DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 2/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 1. INTRODUCCION Para Magna Powertrain Ramos la prioridad número uno es la Seguridad y Salud de sus trabajadores, contratistas y/o proveedores y visitantes. Este Reglamento es obligatorio y contempla las reglas mínimas de Seguridad e Higiene que debe cumplir el personal del contratista y/o proveedor que realice trabajos dentro de las instalaciones de Magna Powertrain planta Ramos. Todo el personal de la compañía contratista y/o proveedor debe conocer y cumplir todas las medidas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente aplicables a su trabajo, indicadas en este reglamento para preservar la seguridad de todo el personal y de las instalaciones. El responsable de la compañía contratista y/o proveedor debe asegurar que su personal cumpla las disposiciones aplicables a su trabajo indicadas en este reglamento, el incumplimiento a cualquier disposición puede generar desde acciones correctivas o reservar su derecho de admisión a Magna Powertrain y esta dependerá de la magnitud del incumplimiento. 2. POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE EHS DS-RAM-50-F-0019 DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 3/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 3. DEFINICIONES Para efectos de este Reglamento, se entenderá por: Peligro: Fuente, situación o acto con el potencial de causar daño en términos de lesión humana o deterioro de la salud, o una combinación de éstas. Riesgo: Combinación de la probabilidad de la ocurrencia de un evento o exposición (es) peligrosa (s) y de la severidad de la lesión o del deterioro de la salud que puede ser causada por el evento o la (s) exposición (es). Condición insegura: Aquéllas que derivan de la inobservancia o desatención de las medidas establecidas como seguras, y que pueden conllevar la ocurrencia de un incidente, accidente, enfermedad de trabajo o daño material al centro de trabajo. Acto inseguro: Las acciones realizadas por el trabajador que implican una omisión o violación a un método de trabajo o medida determinados como seguros. Jerarquía de controles: sistema utilizado en los centros de trabajo para minimizar o eliminar los riesgos laborales, y con ello reducir el número de accidentes y enfermedades de trabajo. EPP: Equipo de protección personal. Placard: Lay out para la intervención en maquinaria industrial. Agua residual: Líquido de composición variada, resultante de cualquier uso primario del agua, por el que haya sufrido alteración de sus características originales. Contratista y/o proveedor: Persona física o moral totalmente ajena a Magna Powertrain planta Ramos con personalidad jurídica y patrimonio propio, responsable de llevar a cabo la prestación o entrega de los bienes y/o servicios contratados por parte de Magna Powertrain de México S.A. de C.V. CRETIB: Código de clasificación de residuos peligrosos y que indican las características del residuo (Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-Infeccioso). DC3: Constancia de Habilidades emitida por la STPS. Etiqueta de Comunicación de Riesgos por Sustancias Químicas: Forma de identificación y señalización de riesgos de los materiales para prevenir daños a la salud en el centro de trabajo. Hoja de Datos de Seguridad (HDS): Es la información sobre las condiciones de seguridad e higiene necesarias, relativas a las sustancias químicas peligrosas, que sirve como base a los programas documentados de comunicación de peligros y riesgos en el centro de trabajo. Lugar de Trabajo: Es el sitio donde el trabajador desarrolla sus actividades laborales específicas para las cuales fue contratado, en el cual interactúa con los procesos productivos. MPT: Magna Powertrain planta Ramos. Manejo de productos químicos: Conjunto de acciones que involucran la identificación, caracterización, clasificación, etiquetado, marcado, envasado, acopio, almacenamiento, transporte, aprovechamiento y tratamiento de residuos. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 4/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores Manejo de Residuo Sólido: Conjunto de operaciones que incluyen la recolección, clasificación, separación, transporte y disposición final de la basura. Material Peligroso: Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico infecciosas. NOM: Norma Oficial Mexicana. Programa de Seguridad: Documento en el que se describen las actividades, métodos, técnicas y condiciones de seguridad e higiene que deben observarse en el centro de trabajo para la prevención de accidentes y enfermedades de trabajo, o podrán contar en su caso, con manuales y/o procedimientos Específicos. Dispositivos de Bloqueo: dispositivos para intervenir en trabajos eléctricos utilizando candado color negro para uso individual y tijeras para un grupo de máximo 6 trabajadores. Punto de inflamación: Es la temperatura más baja a la cual un líquido desprende vapor suficiente para crear una mezcla inflamable con el aire y producir una llama cuando se aproxima a la superficie del líquido una fuente de ignición. Energía Peligrosa: es cualquier tipo de energía en cantidad suficiente para causar lesión a un trabajador, las fuentes más comunes son la electricidad, el movimiento mecánico, el aire comprimido y la temperatura caliente o fría. Energía Residual: energía inevitable generada como subproducto de un proceso principal. Energía Cero: acción de verificar la ausencia de energía o energías en el equipo, máquina, sistema o proceso antes de iniciar la intervención o inspección. Riesgo Químico: es aquel que se deriva del uso o la presencia de sustancias químicos peligrosas Residuo Peligroso: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, toxicas, inflamables o biológico infecciosas, representan un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente. Residuos No Peligrosos: Aquellos que se generan en los distintos procesos productivos, en su estado sólido, semisólido o como líquidos o gases contenidos, que no sean considerados como peligrosos. Residuo Sólido: Es el que proviene de actividades que se desarrollan en casa-habitación, sitios y servicios públicos, demoliciones, construcciones establecimientos comerciales y de servicios, así como residuos industriales que no se deriven de su proceso. Riesgo a la Salud (color azul): Es la probabilidad de que un material peligroso pueda causar lesión temporal, permanente o la muerte del trabajador por ingestión, inhalación o contacto. Riesgo de Inflamabilidad (color rojo): Es la probabilidad de los materiales peligrosos para arder en función de sus propiedades físicas y químicas. Riesgo de Reactividad (color amarillo): Es la probabilidad que tienen los materiales peligrosos para reaccionar con otros materiales. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 5/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores Riesgos Especiales (color blanco): Son características específicas de los materiales peligrosos. Sistema de Llaves Cautivas: permiten diseñar sistemas de alta fiabilidad (PI-e) porque garantizan que los accesos a las zonas de peligro sólo pueden darse cuando los equipos peligrosos involucrados están en estado seguro, donde se coloca la llave en resguardo con candados de lock out. POS: formato de procedimiento de operación segura, dónde se analizan los riesgos previos a las actividades rutinarias. Pre-task: Análisis de riesgo previo a la Tarea Puertas de Emergencia: vía de escape ante cualquier accidente o situación de riesgo. Layout para Rutas de Emergencia: el esquema de distribución, lógico y ordenado de un sistema y es usado para señalar los extintores, hidrantes, pulsador alarmas, equipo de bombero, camilla, servicio médico, lavaojos, kits antiderrames, punto de reunión, flujos de pasillo, áreas de resguardo y áreas de alto riesgo. STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social. ATRP: Almacén temporal de residuos peligrosos. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 6/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores DOCUMENTOS PARA EL INGRESO A LAS INSTALACIONES 1. El contratista de servicios especializados y/o de proyecto, de acuerdo con el tipo de trabajo que va a realizar en Magna Powertrain Ramos, debe entregar, en una carpeta plastificada color blanco, con aros metálicos e identificada en el lomo y con portada por la parte frontal, la siguiente documentación de acuerdo con el DS-RAM-13-F-0145: I. Portada [Nombre de la compañía y razón social] [Logotipo de la compañía] II. Datos generales del responsable del proyecto en MPT y de la compañía contratista (el formato se debe actualizar cada que inicie un nuevo servicio y/o proyecto). III. Listado del personal de la compañía contratista (únicamente que estén dentro del proyecto en MPT). IV. Caratula del Banco donde se realizó el pago del SUA (este se debe actualizar máximo antes del día 17 de cada mes). V. SUA vigente del personal activo (este se debe actualizar máximo antes del día 17 de cada mes, subrayando al personal activo en el Servicio y/o Proyecto). VI. Lista de Asistencia al Curso de Seguridad, Gafetes de Seguridad e Identificación Oficial del Personal (el curso y el gafete de seguridad tienen vigencia de un año, se debe anexar una copia de cada documento). VII. En caso de que las actividades a realizar sean de alto riesgo, los trabajadores deben contar con DC-3 vigente y se debe anexar una copia del DC-5 del agente capacitador y número de capacitador externo expedido por STPS. VIII. Evaluación del desempeño para compañías contratistas que estén por un tiempo determinado y/o proyecto en Materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y Protección Planta dentro de MPT, dónde se audita por parte de EHS. IX. Para las compañías contratistas de servicios especializados, se va a evaluar el desempeño en Materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y Protección Planta dentro de MPT, dónde se audita la tercera semana de cada mes con los siguientes puntos de la Carpeta de Seguridad: Pláticas de Seguridad Inspecciones Ambientales BBS Auditoría de 5’s POS y Pre-Task Reporte Covid Mejoras Revisión de Carpeta Máster Minuta de Hallazgos Reportes de comportamiento Incidentes Accidentes X. Historial médico que debe incluir: antecedentes personales patológicos, antecedentes personales no patológicos, antecedentes heredofamiliares, uso de medicamentos, inmunizaciones, alergias, exploración física (toma de signos vitales, peso, talla, prueba de agudeza visual), el cual deberá mandar escaneado al siguiente correo: [email protected], (este tendrá la misma vigencia del Gafete de Seguridad, una vez vencido se tiene que renovar en conjunto). XI. Antidoping de 5 parámetros, el cual deberá mandar escaneado al siguiente correo: [email protected] (cocaína, cannabis, anfetaminas, metanfetaminas y DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 7/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores opiáceos) (este tendrá la misma vigencia del Gafete de Seguridad, una vez vencido se tiene que renovar en conjunto). XII. Autorización para el inicio de actividades del contratista de servicios especializados y/o de proyecto (el formato se debe actualizar cada que inicie un servicio y/o proyecto). XIII. Agregar la carta compromiso (que viene al final del presente reglamento) llena y con firmas, donde el representante legal de la compañía confirma haber leído la documentación y se compromete en dar a conocer las reglas de dicho documento. 2. Para realizar trámites de nuevos ingresos, renovaciones de gafetes de seguridad o reposiciones de badges, la compañía contratista debe agendar una cita previa con un día de anticipación, estando presencialmente el empleado de la compañía para cotejar documentos, firmar dicho gafete y/o badge. 3. MPT Ramos realizará auditorias periódicas a contratista y/o proveedor e indica mediante el formato de Action Log las desviaciones de seguridad encontradas para que se apliquen las medidas y seguimiento oportuno, a fin de prevenir accidentes. 4. El área de Compras de Magna Powertrain es el responsable de entregar el presente documento aplicables, vigentes a la fecha de inicio y durante el periodo de contratación. 5. El contratista y/o proveedor debe dar a conocer el presente Reglamento a todos y cada uno de sus trabajadores y/o subcontratistas, asegurando la aceptación y cumplimiento de las Leyes, Normas Oficiales Mexicanas y todos los requerimientos corporativos de Magna. 6. Todo el personal de la compañía contratista y/o proveedor no puede iniciar los trabajos solicitados sin la aprobación del área de Seguridad Industrial de MPT (mediante gafete, Pre-Task y Carpeta Autorizada) 7. No se permitirá el ingreso a la planta MPT si el personal de la compañía contratista y/o proveedor no está dado de alta ante el IMSS. 8. La compañía contratista debe contar con trabajadores capacitados y con las habilidades, conocimientos y autorizaciones necesarias para realizar el trabajo y/o la entrega de los bienes o servicios contratados con seguridad, según lo dispuesto en el Titulo Cuarto, Capítulo V del Reglamento Federal de Seguridad y Medio Ambiente de Trabajo. Disposición de los residuos. LEEGEPA LEGEIR NOM-055, 052 y 018. CONTRATISTAS EXTRANJEROS 1. El contratista de nacionalidad extranjero de proyecto, de acuerdo con el tipo de trabajo que va a realizar en Magna Powertrain Ramos, debe entregar, en una carpeta plastificada color blanco, con aros metálicos e identificada con portada por la parte frontal, la siguiente documentación de acuerdo con el DS-RAM-13-F0145: I. Portada [Nombre de la compañía y razón social] [Logotipo de la compañía]. II. Datos generales del responsable del proyecto en MPT y de la compañía contratista (el formato se debe actualizar cada que inicie un nuevo servicio y/o proyecto). III. Listado del personal de la compañía contratista (únicamente que estén dentro del proyecto en MPT). IV. Copia de la póliza de gastos médicos. V. Lista de Asistencia al Curso de Seguridad, Gafetes de Seguridad e Identificación Oficial del Personal (el curso y el gafete de seguridad tienen vigencia de un año, se debe anexar una copia de cada documento). VI. En caso de que las actividades a realizar sean de alto riesgo, los trabajadores deben contar con una certificación o diploma donde avale la habilidad del trabajador. VII. Historial médico que debe incluir: antecedentes personales patológicos, antecedentes personales no patológicos, antecedentes heredofamiliares, uso de medicamentos, inmunizaciones, alergias, exploración física (toma de signos vitales, peso, talla, prueba de agudeza visual), el cual deberá mandar escaneado al siguiente correo: [email protected], (este tendrá la misma vigencia del Gafete de Seguridad, una vez vencido se tiene que renovar en conjunto). DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 8/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores VIII. Antidoping de 5 parámetros, el cual deberá mandar escaneado al siguiente correo: [email protected] (cocaína, cannabis, anfetaminas, metanfetaminas y opiáceos) (este tendrá la misma vigencia del Gafete de Seguridad, una vez vencido se tiene que renovar en conjunto). Las pruebas de antidoping también se harán bajo sospecha o de la misma forma los trabajadores se verán sometidos a una revisión aleatoria o en caso de algún comportamiento o incidente que ponga en riesgo la integridad del colaborador o a terceros. IX. Autorización para el inicio de actividades del contratista de servicios especializados y/o de proyecto (el formato se debe actualizar cada que inicie un servicio y/o proyecto). X. Agregar la carta compromiso (que viene al final del presente reglamento) llena y con firmas, donde el representante legal de la compañía confirma haber leído la documentación y se compromete en dar a conocer las reglas de dicho documento. 2. Para realizar trámites de nuevos ingresos, renovaciones de gafetes de seguridad o reposiciones de badges, la compañía contratista debe agendar una cita previa con un día de anticipación, estando presencialmente el empleado de la compañía para cotejar documentos, firmar dicho gafete y en caso de ser compañía de servicios especializados se dará de alta el badge. 3. MPT Ramos realizará auditorias periódicas a contratista y/o proveedor e indica mediante el formato de Action Log las desviaciones de seguridad encontradas para que se apliquen las medidas y seguimiento oportuno, a fin de prevenir accidentes. 