Programa de Perforación Pozo Carpa 5-H, Región Marina Norte

DIVISIÓN MARINA NORTE
UOPRA
PROGRAMA DE PERFORACIÓN
POZO CARPA 5-H
SUBDIRECCIÓN DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
JUNIO DE 2012
PAG: 2
DE: 145
PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO.
CONTENIDO.
PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO.
CONTENIDO.
1.- NOMBRE DEL POZO…………………………………………………………………………………...
2. OBJETIVO……………………………………………………………….............................................
3.- UBICACIÓN. ………………………………..……………………………………………………...……
3.1.- POZOS MARINOS. …………………………………………………………………………………...
3.2.- Plano de Ubicación Geográfica……………………………………………………………………….
4.- SITUACIÓN ESTRUCTURAL……………………….……………...……………………....................
4.1.- DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL…………………………………………………………………....
4.2.- PLANOS ESTRUCTURALES……………………………………………………………………..…
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA………………………………………………………………...…..
5.1.- PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA. …………………………….………………………….
5.2.- PROFUNDIDAD Y COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS. ……………………………………
6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE…………………………………………………………..…
6.1.- COLUMNA GEOLÓGICA………………………………………………………………..…………...
6.2.- EVENTOS GEOLÓGICOS RELEVANTES…………………………………………………..........
7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO……………………………………………………
7.1.- CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN Y FLUIDOS ESPERADOS………….……………..
7.2.- REQUERIMIENTOS DE LA TR DE EXPLOTACIÓN Y DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN…
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS………………………………… ..
9.- PROGRAMA DE MUESTREO………………..……………………………………………..………...
10.- PRUEBAS DE FORMACIÓN…………………….………………………………………………..…
10.1.- PRUEBAS DE FORMACIÓN. ……………………………………………………………………..
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO………………..
11.1.- PERFIL DE GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTOS DE TR EN BASE A LA INF.
SÍSMICA O DEL POZO……………………………………………………………………………………
11.2 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES………………………………………………….....
12.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO Y CARACTERÍSTICAS DE LA GEOMETRÍA DEL
POZO……………………………………………………………………………………………………........
12.1.- ESTADO MECÁNICO GRÁFICO. ………………………….……………………………………..
12.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA. ………………………………. …………………………………
12.3.- PROBLEMÁTICA QUE PUEDE PRESENTARSE DURANTE LA PERFORACIÓN………….
12.4.- TEMPERATURAS DEL POZO DE CORRELACIÓN……………..……………………………...
13.- PROYECTO DIRECCIONAL. ………………………………………………………………..………
13.1.- POZOS DIRECCIONALES. ……………………………………………………………………..…
13.2.- GRÁFICOS DEL PLAN DIRECCIONAL…………………………………………………………..
13.4.- ANÁLISIS DE ANTICOLISIÓN…………………………………………………………………….
13.5.- 14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS…………
14.2.- EQUIPO DE CONTROL DE SÓLIDOS……………………………………………………………
RECOMENDACIONES………………………………………………………………………………………
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA……………………………………………….……
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS………………………………………………….
16.3.- ANÁLISIS DE TORQUE ………………………………….…………………………………………
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
4
4
4
4
5
6
6
6
7
7
7
8
8
9
9
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9
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32
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16.4.- ANÁLISIS DE ARRASTRE ………………………………………………………………………....
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA. …………………………………………………….…
17.1.- REGISTROS GEOF. CON CABLE Y EN T. REAL MIENTRAS SE PERFORA…......................
18.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO………………………………………………..
18.1.- CRITERIOS DE DISEÑO…………………………………………………………….........................
18.2.- DISTRIBUCIÓN. ……………………………………………………………………………………...
19.- CEMENTACIONES……………………………………………………………………………………..
19.1.- RESUMEN. …………………………………………………………………………...........................
19.4.- GARANTIZAR LA HERMETICIDAD DE LA BOCA DE LINER DE EXPLOTACIÓN…………..
19.5.- PRUEBAS DE GOTEO…………………………………………………………………………….…
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES…………………………………………………….........................
20.1.- DISTRIBUCIÓN DE CABEZALES Y MEDIO ÁRBOL. ………………………………………...…
20.2.- DIAGRAMA DEL ÁRBOL DE VÁLVULAS. …………………………………….………………….
20.3.- ARREGLO DE PREVENTORES. ……………………………………………………. .. ………….
20.4.- PRESIONES DE PRUEBA. ……………………………………………………………………….…
21.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES. ………………………………………………….
22.- TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL………………………………………..
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO………………………………………..
24.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS………………………………………………..…
24.3.- GRÁFICA DE PROFUNDIDAD VS. DÍAS…………………………………………………………..
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS………………………………
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN……………………………………...............................
26.1.- COSTOS DIRECTOS POR ETAPA………………………………………………............................
26.2.- COSTO INTEGRAL DE LA PERFORACIÓN……………..…………………………….…………..
27.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN. ……………………..……………….………….
28.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN. ………………………………………...
28.1.- DIMENSIONES Y CAPACIDAD. …………………………………………………………................
28.2.- COMPONENTES PRINCIPALES……………………………………………..…………………..…
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA. ………………………………………………….……….........................
30.- ANEXOS. ……………………………….…………………………………………………..…………....
ANEXO A: GEOPRESIONES. …………………………………………………………………..…………..
ANEXO B: DISEÑO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO.……………………………………………..
ANEXO C SELECCIÓN DE CABEZALES Y MEDIO ÁRBOL……………………………........................
