UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL ESTADO DE MÉXICO FACULTAD DE INGENIERÍA DISEÑO HERRAMENTAL INTEGRANTES DEL EQUIPO: CASTORENO ROJAS ELLIOTT ALEXIS GARCIA CARPIO ISAI JARAMILLO VILLAFAÑA ARELI VAZQUEZ GARCIA CARLOS EVERARDO VELASCO SANABRIA LEON ALEJANDRO LÓPEZ CAMACHO DANIEL ADHESIVOS, ETIQUETADO Y SISTEMAS DE IMPRESIÓN ADHESIVOS En ingeniería, se utilizan una variedad de adhesivos para unir materiales de manera eficiente y duradera. Los adhesivos son sustancias que se utilizan para unir o pegar materiales al unirse a las superficies de los sustratos. Aquí hay algunos tipos comunes de adhesivos utilizados en ingeniería: TIPOS DE ADHESIVOS ADHESIÓN MECÁNICA 1 2 ADHESIÓN ESPECÍFICA ADHESIÓN MECÁNICA Adhesivo que sostiene juntas las partes de entrelazamiento y por penetración fisíca En las duperficies de PAPEL, MADERA Y TELA, donde se usa este tipo de adhesión. ADHESIÓN ESPECÍFICA Es la union entre superficies que son sostenidas por fuerzas moleculares, ahpi donde las superficies no son porosas y la penetración no es posible. RECOMENDACIONES: CLASES DE ADHESIVOS CLASES DE ADHESIVOS ADHESIVOS PARA EMPAQUE ADHESIVOS VEGETALES Los adhesivos a base de almidón son comunes y se obtienen a menudo de fuentes como el maíz, la papa o el trigo. Las gomas naturales, como la goma arábiga, también se utilizan en adhesivos. Las resinas vegetales, como la resina de pino, pueden ser otra fuente de adhesivos naturales. ADHESIVOS PARA EMPAQUE PASTAS Las pastas adhesivas para empaque son productos diseñados para unir y sellar materiales de empaque. Estos adhesivos se utilizan comúnmente en la industria del embalaje para unir superficies y asegurar que los envases y cajas estén correctamente sellados. Pegamento de emulsión acuosa Hot Melt (termofusible) Adhesivos sensibles a la presión (PSA): ADHESIVOS PARA EMPAQUE JALEAS ADHESIVAS En la industria, podría haber adhesivos con propiedades similares a las de la jalea o gelatina. Estos adhesivos podrían usarse en aplicaciones específicas donde se necesita una adhesión fuerte con cierta flexibilidad. LOS ADHESIVOS DE CASEÍNA Los adhesivos de caseína son adhesivos que se derivan de la caseína, una proteína que se encuentra en la leche. La caseína se extrae de la leche y luego se procesa para producir un polvo que se puede utilizar como base para adhesivos. ADHESIVOS PARA EMPAQUE LACA ADHESIVA laca adhesiva" podría referirse a un recubrimiento adhesivo. Las lacas son recubrimientos transparentes o coloreados que se aplican a superficies para mejorar su apariencia y proporcionar protección Normalmente están basadas en nitrocelulosa, acetato de polivinilo, caucho suntetico,etc. ADHESIVOS DE LATEX Se utilizan en laminado de papel metalizado, películas flexibles y bolsas de polietileno, etiquetado sobre superficies entintadas barnizadas, fabrcación de cajas y su sellado. Los adhesivos de látex son adhesivos basados en una emulsión de látex, que es una dispersión coloidal de partículas de caucho natural o sintético en agua ADHESIVOS PARA EMPAQUE DEXTRINAS BORATADAS Sus colores varían de blanco o café oscuro, el cafe es el color mas usual, la mayoría son fluidas delgadas y de secado comparativamente rápido. Son utilizadas para cerrado y armado de cajas plegadizas y corrugadas de cartón. DEXTRINAS NO BORATADAS Son utilizadas para forrado y cerrado de cajas plegadizas, etiquetado de botellas, etiquetado de latas. ADHESIVOS PARA EMPAQUE ADHESIVOS DE COLA ANIMAL Las capas secas tienen bastante dureza, tiene buena adhesión en tipos dificiles de papel. Su aplicacion es en caliente a 60-70°C, se utilizan para laminados planos, forrado de cajas, encuadernación, etc. ADHESIVOS DE EMULSIONES SINTETICAS Se utilizan en sellado de de