Especificaciones Técnicas: Mampostería, Revoques y Pisos

P22000002
ARQUITECTURA
MAMPOSTERIA
Muros y Tabiques
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra cosa, por
paredes de ladrillo tipo Rex o similar de arcilla; asentado KK de 18 huecos de cabeza,
soga y canto, según los espesores indicados en los planos arquitectónicos.
Dimensiones
9 12 x 24 cms.
Calidad de los Materiales
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad
comercial que se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas,
grietas, porosidad excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM C - 150, la arena áspera, silicea, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.
El agua para la mezcla será limpia.
Mortero
Será cemento - arena proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de
1.50 mts. de altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de la construcción y ala
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
Revoques y Enlucidos
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de acuerdo a
lo indicado en los cuadros de acabados.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla 0 10 y la 0 40 (granos no mayores de 2 mm.
ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla 0 40 y la 0 200 (granos no mayores de 0.4 mm. ni menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o artistas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacer para le mismo
paño revoques parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajo se humedecerá convenientemente la superficie que va recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas, convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie
del maso el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 mts.
Arrancado lo más cerca posible de la esquina del parámetro. En ningún caso el espesor
de los revoques será mayor de 1.5 cms.
Tipo de revoque
Se ejecutarán los siguientes tipo de revoques :
En todos los muros, derrames, columnas, vigas, etc., interiores y de fachada, se
ejecutará un tarrajeo efectuado en una sola etapa.
El mortero se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de
plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de
pintura.
Los tarrajeos de la parte superior de los zócalos serán engrosados para que salga a ras
con la mayólica.
En todas las áreas en que se indiquen revoques impermeabilizados se usará sika o
similar, aprobado por los proyectistas, debiendo ajustar su colocación a la proporción
agua: SIKA (8:1) o a las especificaciones que proporcionen los fabricantes del
impermeabilizante usado, la que será previamente aprobada por el supervisor de la obra
y los proyectistas.
3.3.
Concreto Simple
3.3.1.0 Falso piso
Se define como solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa,
intermediario entre el terreno y otro piso, sirve de base a otro piso.
3.3.2.0 Materiales
Cemento Portland y hormigón de río. Estos materiales satisfacerán las condiciones
indicadas en generalidades de concreto. En el hormigón de río, para falsos pisos, no
deberán agregarse piedra independientemente y las dimensiones máximas de las piedras
del hormigón de río serán iguales al espesor del falso piso menos una pulgada.
3.3.3.0 Preparación del sitio
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno. Se nivelará y
emparejará el terreno. Se colocará reglas adecuadas a fin de asegurar una superficie
plana nivelada. El llenado del falso piso se hará por planos alternados.
La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts. La separación entre las reglas de
un mismo paño no excederá de 4 mts. Se recomienda paños de 3 x 6 mts. La madera
de las reglas podrá utilizarse en bruto.
3.3.4.0 Normas y procedimientos que regirán su ejecución
3.3.4.1.0
Espesores : a. Espesor mínimo : 10 cms.
3.3.4.2.0
Proporciones de mezcla : Se usará concreto de 1:8, la mezcla será seca,
en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
3.3.4.3.0
Proceso de construcción
El vaciado de ejecutará por paños alternados en forma de damero, no debiéndose llenar
a la vez paños inmediatamente vacíos, de tal forma que sólo se necesitarán reglas para
enmarcar los primeros paños.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada
por hombre, que emparejarán y apisonarán el concreto, logrando así una superficie
plana, nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una
buena adherencia y ligazón contra el piso definitivo.
Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, se
sacarán éstas.
Se recomienda usar la superficie del falso piso, antes de su completo endurecimiento
para replantear sobre ella los ejes de las columnas, divisiones de ambiente, etc.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del
falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.
Donde vaya a construirse sobrecimiento se realizarán éstos antes de llenar el falso piso.
3.4.