ANEXO D COORDENADAS POZOS PLATAFORMA MARINA CARPA B.………………......................
31.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN…………….…………………………………………………………….
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
52
68
68
68
68
69
70
74
74
74
74
74
75
76
79
79
84
87
89
96
97
109
109
109
109
134
134
134
135
137
137
146
149
152
156
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1
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REGIÓN :
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
ACTIVO:
MARINA NORTE
ACTIVO INTEGRAL
POZA RICA – ALTAMIRA
PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO.
1.- NOMBRE DEL POZO
Nombre:
Número:
Carpa
Clasificación:
Plataforma:
Noble Roy Butler
5
Letra:
H
No. de conductor
Desarrollo Marino Horizontal
Equipo
C-15
9335
2.- UBICACIÓN
Estado:
Veracruz
ubicación
municipio:
Aguas Territoriales del Golfo de
México
Se encuentra localizado a 38 km al N 43.7 E del pozo Tuxpan 3 en la plataforma
continental del Golfo de México
2.1.- Pozos marinos
Tirante de agua (m):
49
Altura de la mesa rotaria (m):
35.5
Coordenadas UTM conductor:
X= 695,675.51
Y= 2,348,494.5
Lat=21° 13’ 43.62”
Long=97° 06’52.75”
X= 695,423.54
Y= 2,349,105.84
Coordenadas geográficas del conductor:
Coordenadas UTM a la Profundidad Total:
POZO CARPA 5-H
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1
3.2.- Plano de Ubicación Geográfica.
POZO CARPA 5-H
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4.- DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL
4.1.- Situación sísmica
CARPA 5-H
CARPA 13-H
CARPA 101
CARPA 1
4.2.- Mapa Estructural
CARPA 5-H
POZO CARPA 5-H
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1
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5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA.
5.1.- Profundidad Total Programada.
Profundidad total
programada
Profundidad Vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad Vertical
(m.v.b.m.r.)
2429.5
2465
Horizontal
Profundidad
Desarrollada
(m.d.b.m.r.)
2857
5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos.
Objetivo
Cima Km
Abra
Deriv.
Horizontal
Punto final
Prof.
Vertical
(m.v.b.n.m)
Prof.
Prof.
DesplazaVertical
Desarrollada
miento
(m.v.b.m.r) (m.d.b.m. r )
(m)
Azimut
(°)
Coordenadas UTM (m)
X
Y
2421
2456.5
2712
526
359
695675.51
2348494.5
2429.5
2465
2776
586
359
695424.82
2349025.85
2429.5
2465
2857
661
359
695423.54
2349105.84
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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1
6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE.
6.1.- Columna Geológica.
Profundidad
vertical
(m.v.b.n.m.)
49
Formación
Reciente
Profundidad Profundidad
Espesor
vertical
Desarrollada
(m.v.)
(m.v.b.m.r.) (m.d.b.m.r.)
84
84
161
Plioceno Inferior
219
264
255
1981
Mioceno Medio
2200
2235
2279
136
Mioceno Inferior
(Brecha)
2336
2378
2482
35
Cretácico Superior
2371
2406
2584
46
Cretácico El Abra
2421
2456.5
2712
11
Profundidad total
2429
2465
2857
POZO CARPA 5-H
Litología
Presenta potentes cuerpos de lutita gris
verdoso
en
partes
arenosa
con
intercalaciones de
arenisca cuarzosa gris claro de grano
medio a fino, bien cementada con
material calcáreo, se observan
Lentes de bentonita gris verdoso.
Descansa
en
discordancia
sobre
sedimentos arcillosos del oligoceno
Superior.
La forman lutitas arenosas gris claro y
verdoso bien estratificadas, incluye capas
de arena
Gris claro y gris verdoso de grano fino a
medio.
Presenta potentes cuerpos de lutita gris
verdoso
en
partes
arenosa
con
intercalaciones de
arenisca cuarzosa gris claro de grano
medio a fino, bien cementada con
material calcáreo, se observan
Lentes de bentonita gris verdoso.
Descansa
en
discordancia
sobre
sedimentos arcillosos del oligoceno
Superior.
Está formada principalmente por marga,
café rojizo claro; hacia
la cima presenta brechas calcáreas,
blanco cremoso que incluyen: mudstone,
wackestone,
Packstone y grainstone.
Caliza naturalmente fracturada presencia
de miliolidos
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1
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6.2.- Eventos Geológicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)
Eventos geológicos
relevantes
Cambio de edad geológica
Terciario-Cretácico
Profundidad vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad vertical
(m.v.b.m.r.)
2421
Espesor
(m.)
2456.5
Observaciones
Calizas
naturalmente
fracturadas
****
7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO
7.1.- Características de la formación y fluidos esperados
Intervalo
Tipo de
(m.d.b.m.r.) Hidrocarburo Aceite
(bpd)
2712-2857
Aceite
765
Gastos
Gas
(mmpcd)
0.41
Agua
(bpd)
0
Cont.
Cont. Presión Presión Temp. PoroH2S
CO2 Fondo
TP Fondo sidad
(%Mol) (%Mol) (psi)
(psi)
(°C)
(%)
4.9
0.76
3,455
228
84
Sw Perm.
(%) (md)
12 -23 9 - 15
Nota: Los datos corresponden al análisis de fluidos de los pozos de correlación se obtuvieron del Pozo
CARPA 3.
7.2.- Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de producción.
Juntas sello metal-metal y para ambientes amargos (H2S)
POZO CARPA 5-H
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1
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS.
8.1.- No se tomara registro continuo de hidrocarburos.