4. El área de Compras de Magna Powertrain es el responsable de entregar el presente documento aplicables, vigentes a la fecha de inicio y durante el periodo de contratación. 5. El contratista y/o proveedor debe dar a conocer el presente Reglamento a todos y cada uno de sus trabajadores y/o subcontratistas, asegurando la aceptación y cumplimiento de las Leyes, Normas Oficiales Mexicanas y todos los requerimientos corporativos de Magna. 6. Todo el personal de la compañía contratista y/o proveedor no puede iniciar los trabajos solicitados sin la aprobación del área de Seguridad Industrial de MPT (carpeta Autorizada, gafete de seguridad, POS y/o Pre-Task). 7. No se permitirá el ingreso a la planta MPT si el personal de la compañía contratista y/o proveedor no tiene póliza de gastos médicos. 8. La compañía contratista debe contar con trabajadores capacitados y con las habilidades, conocimientos y autorizaciones necesarias para realizar el trabajo y/o la entrega de los bienes o servicios contratados con seguridad, según lo dispuesto en el Titulo Cuarto, Capítulo V del Reglamento Federal de Seguridad y Medio Ambiente de Trabajo. Disposición de los residuos. LEEGEPA LEGEIR NOM-055, 052 y 018. Aviso de Privacidad: En Magna Powertrain estamos comprometidos con las leyes mexicanas, por lo que trabajamos bajo la ley que regula el tratamiento de los datos personales por parte de empresas del sector privado desde el 5 de julio de 2010, esa ley se llama Ley Federal de Protección de Datos Personales en Posesión de los Particulares o Ley de Protección de Datos. Su aplicación determina que se evite que los datos personales sean utilizados indebidamente, que se respeten los derechos de los dueños de los datos y que se garantice una expectativa razonable de privacidad. Es muy importante la confidencialidad de todos los datos personales de los trabajadores, por lo que estamos comprometidos y regidos en la Ley Federal de Protección de Datos Personales en Posesión de los Particulares, llevando a cabo la recolección y almacenamiento de datos personales, uso exclusivamente personal, y sin fines de divulgación o utilización comercial. La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral. El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone que el patrono estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de tal manera éste, DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 9/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores. Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen los patrones de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de curación indispensables para prestar oportuna y eficazmente los primeros auxilios. El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los trabajadores, en su artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo y las que indiquen los patrones para su seguridad y protección personal, y someterse a los reconocimientos médicos previstos en el reglamento interior y demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar que no padecen alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable. Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e higiene industriales para la protección de los trabajadores. La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e instructivos que las autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo y lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud de los trabajadores. El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en su artículo 10 la facultad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir Normas con fundamento en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su reglamento, la Ley Federal del Trabajo y el presente Reglamento, con el propósito de establecer disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo que eviten riesgos que pongan en peligro la vida, integridad física o salud de los trabajadores, y cambios adversos y sustanciales en el ambiente laboral, que afecten o puedan afectar la seguridad o salud de los trabajadores o provocar daños a las instalaciones, maquinaria, equipos y materiales del centro de trabajo. La norma oficial mexicana 030 indica que todos los colaboradores deben tener historial clínico vigente con exámenes periódicos y de ingreso. El contenido de este reglamento y datos que se puedan proporcionar durante el proceso y revisión de estos, quedan bajo resguardo confidencial y se usarán para fines internos de la organización. A continuación, encontrarás el lomo que se debe colocar para poder identificar la compañía a la que corresponde: DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 10/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores Recorta aquí sobre la línea punteada (COLOQUE EL NOMBRE DE LA COMPAÑÍA) SEGURIDAD PATRIMONIAL NO MODIFICAR - TIPO DE LETRA: ARIAL NÚMERO: 30 - TIPO DE LETRA: ARIAL NÚMERO: 20 (COLOCA EL DEPTO. AL QUE PERTENECE LA CIA CONTRATISTA) DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 11/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores RESPONSABILIDAD DEL ANFITRIÓN 1. Es responsabilidad del anfitrión de la obra por parte de MPT Ramos, instruir al contratista y/o proveedor sobre los requisitos y procedimientos para el acceso a las instalaciones. 2. El anfitrión debe presentar una matriz de actividades de la Compañía Contratista y el lugar específico donde se estará desarrollando las actividades. 3. Es obligación del anfitrión dar a conocer las “Reglas que salvan vidas”, así como, de presentar evidencia de que se tiene conocimiento el personal de la Compañía Contratista. 4. El responsable de obra de MPT Ramos debe coordinar actividades entre el contratista y/o proveedor y el personal del área o líneas donde se laborará con el fin de prevenir conflictos que impidan el desarrollo normal de las operaciones de MPT Ramos. 5. El empleado encargado de la obra por parte de MPT Ramos, debe guiar al contratista y/o proveedor para que cuente, conozca y aplique en campo el presente reglamento, así como reportar de inmediato las anomalías detectadas que pongan en riesgo al personal de MPT Ramos, al personal contratista y/o proveedor y a las instalaciones, maquinaria y equipo propiedad de la empresa, teniendo el apoyo de las áreas de Seguridad y Medio Ambiente. 6. Es requisito indispensable del empleado de MPT Ramos responsable de la obra, asegurar que todo contratista y/o proveedor, reciba una plática de seguridad del área de Seguridad y Medio Ambiente de MPT antes de iniciar sus labores dentro de la planta en cualquier área ajustándose a los días y horarios establecidos en la misma. 7. Es responsabilidad del contratista proporcionar al doctor interno de MPT el listado DS-RAM-13-F-0155 Control para la Identificación de Personal Vulnerable de manera semanal cada viernes. 8. Es responsabilidad del anfitrión generar el alta de las sustancias químicas, que sean necesarias para la actividad a desarrollar dentro de las instalaciones como prueba de producto, solicitando con el departamento de EHS en el área de ambiental el formato electrónico para el alta en el sistema interno. 9. Es responsabilidad del personal de cada área de MPT Ramos que tenga la necesidad de realizar un trabajo programado en horas inhábiles o durante un período de paro de producción, entregar oportunamente a las áreas de Seguridad y Medio Ambiente, su programa de trabajo, para que el personal de ambas áreas lo revisen, programen sus actividades con anticipación y puedan cubrir todos los trabajos sin contratiempos. 10. Es responsabilidad del contratista y/o proveedor y del responsable de obra MPT Ramos, realizar los trámites correspondientes de acceso para ingreso de personal del contratista y/o proveedor y mantener vigentes todos los documentos requeridos mientras dure la obra, debiendo entregar la documentación necesaria con 48 horas de anticipación. CONTROL DE ACCESOS PARA COMPAÑÍAS CONTRATISTAS DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS, POR PROYECTO Y/O PROVEEDORES 1. El responsable de obra de MPT Ramos debe coordinar actividades entre el contratista y/o proveedor y el personal del área o líneas donde se laborará con el fin de prevenir conflictos que impidan el desarrollo normal de las operaciones de MPT Ramos. 2. El contratista y/o proveedor es responsable de apegarse a los horarios autorizados por MPT Ramos para realizar la obra y en caso de requerir una ampliación; el responsable de la obra por MPT Ramos debe instruir al contratista y/o proveedor para realizar los trámites preestablecidos y la coordinación con las áreas involucradas para que se pueda llevar a cabo sin afectaciones. 3. Colaborador que fue baja por parte de la compañía debe esperar 3 meses para poder cambiar de empresa que esté prestando servicio y/o proyecto en MPT Ramos. 4. El contratista y/o proveedor es responsable de darles a conocer a su personal y de cumplir con la Política de vestimenta para contratistas y proveedores, el cual debe mostrar evidencia de la aceptación del personal. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 12/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 5. Es responsabilidad del encargado de obra MPT Ramos, realizar los trámites correspondientes de acceso para ingreso de personal del contratista y/o proveedor y mantener vigentes todos los documentos requeridos mientras dure la obra, debiendo entregar la documentación necesaria con 48 horas de anticipación. A. El contratista de servicio especializado solicita mediante una cita con anticipación de 1 día con el Auxiliar Administrativo Patrimonial para la generación de acceso a nuevos ingresos, dónde debe entregar: a. Lista del curso de Seguridad. b. Gafete de Seguridad (legible, con firmas autorizadas por EHS y enmicado). c. Badge (tarjeta de acceso). d. Identificación oficial y vigente (INE, Licencia de Conducir, Pasaporte o Cartilla Militar). e. Historial médico que debe incluir: Antecedentes personales patológicos, antecedentes personales no patológicos, antecedentes heredofamiliares, uso de medicamentos, inmunizaciones, alergias, exploración física (toma de signos vitales, peso, talla, prueba de agudeza visual) (con una semana previa a la firma de Gafetes de Seguridad) f. Antidoping (5 parámetros, con una semana previa a la firma de Gafetes de Seguridad teniendo como vigencia de 1 año). g. SUA de todo el personal subrayado en el listado y se encuentre activo en el proyecto. Nota 1: el badge es de uso personal y queda estrictamente prohibido prestarlo o darle acceso a otra persona, de lo contrario se les negará el ingreso a las instalaciones hasta que el supervisor responsable de la compañía aclare el tema con la administración de Seguridad Patrimonial. 6. El proveedor debe ser programado por medio de su anfitrión, enviando el formato Listado de Proveedores DS-RAM-13-F-0106 vía correo diariamente, semanalmente, mensualmente, etc., dependiendo de la necesidad de MPT. 7. El proveedor debe portar el gafete DS-RAM-13-F-0069 en un lugar visible todo el tiempo que permanezca en MPT, contemplando las siguientes indicaciones: A. Uso obligatorio de EPP (lentes de seguridad, zapatos de seguridad, chaleco color naranja identificado con el logotipo de la empresa bordado o serigrafiado por delante y al reverso). B. Portar el gafete de seguridad visible en la parte superior derecha del chaleco en todo momento. C. Prohibido el uso de equipos electrónicos mientras camina. D. Prohibido ingresar a áreas restringidas de almacenes, embarques, áreas productivas, oficinas, site, procesos, etc., sin que su contacto en MPTR/MLC lo autorice. E. Prohibido tomar fotografías y/o video de nuestros procesos e instalaciones. F. Registrar en vigilancia equipos electrónicos, muestras o herramientas y materiales químicos. G. Prohibido fumar en áreas NO autorizadas. H. Prohibido ingresar cualquier tipo de armas. I. Prohibido ingresar bajo las influencias del alcohol y estupefacientes. J. Prohibido escupir en las instalaciones. K. Transitar siempre por pasillos peatonales. L. Permanecer en los sitios asignados para el desarrollo de sus actividades. M. Prohibido ingresar personal NO AUTORIZADO. N. En caso de emergencia comuníquese al (844) 438 02 00 ext. 4778, 4819 o 4810. 8. Durante la entrada y salida de las instalaciones de MPT Ramos, el personal contratista y/o proveedor de manera aleatoria puede ser sometido a revisión por el área de Seguridad y Protección de Planta. 9. No está permitido el acceso o portación de cualquier tipo de arma dentro de las instalaciones de MPT Ramos. 10. El personal contratista y/o proveedor debe permanecer únicamente en las áreas designadas para realizar su trabajo, portando siempre el gafete de su compañía en un lugar visible, en caso de ser detectado fuera de estas áreas, será retirado y no se les permitirá el reingreso a las instalaciones. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 13/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 11. Ningún contratista, podrá ingresar a las instalaciones si no cuenta con el gafete de seguridad, que debe portar visiblemente todo el tiempo que permanezca en las instalaciones de MPT Ramos. 12. Es indispensable que el contratista y/o proveedor antes de ingresar, a la facilidad presente al área de Seguridad y Medio Ambiente su listado detallando el equipo, maquinaria y herramientas, equipos electrónicos, indicando marca, modelo, tamaño, número de serie o algún otro dato que sirva de referencia para su identificación, a efecto de que éste proceda a su revisión y verificación, dando su visto bueno de entrada y con el cual se autorizará la salida al término de la obra, de lo contrario se retendrá dicho material o equipo hasta que se demuestre que es de su propiedad, preferentemente con la factura de la compra del mismo. POLÍTICA DE VESTIMENTA PARA CONTRATISTAS Y PROVEEDORES 1. A todo el personal de Compañías Contratistas que laboran en Magna Powertrain Ramos, están obligados a proporcionar chaleco naranja identificado con el logotipo de la empresa por la parte de enfrente superior izquierdo y trasera superior central, uniformes o ropa de trabajo de acuerdo con las especificaciones de Seguridad establecidas por la Empresa, por lo que es de uso obligatorio de lunes a domingo portar el uniforme de acuerdo con la posición que ocupe. 2. Para los colaboradores que laboran directamente en las áreas operativas (producción, materiales, calidad, químicos, mantenimiento) consiste en chaleco identificado con el logotipo de la empresa por la parte de enfrente superior izquierdo y trasera superior central, playera, pantalón de mezclilla y zapatos de seguridad con casquillo, además, del uso de equipo de protección básico (lentes de protección ocular claro, protección auditivas y zapato de protección con casquillo) estos otorgados por la Compañía, para su uso diario dentro de los procesos de MPT. Dependiendo de la actividad debe portar equipo específico, adicional al EPP básico, mandil, guantes, mascarilla, protector facial, guantes, etc. 3. Para administrativos consiste chaleco identificado con el logotipo de la empresa por la parte de enfrente superior izquierdo y trasera superior central, blusa o playera, pantalón de mezclilla o vestir, además, del uso de equipo de protección básico (lentes de protección ocular claros, protección auditiva y zapato de protección con casquillo) estos otorgados por la compañía, para su uso diario dentro de los procesos de MPT. Dependiendo de la actividad debe portar equipo especifico, adicional al EPP básico, mandil, guantes, mascarilla, protector facial, guantes, etc. Nota: todo personal administrativo y operativo que ingrese a piso, laboratorios, garaje, etc., debe portar el equipo de protección personal básico y de ser necesario según aplique en el área. 4. Para todo el personal externo, dentro de Magna Powertrain Ramos queda PROHIBIDO el uso de anillos, relojes, alhajas, argollas, aretes colgantes, arracadas colgantes, dijes, cadenas, esclavas y en general cualquier articulo personal. Que no sea parte del uniforme en las áreas operativas. 5. Al ingresar a áreas productivas, debe mantenerse con el cabello recogido y sujeto por encima de hombro, de ningún modo debe estar suelto en la operación de una máquina, ya que, podría causar un riesgo. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 14/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 6. Queda prohibido el uso de celular audífonos o cualquier equipo de comunicación dentro de las líneas de producción, caminando en cualquier espacio dentro de la empresa y equipo móvil. Si el empleado tiene conferencia o junta vía telefónica donde se requieran audífonos tendrán que ser atendidas en salas de juntas u oficinas. 