Pisos
3.4.1.0 Generalidades
Este capítulo comprende los acabados de todos los pisos y coberturas de acuerdo con el
cuadro de acabados.
Como norma general todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún
defecto, completamente pulidos y encerados.
Se incluye en estas especificaciones los contrapisos para la aplicación de materiales
pegados, locetas y otros que así lo recomienden.
Antes de iniciar la colocación de los pisos, se limpiará cuidadosamente los falsos pisos
para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso, sobre superficies con grasa o
suciedad.
3.4.2.0 Contrapisos
3.4.2.1.0
Esta obra muerta se considera sobre las losas estructurales en los
ambientes en que está señalado materiales pegados como acabado de pisos.
Espesores y diseño de mezcla: Serán de dos tipos: de 0.05 m. en el primer piso y de
0.03 m. y 0.05 m. en el segundo piso, dejándose el nivel con el piso acabado de un
espesor igual al material del piso que va a recibir. La mezcla será de dos tipos : una
base con mortero de 1:5 de cemento-arena, con un espesor de 1.5 cm. menor que el
espesor total que debe tener el contrapiso. Este espesor de 1.5 cm. Para el acabado, se
hará con mortero 1:2 de cemento-arena, completando el espesor total.
Al contrapiso del 2º. Piso se le adicionará material poroso en le mortero para aligerar su
peso, para obtener un máximo de 100 Kg/m2.
3.4.2.2.0
Proceso de construcción
Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida de la
losa de concreto armado o del falso piso.
La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas adecuadas
a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarlo no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca, el acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con
paleta de madera y con nivelación precisa.
3.4.3.0 Pisos de baldosas Vinílicas
3.4.3.1.0
Generalidades
Las baldosas serán de mezcla de vinilo y asbesto o vinílico en tamaños de 25 x 25 de
espesor de 1/8", de color designado por los arquitectos, debiendo ser de una marca
conocida y de buena calidad, la que será aprobada por el Supervisor de la obra y los
proyectistas.
3.4.3.2.0
Proceso de colocación
La superficie de acabados estará libre de ampollas, protuberancia, roturas y materias
extrañas. El mortero será integral y a todo el espesor de la baldosa.
La tolerancia máxima de variación de admisión deberá ser de más o menos 0.016" en el
largo y ancho y de 0.005" en el espesor.
Para su colocación el contrapiso debe estar liso y uniforme si hubiera huecos e
irregularidades, debe resanarse previamente la superficie y dejarla limpia, libre de
polvos y grasas.
No deben colocarse las baldosas sobre cemento fresco, si no esperar por lo menos hasta
(3) semanas después del fraguado. El pegamento será el indicado por los fabricantes y
deberá agitarse en su envase hasta uniformarlo y distribuirse luego.
Los pisos se asentarán en forma pareja, con una plancha acerada, en movimientos
circulares, con el fin de aplicar muy poco pegamento sobre el área en que se va a
colocar el piso.
Debe esperarse por lo menos hora y media a dos horas hasta que el pegamento esté
completamente seco, de manera que no se transfiera a los dedos al ser tocado, antes de
colocar las losetas. Para que el piso tenga apariencia uniforme deben colocarse las
losetas del centro hacia las esquinas, no deberá transitarse sobre el piso recién instalado
hasta después e 24 horas de colocado.
3.4.4.0 Revestimiento de gradas
3.4.4.1.0
Forjado
El forjado de los pasos, contrapasos y descansos se hará con mortero 1:4 de cementoarena y tendrá el espesor necesario para dejar la escalera con las dimensiones indicadas
en los planos para estos elementos. El terminado se hará con un frotachadorayado para
asegurar la adherencia del acabado definitivo que se especifique.
3.4.5.0 Piso de Ducha
El piso y sardinel de las duchas serán de cerámica anti-deslizante de la misma calidad
que la de los zócalos correspondientes.