9.- PROGRAMA DE MUESTREO.
Tipo de núcleo.
No se cortaran núcleos.
Hidrocarburos y
presión-temperatura
con probador de
formación modular
(MDT).
No se tomara esta información debido a que es un pozo de desarrollo
Muestreo de fluidos a
boca de pozos
No se tomara muestreo de fluidos a boca del pozo.
10.- PRUEBAS DE FORMACIÓN
10.1.- Pruebas de formación
Se realizara prueba de aforo una vez finalizadas la terminación del pozo, de acuerdo al programa
proporcionado por el activo.
POZO CARPA 5-H
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11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
La Tabla de datos se incluye en el Anexo A
11.1.- Perfil de Geopresiones y asentamientos de TR en basado en registros de pozos de correlación,
la columna geológica se obtuvo del Pozo CARPA 3.
Para el cálculo de geopresiones se tomaron en cuenta los registros de los pozos de correlación.
POZO CARPA 5-H
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Análisis de Estabilidad y Ventana Operacional.
Régimen de Esfuerzos.
Las magnitudes de esfuerzos regionales mínimos y máximos, se analizaron para identificar
los posibles rangos y ayudar a definir los límites de las magnitudes de esfuerzo, para el
pozo CARPA 5-H.
Del análisis de magnitudes de esfuerzos determinamos que el régimen de esfuerzos en el
que nos encontramos es Normal debido a que el Sv>SHmáx>Shmín.
Normal
H,max
h,min
v >H,max> h,min
Régimen de Esfuerzos Normal.
Propiedades mecánicas y elásticas.
POZO CARPA 5-H
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1
Presenta la distribución probabilística de los principales parámetros geomecánicos, se
realizo por el método de fallamiento de LADE (es un criterio de resistencia tridimensional,
pero requiere sólo dos constantes empíricas, equivalente a Co y μi, para determinarse), de
los pozos: CARPA – 3, CARPA – 7, CARPA – 55, CARPA – 101, CARPA 13-H y CARPA 21-H.
Se perforo de 145-500 m, con barrena de 17.5”, se observa el caliper con diámetro de 24”,
donde presenta inestabilidad de la formación. De 500-600 m, se perforo con barrena de 12
¼”, se observa el caliper con diámetro de 24”, donde presenta inestabilidad de la formación
y coincide con el ancho de los breakouts correspondientes a la dirección del pozo. Ya que
en este rango las propiedades de la formación son inadecuadas, por lo que la formación no
es muy consolidada por presentar bajo coeficiente de fricción interno, cohesión y UCS.
Distribución probabilística de los principales parámetros geomecánicos.
POZO CARPA 5-H
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Distribución probabilística de las principales zonas con breakouts.
Se presenta la presión de colapso (línea roja), presión de poro (línea azul), densidad de
lodo empleada durante la perforación (línea punteada), gradiente de fractura (línea café) y
presión de sobrecarga (línea negra), donde se observa que la presión de colapso es mayor
a la presión de poro, por lo que se tiene que diseñar la densidad de lodo por arriba de la
presión de colapso y presión de poro, en el intervalo de 500-600 m.
POZO CARPA 5-H
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Análisis de Estabilidad Respecto a la Dirección, Inclinación y Densidad del Lodo.
El modelo de la dirección al perforar, analiza la estabilidad, orientación, desviación y la
densidad para controlar la presión de poro o presión de colapso del pozo que se perforará.
La escala en colores representa la densidad durante la trayectoria del pozo que se
requiere.
Representa la inestabilidad del pozo durante su trayectoria.
POZO CARPA 5-H
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1
El modelo del ancho del breakoaut al perforar, analiza la estabilidad, orientación,
desviación y la densidad para controlar el ancho del breakoaut. La escala en colores
representa la densidad durante la trayectoria del pozo que se requiere.
Representa el ancho de Breakout del pozo durante su trayectoria.
El modelo de la dirección al perforar, analiza la estabilidad, orientación, desviación y la
densidad para controlar la perdida de circulación. La escala en colores representa la
densidad durante la trayectoria del pozo que se requiere.
POZO CARPA 5-H
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1
Representa los parámetros con que podemos inducir perdidas de circulación.
Incremento de Densidad de Lodo.
Al aumentar la densidad de lodo sobre la presión de colapso o presión de poro,
desaparecen los breakouts. Con esto estamos diseñando la densidad de lodo, que será la
densidad de control con la que se perforará el pozo CARPA 5-H.
Presenta el aumento de la densidad de lodo sobre la presión de colapso y presión de poro ya diseñada, los
datos de estas densidades se muestran en la tabla de fluidos y estado mecánico.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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1
Presenta el aumento de la densidad de lodo sobre la presión de colapso y poro ya diseñada, observándose
que la inestabilidad de la formación es controlada con la densidad del fluido de control diseñado.
POZO DE CORRELACIÓN
CARPA 13-H
CARPA 3
CARPA 55-H
CARPA 21-H
CARPA 15-H
POZO CARPA 5-H
DISTANCIA SUPERFICIE (M)
5.16
3.28
2.36
2.25
4.71
DISTANCIA FONDO (M)
158.92
340.88
211.90
562.94
232.18
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1
12.1.- Estado Mecánico Programado
POZO CARPA 5-H
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1
12.2.- Objetivo de Cada Etapa.