7. Queda prohibido el uso dentro de las instalaciones de Magna Powertrain de: ropa deportiva, pantalones cortos (gorras, shorts, bermuda o arriba de los tobillos), faldas, camisetas o playeras de tirantes, zapato abierto de tacones, botas vaqueras y cualquier prenda o calzado que no cumpla con las especificaciones de seguridad establecidas por Magna Powertrain. 8. No se podrá usar dentro de la empresa ropa con dibujos o grabados ofensivos, obscenos y que pudieran denigrar a otra persona o grupo. 9. El colaborador que labore en las áreas administrativas, debe de portar calzado cerrado, en caso, de ser zapato con tacón este debe ser con una altura máxima de 2.5, quedando excluidos los huaraches, sandalias, botas vaqueras y todo aquel zapato descubierto y en caso de acceso a las áreas de producción deben portar calzado de seguridad con casquillo y el equipo de protección personal básico (chaleco identificado con el logotipo de la empresa por la parte de enfrente superior izquierdo y trasera superior central, auditiva y zapato de protección con casquillo) estos otorgados por parte de la Compañía. 10. El chaleco de seguridad debe ser portado de manera obligatoria por encima de la ropa. 11. Queda prohibido el uso de lentes convencionales y de contacto dentro de piso. SEGURIDAD VIAL PARA COMPAÑÍAS CONTRATISTAS 1. Todo vehículo propiedad de la compañía contratista y/o proveedor debe cumplir con las normas y requerimientos de Seguridad de MPT Ramos, como son: • No exceder el límite de velocidad de 10 km/h. • Unidad con rótulos de la compañía (imán o vinil en corte). • Extintor lleno y vigente (debe ser PQs, mínimo de 3 kg para camionetas y camiones de 31/2 toneladas y mínimo de 1 kg para autos compactos). • Póliza y licencia vigente. • La unidad deberá traer alarma de reversa. • Intermitentes encendidos en todo momento. • No ingresar más de 1 persona en el vehículo. • No estacionarse en puntos de reunión. • No obstruir espacios de unidades de carga o descarga. • Hacer alto en pasos peatonales. • Favor de apagar el motor de la unidad a bajar de ella y/o al momento de una revisión vehicular. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 15/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores • Portar este marbete DS-RAM-13-F-0074 visible en todo momento. 2. Está prohibido rebasar cuando se encuentre el flujo de vehículos detenidos en fila o avanzando. 3. El contratista y/o proveedor tiene la obligación de avisar al área de Seguridad cualquier trabajo relacionado con operaciones de manejo de materiales, vehículos industriales, andenes de carga y descarga de materiales y cualquier otro trabajo no indicado en el presente reglamento que tenga implicaciones ambientales y/o de Seguridad antes de iniciarlos, a fin de prevenir accidentes. 4. El contratista y/o proveedor debe respetar todos los señalamientos de Seguridad y avisos de precaución existentes en la planta, tales como, vehiculares, peatonales, uso de equipo de protección personal, áreas restringidas, No fumar, etc., en caso de generar un daño al patrimonio de MPT, está obligado hacer reposición o cambio del daño causado. 5. El contratista y/o proveedor que necesite utilizar grúas, vehículos industriales incluyendo montacargas, para el manejo, transporte o almacenamiento de materiales, debe comprobar ante el área de Seguridad y Medio Ambiente que todos sus operadores tienen su DC-3 y licencia vigente de operador de vehículo industrial y que han sido capacitados sobre el uso de estos equipos antes de empezar a utilizarlos. 6. Antes del ingreso de unidades industriales se requiere las Inspecciones, revisiones y mantenimientos de unidades de carga pesada de acuerdo con la NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. 7. Queda prohibido estacionarse en áreas restringidas tanto por CTPAT como en cajones designados previamente por planta. 8. Está prohibido circular con acompañante en: tractor, grúa y montacargas dentro y fuera de las áreas de producción. 9. Está prohibido viajar en los estribos de montacargas, camionetas, camiones, tráiler. Así como en el interior de cajas de vehículos que no estén provistos de una caseta para viajeros. 10. Los vehículos propiedad del contratista y/o proveedor deben ser cargados de combustible fuera de las instalaciones de MPT Ramos. 11. Cuando el contratista y/o proveedor requiere ingresar vehículos industriales como montacargas, el tanque del gas combustible no debe exceder de 10 años de uso contados a partir de su fabricación (mostrado en la placa del fabricante), así como no exceder el 85% de su capacidad de llenado. 1. El contratista debe de apegarse al manual de usuario para carga, descarga y maniobras, dejando un rango de tolerancia para evitar sobrecargar el equipo. Dicho manual deberá estar a disposición del operador. 2. El operador y el personal deben de estar capacitados y adiestrados sobre los procedimientos de emergencia y control de fugas o derrames de sustancias o materiales peligrosos que se transporten. 3. Realizar un Check List diario durante el lapso que el equipo este dentro de planta realizando actividades. Check List de verificación de buen funcionamiento. 4. La unidad debe de traer dispositivos sonoros – alarmas de reversa. Esto como aviso de aproximación. 5. Debe de tener personal que auxilie a los operadores en las maniobras a realizar y maniobras de reversa. 6. Debe de contar con dispositivos de seguridad en los equipos que ayuden a brindar una barrera de protección adicional para los operadores que van a desarrollar actividades de manejo de unidades de acarreo: • Cabinas. • Cinturones. • Sistemas de amortiguamiento en los asientos. • Dispositivos de advertencia. • Identificación o alarma visual (torreras). 7. Debe de contar con programa de revisión y mantenimiento de los últimos 6 meses. 8. En caso de que el equipo cuente con aditamentos en los cuales transportes materiales o sustancias peligrosas en contenedores, debe de contar con aditamentos que no permitan el libre movimiento de dichos contenedores, dichos contenedores deben estar identificados según la NOM-18-STPS-2000 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS POR SUSTANCIAS QUIMICAS. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 16/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 9. Todos los vehículos que presten servicios dentro de las instalaciones deben respetar una distancia entre equipo móvil de por lo menos 5 metros. 10. Queda prohibido para los camiones de volteo transiten con la caja levantada cuando estén cargados de tierra, grava o arena, estos deben de ser regados y llevar una lona protectora. 11. Efectuar una inspección visual de las condiciones del camino y/o saber cuál es la ruta para seguir dentro de las instalaciones. Respetando los flujos de conducción, límite de velocidad. 12. Hacer uso del cinturón de seguridad en todo momento que se esté arriba de la unidad. LINEAMIENTO VEHÍCULAR PARA PROVEEDORES • • • No exceder el límite de velocidad de 10 km/h. Unidad con rótulos de la compañía (imán o vinil en corte). Extintor lleno y vigente (debe ser PQs, mínimo de 3 kg para camionetas y camiones de 31/2 toneladas y mínimo de 1 kg para autos compactos). • Póliza y licencia vigente. • La unidad deberá traer alarma de reversa. • Intermitentes encendidos en todo momento. • No ingresar más de 1 persona en el vehículo. • No estacionarse en puntos de reunión. • No obstruir espacios de unidades de carga o descarga. • Hacer alto en pasos peatonales. • Favor de apagar el motor de la unidad a bajar de ella y/o al momento de una revisión vehicular. • Portar este marbete DS-RAM-13-F-0074 visible en todo momento. • Está prohibido rebasar cuando se encuentre el flujo de vehículos detenidos en fila o avanzando. 1. Proveedores con automóvil no podrán ingresar al momento que haya cambios de turno de personal MPT (7:00 am, 3:00 pm y 10:30 pm). 2. En caso de que el proveedor traiga en su unidad equipo, herramienta u otro tipo de material (consumibles, material de construcción) debe de solicitar 1 hoja para herramienta, registrando todo y denotando que es lo que se quedara en planta y que es lo que se retira después de realizar dicha entrega. 3. Si el proveedor necesita ingresar a planta camiones de grandes dimensiones (como en el caso de refrescos o agua) este debe de contar con 1 persona encargada de banderear los movimientos dentro de planta. Esto como apoyo en los puntos ciegos que puedan generarse. LINEAMIENTO VEHÍCULAR PARA TRANSPORTISTAS • • • • • • • • • • • • • Uso obligatorio del EPP (chaleco color naranja, zapatos de seguridad). Portar este marbete DS-RAM-13-F-0074 visible en todo momento. La unidad deberá traer alarma de reversa. Prohibido el uso de celular mientras camina y conduce. Prohibido fumar en áreas no autorizadas. Prohibido ingresar personal en la cabina y dentro de las unidades. Prohibido ingresar bajo las influencias del alcohol y estupefacientes. Prohibido ingresar cualquier tipo de arma. Prohibido circular con las puertas abiertas de la caja. No exceder el límite de velocidad de 10 km/h Unidad con rótulos de la compañía (imán o vinil en corte y extintor lleno y vigente, debe ser PQs, mínimo de 3 kg). Póliza y tipo de licencia vigente. Está prohibido rebasar cuando se encuentre el flujo de vehículos detenidos en fila o avanzando. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 17/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA CARGA Y DESCARGA 1. Despejar el área de la rampa retirando materiales y/o equipos que obstruyan la maniobra. 2. La unidad deberá traer alarma de reversa. 3. Colocar la unidad en rampa. 4. Apagar el motor, colocar freno de mano y la transmisión en reversa, si solo dejas la caja. 5. Bajar de la unidad. 6. Colocar señalamiento de STOP frente a la unidad y/o gato-patín. 7. Colocación de calzas. 8. Validar posición de gancho. 9. Recorrer los ejes de la caja. 10. Entregar llaves. 11. Ir a zona de espera. En caso de retirar tractor 1. Desenganchar la unidad y colocar el gato-patín y colocar en lugar designado. 2. No mover si el semáforo está en rojo. 3. Liberar caja si el semáforo está en verde. Nota: En caso de emergencia comuníquese al 844 438 02 00 ext. 4778 o 4810. REGLAMENTO DE SEGURIDAD PATRIMONIAL 1. Por ningún motivo se permitirá que el contratista y/o proveedor haga uso de las instalaciones de MPT Ramos como taller de reparación o fabricación, de tal manera que el contratista y/o proveedor debe traer todo el material prefabricado o habilitado, para realizar exclusivamente trabajos de instalación, a excepción de casos especiales o predefinidos y autorizados por parte del depto. de EHS. 2. Cada contratista y/o proveedor será responsable de los daños ocasionados por su personal a equipo, instalaciones, maquinaria y se le podrá cobrar el tiempo perdido que sus trabajos ocasionen a las líneas de producción. 3. Cualquier riña ocasionada por el personal contratista y/o proveedor en las instalaciones de MPT Ramos será motivo de retiro definitivo de dichas instalaciones. 4. El contratista y/o proveedor debe respetar todos los señalamientos de Seguridad y avisos de precaución existentes en la planta, tales como, vehiculares, peatonales, uso de equipo de protección personal, áreas restringidas, área de no fumar, etc. 5. Queda estrictamente prohibido que los contratistas y/o proveedores hagan mal uso de la información que MPT Ramos les confiere, de lo contrario en el momento que les sea detectado el mal uso, se podrá proceder de manera legal. 6. El contratista y/o proveedor es responsable de apegarse a los horarios autorizados por MPT Ramos para realizar la obra y en caso de requerir una ampliación; el responsable de la obra por MPT Ramos debe instruir al contratista y/o proveedor para realizar los trámites preestablecidos y la coordinación con las áreas involucradas para que se pueda llevar a cabo sin afectaciones. 7. Estrictamente prohibido a los (as) trabajadores (as) salir de la empresa con materias primas, herramientas, artículos o cualquier objeto, de MPT Ramos. 8. Queda estrictamente prohibido dañar las propiedades y/o equipo de la empresa o las pertenencias de cualquier persona con dolo. 9. Queda estrictamente prohibido falsear o falsificar información, documentos, permisos o remover noticias o avisos de los boletines de información de la empresa. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 18/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 10. Queda estrictamente prohibido poseer o introducir bebidas alcohólicas, drogas y/o narcóticos a la planta (excepto por prescripción médica y con autorización de MPT Ramos). 11. Queda estrictamente prohibido realizar actos de dopaje en el interior o exterior de las instalaciones de MPT Ramos. 12. Queda estrictamente prohibido ejecutar actos de sabotaje. 13. Queda estrictamente prohibido sacar de la empresa dibujos, herramientas, modelos materiales, muebles, vehículos, documentos, etc. Sin la debida autorización. 14. Queda estrictamente prohibido introducir a la empresa sin permiso de su jefe inmediato a personas no autorizadas. 15. Queda estrictamente prohibido pintar o escribir figuras o frases obscenas o de cualquier tipo sobre paredes, maquinarias, edificios, equipo y demás instalaciones, a menos que se trate de indicaciones o frases necesarias, pero siempre previa autorización del jefe inmediato. 16. Queda estrictamente prohibido emplear términos o señas indecorosas. 17. Queda estrictamente prohibido dedicarse durante la jornada de trabajo o dentro de las instalaciones de la empresa, a juegos de azahar o apuestas. 18. Queda estrictamente prohibido agresiones físicas a las personas. 19. Queda estrictamente prohibido intrusiones en áreas restringidas a Zona Naranja o Sites. 20. Queda estrictamente prohibida amenazar con mano armada dentro y fuera de las instalaciones de MPT Ramos. 21. Queda estrictamente prohibido la carga de mercancía no declarada por medio del pase de salida o formato de muestras o herramientas DS-RAM-13-F-0073. REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO 1. El contratista y/o proveedor debe contar con un especialista de Seguridad Industrial y Prevención de Incendios, dependiendo de la magnitud del proyecto a ser implementado el cual será evaluado por el departamento de Seguridad de planta MPT. 2. Cuando aplique y a solicitud del departamento de Seguridad; el contratista y/o proveedor debe implementar un programa de identificación de riesgos potenciales de accidente en el trabajo y aplicar las acciones necesarias para prevenirlos, contenerlos y controlarlos, considerando los requerimientos de la NOM-004-STPS-1999 (“Sistemas de Protección y Dispositivos de Seguridad de la Maquinaria y Equipo que se utilice en los centros de Trabajo”). 3. El supervisor designado por el contratista y/o proveedor debe permanecer todo el tiempo que su personal permanezca en las instalaciones de MPT Ramos. 4. El contratista y/o proveedor debe asegurar que las herramientas se encuentren en buen estado de uso. 5. El contratista y/o proveedor debe mantener una estricta supervisión de todo su personal. 6. El contratista y/o proveedor debe proveer a su personal el equipo de protección personal necesario para realizar su trabajo y supervisar el uso correcto del mismo, de acuerdo con la actividad a realizar y según lo dispuesto en la NOM-017-STPS-2008. 7. El contratista y/o proveedor debe suministrar transporte adecuado y seguro para sus equipos, maquinaria y herramientas. 8. Queda estrictamente prohibido realizar cualquier tipo de trabajo en las áreas productivas durante los horarios o períodos de producción y de cualquier otro trabajo que ponga en riesgo la integridad física del personal de Magna Powertrain o pueda ocasionar daño a las instalaciones o maquinaria sin la autorización expresa de las áreas de Seguridad y Medio Ambiente según sea el caso. 9. Cuando el contratista y/o proveedor realice ajustes, modificaciones o retrabajos a equipos e instalaciones existentes, deben proveer las facilidades necesarias y seguras para prevenir riesgos y las cuales deben ser revisadas por el supervisor de obra y las áreas de Seguridad y Protección de Planta de MPT antes de realizar este tipo de trabajo. 10. Para iniciar con los trabajos es mandatario que el contratista y/o proveedor a través del supervisor de obra o seguridad tramite el permiso “Análisis de Seguridad Previo a la Tarea” Pre-task. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 19/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 11. El contratista y/o proveedor tiene la obligación de avisar al área de Seguridad cualquier trabajo relacionado con operaciones de manejo de materiales, vehículos industriales, andenes de carga y descarga de materiales y cualquier otro trabajo no indicado en el presente reglamento que tenga implicaciones ambientales y/o de Seguridad antes de iniciarlos, a fin de prevenir accidentes. 12. El contratista y/o proveedor tiene la obligación de solicitar todos los procedimientos, formatos y permisos aplicables a su trabajo indicados en el presente reglamento a las áreas de Seguridad y Medio Ambiente de planta a través del responsable de obra asignado por MPT. 13. No se permite que ningún contratista y/o proveedor emplee personal menor de 18 años. 14. Será responsabilidad de las áreas de Seguridad y Medio Ambiente, auditar todas las actividades que realicen el personal contratista y/o proveedor dentro de las instalaciones de la empresa, así como verificar que éste cumpla con todos los requisitos establecidos por el presente reglamento. 15. Es responsabilidad del área de Seguridad y Medio Ambiente verificar que toda compañía que ingrese a las instalaciones de MPT Ramos, utilice el equipo de protección personal requerido, así como reportar de inmediato toda anomalía detectada en los equipos que ingresen a las instalaciones de la empresa con el fin de prevenir accidentes. 16. Para cualquier trabajo donde se generen chispas, calor o fuego directo, el contratista y/o proveedor debe asegurarse que se cumplan los requerimientos de Seguridad y Medio Ambiente establecidos por MPT Ramos en virtud de lo cual es indispensable solicitar un permiso a esta área, misma que enviará a uno de sus integrantes del área de seguridad y o vigilancia al lugar de trabajo para verificar la seguridad del área y el equipo. 17. Está prohibido el uso de gas L.P. (licuado de propano) en trabajos de oxicorte o lámparas de gasolina. 18. Para el buen uso, manejo y almacenamiento de los equipos de oxiacetileno es necesario considerar los requisitos para el manejo de “Cilindros de Gas Comprimido” el cual será proporcionado por el área de seguridad si aplica para la actividad a realizar. 19. El contratista y/o proveedor debe tramitar un permiso para trabajos de corte y soldadura con el área de Seguridad y Medio Ambiente antes de iniciar la actividad. 20. El contratista y/o proveedor debe traer en buen estado de uso sus propios extintores aplicables al riesgo que va a manejar y de la capacidad suficiente para proteger el potencial de riesgo y colocarlos cerca de todo trabajo de corte y soldadura o de otras fuentes de combustión o ignición de conformidad con la NOM002-STPS-2010. 21. El contratista y/o proveedor debe reportar inmediatamente todos los accidentes ocurridos a su personal al responsable de la obra de MPT Ramos y al área de Seguridad y Medio Ambiente y realizar la investigación de este (con base en el formato de investigación de accidentes, el cual debe Incluir el análisis causa raíz con los 5’s porque, debe tomar las acciones preventivas y correctivas en conjunto a la evidencia, para evitar su repetición. 22. Para trabajos que se realicen a una altura igual o mayor de 1.80 metros, el contratista y/o proveedor debe proveer DC-3 a sus trabajadores y asegurar el uso del sistema personal de detención de caídas, que consta de lo siguiente: arnés para cuerpo completo, línea de vida con amortiguador de impacto o línea de vida auto retráctil y conector a punto de anclaje, aprobado por el área de Seguridad y Medio Ambiente. 23. Proveer a sus trabajadores casco de seguridad específico que cumpla con la NOM-017-STPS-2008 y la NOM-115-STPS-2009, cuando exista el riesgo de caída de objetos en actividades de trabajo en altura y donde exista riesgo de golpes en la cabeza (los cascos metálicos están prohibidos). 24. MPT Ramos realizará auditorias periódicas a contratista y/o proveedor e indicará las desviaciones de seguridad encontradas para que se apliquen las medidas oportunas, a fin de prevenir accidentes. 25. El contratista y/o proveedor asumirá toda la responsabilidad de cualquier lesión y daño ocasionado al personal e instalaciones de Magna Powertrain de México S.A. de C.V. 26. El contratista y/o proveedor debe suministrar conexiones apropiadas y seguras a fuentes de energía como: hidráulica, eléctrica, neumática, así como los tableros, interruptores, transformadores eléctricos, plantas de emergencia, etc. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 20/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 1. El contratista y/o proveedor debe dar a conocer la política de vestimenta a todo su personal para el acceso a las instalaciones de MPT Ramos. 2. El contratista y/o proveedor debe proveer a su personal el equipo de protección personal necesario para realizar su trabajo y supervisar el uso correcto del mismo, de acuerdo con la actividad a realizar y según lo dispuesto en la NOM-017-STPS-2008. 3. El contratista y/o proveedor debe asegurar que todos sus trabajadores que utilizan lentes graduados mantengan el nivel de protección equivalente al de los lentes de Seguridad o en su defecto utilizar lentes especiales de seguridad sobre los lentes normales. 4. El contratista y/o proveedor debe utilizar calzado de seguridad en las áreas y trabajos donde es requerido, con casquillo de acero para personal en general y dieléctrico con casquillo de policarbonato para el personal electricista de acuerdo con la NOM-113-STPS-2009. 5. El contratista y/o proveedor debe proveer la protección auditiva a todos sus trabajadores que estén expuestos a niveles de ruido de 85 DBA, y mayores durante una exposición de 8 horas y verificar su uso consistente. (Ejemplos donde el ruido puede alcanzar estos niveles, martillos neumáticos, trabajos con esmeriles, remachadoras, etc.,). 6. El contratista y/o proveedor debe proveer a sus trabajadores de uniforme de trabajo con logotipo de su empresa y/o además portar un chaleco de Seguridad tipo transito color naranja con franjas fluorescentes, mismos que deben portarse en todo momento mientras permanecen en el interior de la localidad, a fin de facilitar su identificación peatonal. REGLAMENTO AMBIENTAL PARA CONTRATISTAS REQUERIMIENTOS POR USO DE MATERIALES PELIGROSOS (PRODUCTOS QUIMICOS) 1. El contratista y/o proveedor es responsable de la identificación de aspectos ambientales antes de realizar actividades requeridas por MPT Ramos. 2. El contratista y/o proveedor es responsable de la evaluación de los impactos ambientales que se generan durante el servicio que solicita MPT Ramos. • Nota: para compañías REPSE, deberán hacer la identificación y evaluación mediante la matriz de aspectos ambientales proporcionadas por el departamento de Ambiental. • Nota 2: para compañías de proyecto, se deberá hacer al identificación y evaluación mediante el formato DS-RAM-13-F-0031 Pretask. 3. Contar con personal capacitado para el uso, manejo y almacenamiento adecuado de los materiales peligrosos que van a ser utilizados, tener conocimiento del riesgo que estos implican al personal, instalaciones y medio ambiente, conocimiento y capacidad en los métodos y técnicas para detener una fuga o derrame de los materiales peligrosos que utilizan. 4. Mostrar evidencia de que su personal se encuentra capacitado en el punto anterior. Tal evidencia será mostrada al Coordinador de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para visto bueno. Este documento será archivado en la carpeta máster. 5. Contar con equipo y/o material de emergencia adecuado en cantidad y tipo, para el caso de un derrame o fuga de materiales peligrosos. El equipo o material de emergencia de fugas y derrames no necesariamente debe ser propiedad del proveedor o contratista, también puede ser de Magna Powertrain quedando a criterio del departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente como se maneja, y se entrega una lista al departamento del equipo y/o material de emergencia. 6. El material que es introducido a la planta debe ser registrado en caseta de vigilancia y se verifica que el producto esté dado de alta en: DS-RAM-13-F-0018 Lista de Sustancias Químicas Autorizados. Si no están autorizados el contratista debe llenar el DS-RAM-13-F-0020 Solicitud de Autorización de una Sustancia Química. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 21/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 7. Antes de ingresar, el contratista y/o proveedor debe proporcionar un listado completo de los materiales peligrosos que va a utilizar durante el desempeño de sus actividades en la empresa al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 8. Debe contar con copia de la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) para cada uno de los materiales peligrosos que se van a introducir a la planta. La Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) debe encontrarse en español y debe cumplir con todos los requisitos establecidos en la NOM-018STPS-2000. 9. Los materiales peligrosos deben encontrase debidamente etiquetados en español de acuerdo con la NOM018-STPS-2000 y debe contener como mínimo la siguiente información: • Nombre del material • Grado de riesgo • Equipo de Protección Personal • Transporte, manipulación o uso 10. En caso de almacenar materiales peligrosos en la empresa, el contratista debe realizarlo en área designada por el departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Es obligación del usuario responsable asignarles el área para el resguardo dependiendo de los químicos y del tamaño de estos: Se utilizará gavetas para el resguardo de botellas o alguna contención para evitar derrames, como lo pueden ser las charolas. 11. No contar con material peligroso fuera de la zona de almacenamiento designada para ello. 12. Los envases y recipientes que contienen materiales químicos deben de encontrarse en buenas condiciones físicas, estar siempre cerrados cuando no se encuentren en uso y siempre debe contar con su identificación de riesgos visible y en buenas condiciones. 13. Los recipientes en malas condiciones o con etiquetas deterioradas deben ser reemplazados de manera inmediata. 14. Los cilindros de gases comprimidos deben encontrarse en buenas condiciones físicas, contar con etiquetas de identificación en buen estado, sujetos con cadenas, deben contar con capuchón adecuadamente enroscado y siempre deben encontrarse en posición vertical. Los cilindros de gases comprimidos deben encontrarse en un área especialmente asignada para ellos y no deben ser abandonados por ningún motivo en cualquier otro sitio. 15. El manejo de materiales inflamables debe realizarse por personal capacitado y en caso de requerirse debe contarse con extintor adecuado en el área de uso. 16. Por ningún motivo debe verterse cualquier tipo de material químico hacia el sistema de drenaje sanitario, pluvial o en suelo natural; consulte la disposición de estos con el departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 17. En caso de ocurrir un derrame con materiales peligrosos, se debe efectuar una limpieza inmediata del sitio afectado. Cualquier fuga o derrame debe de dar aviso de inmediato al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 18. El transporte de materiales peligrosos debe ser libre de fugas o derrames. REQUERIMIENTOS POR GENERACION DE RESIDUOS PELIGROSOS 1. Deben contar con capacitación para el manejo y almacenamiento de residuos peligrosos que pueden o van a ser generados durante las actividades que van a desempeñar dentro de Magna Powertrain, y deben conocer el riesgo que estos implican al personal, instalaciones y medio ambiente. Así mismo, el personal debe conocer los métodos y técnicas para detener una fuga o derrame de residuos peligrosos. 2. Deben contar con evidencias de capacitación de manejo de residuos peligrosos de su personal. 3. Los residuos peligrosos generados deben ser envasados inmediatamente después de ser generados, de acuerdo con su estado físico y características fisicoquímica. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 22/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores CODIGO DE COLORES PARA LA SEGREGACIÓN DE RESIDUOS RESIDUOS PELIGROSOS Residuos Sólidos Peligrosos Impregnados con grasa, aceite pintura y/o solvente. Residuos Biológico-Infecciosos Gasas, Algodones, Jeringas, Ampolletas, etc. RESIDUOS NO PELIGROSOS Papel y Cartón Plástico Basura General 4. Los envases de residuos deben ser llenados como máximo al 80% de su capacidad y deben ser cerrados adecuadamente y de acuerdo con el tipo de tambor. 5. Los envases de residuos que aún no han llegado a su capacidad de llenado deben encontrarse tapados en todo momento mientras no se estén depositando residuos en ellos. 6. Los envases y tambores de residuos deben ser identificados como tales desde el momento en que estos son designados para ello y no hasta que se encuentren a su capacidad. 7. Contar con los envases necesarios para residuos peligrosos, los cuales deben encontrarse en buenas condiciones. No se permitirá el almacenamiento de envases para residuos peligrosos dentro de la empresa en cantidades que no sean las adecuadas para la disposición de los residuos generados. 8. Segregación de residuos, evitando que los residuos peligrosos se mezclen con los residuos no peligrosos, además de evitar la mezcla de distintos tipos de residuos peligrosos. 9. Los envases llenos con residuos peligrosos deben ser trasladados inmediatamente al área asignada para ellos, de acuerdo con las características fisicoquímicas del mismo, para su almacenamiento. No deben acumularse contenedores de residuos peligrosos en las áreas generadoras. La decisión de si el proveedor o contratista dispone de los residuos que genera en sus actividades o si los dispone Magna Powertrain se define según la negociación del contrato de servicio. 10. No verter ningún tipo de residuo hacia el sistema de drenaje sanitario, pluvial o en suelo natural. 11. En caso de ocurrir un derrame de residuos peligrosos, se debe efectuar una limpieza inmediata del sitio afectado. Cualquier fuga o derrame debe darse aviso inmediato al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 12. Usar el equipo de protección personal adecuado al tipo de residuo peligroso que se vaya a manejar. 13. Los prestadores de servicio en materia de transporte, recolección, almacenamiento, tratamiento y disposición de residuos peligrosos deben estar autorizados por la Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) y la Secretaria de Comunicaciones y Transporte (SCT). 14. Los transportistas de materiales y residuos peligrosos deben contar con capacitación adecuada al material y residuos que transportan, y contar son seguro ambiental. 15. El formato DS-RAM-23-F-0128 boleta de pesaje, es llenado por el oficial de EHS cuando se hace el pesaje a los transportes que recolecten residuos. REQUERIMIENTOS POR GENERACIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS 1. Se debe contar con capacitación del sistema en planta para el manejo de residuos no peligrosos. 2. Se debe contar con evidencia del punto anterior. 3. Los residuos no peligrosos deben ser segregados de acuerdo con el Código de colores establecido por Magna Powertrain para este fin de acuerdo con el tipo de residuo y puedan ser dispuestos adecuadamente. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 23/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 4. Los residuos no peligrosos segregados por el contratista deben ser mantenidos en algún tipo de contenedor que no permita su dispersión o mezcla con los demás residuos o materiales. Ejemplo: bolsas, tambores, carritos, etc. 5. Los contenedores llenos de residuos no peligrosos deben ser trasladados al sitio designado por el departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la empresa, para que estos sean dispuestos de la misma forma que lo son los de la empresa. 6. El proveedor y/o contratista debe evitar la acumulación de contenedores con residuos no peligrosos en las áreas que los generan. 7. La basura general debe ser manejada por separado de los residuos no peligrosos reciclables y debe disponerse en base a la cantidad que se generas de ser posible diario. La basura general generada por proveedores o contratistas se maneja junto con la basura general de la empresa. 8. El recolector de residuo no peligroso debe disponer adecuadamente los residuos, utilizando rellenos sanitarios autorizados. 