Para su colocación y fraguado se considerarán las mismas especificaciones que para los
zócalos de cerámica.
3.4.6.0 Sardineles de Duchas
Serán de altura correspondiente a la dimensión de la mayólica que se use. Se harán con
ladrillo corriente a la arcilla asentado en aparejo de canto, con mortero de cementoarena en proporción 1:3, para el revestimiento se usarán remates de canto boleado en la
parte delantera y posterior del sardinel y una mayólica de 15 x 15 en la parte superior
entre ambos remates.
Para el asentado y fraguado se observará lo indicado para zócalo de mayólica.
3.4.7.0 Pisos de Cemento Bruñado
3.4.7.1.0
Generalidades
El piso de cemento bruñado comprende dos capas: La primera capa o base de concreto,
tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la segunda capa;
la segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
0.04 mts.
3.4.7.2.0
Proporciones de Mezclas
Para la primera base del piso, se usará concreto en proporción 1:2:4; para la segunda
capa de acabado se usarán mortero cemento-arena en proporción 1:2.
3.4.7.3.0
Proceso de construcción
El concreto de la base deberá se seco, lo mismo que el mortero. Aquel no deberá arrojar
agua a la superficie al ser apisonado. La segunda capa se aplicará una hora después de
terminado y aún estando fresca la primera. La primera capa presentará una superficie
plana, nivelada, rugosa y compacta.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasado la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero
aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
La superficie terminada será uniforme, dura, rugosa y nivelada. Cuando el piso sea
colocado antes de planchar la superficie se espolvoreará uniformemente sobre la
superficie el color requerido.
Terminado el piso, se someterán a un curado de agua constantemente, durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Los paños bruñados se harán de acuerdo con los planos respectivos y las bruñas serán
de 0.01 x .005 y algo rugoso. Para la buena conformación de las bruñas se podrá usar
una capa de mortero de 1:2 cemento-arena y acabados con herramientas de madera.
3.4.8.0 Baldosas de Cerámica
Luego de limpiar con escoba los falsos pisos o la losa estructural que servirá de piso
base, se les remojará abundantemente y se extenderá la capa de mortero base de 2 a 3
cm. de espesor, preparada en proporción 1:4 cemento-arena.
Se trabajará presionándolo para no dejar vacíos, hasta obtener una superficie
perfectamente a nivel con la pendiente o superficie indicada en planos.
No se trabajará sobre superficies mayores de aquellas en que se puedan colocar el
cerámico, antes de que el mortero haya empezado a fraguar. Sobre este mortero, se
espolvoreará cemento puro y colocarán el cerámico en posición aplicándoles presión
hasta que queden en la ubicación y nivel requeridos.
Para facilitar la ejecución, se colocarán dos cartabones que servirán para nivelar el resto.
Una vez que se haya fraguado el mortero empleado para asentar, se lavará el enlosado y
se llenarán las juntas con una lechada de cemento del mismo color del cerámico
(mediante la adición de ocres), mezcla que deberá tener la consistencia de una crema
espesa, limpiando posteriormente el piso retirando todo exceso de material de fragua,
manchas y sustancias extrañas, teniéndose especial cuidado en los sitios de juntas de
fraguado y en los lugares contiguos a muros y columnas.
El cerámico será de la mejor calidad, de 20 x 30 cms. Se rechazarán piezas que
presenten rajaduras, las no enteras y deformes y las que presenten alteraciones
sustanciales en sus dimensiones.
3.5.
Zócalos, Contrazócalos y Revestimientos
Esta sección comprende la ejecución zócalos, contrazócalos, revestimientos y
enchapados factibles de ser realizados en obra, apareciendo la indicación de ellos en el
cuadro de acabado. En general, se indicará en los planos y cuadro de acabados la
ubicación de los distintos tipos de zócalos y revestimientos así como su altura, dibujo y
encuentros en los pisos, muros y jambas.