Etapa
Diámetro
Barrena (pg)
Profundidad
(md)
Profundidad
(mv)
1
*
145
145
2
17 1/2
500
495
3
12 ¼”
1500
1493
4
8 ½”
2712
2456.5
5
6”
2857
2465
Diámetro
TR (pg)
Objetivo
Esta TR
de 30” fue Hincada
previamente
Instalar conexiones superficiales de
13 3/8”
control y ganar gradiente para perforar
la siguiente etapa
Ganar gradiente e instalar el conjunto
de preventores con sistema de flujo
controlado (cabeza rotatoria) para
9 5/8”
contener cualquier influjo de gas o
aceite
en caso una detección
prematura de El Abra.
Perforar los últimos 40 metros
desarrollados previos a entrar a la
formación El Abra con la técnica
Drilling With Liner para efectuar un
7”
asentamiento correcto del liner de
producción aislando el terciario de
cretácico.
Colocar
extensión
a
superficie de TR 7” con DDV.
Navegar de manera horizontal en la
Agujero
zona
de
mejores
propiedades
descubierto petrofísicas y de saturación de
Horizontal hidrocarburos
para
aumentar
la
producción del pozo
30
12.3.- Problemática que puede presentarse durante la perforación.
Etapa
Diámetro
Barrena
(pg)
Profundidad Profundidad
(md)
(mv)
Problemática
Esta TR de 30” fue
Hincada previamente
1
Hincada
145
POZO CARPA 5-H
145
Alternativas de Solución
Se correrá Registro Giroscópico
para verificar la posición del
conductor de igual manera se bajara
un magneto de 26” para verificar que
el conductor esté libre de algún
objeto extraño ya que esté estuvo
descubierto durante un periodo de
tiempo considerable y conformar el
conductor a partir de 130 md, por
presentar 151 golpes con el
martillo de vapor.
REGIÓN MARINA NORTE
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Riesgo de colisión
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1
Perforar con sarta tipo navegable
para efectuar KOP a 180 md de
anticolisión y separarse del conductor
más cercano para evitar riesgos de
colisión futuros y alejarse de los
pozos vecinos.
Se debe controlar el ritmo de
perforación ROP 40 m/h y realizar
viaje de limpieza a +/- 300 m a la
zapata anterior.
2
17 1/2
500
495
Atrapamiento de sartas Verificar pesos de la sarta (arrastres
y resistencias) después de cada
lingada perforada. De igual manera
repasar la misma con rotación y
bombeo y posteriormente sin rotación
ni bombeo para verificar que este
libre la sarta antes de realizar cada
conexión.
Optimización de la hidráulica y las
mejores
prácticas
operativas
mantener las condiciones del lodo de
acuerdo con el programa operativo,
Limpieza inadecuada de igual manera se recomienda el
del agujero, debido al bombeo de baches viscosos 4M3
cambio de geometrías periódicamente para aumentar la
capacidad
de
transporte
de
recortes a la superficie ya que
existe un cambio en la velocidad
anular por cambio de geometría
entre agujero de 17 ½” e interior de
la TR de 30”
Derrumbes
3
12 ¼”
1500
POZO CARPA 5-H
1493
Se llevo a cabo un diseño a detalle
de Geomecánica optimizando la
densidad del lodo tomando en cuenta
gradientes de poro y fractura así
como la presión de colapso de la
formación
Agujero fuera de
calibre
Control
de
parámetros
de
perforación, repasar agujero, gasto
de lodo optimo
Tortuosidad en la
trayectoria
Diseño de la trayectoria del pozo con
bajas severidades y mantener la
misma
dentro del programa
direccional
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1
Se debe controlar el ritmo de
perforación ROP 40 m/h y realizar
viaje de limpieza a +/- 300 m a la
zapata anterior.
Atrapamiento de sartas Verificar pesos de la sarta (arrastres
y resistencias) después de cada
De 500 md a 700 md.
lingada perforada. De igual manera
repasar la misma con rotación y
bombeo y posteriormente sin rotación
ni bombeo para verificar que este
libre la sarta antes de realizar cada
conexión.
Trabajar, dentro del rango, de
Exceso de recortes en
gastos optimo y máximo, practicas
el espacio anular
operaciones de limpieza, bacheo
de píldoras viscosas
Hidratación de arcillas Usar fluido de perforación base
debido al alto grado de aceite con inhibidor de arcillas y
plasticidad
mantener las condiciones de lodo de
acuerdo con este programa operativo
Cambios de dirección Seguimiento al plan direccional y
bruscos
evitar cambios bruscos de la
dirección por reacción del equipo
direccional
Perdida de circulación
Atrapamiento de sartas
4
8 ½”
2712
2456.5
Se utilizará la técnica DWL (Drilling
With Liner) en esta etapa para
detectar la cima del abra y ante el
riesgo de pérdida de circulación
/atrapamiento contar con el liner en el
fondo.
Material obturante medio y grueso
CaCo3 en el sistema de fluido de
perforación contar con material
obturante.
Re-diseñar la lechada de cemento
agregando fibras en caso de que se
presente pérdida de circulación ante
una detección prematura del Abra.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 23
Perdida de circulación
Atrapamiento de
Sartas
5
6”
2857
2465
Intoxicación por gas
Perforar la etapa con equipo de bajo
balance (equipo de flujo controlado)
contar
con
Material
obturante
KILLOSS-ULTRASEAL
MAGNO
FIBER.