9. El recolector de residuos no peligrosos debe reportar al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente el caso de que se esté revolviendo residuo peligroso con el no peligroso que se va a recolectar. REQUERIMIENTOS POR GENERAR EMISIONES A LA ATMOSFERA 1. Todos los vehículos de los contratistas y/o proveedores que transporten materiales que por sus características se pueden emitir al ambiente deberán contar con lonas o equipos que permitan cubrir la carga hasta su destino final. 2. Por ninguna circunstancia deberán realizarse quemas a cielo abierto de cualquier tipo de material o combustible en las instalaciones de Magna Powertrain. 3. La maquinaria y equipo del contratista, la cual trabaje bajo el principio de combustión o utilizando combustibles (Diesel, gasolina, etc.) dentro de las instalaciones de la empresa, deberá contar y seguir programas de mantenimiento de este y si le aplica contar con su verificación vehicular actualizada. 4. El uso de materiales químicos volátiles deberá realizarse de acuerdo con la sección de Uso de Materiales Peligrosos. 5. El contratista debe evitar en lo posible, el uso de materiales químicos con contenido de Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC’s) o cualquier otro material que pueda generar emisiones fugitivas hacia el medio ambiente. 6. Aquellas actividades que por sus características generan polvos, deben incluir sistemas de riego para evitar su generación y propagación hacia los alrededores. 7. Si genera emisiones a la atmósfera implemente equipos de control en caso de que sea posible (colectores, filtros, etc.). REQUERIMIENTOS POR USO DE AGUA 1. Cualquier tipo de uso de agua debe ser informado al Departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 2. Todo tipo de actividad, equipo o instrumento que utilice agua, debe encontrarse en perfectas condiciones de operación y debe contar en lo posible con dispositivos ahorradores de agua. 3. Las pipas y unidades de transporte de agua deben encontrarse en perfectas condiciones y su uso debe realizarse adecuadamente, es decir, deben cerrar válvulas, tapas y otros dispositivos que puedan ocasionar la pérdida de agua durante su traslado. 4. Cualquier equipo que utilice, transporte o almacene agua que presente alguna avería y el desperdicio de ésta, deberá ser detenido inmediatamente y reemplazado por otro similar hasta su adecuada reparación. REQUERIMIENTOS POR DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 24/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 1. Las compañías que instalen dentro de la empresa sanitarios portátiles para el uso de su personal deben ser mantenidos adecuadamente de acuerdo con un programa establecido realizando una disposición adecuada y autorizada por las autoridades del agua residual sanitaria. 2. Debe utilizar contenedores adecuados para almacenar el agua residual en lo que la manda a disposición final. 3. En caso de requerir descargar el agua en el drenaje sanitario de la empresa debe contar con autorización del departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, si no se autoriza debe disponer con empresa autorizada. 4. Debe entregar copia del manifiesto de generación, transporte, disposición final del agua residual en caso de considerarse un agua residual peligrosa al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 5. Si se trata de un agua residual no considerada peligrosa se debe entregar copia de comprobante de correcta disposición final al Departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. REQUERIMIENTOS POR USO DE ENERGETICOS 1. Los contratistas deben proporcionar al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, un listado con los equipos o maquinaria que pretenden utilizar indicando lo siguiente: • Nombre del equipo o maquinaria • Número económico • Tipo de energético empleado (energía eléctrica, aire comprimido, agua o gas • Horas de trabajo diarias • Consumo del energético en el equipo • Cantidad estimada de consumo 2. Los equipos que no requieren ser utilizados por un período mayor de 4 horas y que no tiene problemas técnicos de encendido, calentamiento o cualquier otra característica, deben ser apagados. 3. Al término de la jornada laboral, el contratista debe asegurarse que todos sus equipos que consumen cualquier clase de energético de los mencionados anteriormente se encuentren apagados o fuera de funcionamiento, y que además el combustible no se encuentre fugando o escapando. Debe asegurarse de cerrar las válvulas de administración de agua, gas o aire comprimido. 4. El contratista que utiliza equipos y líneas neumáticas debe verificar periódicamente que ni el equipo ni las líneas presentan fugas de aire y en su caso, debe tomar inmediatamente las medidas requeridas para la eliminación de esta. REQUERIMIENTOS POR GENERACIÓN DE RUIDO 1. En la medida de lo posible y de acuerdo con las características y propiedades de los equipos y actividades a desempeñar, el contratista debe instalar dispositivos que disminuyan la generación de ruido en caso de exceder los límites máximos permisibles de acuerdo con la NOM-081-1994. 2. El contratista debe asegurar y verificar con frecuencia el mantenimiento de los equipos que generan ruido, con el fin de generar la menor cantidad posible. 3. Todos aquellos equipos que generan ruido deben encontrase fuera de funcionamiento cuando las actividades no requieran de su empleo. REQUERIMIENTOS POR USO O AFECTACION DE RECURSOS NATURALES 1. Cuando sea necesario utilizar tierra de compactación o para cualquier otra actividad dentro de la empresa se debe entregar al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente una copia de la autorización, el volumen y la vigencia de este para la extracción de tierra de compactación de bancos autorizados. 2. En cualquier otro caso especial en que el contratista requiera del uso de un recurso natural que no se encuentra comprendido dentro de este Manual Ambiental para Contratistas, debe dar aviso al departamento DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 25/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para establecer las medidas a seguir que disminuyan el potencial Impacto al Medio Ambiente. 3. Si va a quitar o mover una planta, árbol, etc., avisar al departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. ASIGNACION DE AREAS PARA PROVEEDORES Y/O CONTRATISTAS 1. Al inicio de cualquier obra o actividad a desarrollar por contratistas y/o proveedores, le será asignada un área para el desarrollo de sus funciones, colocación de oficinas en caso necesario, almacenes y otras necesidades de la empresa contratista. Antes de la colocación y modificación alguna, el contratista y el departamento de Seguridad, Salud y Medio Ambiente realizarán un recorrido por el área asignada levantando un informe de las condiciones en las que esta se encuentra. 2. Al finalizar las labores y concluir las actividades del contratista, el área asignada al mismo debe encontrarse en iguales condiciones en las que se le asignó. 3. En caso contrario, el contratista es responsable de realizar las acciones y actividades necesarias para la restauración del sitio. Esto implica la remoción de escombros, residuos peligrosos y no peligrosos, derrames en suelo, alteración de líneas, electricidad, agua y otros. PERMISOS PARA EXCAVACION EN EL INTERIOR Y PERIMETRO DE LA EMPRESA 1. Antes de iniciar cualquier trabajo de excavación dentro de las instalaciones de MPT o en el perímetro de la empresa debe solicitar permiso al departamento de EHS para asegurar que en el área donde se planea excavar no se tengan líneas de gas, eléctricas, fibra óptica y / o agua que pudieran generar un accidente. 2. El departamento de EHS se apoyará en el departamento de facilidades para descartar la posibilidad de accidentes por trabajos de excavación quienes deben de contar con los planos de los servicios de la planta. 3. Solamente con el permiso de EHS se podrá llevar a cabo el trabajo de excavación. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 26/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO Las compañías contratistas deben estar alineados a los requisitos y reglamentos para realizar actividades de alto riesgo, que se mencionan a continuación: • Trabajo en alturas • Espacios confinados • Trabajos en caliente • Manipulación de materiales peligrosos • Trabajos con energía eléctrica • Construcción Para ello es obligatorio seguir los procedimientos estándar de la organización, aunado a eso, las compañías contratistas están obligadas a solicitar los formatos actualizados en caso de haber cambios o actualizaciones en el documento dependiendo de proyecto y/o servicio. Reglas para actividades de alto riesgo: 1. El contratista y/o proveedor a través de su personal de seguridad debe realizar inspecciones de Seguridad en el lugar de trabajo, a efecto de detectar anticipadamente los riesgos de las actividades a los que se encuentran expuestos sus trabajadores y en su caso los instruya sobre prevención de riesgos y accidentes de trabajo. 2. A partir de 1.80 metros se considera trabajos en alturas y para realizar estas actividades se requiere el uso de equipo de protección personal (arnés vigente de la fecha de fabricación a 5 años, línea de vida y punto de anclaje) y la realización de un examen de valoración médico para el personal que realiza la actividad. Todos los trabajadores deben ser capacitados por una persona competente en el uso correcto de equipos para protección contra caídas. 3. El contratista y/o proveedor no debe laborar en techumbre cuando tengan presentes ráfagas de viento de 35 km/h o más, así como en el caso de presentarse lluvia, tormentas y/o condiciones climáticas adversas que pongan en riesgo la seguridad del personal. 4. Está prohibido que el personal contratista y/o proveedor, suba a los techos y estructuras de cualquier construcción de MPT Ramos sin la autorización por escrito Pre-task del área de Seguridad (EHS). 5. El contratista y/o proveedor debe comprobar que sus trabajadores están capacitados y entrenados para operar los equipos que van a utilizar tales como: Montacargas, grúas, vehículos industriales, maquinaria pesada, equipo eléctrico, equipos para soldar y de aquellos trabajos definidos por la planta y entregar copia de las Constancias de Habilidades Expedidas por la STPS (DC-3) o carta de la empresa contratista o proveedor que certifique las capacidades y habilidades de su personal para el trabajo a desempeñar, además debe anexar una copia del DC-5 del capacitador. 6. El contratista y/o proveedor debe evaluar las condiciones del terreno para identificar tipo de instalaciones, ubicación y riesgos relacionados con instalaciones subterráneas, agua (municipal, servicio contra incendio), luz, gas y drenajes para su prevención. 7. El contratista y/o proveedor debe mantener a los trabajadores alejados del equipo móvil o de maquinaria pesada colocando barricadas y señalización necesaria. 8. El contratista y/o proveedor debe asegurar que los conductores de maquinaria pesada de obra civil permanezcan en sus cabinas y los trabajadores alejados cuando la tierra y otros escombros sean cargados en los camiones de volteo. 9. El contratista y/o proveedor debe a través de su personal de Seguridad realizar inspecciones diarias y corregir los riesgos detectados oportunamente. 10. El contratista y/o proveedor debe considerar la utilización de apuntalamientos o protecciones laterales en excavaciones y trincheras de servicios de más de 1.5 metros de profundidad. TRABAJOS ELÉCTRICOS 1. El contratista y/o proveedor debe solicitar al departamento de Facilidades la desenergización de los equipos en los que se requiera intervenir. 2. Responsables de bloqueo/etiquetado en áreas de trabajo: a. Usuario responsable del Proyecto DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 27/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores b. Supervisor de Obra c. Supervisor de Seguridad d. Todo trabajador involucrado en las operaciones a realizar 3. Los candados de bloqueo debe ser color negro y debe contener la siguiente información: a. Fotografía del colaborador b. Nombre del colaborador c. Vigencia del DC-3 d. Nombre de la compañía 4. Es responsabilidad de la compañía contratista cumplir con la NOM-029-STPS-2011 5. Queda estrictamente prohibido **puentear** con cables u otro objeto, en lugar del uso de fusibles en tableros eléctricos. El personal de la Compañía Contratista que sea sorprendido violando esta norma de Seguridad, será retirado de las instalaciones por el Coordinador de Seguridad y Medio Ambiente de MPT Ramos. 6. Todo trabajo que necesite hacer el personal del contratista y/o proveedor, utilizando extensiones eléctricas, debe realizarse exclusivamente con éstas en buen estado y revisarlas diariamente para prevenir accidentes. 7. El contratista y/o proveedor debe solicitar al departamento de facilidades el bloqueo de energía de los equipos en los que se requiera intervenir. 8. Si el contratista y/o proveedor requiere suministro de energía eléctrica debe contar con: un tablero de distribución en 480 Voltios, un transformador a 120 Voltios.; contar con equipo de medición, para que MPT Ramos pueda suministrarle una toma de 440/480 Voltios. 9. El contratista y/o proveedor no debe dejar ninguna instalación eléctrica (tableros, paneles, conexiones, etc.) de 110, 220 o 440 Voltios y mayor voltaje expuestos (sin protección, sin tapas o abiertos). 10. El contratista y/o proveedor debe siempre de mantener un perímetro delimitado en al área de trabajo para evitar que personal ajeno a la tarea se acerque a una zona de riesgo. Cuando requiera mantener tableros y gabinetes eléctricos abiertos. 11. El contratista y/o proveedor que se encuentren laborando dentro de MPT Ramos, deben poner a disposición del área de Seguridad y Medio Ambiente, cuando sea requerido, el programa de control y bloqueo de energía documentado y asegurar la protección de sus trabajadores, y la de los trabajadores y equipos de MPT Ramos. 12. En todo momento, contratista y/o proveedor que labore con equipo de MPT Ramos, debe tener conocimiento pleno del procedimiento de desconexión segura del mismo. 13. El contratista y/o proveedor que requieran acceso al equipo o trabajar con sistemas de energía, deben contactar al área de Mantenimiento y Facilidades (antes de iniciar los trabajos) para asegurar los sistemas de y energía y tener un acceso seguro. 14. El contratista y/o proveedor tienen prohibido poner en marcha cualquier sistema una vez que han finalizado su labor, así como el uso de equipo o vehículos industriales bajo la responsabilidad de MPT Ramos. 15. Cuando ambas partes trabajen conjuntamente (contratista y/o proveedor y MPT Ramos) en maquinaria o equipo ambos deben utilizar sus candados de Seguridad simultáneamente y apegarse al procedimiento de “Aseguramiento y Control de la Energía”. 16. El contratista y/o proveedor debe asegurar que cada parte de una máquina o equipo siendo instalada y donde exista la posibilidad de liberación de energía, cuente con su identificación y con un procedimiento escrito para el control de energía potencialmente peligrosa. EQUIPO COLGANTE Y GRUAS 1. Medidas de seguridad para operaciones con grúas: a. Ser operadas por personal capacitadas b. Comprobar que el operador utilice el cinturón de seguridad. c. Contar con un letrero visible tanto como para el operador de la maquinaria, como para el personal involucrado en la maniobra de la carga. d. Utilizar un código de señales o sistema de comunicación para los operadores y ayudantes involucrados en el manejo de materiales. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 28/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores e. Situar al ayudante en un lugar que permita la máxima visibilidad de todas las trayectorias de operación de la grúa y realizar las operaciones de acuerdo con el código de señales o sistema de comunicación cuando así se requiera. f. Hay que asegurar que el operador no mueva la grúa hasta que haya encendido la señal o indicación de su ayudante. g. Revisar según aplique los neumáticos de las ruedas al inicio de la jornada para verificar que estén exentos de cualquier daño o defecto, y que se encuentren a la presión correcta, de conformidad con las instrucciones del fabricante. h. Emplear en su caso brazos estabilizadores en las grúas móviles con base a las instrucciones del fabricante. i. Corroborar que los brazos estabilizadores estén en condiciones seguras para realizar la operación de la carga. j. Verificar que la grúa se encuentre asegurada antes de izarla. k. Cumplir, cuando una grúa móvil se desplace con llevando la carga suspendida, con lo siguiente: 1. Que el brazo se oriente en la dirección del eje longitudinal de la grúa, salvo que ésta haya sido diseñada para transportar la carga lentamente. 