3.5.3.0 Zócalos de Cerámica
3.5.1.1.0
Generalidades
Se usará mayólica nacional de 20 x 30 cm., de primera, de acuerdo a lo indicado en los
cuadros de acabados. Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o
en sus superficies y que requieran un trabajo acabado a completa satisfacción.
3.5.1.2.0
Proceso de colocación
Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo corriente rayado previamente humedecido.
Sobre este tarrajeo se aplicarán inmediatamente las piezas de mayólica que habrán sido
empapadas previamente con una capa de cemento puro en forma de pasta, de no más de
1/16" de espesor. No deberán quedar vacíos detrás de las cerámicas, las juntas entre
cerámicas serán de 1/8" más o menos.
Se alinearán perfectamente en ambos sentidos. Previamente al asentado se hará un
emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy
delgados.
Deben lograrse superficies planas aplomadas con hiladas perfectamente a nivel.
En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1.0 cms. de alto por 0.5
cms. de profundidad.
En los casos de ventanas en las zonas a formarse con cerámica, el zócalo volteará con
piezas de canto boleado para formar el alfeizar o los lados de las vanos.
Los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el material. Antes de
fraguar la mayólica y juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a presión
polvo de porcelana blanca entre las juntas hasta llenarlas a ras.
Posteriormente, se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en
forma diagonal a las juntas y luego se pulirán con trazo limpio y seco.
3.5.2.0 Contrazócalos de Enchape Cerámico
Material similar al de los pisos en piezas idénticas pero terminales, asentadas en la
forma que se indica para las losetas. De 20 cms. x 30 cms.
3.5.3.0 Contrazócalos de Cemento
Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento y arena en
proporción 1:3 ajustándose a los perfiles y dimensiones indicadas en los planos. En
caso de no especificarse detalle especial, éstos serán rectos de 15 cms. de altura y 1 cm.
de espesor y con el recorte superior ligeramente volcado para evitar roturas de filos.
3.5.4.0 De Maderas
Cedro de Iquitos, en tablas de ¾ x 3" de espesor, en bruto, este material deberá ingresar
a la obra debidamente seco, siendo de calidad y color homogéneo, sin nudos, fallas ni
resquebrajaduras, mostrará "matada" su única arista visible al exterior.
El revés deberá recibir una mano mínima de pintura asfáltica. Se colocará con clavos de
acero, sin cabeza, de 1-1/2" aplicados directamente contra el zócalo. El espaciamiento
máximo entre clavos será de 50 cms. además de aquellos que sean necesarios para
sujeción en los extremos. Todos los clavos serán cubiertos exteriormente con masilla,
hasta presentar una superficie uniforme. El empalme en esquina se hará en "corte de
cola".
Se utilizará tapajunta de madera de sección trapezoidal, de ¾" en sus dimensiones
mayores sobre el piso y el contrazócalo y ½" en las otras dos dimensiones libres. Serán
aseguradas también con clavos de acero, similares a los anteriormente especificados,
tratándose las esquinas con el mismo tipo de empalme.
El contrazócalo de madera se colocará salvo indicaciones en contrario señaladas en
planos, en los ambientes con piso vinílico.
3.5.5.0 Contrazócalo de Losetas
De 10 x 20 de largo, de acuerdo a la loseta del piso, que oportunamente los Arquitectos
determinen.
El mortero por usarse será de 1:4 de cemento-arena y las juntas se fraguarán con
material del mismo color que el fondo de la piezas.
3.108. Carpintería de Madera
3.8.1.0 Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, mamparas, ventanas, muebles,
divisiones, tabiques y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como
de madera. En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con cedro y de caoba selecta. La madera será de
primera calidad, seleccionada sin rajaduras, partes blandas o malograr su apariencia.
Las puertas serán contraplacadas con triplay carapacho de 6 mm. de espesor. Todos los
elementos e ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de
la Obra.