cajas de cartón, cajas plegadizas, sobres, enrollamiento de tubos, envases de leche, revestimientos termosellados, bolsas de papel, sellos de garantía de vidrio y plástico, etc. HOT-MELTS Para ser usados deben calentarse hasta licuarse y su color dependerá de su composición, normalmente son productos de pegado instantáneo lo que permite alcanzar una mayor velocidad en la operaciones productivas. CARACTERISTICAS ADHESIVOS TIPOS DE ADHESIVOS ADHESIVOS EPOXI 1 ADHESIVOS CIANOACRILATOS 2 ADHESIVOS DE POLIURETANO 3 4 ADHESIVOS TERMOFUSIBLES ADHESIVOS EPOXI Los adhesivos epoxi son conocidos por su resistencia química y mecánica. Se endurecen a través de una reacción química entre una resina y un endurecedor. El pegamento o resina epoxi es un polímero termoestable que se endurece al combinarse con un catalizador (generalmente). Los epoxis están dentro del grupo llamado adhesivos estructurales y no solo se utilizan para reparaciones, sino también en la fabricación de coches, bicicletas, aviones o helicópteros, entre otros medios de transporte y otras industrias. VENTAJAS DEL PEGAMENTO EPOXI Es uno de los pegamentos más efectivos, proporciona una gran rigidez y estabilidad en el pegado de piezas. Posee una gran resistencia térmica, resistiendo temperaturas de hasta 200°C. Es un adhesivo que ofrece buena adherencia sobre multitud de materiales: plástico, vidrio, metal, etc. Otras de sus principales características son su resistencia química y sus propiedades aislantes. ADHESIVOS EPOXI ADHESIVOS EPOXI(EXPERIENCIA) ADHESIVOS EPOXI(EXPERIENCIA) ADHESIVOS CIANOACRILATOS El adhesivo de cianoacrilato es ideal para pegar piezas de distintos materiales; goma, plástico, madera, porcelana, metal…, entre sí. Es una solución perfecta para unir componentes de tamaño pequeño y mediano, aunque también se atreve con algunas de mayor envergadura. ADHESIVOS CIANOACRILATOS Composición: Los cianoacrilatos son monómeros líquidos que se polimerizan rápidamente en presencia de agua o superficies alcalinas. La polimerización se produce mediante una reacción exotérmica, formando una unión fuerte y rápida. VISION AND MISSION Tiempo de curado Se caracterizan por su tiempo de curado rápido. La unión inicial puede ocurrir en cuestión de segundos, pero el curado completo puede llevar unas pocas horas. Superficies de unión Funcionan bien en una variedad de superficies, incluyendo metal, plástico, goma, cerámica y algunos tipos de madera. Las superficies deben estar limpias y secas para obtener la mejor adhesión. www.reallygreatsite.com Ventajas Rápido tiempo de fijación. Buena resistencia a la tracción. Adecuado para uniones pequeñas y superficies lisas. No requiere aplicar calor o presión adicional. Limitaciones Puede volverse quebradizo en aplicaciones de alta tensión. No es ideal para uniones que estarán constantemente en contacto con agua. La adherencia puede verse afectada en superficies porosas o absorbentes. Aplicaciones típicas Reparación rápida de plásticos y gomas. Ensamblaje de componentes electrónicos. Unión de metales. Trabajos de bricolaje y reparaciones domésticas. Variantes especiales Existen formulaciones especiales para aplicaciones específicas, como cianoacrilatos flexibles que permiten cierta flexión en la unión. PRECAUCIONES Deben manejarse con precaución, ya que pueden adherir rápidamente la piel. Se debe evitar el contacto con los ojos y la ingestión. Se recomienda el uso de guantes y trabajar en un área bien ventilada. ADHESIVOS CIANOACRILATOS ADHESIVOS DE POLIURETANO Es un compuesto reactivo que se adhiere perfectamente a muchos sustratos, es versátil y cuenta con excelentes características de rendimiento, incluida la flexibilidad y la capacidad de realizar una unión tenaz y