2. Que no se incline o prolongue hasta el punto en que la carga suspendida sea igual o superior a la carga máxima de seguridad correspondiente a la inclinación del brazo. 3. Que se mantenga a la altura mínima necesaria para que la carga no choque con el piso con el efecto del balanceo del brazo, y si ésta es de difícil manejo por su tamaño, se le aten cabos de retención para mantenerla fija, especialmente en condiciones de riesgo. l. Desplazar la carga a una altura superior a la que se encuentren o circulen los trabajadores y que, en lo posible no sean suspendidas o trasladadas por encima de las zonas donde se ubican o transitan los trabajadores, vehículos u otros transeúntes. m. Contar con materiales amortiguadores que entren en contacto, en caso de choque, cuando por la misma vía circulen varias grúas o por el mismo puente un carro de grúas. n. Considerar para su operación los riesgos con motivo de sobrecargas por lluvia o viento que pudieran estar presentes en el manejo de materiales. o. Desconectar el interruptor principal y dejarlo bloqueado, de manera que se evite la operación no autorizada, al finalizar la operación de la grúa. p. Prohibir que los trabajadores suban o desciendan de una grúa mientras ésta se encuentra en movimiento. 2. Medidas de seguridad para operaciones con eslingas: a. Utilizar solo eslingas marcadas o etiquetadas con los datos de capacidad de carga y cerciorarse que esta sea superior al peso de la carga por levantar. b. Evitar que la eslinga se instale en la nariz o punta de los ganchos de anclaje y carga. c. Comprobar que la zona de cosido de la eslinga de cinta nunca entre en contacto con la carga. d. Emplear eslingas con guardacabos o arcos de protección en cargas que tengan aristas vivas. e. Consultar al fabricante, cuando sea necesario, sobre la exposición de eslingas textiles a agentes químicos. f. Almacenar las eslingas textiles en lugares limpios y secos y lejos de fuentes de calor, rayos ultravioletas o luz solar. g. Suspender la operación de carga: 1. Se produce la rotación a una de las extremidades de la eslinga con cable de acero. 2. Se presentan deformaciones en las eslingas con cable de acero, que pueden generar la rotación de la carga. h. Prohibir que se utilicen eslingas dañadas: se realicen nudos en las eslingas; se arrastre la carga al izar sobre las eslingas, y sean utilizadas eslingas textiles por encima de 100°C o por debajo de 40°C. ESPACIOS CONFINADOS DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 29/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 1. El contratista y/o proveedor debe ejecutar el procedimiento de DS-RAM-13-P-0004 Pre-task. 2. El contratista y/o proveedor es responsable de solicitar el formato Permiso para acceso a un espacio confinado DS-RAM-13-F-0071 en caseta de vigilancia. 3. El contratista y/o proveedor certificado debe comunicarse con el personal de EHS para solicitar la revisión de la actividad en el sitio, así como las firmas del permiso de espacios confinados. 4. El contratista y/o proveedores certificados que realizarán la actividad deben ingresar a Servicio Médico para una valoración de sus condiciones de salud, los resultados de la evaluación se plasmarán en el permiso de espacios confinados DS-RAM-13-F-0071. En caso de que el trabajador no sea apto, la actividad se cancela. 5. El contratista y/o proveedores es responsable de validar en el formato listado de espacios confinados DSRAM-13-F-0092 si el espacio a ingresar es del tipo I o del tipo II, o ya sea verificando en la identificación para espacios confinados DS-RAM-13-F-0097 que se encuentre en el lugar. 6. El usuario es el responsable de generar un plan de rescate en caso de alguna emergencia dentro del espacio confiado, el plan al menos debe incluir: a. El alcance del plan de conformidad con los trabajos que se realizan, el tipo de espacio confinado y el análisis de riesgos. b. Las condiciones en las que el personal de emergencia y de rescate, tanto interno como externo, puede o no ingresar al espacio confinado. c. El responsable de implementar el plan. d. Los recursos humanos y materiales para su ejecución, señalando los nombres de los trabajadores designados y capacitados para la aplicación del plan, así como la función que cada uno tiene asignada. e. La capacitación requerida de los trabajadores en relación con el contenido del plan que considere el tipo de espacio confinado. f. El equipo de protección personal y de rescate requerido para la atención a emergencias. g. El inventario de los recursos materiales requeridos y disponibles para enfrentar situaciones de emergencia. 7. Los procedimientos para: a. El alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia. b. La comunicación interna y externa en caso de ocurrir una emergencia, junto con el directorio de los servicios de auxilio para la emergencia (bomberos, hospitales y rescate), así como, en su caso, el directorio de los centros de información de manejo de sustancias químicas en casos de emergencia. c. La interrupción del funcionamiento de la maquinaria y equipo. d. La suspensión de las actividades. e. El rescate de trabajadores accidentados. f. La evacuación de los trabajadores que se encuentren en riesgo, de acuerdo con la(s) situación(es) de emergencia que puedan presentarse, incluidos los trabajadores y personas con discapacidad que no laboran en el espacio confinado y que se presuma se encuentran en riesgo. g. Los primeros auxilios. h. La eliminación de los riesgos después de la emergencia, en su caso. 8. El contratista y/o proveedor es el responsable de ventilar el área de trabajo y realizar las acciones correspondientes para la eliminación de una atmosfera peligrosa en el espacio confinado, los pasos a seguir para esta actividad deben de estar considerados en el formato de análisis de seguridad previo a la tarea DS-RAM-13-F-0031. 9. El contratista y/o proveedor debe comunicarle al departamento de EHS sobre la actividad para asegurarse que los niveles atmosféricos sean aceptables, así mismo debe monitorear los siguientes parámetros: a. Oxigeno: 19.5 – 23.5% b. Inflamabilidad: Menor al 10% c. Monóxido de carbono: CO Menor a 25 PPM d. Sulfato de Hidrógeno: H2S Menor a 10 PPM 10. El vigía responsable de los trabajos en espacios confinados debe cumplir con los siguiente: DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 30/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores a. Tener la capacitación requerida para realizar las funciones que determina el presente numeral. b. Permanecer en todo momento durante la realización de los trabajos fuera del espacio confinado, junto a la entrada, en comunicación con el personal que realiza las actividades en el espacio confinado. c. Interrumpir los trabajos u ordenar la evacuación del espacio confinado, cuando se presente alguna condición que pueda generar un riesgo grave o inminente, o cualquier otra que ponga en riesgo a los trabajadores o complique la salida de éstos. d. Mantener un control del número de trabajadores que ingresen al espacio confinado y comprobar que todos salgan una vez que terminen las actividades. e. Debe asegurar que no se excedan los tiempos de permanencia en el espacio confinado. f. Alertar sobre la ocurrencia de una emergencia al responsable de los trabajos. 11. El contratista, proveedor y responsable del proyecto en Magna, deben realizar la actividad de acuerdo con el análisis de seguridad previo a la tarea DS-RAM-113-F-0031. Seguir el anexo 1 para las medidas de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados y determinar si existe alguna anomalía durante la ejecución de la actividad. Anexo 1. Medidas de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados. 1. El contratista y/o proveedor debe señalizar la entrada a todos los accesos a los espacios confinados en los que se estén realizando trabajos, conforme a lo dispuesto por la NOM-026-STPS-2008, o las que la sustituyan. 2. El contratista y/o proveedor delimitar y controlar el acceso al espacio confinado, así como colocar de forma visible, a la entrada a dicho espacio, la autorización que se haya emitido para la realización de los trabajos correspondientes. 3. El contratista y/o proveedor debe realizar trabajos en espacios confinados, únicamente con trabajadores capacitados y autorizados para ello. 4. El contratista y/o proveedor debe contar con mecanismos de comunicación entre el personal que realiza las actividades en el espacio confinado y el vigía. 5. El contratista y/o proveedor debe disponer, en su caso, de instrucciones específicas para desarrollar trabajos en caliente, que incluyan las medidas de seguridad necesarias y las condiciones bajo las cuales no pueden realizarse. 6. El contratista y/o proveedor debe proveer a los trabajadores de un sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura; cuando exista el riesgo de caída de altura, de acuerdo con lo que establece la NOM-009-STPS-2011. 7. El contratista y/o proveedor debe proporcionar a los trabajadores, como mínimo arnés y línea de rescate para poder extraerlos en caso de emergencia, de forma que estos elementos no constituyan un factor de riesgo, y si así lo determina el análisis de riesgos. 8. El contratista y/o proveedor debe realizar las actividades de soldadura o corte, de conformidad con lo previsto por la NOM-027-STPS-2008. 9. El contratista y/o proveedor debe cumplir con lo que determina la NOM-029-STPS-2011, cuando se realicen actividades de mantenimiento a las instalaciones eléctricas dentro del espacio confinado. 10. El contratista y/o proveedor debe dotar a los trabajadores de equipos portátiles para detectar deficiencia de oxígeno, atmósferas inflamables o explosivas, y concentración de contaminantes del ambiente laboral químicos, con base en lo siguiente: Para espacios confinados Tipo I, al menos a uno de los trabajadores. En los casos en que laboren simultáneamente varios grupos de trabajo, con condiciones ambientales distintas, se debe dotar al menos a un trabajador de cada grupo, con dichos equipos portátiles. Para espacios confinados Tipo II, se les debe proporcionar a todos los trabajadores. 1. El contratista y/o proveedor debe utilizar instalaciones, herramientas, luminarias y equipos eléctricos a prueba de explosión, en los espacios confinados donde potencialmente exista presencia o residuos de sustancias inflamables o explosivas. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 31/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 2. El contratista y/o proveedor debe emplear, en su caso, luminarias de tipo personal con tensiones de seguridad de bajo voltaje, hasta 24 volts. 3. El contratista y/o proveedor debe comprobar, en su caso, que se cuente con sistemas de tierras o elementos para drenar la electricidad estática de los equipos y de los trabajadores, en los espacios confinados donde exista riesgo de incendio o explosión. 4. El contratista y/o proveedor debe realizar el muestreo inicial de las concentraciones en la atmósfera del espacio confinado. 5. El contratista y/o proveedor debe realizar la comparación de las concentraciones existentes en el espacio confinado con los valores límite de exposición señalados por la NOM-010-STPS-1999, o las que la sustituyan, siempre y cuando se pueda realizar la medición con el equipo de lectura directa, con el objeto de verificar que éstas se encuentran por debajo del nivel de acción y permitan el desarrollo de las actividades de modo seguro. 6. El contratista y/o proveedor debe utilizar equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de respiración autónomo, así como el equipo de protección personal adicional con el nivel mayor de protección, de acuerdo con el análisis de riesgos. 7. El contratista y/o proveedor debe mantener una atmósfera respirable por medio de sistemas de ventilación natural o forzada y, cuando esto no sea posible, utilizar equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de respiración autónomo. 8. El contratista y/o proveedor debe establecer los criterios para interrumpir los trabajos, cuando se presente alguna condición que pueda generar un riesgo. 9. El contratista y/o proveedor debe cancelar la autorización para realizar los trabajos una vez que éstos terminen o se suspendan, en este último caso las actividades podrán reanudarse cuando el responsable de los trabajos verifique que se mantienen las condiciones que indica la autorización. 10. El contratista y/o proveedor debe interrumpir y prohibir los trabajos cuando en el espacio confinado el porcentaje de inflamabilidad y/o explosividad sea mayor o igual al 10% del límite inferior. 11. El contratista y/o proveedor debe prohibir el acceso al espacio confinado a los trabajadores no aptos para realizar este tipo de actividad (que no tengan el visto bueno del médico o del responsable de los trabajos sobre la aptitud física). 12. El contratista y/o proveedor debe prohibir que se realicen los trabajos cuando no se cuente con los procedimientos de seguridad; no se apliquen las medidas de seguridad, no se cuente con el equipo de protección personal necesario, no se cuente con los materiales, herramientas o equipos necesarios para desarrollar la actividad o se presente cualquier otra anomalía que comprometa la seguridad de los trabajadores. 13. El contratista y/o proveedor debe prohibir que los trabajadores excedan el tiempo máximo de permanencia indicado en la autorización correspondiente. 14. El contratista y/o proveedor debe prohibir que se realice cualquier trabajo en espacios confinados de manera individual, y que su duración exceda un turno de trabajo u ocho horas. 15. El contratista y/o proveedor debe prohibir que menores de 18 años y mujeres en estado de gestación realicen actividades en espacios confinados. 16. El contratista y/o proveedor debe prohibir que se introduzca maquinaria o equipos de combustión interna al interior de los espacios confinados. TRABAJO EN ALTURA 1. El contratista y/o proveedor debe ejecutar el procedimiento de DS-RAM-13-P-0008 Trabajos en alturas. 2. El contratista y/o proveedor debe ejecutar el procedimiento de DS-RAM-13-P-0004 Pre-task. 3. El contratista y/o proveedor debe solicitar el permiso de trabajos en alturas DS-RAM-13-F-0043 y la lista de verificación del equipo a utilizar, ya sea el equipo de elevación DS-RAM-13-F-0044 o de la plataforma de tijera DS-RAM-13-F-0045 en la caseta de vigilancia. Nota: Para todos los trabajos en alturas el colaborador certificado debe cumplir con el Anexo 1 Sistemas Personales para Trabajos en Alturas, si el trabajo se realiza con escaleras móviles se debe cumplir con el Anexo 2. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 32/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 4. El contratista y/o proveedores certificados que realizarán la actividad deben ingresar a Servicio Médico para una valoración de sus condiciones de salud, los resultados de la evaluación se plasmarán en el permiso de alturas DS-RAM-13-F-0043. En caso de que el trabajador no sea apto, la actividad se cancela. 5. El contratista y/o proveedor certificado debe comunicarse con el personal de EHS para solicitar la revisión de la actividad en el sitio, así como las firmas del permiso de trabajos en alturas y la verificación de los Check List para la autorización de la actividad. NOTA: Para trabajos en alturas realizados en el exterior, hay que considerar que la velocidad del viento debe ser como máximo de 32 Km/hr. En caso de ser igual o mayor a esta velocidad, EHS deberá negar el permiso. 6. El contratista y/o proveedor debe acercarse con el especialista de salud, seguridad y medio ambiente realizará la verificación del cumplimiento en los puntos establecidos de los Check List de los equipos y en base a los resultados de la evaluación anterior. 7. El contratista y/o proveedor designado informará al contacto de Magna para iniciar las actividades autorizadas. 8. El contratista y/o proveedor una vez finalizado el trabajo entrega el permiso de trabajos en altura DS-RAM-13F-0043 y Pre-task DS-RAM-13-F-0044, DS-RAM-13-F-0045 y/o DS-RAM-13-F-0061, entregándolos en protección planta. 9. El contratista y/o proveedor está obligado a contar con su EPP, según aplique al sistema en uso, al menos por: a. Arnés de cuerpo completo b. Línea de vida c. Conectores d. Dispositivos e. Dispositivos absorbedores de energía f. Puntos o dispositivos de anclaje NOTA: si el arnés, línea de vida punto de anclaje temporal y línea de posicionamiento presentan daños visibles como roturas, descosidos con más de cinco puntadas, quemaduras, falta de cualquier elemento en su estructura, coloración distinta en los anillos o piezas metálicas, no debe ser usado y se debe destruir. 