El acabado debe ser de óptima calidad guardándose la inspección el derecho de rechazar
las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en
que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos, jambas y puertas.
Los muebles fijos, tales como closets, mostradores, filtros, etc., que indiquen los planos
serán ejecutados por fábricas especializadas en esta labor Se harán de acuerdo a los
diseño en formas, dimensiones, secciones, etc., de los planos de detalle correspondiente.
El constructor, deberá hacer entrega al cliente de una unidad de puerta, dentro de las de
diseño más generalizado, para comprobar sus normas de construcción. Una vez
aprobado el modelo, se construirán las otras, conservando los mismos lineamientos. El
propietario podrá utilizar hasta el 10% de las unidades, sometiéndolas a pruebas, si lo
creyera necesario, por considerar que no se ajustan al modelo aprobado.
3.8.2.0 Divisiones de Madera
Se refiere esta partida a la alzada, de madera en bruto, que es necesario construir para
revestirlas exteriormente con planchas de triplay carapacho de .004 m. en las oficinas y
cuyas especificaciones se encuentren bajo estos rubros.
Mientras no se indique en planos otras medidas, la madera será de 2" x 2" y de 1" x ¾"
para los elementos verticales y refuerzos horizontales y arriostres de 2-1/4". Los pies
derechos estarán espaciados 0.90 mts. Máximo, las soleras superior e inferior serán de
2" x 1-3/4", según se detalle en los planos. Llevará un relleno de proflex de ½"
colocados como cortina.
3.9
Carpintería Metálica
3.9.1.0 Particiones Metálicas para Baños
3.9.1.1.0
Generalidades
Las particiones metálicas para baños, serán del tipo con pasantes verticales y tirantes
horizontales, sujetas al piso y empotradas en las paredes respectivas. Las particiones
laterales o frontales según el caso, irán sujetadas a la pared por medio de la braquetes
angulares, del mismo acabado de la partición.
3.9.1.2.0
Todos los compartimentos, pilastras, puertas, etc., serán construidas con
láminas de acero galvanizado, con espesores no menos de 1/32" o Durpaint, teniendo un
espesor de -1/4", sobre bastidores de perfiles angulares, según se indican en el plano
ambas construidas con planchas de Calibre (Gauge) No. 20, unidas a presión llevando
en su interior fibra o material amortiguador de ruidos, además para darle masa al
elemento y evitar deformaciones de los mismos.
En la parte superior se colocará para sujeción de los panales tubo cuadrado de fierro de
1-1/2", asimismo, los postes de fierro de igual dimensión.
3.9.1.3.0
Acabado
El acabado llevará dos manos de pintura anticorrosiva y tres manos de esmalte pulido
del color que designen los Arquitectos, aplicado con pistola aerográfica a la presión de
20-25 libras.
3.9.1.4.0
Accesorios
Las bisagras serán del tipo de gravedad con rodamientos SK.F un tope con superficie de
choque de jebe, los cerrojos y tiradores serán de bronce cromado o de aluminio, según
aprobación del consultor.
3.9.2.0 Rejillas Metálicas
Son de dimensiones variables y se colocarán en los lugares que indican los planos, están
formados por platinas de perfiles de 1-1/2" x 1-1/2" x 1-1/4" a cada 5 cms. centro a
centro de acuerdo a diseño.
3.9.3.0 Puertas Metálicas
Serán a base de perfiles simples de fierro (ángulos, tees, platinas) y canales de fierro
doblado de acuerdo a los planos de detalle respectivo.
Toda la carpintería se entregará perfectamente pulida y sin irregularidades; debiendo
éstos puntos de soldadura y empalmes ser esmerilados hasta presentar una superficie
uniforme con los manos de pintura anticorrosiva.
3.10
Ceerrajerías
3.10.1.0
Generalidades
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema
de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
3.10.2.0
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la supervisión o el
consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
Se colocarán a 1.00 del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
3.10.3.0
Tipo de Cerraduras
Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes características
generales :
TIPO A.con la llave.