duradera. FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA Los adhesivos de poliuretano son conocidos por su capacidad para mantener la flexibilidad y elasticidad después del curado. Esto los hace ideales para aplicaciones en las que se requiere cierta capacidad de movimiento o deformación. Adherencia a Diversos Materiales Estos adhesivos tienen una excelente capacidad de adherencia a una variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos, madera, cerámica y otros sustratos comunes. RESISTENCIA A LA HUMEDAD Y AGENTES QUÍMICOS Muchos adhesivos de poliuretano son resistentes a la humedad y a diversos productos químicos, lo que los hace adecuados para aplicaciones en entornos adversos. Fuerza de Unión Ofrecen una buena resistencia a la tracción y a la peladura, proporcionando una unión fuerte y duradera. TIEMPO DE CURADO El tiempo de curado puede variar, pero generalmente se curan a temperatura ambiente. Algunas formulaciones pueden requerir condiciones especiales. Es importante seguir las instrucciones del fabricante al utilizar adhesivos de poliuretano, ya que las condiciones de aplicación y curado pueden variar según la formulación específica del adhesivo. Además, se deben tomar las precauciones necesarias para garantizar una aplicación segura y eficaz. USOS COMUNES 1. Industria del Calzado: Se utilizan para unir diferentes componentes del calzado, como suelas, forros y partes superiores. 2. Construcción y Carpintería: En la fabricación de muebles y la construcción de estructuras de madera. USOS COMUNES Industria Automotriz: Para unir piezas de automóviles, como paneles interiores, exteriores y componentes estructurales. Electrónica: Para la unión de componentes electrónicos en dispositivos y placas de circuito. ADHESIVOS DE POLIURETANO ADHESIVOS TERMOFUSIBLES También conocidos como adhesivos termoplásticos o adhesivos de fusión en caliente, son materiales adhesivos que se encuentran en estado sólido a temperatura ambiente, pero se vuelven líquidos cuando se calientan. Estos adhesivos son ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones debido a su facilidad de uso, rápido tiempo de aplicación y versatilidad. CARACTERÍSTICAS Punto de Fusión Bajo Se caracterizan por tener un punto de fusión relativamente bajo, lo que significa que se vuelven líquidos a temperaturas moderadas, generalmente entre 80 °C y 180 °C. RÁPIDO TIEMPO DE APLICACIÓN Y CURADO Estos adhesivos se aplican en estado líquido caliente y se solidifican rápidamente al enfriarse, lo que permite tiempos de producción eficientes. Versatilidad en Sustratos Son adecuados para unir una variedad de sustratos, incluyendo papel, cartón, madera, plásticos, textiles y metales. FUERZA DE UNIÓN Ofrecen buenas propiedades de adherencia y resistencia a la tracción, dependiendo de la formulación específica. Facilidad de Manipulación Son fáciles de manejar y se pueden aplicar mediante diferentes métodos, como pistolas de cola caliente, rodillos o sistemas automáticos de aplicación. NO CONTIENEN SOLVENTES En general, los adhesivos termofusibles no contienen solventes, lo que puede ser beneficioso en términos de seguridad y sostenibilidad. APLICACIONES COMUNES 1. Embalaje: Utilizados para sellar cajas, unir etiquetas y ensamblar productos de embalaje. 2. Industria del Calzado: En la fabricación de calzado para unir suelas, componentes y adornos. 3. Industria del Automóvil: Para unir componentes internos y externos, como paneles de puertas y componentes de interiores. APLICACIONES COMUNES 1. Industria Textil: En la unión de tejidos y la fabricación de prendas de vestir. 2. Montaje de Productos: Para ensamblar rápidamente productos en líneas de producción. 3. Electrónica: En la fijación de componentes electrónicos y cables. 