10. El contratista y/o proveedor debe darle uso al sistema de protección personal para interrumpir caídas de alturas, cuándo realicen trabajos sobre: a. Bordes de azoteas, terrazas, miradores, galerías o estructuras fijas elevadas, al igual que en aberturas como perforaciones, pozos, cubos y túneles verticales, donde no sea posible la colocación de barreras fijas o protecciones laterales o perimetrales, o no se empleen sistemas personales de restricción. b. Estructuras fijas elevadas donde no sea posible la colocación de redes de seguridad. c. Andamios tipo torre o estructura, a más de 3.5 m. d. Andamios suspendidos o plataformas de elevación. e. Escaleras de mano, a más de 3.5 m del nivel de referencia. 11. El contratista y/o proveedor al momento de emplear sistemas personales para interrumpir caídas de altura, debe: a. Instalar y ensamblar el sistema conforme al procedimiento que para tales fines se haya elaborado, de acuerdo con las instrucciones del fabricante, y únicamente por personal capacitado y autorizado; b. Limitar la distancia de caída a la mínima posible. c. Colocar el punto de anclaje de acuerdo con las indicaciones del fabricante, el cual no debe ubicarse por debajo del plano de trabajo. Un punto de anclaje puede ser una columna, trabe, viga u otro elemento estructural en un edificio; un herraje que se fija a cualquiera de estos elementos, o bien, un dispositivo integrado a una canastilla, brazo o plataforma de trabajo, en un andamio suspendido o plataforma de elevación. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 33/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores d. Limitar la masa total - masa del trabajador más herramientas -, a la especificada por el fabricante del sistema en uso. e. Seleccionar o implantar puntos o dispositivos de anclaje, respectivamente, que soporten la fuerza de detención generada durante una caída. El punto o dispositivo de anclaje nunca debe seleccionarse por debajo del nivel de sustentación del trabajador. f. Debe asegurar que existe un espacio libre en el trayecto de una posible caída, para evitar que el trabajador se golpeé con obstáculos. g. Revisar del sistema, en forma previa a su utilización y conforme a las instrucciones del fabricante, al menos los aspectos siguientes: Que no exista corrosión u otro tipo de degradación de los materiales en sus partes metálicas. Que no existan deformaciones, agrietamientos, ruptura u otros daños similares en las hebillas, anillos, ganchos, mosquetones y carabineros. Que la apertura, cierre y bloqueo de todos los conectores se realice en forma correcta. Que no existan en las cuerdas, bandas y cables, rupturas, deshilados, destrenzados, descosidos, desgastes, doblados, corrosiones o quemaduras. Que las etiquetas y marcas estén legibles. h. Identificar y remover del servicio los componentes defectuosos del sistema o equipo cuando su resistencia o funcionamiento se vean afectados, para evitar su uso. i. Reemplazar cualquier subsistema o componente, únicamente por otro original o que esté autorizado por el fabricante en el manual de mantenimiento que éste provea con el sistema. j. Efectuar las reparaciones de conformidad con las indicaciones del fabricante, y sólo a través de personal capacitado y autorizado. k. Utilizar conectores como mosquetones, ganchos, carabineros y otros elementos de sujeción, que se mantengan cerrados y bloqueados automáticamente, para prevenir que puedan abrirse o liberarse accidentalmente. Estos deberán desconectarse sólo mediante la ejecución de al menos dos acciones deliberadas consecutivas del trabajador (doble seguro). Los conectores no deben conectarse a otros objetos incompatibles en forma o dimensiones, que comprometan su funcionamiento seguro. l. Utilizar cuerdas y bandas de fibras sintéticas o cable metálico en las líneas de vida, cables de seguridad y demás componentes sometidos a esfuerzos. m. Considerar en la instalación del sistema: el posible efecto de elongación de la cuerda, el efecto pendular, la presencia de líneas eléctricas energizadas, y la deflexión de una línea de vida horizontal. n. Instalar el sistema de forma tal que la distancia máxima de caída libre, antes de que se active el absorbedor de energía, sea de hasta 1.8 m o 3.5 m, según el tipo de absorbedor de energía que incorpora dicho sistema. o. Evitar el ensamble de subsistemas o componentes de distintos fabricantes que sean incompatibles. p. Marcar o identificar al sistema que se accionó para detener una caída. q. Prohibir que un sistema que se ha accionado para detener una caída sea reutilizado, salvo que el fabricante expresamente así lo permita, ya sea de manera integral o para alguno de sus componentes o subsistemas. 12. Al emplear sistemas a base de líneas de vida horizontales, debe: a. Instalar y operar el sistema conforme a las especificaciones del fabricante. b. Constatar que los soportes cuenten con la resistencia requerida. c. Asegurar la correcta tensión del cable horizontal. d. Controlar la distancia total de caída disponible, considerando la distancia de despliegue del dispositivo absorbedor de energía y la deflexión o catenaria (curva que se forma en una cuerda o cable cuando está sujeta por sus extremos) que formaría la línea horizontal. 13. Al emplear sistemas a base de líneas de vida verticales, se debe: a. Instalar y operar el sistema de conformidad con las especificaciones del fabricante. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 34/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores b. Proveer a cada trabajador de una línea de vida vertical independiente, cuando el sistema no esté diseñado para soportar a más de un trabajador. c. Debe asegurar que el soporte superior y, en su caso, el inferior, cumplan con la resistencia requerida, así como la correcta tensión en el cable, según aplique. d. Probar, antes de cada uso, el accionamiento del bloqueador de caída de tipo corredizo, en los sistemas de detención consistentes en rieles verticales o líneas, empleados en escaleras u otras estructuras. 14. Al emplear sistemas a base de líneas de vida retráctiles, se debe: a. Instalar y operar el sistema de acuerdo con las especificaciones del fabricante. b. Evitar obstrucciones en la trayectoria de una posible caída, y que la línea de vida pueda enredarse o cruzarse con las de otros trabajadores. c. Considerar la velocidad de bloqueo, conforme a las instrucciones del fabricante. d. Evitar la realización de trabajos en sitios donde la línea de vida pueda estar en contacto o fricción con bordes afilados, calor extremo, sustancias o ambientes corrosivos, maquinaria en movimiento, entre otras. e. Evitar que la línea de vida se conecte con otros componentes para alargar su longitud. 15. Sistemas de restricción, debe: a. El colaborador de Magna o personal externo debe emplear los sistemas de restricción únicamente para limitar la distancia de desplazamiento del trabajador hacia cualquier borde peligroso. Este tipo de sistemas no deberán emplearse para detención de caídas. b. En el uso de los sistemas de restricción, deberá limitar la distancia de acercamiento a la zona de riesgo de caída (bordes) a no menos de 1.20 m. Para tal efecto, deberá emplearse un arnés de cuerpo completo o cinturón de seguridad, conectado a través de una línea de vida a un punto o dispositivo fijo que límite la proximidad del trabajador a dicha zona. c. En la Figura 1 se ejemplifica el uso de este tipo de sistemas. - Figura 1. Uso de sistemas personales de restricción. 15. Anexo 2. Uso de escaleras móviles. En caso de requerirse una escalera esta debe ser de fibra de vidrio y no debe presentar daños en su estructura. Las escaleras deben ser revisadas antes de cada uso. Aquéllas que tengan defectos que puedan afectar su uso seguro, deben ser retiradas del servicio inmediatamente, para después proceder a su reparación, desecho o destrucción. Las reparaciones mayores deben ser realizadas por personal capacitado. 16. Las escaleras deben: a. Ser almacenadas en lugares donde no estén expuestas a elementos de intemperie que puedan dañarlas, como sol y lluvia. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 35/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores b. Permanecer libres de grasa o aceite en sus peldaños. c. Estar colocadas de manera que la distancia horizontal, desde el pie de la escalera hasta el punto de apoyo -sobre su vertical-, sea de una cuarta parte de la longitud de la escalera hasta dicho punto de apoyo (véase figura 2). Figura 2. Longitud de la escalera entre su pie y el apoyo superior. 17. Para trabajar en alturas mayores a 6 metros debe auxiliarse de equipo móvil de elevación, si las condiciones del área no lo permiten la escalera es permitida solo con el uso de un sujetador de caídas y una línea de vida. 18. Siempre que se use escalera debe permanecer una persona en la base de la escalera para sujetarla, además debe colocarse lejos de equipo u objetos en movimiento. 19. Debe usar siempre la regla de los tres puntos de contacto, al subir cualquier escalera o estructura debe mantener contacto con tres partes de su cuerpo, para ello se consideran las manos y los pies. a. Estar extendidas por lo menos 90 cm sobre el punto de apoyo en el borde de la superficie a la que se accede, cuando son utilizadas para subir a una azotea u otra superficie elevada similar. b. Estar equipadas con bases antiderrapantes. Las secciones media y superior no deben usarse como sección inferior, a menos que estén igualmente equipadas con bases antiderrapantes. El uso de estas bases no sustituye a las medidas de seguridad que se deben tomar al colocar, atar o sujetar una escalera. TRABAJO CON CORTE Y SOLDADURA 1. El contratista y/o proveedor debe determinar si el trabajo requiere actividades de alturas o espacios confinados, en caso de aplicar alguno de los trabajos anteriores debe cumplir con el procedimiento de acceso a espacios confinados DS-RAM-13-P-0011 o con el procedimiento de trabajos en alturas DS-RAM13-P-0008. 2. El contratista y/o proveedor es responsable de realizar proceso de Pre-task de acuerdo con el procedimiento DS-RAM-13-P-0004 análisis de riesgo previo a la tarea. 3. El contratista y/o proveedor es responsable de solicitar el permiso de corte y soldadura DS-RAM-13-F0072 en la caseta de vigilancia, dónde el personal de Protección Planta preguntará los siguientes datos: a. Nombre de la compañía contratista b. Nombre del personal que realizará el trabajo c. Fecha d. Lugar / Edificio / Piso 4. El contratista y/o proveedor debe especificar en su gafete de seguridad de su personal, la vigencia del DC3, de lo contrario no podrá realizar ningún trabajo. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 36/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 5. El contratista y/o proveedor es responsable de que el supervisor de seguridad de la Compañía Contratista conjunto al departamento de EHSS debe evaluar que el área de trabajo cuente con las condiciones adecuadas mediante el permiso de corte y soldadura DS-RAM-13-F-0072 y así mismo, el departamento de EHSS autorizar la actividad. 6. El contratista y/o proveedor es responsable de llenar el Check List del equipo a utilizar y que los equipos se encuentren en buen estado, en base a los siguientes formatos: a. DS-RAM-13-F-0111 Check List para equipo de oxicorte b. DS-RAM-13-F-0112 Check List para máquina de soldar 7. El contratista y/o proveedor debe contar con el permiso autorizado por el personal de EHSS siempre y cuando cumpla con todos los requerimientos. 8. El contratista y/o proveedor es responsable de realizar la actividad de corte y soldadura de acuerdo con el Pre-task DS-RAM-13-F-0031 autorizado, a los requerimientos del permiso de corte y soldadura DS-RAM13-F-0072. 9. El contratista y/o proveedor deben determinar si la actividad requiere un día adicional y especificarlo al momento de solicitar el permiso. Anexo 1. Condiciones de seguridad e higiene durante las actividades de soldadura y corte . 1. Contar con un extintor tipo ABC que sea de la capacidad acorde al análisis de riesgos potenciales, en un radio no mayor a 7 metros, en el área donde se desarrollen las actividades de soldadura y corte. 2. Contar con casetas de soldar o con mamparas para delimitar las áreas en donde se realicen actividades de soldadura o corte. 3. Utilizar, al menos, el siguiente equipo de protección personal conforme al proceso de soldadura o corte que se emplee: a. Caretas (Para soldar) b. Lentes con sombra de soldador (para corte) c. Protección facial, capuchas (monjas) d. Respirador para humos de soldadura e. Peto (mandil) f. Guantes para soldador g. Polainas h. Mangas i. Camisolas j. Zapatos de seguridad 4. Revisar que los equipos y elementos de seguridad acoplados a los cilindros que contengan gases combustibles estén en condiciones de funcionamiento. Los resultados de la revisión se deben registrar en una bitácora donde se precise el número de serie, lote, marca y modelo de los equipos y elementos de acoplamiento, así como el estado que presentan en lo que se refiere a su hermeticidad y limpieza (libre de grasa). 5. Prohibir la utilización de reguladores de presión reconstruidos. 6. El equipo deberá contar con 2 arresta flamas, uno en la salida del tanque y otro, entre la manguera y la antorcha. 7. Aplicar los procedimientos de seguridad que incluyan las medidas necesarias para impedir daños al personal expuesto y las acciones que se deben aplicar antes, durante y después en los equipos o áreas donde se realizarán las actividades de soldadura y corte. 8. Colocar señales, avisos, candados o etiquetas de seguridad, de acuerdo con lo establecido en la NOM004-STPS-1999 y en la NOM-026-STPS-1998, en las instalaciones eléctricas que proporcionen energía a los equipos de soldadura y corte, y restringir el paso a las áreas en las que se realizan las actividades de soldadura y corte. 9. Contar con ventilación natural o artificial antes y durante las actividades de soldadura y corte en las áreas de trabajo. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 37/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 10. Durante la siguiente media hora después de haber terminado el trabajo de corte y soldadura se debe realizar vigilancia del área de trabajo para monitorear que no exista algún riesgo generado por la actividad de corte y soldadura. SEGURIDAD ELECTRICA 1. El contratista y/o proveedor es responsable de cumplir los siguientes lineamientos de seguridad eléctrica: a. Antes de iniciar los trabajos en líneas eléctricas o equipos de alta tensión o subestaciones eléctricas, el responsable de Mantenimiento y/o Facilidades y personal de compañías contratistas, deben realizar el Pre-task, Análisis de Seguridad Previo a la Tarea para garantizar que se tomen en cuenta todos los riesgos involucrados en el área o áreas contiguas durante la vigencia del trabajo e implementar las medidas preventivas para minimizar o eliminar dichos riesgos. Esta Planeación se hará para cada trabajo esta Planeación de Seguridad y es el equivalente al Plan de Trabajo porque cumplirá con los requisitos previstos en la NOM-029-STPS-2011 en su capítulo 7. Para la determinación de los riesgos potenciales de cada actividad. b. Si los trabajos en líneas eléctricas o equipos con alta tensión se desarrollan en altura (superior a 1.80 metros.) se debe cumplir con lo establecido en el Procedimiento de Seguridad en Trabajos en Altura. En este caso se debe tramitar el permiso correspondiente y tener la aprobación médica del personal. c. Si los trabajos en líneas eléctricas o equipos con alta tensión se desarrollan en espacios confinados se debe cumplir con lo establecido en el Procedimiento de Seguridad en Espacios Confinados. En este caso se debe tramitar el permiso correspondiente y tener la aprobación médica del personal. d. Antes de iniciar los trabajos las áreas de Facilidades o Mantenimiento deben tener disponible el diagrama unifilar de la instalación eléctrica de planta, actualizado y con el cuadro general de cargas instaladas y por circuito derivado. e. Cuando se desarrollen trabajos en líneas eléctricas o equipos de alta tensión o subestaciones, se deben delimitar las áreas colocando barricadas y avisos prevén para controlar el acceso de personal o vehículos no autorizados o ajenos a las maniobras. f. No se deben realizar trabajos en líneas eléctricas o equipos de alta tensión o en subestaciones a la intemperie cuando exista lluvia, tormentas eléctricas o amenaza de estas. Si el trabajo se suspende por lluvia antes de reiniciarlo se debe asegurar que el área, los equipos o partes donde se trabaja estén libres de humedad. g. Se debe utilizar el equipo de medición que se requiera para evaluar la presencia o ausencia de energía en equipos o instalaciones eléctricas a revisar. h. Se debe mantener controlado el acceso de personas no autorizadas a las subestaciones eléctricas mediante el uso de cerraduras, candados, enrejados, señalamientos, etc. 2. El contratista y/o proveedor siempre debe de considerar energizada hasta que se realice la comprobación de ausencia de tensión eléctrica, mediante equipos o instrumentos de medición destinados para tal efecto; se efectúe la puesta a tierra para la liberación de energía almacenada, y la instalación eléctrica sea puesta a tierra eficaz. Antes de iniciar los trabajos en líneas eléctricas o equipos de alta tensión o en subestaciones eléctricas, se debe verificar la ausencia de corriente; colocar candados y avisos necesarios para impedir se conecte nuevamente la corriente (aplicar el Procedimiento DS-RAM-13-P-0009 Control de Energías Peligrosas). 