Entradas Principales: Perillas exteriores siempre fija, interior libre o fija
TIPO B.Entrada a Oficinas: Las oficinas en general, depósitos y ambientes que
deben ser cerrados: Llave de seguridad por un lado y botón de presión y giro por el
otro.
TIPO C.Entrada a baño privado, cerradura con llave de emergencia al exterior y
botón de presión y giro por el interior.
TIPO D.-
Entrada a baños públicos, cerradura con ambas perillas libres.
TIPO E.En armarios - archivadores se usarán cerraduras especiales con llave y
pestillos de seguridad por un solo lado.
3.10.4.0
Bisagras
3.10.4.1.
anodizado.
Las Bisagras serán de tipo pesado, capuchinas de aluminio, acabado
3.10.4.2.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras se colocará por cada hoja de
puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones de bisagras serán así :
-
Bisagras de 4" x 4" para puertas, con hojas mayores de 0.90 mt. de ancho.
Bisagras de 3-1/2" x 3-1/2", para puertas con anchos menores de 0.90 mts.
3.10.4.3
Se usarán bisagras de pivote tipo pesado para todas las puertas de vaivén
que sean de madera.
3.10.5.0
Picaportes Embutidos
Todas las puertas de dos hojas llevarán picaporte de primera calidad, de marca
acreditada.
Para la parte superior de la hoja serán de 12" y de 10" para la parte inferior.
3.10.6.0
Cierrapuertas
En velocidad regulable de cierre y mecanismo silenciosos, de 4 Kgs. para las hojas
interiores y 7 Kgs. para exteriores de trabajo pesado, sistema de biela, pistón y aceite,
con válvula de bola, los cierrapuertas con brazos bifurcados y extensores, podrán servir
para hojas derechas e izquierdas con simple inversión de muelles y cambio de brazo
principal.
El Constructor está obligado a entregarlos en perfecto funcionamiento y regulados
adecuadamente. Estos elementos se colocarán en todas las puertas de servicios.
3.10.7.0
Sistema Corredizo
Serán de tipo pesado, adecuados para la función por cumplir en cada caso, serán éstas el
permitir el movimiento de las hojas debajo del dintel. Se preferirá el sistema de hojas
colgadas; deberá colocarse todos los rieles, garruchas, tiradores, topes y guías
necesarios con elementos visibles color aluminio.
3.10.8.0
Topes para Puertas
Todas las puertas, al final de su movimiento deben chocar contra un tope especial para
cada caso de aluminio y la superficie de choque de caucho.
3.10.9.0
Cierres
Las puertas de registro que no van simplemente atornilladas y aquellas otras pequeñas
que no llevan cerraduras, tendrán sistemas de cierres de imán que aseguren su completo
encajamiento.
3.11
Vidrios y/o Cristal
3.11.1.0
Generalidades
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
labor e implementos relacionados con la superficies vidriadas que para la iluminación
de los locales se han adoptado en el proyecto. Los cristales y vidrios serán de óptima
calidad, serán templados, laminados o crudos según especificación de planos.
3.11.4.0
Proceso de Colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación
del ingeniero inspector.
Para los elementos madera se usará junquillos.
Habiendo sido ya colocados los vidrios y cristales éstos deberán ser marcados o
pintados con una lechada de cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la
Obra.
3.11.3.0
Acabado
A la terminación y entrega de la Obra, el Contratista repondrá por su cuenta todos los
vidrios y cristales rotos, rajados, rayados o averiados; debiéndolos entregar lavados y
libres de manchas de pintura o cualquier otra índole.
3.11.4.0
Especificaciones
Los vidrios y/o cristales serán de color transparente en todos los ambientes.
3.11.5.0
Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas, los espesores de los cristales serán
de 10 mm. y 6 mm. comprendiendo los 10 mm. Vanos de + 1.75 x 2.00 y por debajo de
éste, los de 6 mm. En las mamparas se ha considerado como cristal doble.