Monitorear parámetros de perforación
Llevar un seguimiento del plan
direccional y evitar los cambios
bruscos en la dirección de la
trayectoria
Capacitación de todo el personal
operativo en el uso de equipos de
respiración de aire autónomo y
cascada , efectuar simulacros de
cierre de pozo utilizando dichos
equipos y monitorear el tiempo de
respuesta , calibración de sistema de
alarmas(H2S y gas combustible),
adicionar secuestrante de H2S al
fluido de perforación (oxido de zinc)
2.4.- Temperaturas del pozo de correlación
Profundidad Vertical
Temperatura
OBSERVACIONES
(m)
(°C)
superficie
29
Temperatura medio ambiente
Nivel del mar
27
Nivel del Mar
P.T. 505
32
Registro LWD Pozo Carpa 3 Fecha 22/Nov/2005
P.T. 2720
90
Registro LWD Pozo Carpa 55 Fecha 2/Marzo/2006
Gradiente de Temperatura
0.0224
°C/metro
12.5.- Grafica de temperatura vs profundidad vertical
Grafica de Temperatura vs Profundidad
Pozo Carpa 5-H
POZO CARPA 5-H
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1
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13.- PROYECTO DIRECCIONAL
CARPA 55
CARPA 15-H
CARPA 5-H
CARPA 13-H
CARPA 21-H
CARPA 3
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 25
DE: 156
1
Templete Plataforma Carpa B
CARPA 15-H
CARPA 5
Nota: El pozo Carpa 5 será perforado desde el conductor C-15 debido a que es el único que se
encuentra disponible en la plataforma, al final de este programa operativo se agrega como anexo, el
oficio del departamento de Ingeniería y Construcción de la coordinación de construcción y
mantenimiento con la verificación de las coordenadas de los conductores ubicados en la plataforma
Carpa B.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 26
DE: 156
1
3.2.- Pozos direccionales
Trayectoria Agujero Horizontal Carpa 5-H
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 27
Trayectoria Direccional Horizontal
MD
(m)
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
324
330
360
390
420
450
480
510
530
540
570
600
630
660
674
690
720
750
780
810
840
870
900
Inc (°)
Azi (°)
TVD (m)
N/S (m)
E/W (m)
V.Sec. (m)
0
0
0
0
0
0
0
2.5
5
7.5
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
11.17
8.67
6.17
3.67
1.17
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
30
60
90
120
150
180
209.99
239.92
269.74
299.39
322.95
328.82
358.16
387.51
416.85
446.2
475.54
504.89
524.45
534.24
563.79
593.54
623.43
653.4
667.4
683.4
713.4
743.4
773.4
803.4
833.4
863.4
893.4
0
0
0
0
0
0
0
0.42
1.68
3.78
6.71
9.66
10.46
14.47
18.48
22.49
26.5
30.51
34.52
37.19
38.48
41.8
44.29
45.94
46.75
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
0
0
0
0
0
0
0
-0.5
-2
-4.51
-8
-11.51
-12.47
-17.24
-22.02
-26.8
-31.58
-36.36
-41.13
-44.32
-45.86
-49.81
-52.78
-54.75
-55.72
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
0
0
0
0
0
0
0
0.58
2.3
5.18
9.2
13.23
14.33
19.82
25.32
30.81
36.3
41.79
47.29
50.95
52.72
57.27
60.68
62.94
64.05
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
POZO CARPA 5-H
DLeg
(0/30m)
0
0
0
0
0
0
0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
0
0
0
0
0
0
0
0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
0
0
0
0
0
0
0
0
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 28
930
960
990
1020
1050
1080
1110
1140
1170
1200
1230
1260
1290
1320
1350
1380
1410
1440
1470
1500
1530
1560
1590
1620
1650
1680
1710
1740
1770
1800
1830
1839
1860
1890
1920
1950
1980
2010
0
0
0
0
0
0
0
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0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.75
4.25
6.75
9.25
11.75
14.25
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
305
305
305
305
305
305
POZO CARPA 5-H
923.4
953.4
983.4
1013.4
1043.4
1073.4
1103.4
1133.4
1163.4
1193.4
1223.4
1253.4
1283.4
1313.4
1343.4
1373.4
1403.4
1433.4
1463.4
1493.4
1523.4
1553.4
1583.4
1613.4
1643.4
1673.4
1703.4
1733.4
1763.4
1793.4
1823.4
1832.4
1853.39
1883.35
1913.21
1942.92
1972.41
2001.64
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
46.85
47.03
47.93
49.58
51.97
55.11
58.98
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-55.83
-56.09
-57.38
-59.73
-63.15
-67.63
-73.16
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.18
64.45
65.76
68.16
71.65
76.22
81.86
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 29
2040
2070
2100
2130
2160
2190
2199
2220
2229
2250
2280
2310
2340
2370
2400