3. El contratista y/o proveedor debe Realizar la validación de las condiciones de trabajo en el área mediante los Check List de revisión para realización de trabajos de mantenimiento de las instalaciones eléctricas, llenar y mostrar FMTO-049 permisos de libranza Power Off Power On, y FA-23-01 Permiso de trabajo con tensión al Especialista de Salud, seguridad y medio ambiente para su validación. Para estos trabajos queda estrictamente prohibido sean realizados por menores de 18 años y de mujeres embarazadas de conformidad con la NOM aplicable. 4. El contratista y/o proveedor podrá ejecutar trabajos en líneas o equipos de alta tensión; subestaciones eléctricas o tableros. Mantenimiento y/o facilidades debe asegurar que esto se cumpla estrictamente, el supervisor del empleado certificado debe de mostrar la(s) DC3 de capacitación vigente al Especialista de DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 38/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores salud, seguridad y medio ambiente, de lo contrario no puede desarrollar las actividades, el contratista debe dejar su(s) DC-3 en la carpeta de Seguridad de Contratistas y deben estar plasmadas en el gafete de seguridad. 5. El contratista y/o proveedor que desarrolle trabajos en líneas eléctricas o equipos de alta tensión; sub estaciones eléctricas o tableros debe contar con el Equipo de Protección Personal necesario y adecuado a la actividad, la selección del equipo se hará de acuerdo con las tensiones eléctricas a las que se encontrará expuesto y se validará mediante la ficha técnica de los equipos a utilizar y en la validación de etiqueta y estudio de arco eléctrico, que se determinará dentro de la Planeación de Seguridad (Pre-task) (por ejemplo, Casco de seguridad con barbiquejo no metálico; Zapato de seguridad dieléctrico; Guantes de protección según actividad, voltaje o tensión eléctrica; Lentes de seguridad claros; además equipo según necesidad o riesgo. 6. El contratista y/o proveedor Vestir ropa de trabajo sin elementos conductores y de materiales resistentes al fuego de acuerdo con las especificaciones técnicas emitidas por los fabricantes y usando como referencia las fichas técnicas, revisar anexo 5 de este procedimiento. a. A nivel del suelo ubicarse sobre los elementos aislantes correspondientes. b. Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro del mismo), calzado de seguridad dieléctrico, guantes aislantes y anteojos de seguridad. c. Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfecto estado de conservación y aislamiento de estos. d. Desprenderse de todo objeto metálico de uso personal. Quitarse anillos, relojes o cualquier elemento que pudiera dañar los guantes. e. Utilizar máscaras de protección facial y/o protectores de brazos para proteger las partes del cuerpo. f. Aislar los conductores o partes desnudas que estén con tensión, próximos al lugar de trabajo. g. La ropa no debe tener partes conductoras y cubrirá totalmente los brazos, las piernas y pecho. h. Uso de tapones auditivos para prevenir sordera, en caso de un arco eléctrico. Revisar también en cada Requerimiento especifico en trabajos eléctricos el equipo de protección personal en el punto 9 y anexo 5 del presente procedimiento. CONTROL DE ENERGÍAS PELIGROSAS 1. El contratista y/o proveedor es el responsable de la capacitación de energías peligrosas, el usuario es responsable de especificar en el gafete de seguridad y la vigencia del DC-3. 2. El contratista y/o proveedor es el responsable de realizar el DS-RAM-13-F-0031 Pre-task Análisis de Seguridad Previo a la tarea correspondiente de la actividad donde se requiera bloquear y etiquetar, en el que debe colocar los pasos del bloqueo y el paso a paso de las actividades a realizar en la intervención, el supervisor del colaborador certificado es el responsable de llevar el Check List DS-RAM-13-F-0108 Evaluación de Efectividad de Bloqueo y Etiquetado. Es importante anotar a todas las personas que estarán participando en la intervención del equipo, en el apartado de “Personal involucrado en el trabajo”. 3. El contratista y/o proveedor debe contar con Placard posteado en el equipo, ninguna máquina, equipo o instalación de nueva adquisición podrá ser puesta en operación mientras no cuente con los elementos, dispositivos, controles necesarios para la correcta y completa aplicación de bloqueo y etiquetado; en la construcción o modificación de instalaciones como tuberías, instalaciones eléctricas, etc.; debe aplicarse el mismo criterio. 4. En el caso de no estar posteado el Placard en el equipo, este debe de ser solicitado al área de Planeación de Mantenimiento, los equipos de Magna Powertrain Ramos en la etapa de pre-aceptación están sujetos al Procedimiento MPT-IG-MTO-040 Paquete Entregable de Documentos de Mantenimiento hacia un activo Nuevo y/o Refurbish, en el paso 4 se realizó el desarrollo de Placard para bloqueo y candadeo. 5. Antes de iniciar cualquier trabajo de revisión, limpieza, reparación, ajuste o mantenimiento preventivo o correctivo en maquinaria o equipos de proceso u operación, líneas de conducción de fluidos (tuberías), líneas eléctricas, etc.; es necesario cumplir con lo siguiente: a. Identifique los tipos de energía presentes en la maquinaria, equipo o instalación, según el Placard. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 39/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores b. Identifique físicamente los puntos en donde se debe hacer el bloqueo de la maquinaria, equipo o instalación en cuestión. c. Asegúrese que se pueden bloquear dichas energías; de lo contrario suspenda los trabajos y avise a su supervisor, el supervisor debe asegurar que los equipos sean bloqueados obligatoriamente. 6. Se procede al paro y apagado del equipo a intervenir, una vez identificadas las fuentes de energía y puntos de bloqueo, se deberá proceder de la siguiente manera: a. Desenergice la maquina o equipo que vaya a intervenir, según la actividad a realizar. b. Cierre válvulas (suministro de aire, gas, agua o cualquier otro fluido) de la máquina, equipo o instalación que desenergizó. NOTA: Se debe tener un plan de respuesta de emergencia para actividades de alto riesgo antes mencionados. DISCIPLINA OPERATIVA Y ASUNTOS LABORALES 1. El contratista y/o proveedor debe tomar sus alimentos en los comedores de planta y no en las áreas de trabajo. 2. Está prohibido que el personal contratista y/o proveedor ingrese a las áreas restringidas como son: andenes de carga y descarga, almacenes de materiales declarados como Zona Naranja, subestaciones eléctricas y zonas de tableros eléctricos sin la previa autorización y supervisión constante del Ingeniero responsable de la obra y en coordinación con las áreas de Mantenimiento, Ingeniería de Facilidades y Seguridad y Medio Ambiente. 3. Sin excepción de área o persona, está prohibido fumar dentro de las instalaciones de MPT Ramos a menos que sea en las áreas asignadas para fumadores. 4. El personal contratista y/o proveedor tiene estrictamente prohibido, operar válvulas de la red contra incendios, así como el hacer uso de mangueras, pitones, extintores y todo lo relacionado con el equipo contra incendio a excepción que sean facilitados y/o asignados por el área de Seguridad y Medio Ambiente para la prevención de un conato o incendio en los trabajos que se requiera. 5. El contratista y/o proveedor tiene estrictamente prohibido utilizar y operar equipos y herramientas de MPT Ramos, sin autorización previa. 6. No impartir o asistir a las pláticas de seguridad compartidas por la empresa. 7. Introducir envases y recipientes de vidrio dentro de la planta, salvo con conocimiento y autorización previa. 8. No mantener limpia el área, máquinas y el equipo de trabajo. 9. No parar las maquinas al terminar su trabajo o no desconectar los interruptores, lámparas, ventiladores cuando se interrumpa la producción al finalizar la jornada semanal. 10. Arrojar cualquier objeto al personal. 11. No guardar las herramientas, materiales o productos en los lugares destinados al efecto. 12. No evitar el desperdicio de materiales o la pérdida de tiempo, no cerrar las llaves de agua, gas, aire comprimido, después de que se hayan usado. 13. No usar la ropa de trabajo que señale la empresa durante horas de trabajo. 14. No usar el equipo de seguridad correspondiente de manera adecuada. 15. Estorbar y quitar el tiempo a los demás trabajadores, así como formar grupos ajenos al desarrollo del trabajo. 16. Silbar, gritar, aventar objetos o cualquier otra manifestación que altere la disciplina. 17. Distribuir periódicos, revistas, impresos o cualquier clase de propaganda dentro de la empresa. 18. Los trabajadores (as) que tengan el cabello largo, están obligados (as) a utilizarlo de manera recogido en forma chongo o cebolla antes de ingresar a Magna Powertrain Ramos. 19. No seguir los flujos declarados para peatonales designados. 20. Está prohibido realizar actividades ajenas al puesto o función sin autorización u orden expresa del jefe inmediato. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 40/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores 21. El uso de aretes, piercing, pulseras, anillos, cadenas, esclavas o cualquier otro adorno personal puede generar un riesgo, de acuerdo con el código de vestimenta. 22. Se prohíbe tomar fotos o videos de los procesos o instalaciones sin autorización de Seguridad Planta. 23. Correr dentro de las instalaciones o estacionamiento externo. 24. Está prohibido leer periódicos, escritos, revistas, libros y/o folletos en la hora de trabajo. 25. Se debe hacer contacto visual con los operadores de equipo móvil y/o vehículos para asegurarse que conocen la ubicación del peatón. 26. Queda prohibido realizar cualquier tipo de celebración o festejo laboral por parte del contratista y/o proveedor dentro de las instalaciones de MPT. 27. Queda estrictamente prohibido realizar juegos o rifas dentro de las instalaciones de MPT. 28. Las casetas u oficinas del contratista deben estar identificadas con el nombre de la compañía contratista y contar con recipientes o contenedores para la separación de basura. 29. Ninguna persona o trabajador contratista y/o proveedor, no podrá ingresar a las instalaciones de MPT Ramos con aliento alcohólico o bajo los influjos de cualquier droga. SANCIONES QUE PUEDEN CAUSAR BAJA AL PERSONAL Magna Powertrain Planta Ramos se reserva el derecho de retirar de sus instalaciones a través del área de Seguridad y Protección de planta cualquier trabajador o compañía por violación de una o más de las cláusulas del presente reglamento, e inclusive solicitar al contratista y/o proveedor la separación permanente de esta persona o de la misma compañía de los trabajos que se estén realizando dentro de nuestras instalaciones. 1. Áreas productivas, de materiales, calidad o algún departamento cuya función no sea la manipulación de las maquinas o equipos queda prohibido la intervención, reparación o cambios de las máquinas y equipos. 2. Hacer reparaciones en líneas o maquinaria eléctrica sin autorización. 3. Usar escaleras quebradas o en mal estado, así como andamios inseguros, cualquier desperfecto de este equipo debe ser reportado inmediatamente. 4. Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su propia seguridad o la de otras personas. 5. Limpiar, arreglar o lubricar maquinaria en movimiento. 6. Arrojar basura, trapos, desperdicios, piezas de producción, papeles o cualquier otro fuera de los recipientes dedicados a este objeto. 7. Utilizar el teléfono celular, audífonos, manos libres y cualquier otro accesorio de esta, en áreas productivas, de alto riesgo o durante su traslado dentro de las instalaciones. 8. Para realizar la limpieza de un área de tránsito con agua o jabón, acordone el área y coloque señalamientos. 9. La imagen de la empresa es muy importante y responsabilidad de todos por lo tanto está prohibido sentarse o acostarse en áreas que no sean comedor o por motivos de salud en servicio médico e instalaciones generales. 10. Hacer alto total en cruces e intersecciones, evitando cruzar por áreas no autorizadas. Nota: La violación de alguna de las reglas establecidas en el presente reglamento será motivo de las sanciones correspondientes establecidas por MPT Ramos o suspensión definitiva de la obra o del proyecto. DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 41/ 42 Proceso EHS Dueño de Proceso Director EHS Código: DS-RAM-13-H-0011 Fecha de revisión: 16/11/2022 Revisión: 01 Reglamento de Compañías y Proveedores SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL, MEDIO AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL CARTA COMPROMISO Instrucciones de Seguridad e Higiene, Protección Ambiental, Salud Ocupacional y Protección Patrimonial de Planta para Compañías Contratistas de Servicios Especializados y/o de Proyectos, por lo que nos comprometemos durante el Proyecto o Servicio a lo siguiente: 1. Dar a conocer a todo mi personal, incluyendo a mis subcontratistas las Reglas de Seguridad e Higiene, Protección Ambiental, Salud Ocupacional y Protección de Planta implementadas por MAGNA POWERTRAIN RAMOS de acuerdo con el Reglamento de Contratistas y Proveedores DS-RAM-13-H-0011 y aquellas establecidas en las leyes, reglamentos y normas oficiales mexicanas en materia de Seguridad e Higiene Industrial, Salud Ocupacional y Protección Ambiental. 2. He de asegurar que todos mis trabajadores tienen las habilidades y conocimientos necesarios para realizar el trabajo contratado por MAGNA POWERTRAIN RAMOS. 3. Demostrar la capacitación mediante DC-3 vigente, de todo mi personal antes de iniciar con las actividades. 4. Auditar el desempeño de todos mis trabajadores, de acuerdo con los lineamientos establecidos. 5. Vigilar personalmente que todo mi personal cumpla en todo momento con las Normas de Seguridad. 6. Proporcionar el Equipo de Protección Personal, dispositivos de seguridad, equipo y herramientas en condiciones seguras de trabajo para todos mis trabajadores, verificando que cumplan con los requisitos de seguridad. 7. Contar con una persona Responsable de EHS, el cual debe contar con los conocimientos y competencias en materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 8. Cumplir con lo establecido en la evaluación del desempeño en el Plan de Trabajo a realizar dentro de las instalaciones MAGNA POWERTRAIN RAMOS, el cual debe incluir los lineamientos establecidos de Seguridad. 9. Soy responsable de que todas las actividades que se van a realizar dentro de las instalaciones estén previamente analizadas y autorizadas por el departamento de seguridad. 10. La compañía contratista y/o proveedor, al entregar su cotización del trabajo u obra a realizar, está dando por entendidas todas las disposiciones contenidas en el presente reglamento y que serán respetadas por él y sus subcontratistas. Atentamente Responsable legal de la Compañía Contratista Lugar: __________________________________ Fecha: ________________________________________ Nombre: ________________________________ Firma: ___________________ ________ Compañía: _______________________________ R.F.C.: _________________________ __ Fecha de Inicio: ___________________________ Fecha de terminación: _____________ __ DS-RAM-13-H-0011 Rev.01 Registro MGRRS: HSEH04-MX Período de retención: 5 años Seguridad: Alto (Estrictamente Confidencial) 42/ 42