3.11.6.0
Espejos
La colocación de espejos y su provisión en los ambientes que se indican en los planos
de distribución de equipo, se colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente.
Se empleará vidrio doble de 4 mm. de espesor especial para espejos, llevando un bisel
de ½" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones que se especifican en los planos.
Estarán montados sobre madera en pliegues y sujetos a ellas con grapas cromadas.
Se entregarán perfectamente limpios.
3.11. Pinturas
Este capítulo comprende la pintura de todos los muros y columnas, cielos rasos, vigas,
etc., que sean o no de concreto expuesto y que es indique en el Cuadro de Acabados.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las indicaciones de los fabricantes. Los colores serán indicados por
los Proyectistas.
3.12.1.0
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación a base de tiza, cola o imprimante enlatado que se
adquiere en el mercado local, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al Cuadro de Acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más
bien otra mano de pintura del paño completo.
Cuando se trate de carpintería de fierro, se tendrá especial cuidado para obtener una
superficie limpia de óxidos, grasas, comento, pasta y otros materiales extraños. La
pintura de los elementos metálicos que vienen con pintura anticorrosiva de fábrica,
deberán conservarse limpios y libres e corrosión una vez que se hayan instalado, todas
las superficies que hayan sido arañadas deberán retocarse con pintura anticorrosiva
antes de darle el acabado final.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional para el propietario.
3.12.2.0
-
Materiales para Pintura de Interiores
Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
Paredes, a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
3.12.2.0
En Carpintería de Madera
Se aplicará el siguiente procedimiento :
a.
Lijado y aplicación de base tapaporos hasta obtener un acabado de superficie
óptima.
b.
Imprimación pertinente de base blanca.
c.
Primera mano de pintura esmalte sintético.
d.
Masillado y recubrimiento de fallas.
e.
Segunda mano de esmalte sintético.
La carpintería de enchapes y forros, serán tratadas en sus nudos y acopladuras con cera
en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se dará con barniz
transparente en dos manos mínimas, aplicadas con "huaipe", cuando la etapa
inmediatamente anterior esté completamente seca. Con posterioridad a la última mano,
se frotará con franela limpia, cuidándola, como todas las superficies acabadas, hasta la
entrega de la obra.
P22000003 CAPITULO I - GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones tienen carácter de general. En caso de cualquier discrepancia con
lo señalado en los planos de proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de las obras del Proyecto de Arquitectura.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que
más allá de sus términos, el Supervisor tiene autoridad en la obra sobre la calidad de los
materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de las obras y podrá ampliar las
presentes especificaciones precisando los métodos para una correcta ejecución de
cualquier trabajo.
MATERIALES
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran
envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
P22000047
MURO DE LADRILLO KK. DE SOGA
Descripción de los Trabajos
Esta especificación se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y
tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra
cosa, por paredes de ladrillo tipo Rex o similar de arcilla; asentado KK de 18 huecos de
cabeza, soga y canto, según los espesores indicados en los planos arquitectónicos.
Esta especificación se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores.
Método de construcción
El método constructivo consistirá en unir un ladrillo a continuación de otro debiendo
estos estar ligados y pegados con un mezcla de cemento y arena denominado Mortero,
los Ladrillos se asentaran en el muro por hiladas con juntas verticales alternadas. El
espesor de la Junta de mortero será la indicada en los Planos y de acuerdo a la
granulometría de la arena, para juntas de 5 mm se debe usar lechada de cemento y arena
fina; para juntas de 5 a 10 mm será usado para Muros cara vista y para juntas de 10 a 15
mm se usara arena gruesa y en muros a revestirse:
Mortero Será cemento - arena proporción 1:5 o el indicado en los Planos.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de
1.50 mts. de altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de la construcción y ala
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
El ladrillo de dimensiones 10 x13 x 24 cms. o el indicado en los planos
Calidad de los Materiales
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad
comercial que se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas,
grietas, porosidad excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Pórtland ASTM C - 150, la arena áspera, sílice, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.