2430
2460
2490
2520
2550
2580
2610
2640
2643.53
2670
2700
2706.62
2716.62
2730
2736.62
2745
2760
2775
2777.25
2790
2820
2850
2857.25
16.75
19.25
21.75
24.25
26.75
29.25
30
30
30
31.6
34.24
37.23
40.47
43.92
47.53
51.26
55.09
58.99
62.95
66.96
71.01
75.08
79.18
79.66
79.66
79.66
79.66
79.17
79.17
79.17
81.4
85.4
89.4
90
90
90
90
90
305
305
305
305
305
305
305
305
305
310.46
317.39
323.39
328.59
333.13
337.12
340.66
343.85
346.75
349.43
351.92
354.26
356.49
358.64
358.89
358.89
358.89
358.89
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
359.77
POZO CARPA 5-H
2030.55
2059.08
2087.17
2114.79
2141.86
2168.35
2176.17
2194.36
2202.15
2220.19
2245.38
2269.74
2293.11
2315.33
2336.28
2355.8
2373.78
2390.1
2404.66
2417.36
2428.12
2436.86
2443.55
2444.19
2448.95
2454.33
2455.52
2457.36
2459.87
2461.11
2462.53
2464.25
2464.93
2464.94
2464.94
2464.94
2464.94
2464.94
63.58
68.89
74.92
81.64
89.05
97.13
99.68
105.7
108.28
114.87
126.19
139.69
155.29
172.89
192.38
213.63
236.49
260.83
286.5
313.31
341.1
369.7
398.91
402.38
428.41
457.92
464.43
474.26
487.4
493.91
502.16
517.06
532.04
534.29
547.04
577.04
607.04
614.29
-79.72
-87.32
-95.92
-105.52
-116.1
-127.64
-131.28
-139.89
-143.57
-152.06
-163.76
-174.89
-185.38
-195.17
-204.18
-212.36
-219.66
-226.03
-231.43
-235.82
-239.18
-241.49
-242.73
-242.8
-243.31
-243.88
-244
-244.12
-244.17
-244.2
-244.23
-244.29
-244.35
-244.36
-244.41
-244.53
-244.65
-244.68
DE: 156
1
88.57
96.32
105.1
114.9
125.69
137.47
141.18
149.96
153.72
162.98
177.83
194.49
212.87
232.84
254.28
277.04
300.99
325.96
351.8
378.33
405.4
432.82
460.41
463.66
488.04
515.66
521.76
530.93
543.16
549.21
556.89
570.76
584.7
586.79
598.65
626.57
654.48
661.23
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
0
0
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
0
0
0
2.982
0
0
7.997
7.997
7.997
7.997
0
0
0
0
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 30
DE: 156
1
13.4.- Análisis de anticolisión
13.4.1 Ladder Plot
CARPA 21-H
CARPA 15-H
CARPA 13-H
CARPA 55
CARPA 3
Se perforará a 180 mv debido a la colisión de los pozos de correlación principalmente al Pozo CARPA 55-H y
CARPA 21-H, ya que tiene una separación de centro a centro de 2.5 m, a esta profundidad se realizará un
KOP para separarse de los pozos de correlación construyendo con una inclinación 12° manteniendo de 324530 md, Azi de 310°, severidad de 2.5°/30m, posteriormente se tumbara ángulo a 0°, manteniendo de 6741839 md, Azi 0°, se realizara el segundo KOP a 1839 md, construyendo ángulo a 79° manteniendo de 271627370 md, Azi 359°, severidad de 2.98°, continuara construyendo hasta 90° de 2777-2857 md, manteniendo
Azi 359°, severidad de 7.99°/30m.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 31
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS.
14.1.- Programa de fluidos
Intervalo
(m)
145
500
500
1,500
1,420
2,712
2,712
2,859
Tipo Fluido
Polimérico
Inhibido
Emulsión
Inversa
Emulsión
inversa
Salmuera
Cálcica
Densidad
gr/cc
Propiedades del Fluido
Filtr. MBT
RAA Sólidos
ml. Kg/m3 Ac/Ag
%
Visc.
seg
1.06 – 1.09 60 - 110
4
< 35
1.24 – 1.28 55 - 60 4-6
-
1.32 – 1.33 60 - 80 4-6
-
1.03 – 1.07 55 - 80
-
Profundidad (md)
145
233
321
409
500
501
680
860
1010
1160
1310
1500
1421
1500
2712
2751
2834
2857
4
75/25
80/20
75/25
80/20
Tipo fluido
Polimérico Inhibido
Polimérico Inhibido
Polimérico Inhibido
Polimérico Inhibido
Polimérico Inhibido
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Emulsión Inversa
Salmuera Cálcica
Salmuera Cálcica
Salmuera Cálcica
-
5 -10
Vp
cps
Yp
Salinidad
lb/100p2
ppm
22 - 26
14 - 22
12 -16 12 - 20
14 - 18
16 - 18 14 - 25
14 - 18
2-4
12 - 22
14 - 18
220,000
260,000
220,000
260,000
20,000
pH
Emulsión
Volts
9.5 - 11
-
-
>800
-
>800
-
-
Densidad (gr/cc)
1.06
1.07
1.08
1.09
1.09
1.24
1.24
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.32
1.33
1.33
1.03
1.05
1.07
Incrementos de densidad de acuerdo a la profundidad programada.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 32
14.2.- Equipo de control de sólidos
II
EQUIPO
INTERVALO
DIAMETRO
PROFUNDIDAD AGUJERO
145-500
17 1/2"
III
500-1420
12 1/4"
E.I.
1.22-1.28
IV
1420-2750
1500-2712
8 1/2"
E.I.
1.32-1.33
V
2750-3095
2712-2857
6"
FLUIDO LIMPIO 1.03-1.07
ETAPA
TABLA DE EQUIVALENCIA.
MESH
°API
210
120
250
140
200
170
250
200
325
230
DE CONTROL DE SOLIDOS.
