UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SINALOA FACULTAD DE INGENIERÍA CULIACÁN INGENIERÍA CIVIL ASIGNATURA: LAB. Materiales de Construcción DOCENTE: Deira Lizeth Iribe Chaidez ALUMNO: Demeza Gómez Eduardo enrique PRACTICA: Practica #2. Masa volumétrica suelta y compacta de gravas y arenas. NMX-C-073-ONNCCE. GRADO Y GRUPO: 3-3 BRIGADA: #3 FECHA: CULIACÁN, SINALOA (09/12/2024) OBJETIVO: Determinar la masa volumétrica de los agregados finos y gruesos o de una combinación de ambas. APARATOS Y EQUIPO. ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ Balanza o báscula. Horno o fuente de calor. Placa de vidrio. Varilla. Enrasador. Cucharon. Equipo de uso general. Recipientes. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA. Se toma una muestra de agregado de acuerdo con la NMX-C-030-ONNCCEMUESTREO, y se reduce a un volumen de aproximadamente 1.5 veces la capacidad del recipiente que se va a emplear, de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-170-ONNCCE-REDUCCIÓN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS OBTENIDAS EN EL CAMPO AL TAMAÑO REQUERIDO PARA LAS PRUEBAS. La muestra de agregados debe secarse hasta tener una masa constante en el horno a 110°C ±5°C. La masa volumétrica obtenida en kg/m3 determinada por estos métodos de prueba, es para agregados secos. PROCEDIMIENTO: Determinación de la masa volumétrica compactada. Aplicable a agregados que tengan un tamaño máximo nominal de 40 mm o menor. ▪ ▪ ▪ Se llena el recipiente hasta la tercera parte de su volumen y la superficie se nivela con los dedos. El material se compacta con la varilla, dándole 25 penetraciones, distribuidas uniformemente sobre la superficie, con una fuerza tal, que no triture las partículas del agregado. Se agrega material hasta las dos terceras partes del volumen del recipiente y nuevamente se compara con 25 penetraciones. ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ Se llena el recipiente totalmente hasta que el material sobrepase el borde superior y se vuelve a compactar con 25 penetraciones. El enrase en agregado fino, se hace con el enrasador, mediante una operación de corte horizontal. En agregado grueso, se hace visualmente, quitando y poniendo partículas, de tal manera que los salientes sobre la superficie del borde compensen las depresiones por debajo de él. Se determina la masa total del recipiente con el material. Se calcula la masa neta del material contenida en el recipiente. Determinación de la masa volumétrica suelta. Aplicable a los agregados que tengan un tamaño nominal de 100 mm o menor. ▪ ▪ ▪ El recipiente se llena completamente hasta que el material sobrepase el borde sin derramarse, por medio de una pala o cucharon, dejando caer el agregado de una altura no mayor de 50 mm sobre el borde del recipiente, distribuyéndolo uniformemente, para evitar la segregación. El enrase se hace de la misma forma que en masa volumétrica compactada. Se calcula la masa neta del agregado en kg, contenida en el recipiente. CÁLCULOS. Las masas volumétricas se reportan en kg/m3, con aproximación a la unidad. 𝑀𝑉 = Donde: MV = Masa volumétrica (kg/m3). M = Masa neta del material (kg). V = Volumen del recipiente (m3). m 𝑣 CONCLUSIÓN: En esta práctica se determinó la masa volumétrica suelta y compacta de agregados finos (arena) y gruesos (grava), de acuerdo con la norma NMX-C073-ONNCCE. El objetivo fue calcular el peso de los agregados en función de su volumen, lo que es crucial para diseñar mezclas de concreto u otros materiales de construcción de manera precisa. Para ello, se utilizaron diferentes herramientas como balanza, varilla y moldes, siguiendo procedimientos específicos para el estado suelto y compacto de los materiales. Los resultados obtenidos muestran cómo las condiciones de compactación afectan la densidad de los materiales: al compactar los agregados, se incrementa su masa volumétrica debido a la reducción de espacios vacíos entre las partículas. Esto evidencia la importancia de conocer estas propiedades para garantizar mezclas de calidad, optimizando recursos y cumpliendo con las especificaciones técnicas necesarias para cada proyecto. En conclusión, esta práctica resalta la relevancia de la caracterización de los materiales, proporcionando parámetros esenciales para el diseño estructural y el control de calidad en obras de construcción.