El agua para la mezcla será limpia.
Sistema de control de Calidad
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
Se deberá usar el escantillón de guía en la colocación de cada hilada, la que marcara la
distancia entre la cara superior del sobrecimiento o el nivel de apoyo del muro,
dividiéndose en hiladas enteras e iguales que incluyen el alto de ladrillo y las juntas, el
alineamiento se realizara colocando en los extremos del muro ladrillos tendiendo un
cordel entre ellos.
Si el muro se levantara sobre el sobrecimiento se limpiara y mojara la cara superior de
este, colocando una capa de mortero a todo lo largo del Tramo.
Si el muro se levantara sobre una losa, antes debe realizarse el trazado, ubicando la
localización de los vanos, luego se procederá como el caso de sobrecimiento
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no afectar o desestabilizar
a los ladrillos asentados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo defecto que ocurra en el asentado de los ladrillos ya
que cualquier acción que se tenga en forma externa a este podrá hacer que este tenga un
mal fraguado así como perder la estabilidad del muro, siendo responsable de efectuar el
cuidado necesario durante el desarrollo de estos trabajos.
Métodos de Medición
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Condiciones de Pago
El área en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato
por metro cuadrado para "Muro de Ladrillo", entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos para completar el ítem.
P22000087
MURO DE LADRILLO PANDERETA DE SOGA
Descripción de los Trabajos
Esta especificación se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y
tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra
cosa, por paredes de ladrillo tipo Pandereta o similar de arcilla; asentado de cabeza,
soga y canto, según los espesores indicados en los planos arquitectónicos.
Esta especificación se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores.
Método de construcción
El método constructivo consistirá en unir un ladrillo a continuación de otro debiendo
estos estar ligados y pegados con un mezcla de cemento y arena denominado Mortero,
los Ladrillos se asentaran en el muro por hiladas con juntas verticales alternadas. El
espesor de la Junta de mortero será la indicada en los Planos y de acuerdo a la
granulometría de la arena, para juntas de 5 mm se debe usar lechada de cemento y arena
fina; para juntas de 5 a 10 mm será usado para Muros cara vista y para juntas de 10 a 15
mm se usara arena gruesa y en muros a revestirse:
Mortero Será cemento - arena proporción 1:5 o el indicado en los Planos.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros remezclados o si es que este ha iniciado el proceso de
Fraguado, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán
por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de
1.50 mts. de altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de la construcción y ala
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
El ladrillo de dimensiones 9 x12 x 24 cms. o el indicado en los planos
Calidad de los Materiales
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad
comercial que se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas,
grietas, porosidad excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Pórtland ASTM C - 150, la arena áspera, sílice, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.
El agua para la mezcla será limpia.
Sistema de control de Calidad
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
Se deberá usar el escantillón de guía en la colocación de cada hilada, la que marcara la
distancia entre la cara superior del sobrecimiento o el nivel de apoyo del muro,
dividiéndose en hiladas enteras e iguales que incluyen el alto de ladrillo y las juntas, el
alineamiento se realizara colocando en los extremos del muro ladrillos tendiendo un
cordel entre ellos.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
ladrillos asentados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará
y será responsable de todo maltrato que ocurra en el asentado de los ladrillos ya que
cualquier acción que se tenga en forma externa a este podrá hacer que este tenga un mal
fraguado así como perder la estabilidad del muro y por consiguiente, siendo de su
cuenta el efectuar el cuidado necesario durante el desarrollo de estos trabajos.
Métodos de Medición
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Condiciones de Pago
El área en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato
por metro cuadrado para "Muro de Ladrillo Pandereta", entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos para completar el ítem.