Evidencia 3. Problemario de cartas de control NP

Gestión de la calidad
Unidad II. Diagramas de Control Para Variables y Atributos
Evidencia 3. Problemario de cartas de control NP
MC Christian David Sosa Barraza
CARTAS DE CONTROL NP
PRIMERA OPORTUNIDAD. Martes 20 de febrero de 2024
SEGUNDA OPORTUNIDAD. Martes 27 de febrero de 2024
1.- En la siguiente tabla tenemos los datos de 24 muestras de piezas para automóvil
producidas por turno. En la celda producto (ni) tenemos el total de producto
fabricado por turno. La columna Producto Defectuoso (di) nos indica el número de
artículos defectuosos por turno, y finalmente tenemos la columna de Proporción (Pi).
Subgrupo Componentes defectuosos di
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
9
6
10
8
5
5
14
12
9
8
10
20
12
10
10
0
13
5
6
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2.- Se realizó el muestreo de determinado producto con un tamaño uniforme de subgrupos de
1000 unidades, después de 30 días se han obtenido los siguientes datos.
Subgrupo Componentes defectuosos di
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
13
4
3
22
13
6
12
19
2
17
4
12
4
21
6
17
13
25
25
15
7
19
12
9
16
4
9
18
19
4
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3.- La empresa Data ha decidido llevara un control de calidad del proceso productivo mediante la
utilización de gráficos np empleando muestras de 250 unidades, obteniéndose de las 25 primeras
muestras las unidades defectuosas que se presentan en la tabla siguiente:
Subgrupo
Componentes
defectuosos di
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
19
16
28
21
18
19
15
19
10
23
12
20
25
31
14
27
18
16
17
23
26
17
26
30
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4.- La siguiente tabla de datos fue obtenida mediante la apertura al azar de una caja seleccionada
de cada envío y contando el número de melocotones golpeados que tenía cada caja. Había 250
melocotones por caja.
Subgrupo
Componentes
defectuosos di
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
20
28
24
21
32
33
31
29
30
34
32
24
29
27
37
23
27
28
31
27
30
23
23
27
35
29
23
23
30
28
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5. Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas, tomando muestras
cada hora de n = 50, con 30 subgrupos. Realizar la gráfica de control np para la siguiente serie de
datos obtenida durante el muestreo.
Subgrupo
Componentes
defectuosos di
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
12
15
8
10
4
7
16
9
14
10
5
6
17
12
22
8
10
5
13
11
20
18
24
15
9
12
7
13
9
6