4. Fabricación de Muebles: Para unir piezas de madera y laminados en la fabricación de muebles. CONSEJO Al elegir un adhesivo para una aplicación específica, es importante considerar las propiedades de los materiales a unir, las condiciones ambientales, los requisitos de resistencia y flexibilidad, así como el proceso de aplicación disponible Etiquetado Uno de los factores que hace más atractivo un envase, es el diseño gráfico y los colores de los elementos de impresión en estos. Procesos de impresiones de los materiales de envase. Impresión que va directo sobre el embalaje o a través de una etiqueta. Para impresión directa, conocer si el material es enrollado o en hojas. Conocer el volumen a imprimir. La calidad de impresión que se requiere Conocer la inversión que se destina para la impresión. Sistemas de impresión mas comunes. Litografia Rotograbado Flexografia Serigrafia Transferenci a térmica Estampado en caliente Sistemas de codificación del etiquetado Codificación por dado metálico (en frio y en caliente) Codificación por sello de goma Impresión JET Impresión laser. Materiales impresos y proceso al que se someten Sistema de impresión Material en donde se aplica. Serigrafia Envase de Vidrio, Envase de plástico rígido, Tapa plástica, Tubo depresible de aluminio, Tubo depresible de plástico, Caja de cartón corrugada. Flexografia Bolsa de estructura flexible, Sobre estructura flexible. Litografia Plegadizas, lata metálica de tres piezas, lata de aluminio de 2 piezas, tapa metálica. Rotograbado Bolsa de estructura flexible, Sobre estructura flexible. A) Impresión directa B) Impresión directa Sistema de impresión Material en donde se aplica. Serigrafia Etiqueta de plástico autoadherible, etiqueta de plástico en rollo, etiqueta de plástico cortada, etiqueta de plástico termo encogible, etiqueta de transferencia térmica. Flexografia Etiqueta de papel autoadherible. Litografia Etiqueta de papel, Etiqueta de papel autoadherible. Rotograbado Etiqueta de plástico autoadherible, etiqueta de plástico en rollo, etiqueta de plástico cortada, etiqueta de plástico termo encogible, etiqueta de transferencia térmica. Proceso de diseño Concepcion de la idea. Elaboración de bocetos. Proceso de fotomecánica. Levantamiento de tipografia. Elaboración de placas de impresión. Toma de fotografía o elaboración de viñetas. Proceso de impresión. Elaboración de dibujo mecánico. Guias de color La guía más común para la impresión de etiquetas es la PANTONE MR, su utilización es muy recomendable, pues es un elemento estandarizado. *La letra C significa que los colores pueden ser aplicados de papel Tintas Las tintas utilizadas en los sistemas de impresión deben contener varios elementos, Pigmentos: Sol el elemento que proporciona el color Resinas: Conforma el cuerpo de la tinta Vehículo: Permite el correcto fluido de la tinta dentro de los equipos de impresión, así como la adecuada permeación en la superficie a imprimir. Solventes: Ayuda al secado de la tinta Procedimiento de impresión. A partir de los dibujos, se obtienen los negativos de cada color. Por cada color se elabora un multiple, que consiste en una repetición del negativo. La imagen del multiple, es tansferida a una lamina personalizable. Es revelada la placa de impresión. Montaje de la placa de impresión. Barniz Le da brillo a la impresión Aumenta la resistencia mecánica e impermeable de la superficie Tipos de impresión de etiquetas Litografía (offset) Es el método de impresión más popular que trabaja de manera indirecta con la posibilidad de hacer un elevado número de etiquetas en poco tiempo, y de bajo costo. Consiste en transferir la tinta a la plancha metálica en la que se encuentran la información a imprimir (textos, fotografías, etc.) y de nuevo se transfiere a una serie de cilindros de material flexible que la deposita en el soporte final que puede ser papel o cualquier otro. La tinta va a ser capaz de impregnarse sobre superficies con texturas irregulares, ofreciendo una mayor calidad en el resultado final. Rotograbado Es un sistema de impresión dedicado a embalajes flexibles y cartonados que utiliza un cilindro de huecograbado y tinta líquida de secado rápido. El cilindro, responsable por transferir el grafismo para el substrato, está dentro del tintero y recoge la tinta que penetra en los alvéolos, pequeños agujeros en formato de rombo. Después, la racleta, una lámina de acero, retira el exceso de tinta permitiendo la impresión. Flexografía Es un sistema directo de impresión rotativa donde se prepara la plancha flexible mediante un tratamiento de luz UV, ya que el material del que está hecho la plancha es fotosensible. Se elabora a partir de un negativo altamente contrastado de la imagen, que se coloca sobre el material fotosensible. El negativo y la luz UV modelan la plancha creando zonas de alto relieve en la superficie de ésta. SERIGRAFIA Tecnica de impresion que consiste en el trasferido de color por color a pantallas que pueden ser de nylon o poliester estas pantallas estan formadas por hilos entretejidos formando una especie de malla Las pantallas son tratadas con una mezcla fotosensible y posteriormente procesada con un negativo que contiene lo que se desea imprimir Proceso El proceso es muy sencillo y consiste en depositar tinta sobre un bastidor donde se encuentra la pantalla . La tinta es obligada a pasar atraves de la pantalla con ayuda de un rasador pero dado que en la pantalla se encuentra en diseño a imprimir solo pasa por ciertas areas Ejemplo de proceso de serigrafia en un playera Ventajas El proceso de serigrafia es el proceso mas utilizado ya que tiene como ventaja que puede imprimir en materiales de formas y superficies irregulares como ropa , encendedores o botellas. Ademas de que la serigrafia resulta ideal para tiros de impresion cortos ya que su costo es bajo TRANSFERENCIA TERMICA Tecnica de impresion que consiste en la fabricacion de etiquetas plasticas que se colocan sobre la superficie que se desea imprimir normalmente son envases plasticos y estos se somenten a tratamiento termico por flama directa Posteriormente ya puesta la etiqueta en el envase igualmente con flama directa se funde en el mismo. Quedando de esta forma un etiquetado excelente donde dificilmente se distinguen los borde de la misma Ejemplo de proceso de trasferencia termica en un lapicero Ventajas La impresion por trasferencia termica es mejor que la serigrafia ya que la calidad lograda es muy superior, en cuanto a definicion,posibilidad de incluir seleccion de color y precisicion en los anchos de linea . Ademas de que su volumen de produccion es muy alto ESTAMPADO EN CALIENTE Tecnica de impresion que consiste en una pelicula plastica que contiene el color que va ser tranferido al producto y que generalmente son colores metalicos Esta pelicula es colocada directamente sobre el producto, al mismo tiempo que un dado con la figura a imprimir ejerce presion sobre la pelicula y el producto. El dado se mantiene caliente atraves de resistencias, por lo que cuando se ejerce la presion desprende la tinta en la pelicula y la adhire al material que se esta imprimiendo Ejemplo de proceso de estampado en caliente Ventajas El estampado en caliente tiene un acabado brillante muy visible. Además de hacer que el packaging luzca lujoso, las etiquetas también pueden hacer que los productos sean más llamativos, incluso dando una sensacion de lujo por colores metalicos .