TIPO
DENSIDAD
DE LODO
POLIMERICO
1.06-1.08
E.CONTROL
SOLIDOS
ALTO IMPACTO
LIMPIA LODOS
ALTO IMPACTO
LIMPIA LODOS
ALTO IMPACTO
LIMPIA LODOS
ALTO IMPACTO
LIMPIA LODOS
TAMAÑO
MALLA
170-170-140-140
230-230-200-170
200-200-200-170
230-230-230-200
230-230-200-200
230-230-230-200
230-230-230-200
230-230-230-230
OBSERVACIONES
CERRAR MALLAS A:
200-200-170-170
230-230-200-200
230-230-230-200
230-230-230-230
PARTICULAS
MICRONES
116.5-137.5
98-116.5
82.5-98
69-82.5
58-69
Categoría Tamaño Ejemplo
Coloidal 2 μ o menos Bentonita, arcillas y sólidos perforados
ultrafinos
Limo 2 – 74 μ Barita, limo y sólidos perforados finos
(< malla 200)
Arena 74 – 2,000 μ Arena y sólidos perforados
(malla 200 – 10)
Grava Más de 2.000 μ Sólidos perforados, grava y cantos rodados
(>malla 10)
4.3.- Recomendaciones
Diámetro
de Pozo
17 ½”
Prof. De TR
13 3/8” - 500 m
9 5/8”– 1500 m
12 ¼”
Propiedades
Criticas del
fluido
Densidad
Viscosidad
Marsh
PC
VP
Densidad
PC
VP
Filtrado APAT
Salinidad
Estabilidad
Eléctrica
POZO CARPA 5-H
Formulación del Fluido
Comentarios
Producto
Las características
reológicas deberán ser
suficientes para mantener
un buen acarreo de los
recortes y levantarlos a
superficie.
Mantener Filtrado API en 2
ml
Mantener las
concentraciones de los
productos.
Mantener el Filtrado APAT
en sus valores
recomendados.
SOSA CAUSTICA
WEL STAR NF
WEL HIB-40
WEL ULTRA LUBE
IMN DET
WEL ZAN D
K Cl
WGS – 160 L
SEA WATER
WEL BAR
Diesel
Cal
WEL MUL D 101
WEL TEC D
WEL TONE
WEL VIS
CaCl2
Agua
WEL BAR
Ca CO3
Concentración
1.3 Kg./m3
18 Kg/m3
25 lt/m3
3 lt/m3
2 lt/m3
4 Kg/m3
32 Kg/m3
4 lt/m3
847 lt/m3
La Necesaria
630 lts/m3
30 kg/m3
18 lts/m3
6 lts/m3
25 kg/m3
10 kg/m3
50 kg/m3
210 lts/m3
Necesaria
20 kg/m3
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 33
Diámetro
de Pozo
Prof. De TR
8 ½”
7” – 2712 m
6”
Agujero
Horizontal
2712 – 2857 m
Propiedades
Criticas del
fluido
Formulación del Fluido
Comentarios
Producto
Para mantener un rango
de seguridad que permita
resistir apropiadamente la
presencia de cualquier tipo
de gas de formación, debe
mantenerse una
concentración no inferior
de 18 kg/m3 de Exceso de
Cal.
Diesel
Cal
WEL MUL D 101
WEL TEC D
WEL TONE
WEL VIS
CaCl2
Agua
WEL BAR
Ca CO3
Concentración
630 lts/m3
30 kg/m3
18 lts/m3
6 lts/m3
25 kg/m3
10 kg/m3
50 kg/m3
210 lts/m3
Necesaria
20 kg/m3
Densidad
PC
VP
Filtrado APAT
Salinidad
Monitorear la relación
Estabilidad
AC/AG y una Estabilidad
Eléctrica
de la Emulsión
manteniendo un rango de
trabajo: 75/25 – 80/20 y
mayor de 800 Volts,
respectivamente.
Para mantener un rango
WEL ZAN D
1 Kg/m3
de seguridad que permita KCL
15 Kg/m3
Densidad
el acarreo adecuado de los WEL ULTRA LUBE 2 lt/m3
Viscosidad
recortes se usaran baches
limpiadores.
 RECOMENDACIONES POR ETAPA
 Etapa 26” (Reconocer interior de conductor de 30”)
1. Eliminar la dureza del agua tratándola con sosa cáustica, cuidando de no aumentar el pH a más de 11.
2. Agregar bentonita a la concentración necesaria
Intervalo de 17 ½” de 145 a 500 mdbmr
1. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En
caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de
acuerdo a la severidad en común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y
Desviadores).
2. Si se presentan pérdidas de circulación superficiales se recomienda bombear baches de Carbonato
de Calcio M-70.
3. Para mejorar la limpieza en el interior del espacio anular durante la perforación se recomienda
preparar y correr baches viscosos de fluido de 22 bbls (3.5 m 3) cada uno, cada 50 m perforados, para
mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el espacio anular.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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DE: 156
1
4. Es altamente recomendable para evitar altos torques durante la perforación, el uso de lubricantes al
término de la etapa antes de la corrida de la TR en concentración del 2% en volumen.
5. Se recomienda en caso de ser necesario bombear baches de barrido con material anti pérdida a
razón de 5 – 10 kg/m3 de CaCO3 y Super Sweep a partir de los 300m perforados, esta acción se
tomara de común acuerdo con el personal involucrado en la operación.
6.
Controlar todo el tiempo durante la operación el volumen en presas, cualquier variación del volumen
se deberá verificar cual es la causa, ya que puede ser un indicio de brote o de pérdida de fluido.
7. A partir de los 300 m se recomienda circular cada 2 lingadas como medida preventiva para no
sobrecargar el Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico
dentro del rango de limpieza del 75 al 100%.
8. Al alcanzar la profundidad del programa (500 m), se recomienda preparar un bache de limpieza
viscoso de 22 bls (3.5m 3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en Vibradores
no hay presencia de recortes, realizar viaje a superficie y bajar la TR de 13 3/8”.
9. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el
gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa.
10. En caso de presentarse arrastre o torque como primera medida se deberá circular el pozo hasta
observar retornos limpios, se revisará comportamiento del mismo y solo si es absolutamente
necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de
incrementar densidad al sistema.
11. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se
bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie
Intervalo de 12 ¼” de 500 a 1500 mdbmr
1. Observar constantemente la limpieza del pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de
limpieza del 95 al 100%. Durante el desarrollo de la etapa enviar los cálculos de hidráulica en el
reporte diario.
2. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En
caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de
acuerdo a la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y
Desviadores).
3. Una vez perforado el intervalo (500-1420m) se recomienda preparar un bache de limpieza viscoso y
de un volumen igual a la longitud del BHA para asegurar un agujero libre de recortes y garantizar la
introducción de la TR a fondo, así como circular dos tiempos de atraso o hasta observar que en
temblorinas no hay presencia de recortes, antes de bajar la TR de 9 5/8”.
4. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier
indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo, realizando el procedimiento de control de
volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante
la etapa.
5. Se recomienda circular cada 2 lingadas perforadas como medida preventiva para no sobrecargar el
Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de
limpieza del 85 al 100%.
POZO CARPA 5-H
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1
6. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el
gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa.
7. En caso de presentarse arrastre o torque como primer medida se deberá circular el pozo hasta
observar retornos limpios, se revisará el comportamiento del mismo y solo si es absolutamente
necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de
incrementar densidad al sistema.
8. Al llegar a la profundidad programada, observar pozo para definir y establecer baches para igualar la
DEC en función al comportamiento del agujero, densidad de salida y porcentaje de gas. En caso de
presentarse porcentaje de gas y disminución de la densidad en la salida, se circulará hasta desalojar
burbuja, se analizarán pozos vecinos y en acuerdo con personal involucrado se seleccionará la nueva
densidad a utilizar, se circulará un ciclo y medio homogenizando columnas y se evaluará
comportamiento.
9. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se
bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie.
Intervalo de 8 1/2” de 1500 A 2712 mdbmr
1. Observar constantemente la limpieza del pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de
limpieza del 90 al 100%. Durante el desarrollo de la etapa deberá enviar los cálculos de hidráulica en
el reporte diario.
2. Para evitar pérdida de circulación mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En caso de
pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de acuerdo a
la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y Desviadores).
3. Para mejorar la limpieza en el interior del Espacio Anular durante la perforación se recomienda
preparar y correr baches viscosos de fluido , cada 50m perforados, para mejorar la limpieza del pozo
de recortes acumulados en el espacio anular
4. Para Pérdidas Parciales ó Totales, se recomienda el uso de baches.
KILLOSS – 100 KG/M3
ULTRA SEAL – 60 KG/M3
MAGNO FIBER – 30 KG/M3
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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1
5. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier
indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo, realizando el procedimiento de control de
volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se realice durante
la etapa.
6. Se recomienda circular cada 2 lingadas perforadas como medida preventiva para no sobrecargar el
Espacio Anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de
limpieza del 85 al 100%.
7. Al alcanzar la profundidad del programa, se recomienda preparar un bache de limpieza viscoso de 22
bls (3.5m3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en Vibradores no hay
presencia de recortes, realizar viaje a superficie y bajar la TR.
8. Como medida preventiva a las pérdidas de fluidos a formación es necesario evitar sobrepasar el
gradiente de fractura por exceso de recortes durante la perforación de la etapa.
9. En caso de presentarse arrastre o torque como primer medida se deberá circular el pozo hasta
observar retornos limpios, se revisará el comportamiento del mismo y solo si es absolutamente
necesario se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de
incrementar densidad al sistema.
10. Al llegar a la profundidad programada, observar pozo para definir y establecer baches para igualar la
DEC en función al comportamiento del agujero, densidad de salida y porcentaje de gas, se deberá
revisar información de pozos vecinos. Esto con el fin de evitar pérdidas de tiempo durante la toma de
registros eléctricos, la bajada de la TR y posibles pérdidas ocasionando con todo esto daños a la
formación.
11. En caso de presentarse porcentaje de gas y disminución de la densidad en la salida, se circulará
hasta desalojar burbuja, se analizarán pozos vecinos y en acuerdo con personal involucrado se
seleccionará la nueva densidad a utilizar, se circulará un ciclo y medio homogenizando columnas y se
evaluará comportamiento.
12. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se
bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie.
13. Para mantener un rango de seguridad que permita resistir apropiadamente la presencia de cualquier
tipo de gas de formación, debe mantenerse una concentración no inferior de 18 kg/m 3 de Exceso de
Cal. Monitorear la relación AC/AG y una Estabilidad Eléctrica en un rango de trabajo 75/25 - 80/20 y
mayor de 800 volts, respectivamente.
14. Durante la etapa se mantendrá el filtrado entre 2 y 4 ml sin agua, para minimizar el volumen perdido
en filtración y mantener las propiedades reológicas lo más bajas posibles para no inducir una perdida
por ECD altos en formaciones no consolidadas y con alta permeabilidad.
Intervalo de 6” de 2712 A 2857 mdbmr
1. Monitorear constantemente los niveles de las presas y tanque de viajes a fin de detectar cualquier
indicio de pérdida de circulación o aportación del pozo que se presente, realizando el procedimiento
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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1
de control de volumen con la cédula de llenado y la cédula de desplazamiento en cada viaje que se
realice durante la etapa.
2. Se recomienda circular cada 2 lingadas como medida preventiva para no sobrecargar el espacio
anular de recortes de perforación, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de limpieza del 75
al 100%.
3. Al alcanzar la profundidad del programa, se recomienda preparar un bache de limpieza de 22 bls
(3.5m3) para lograr una mejor limpieza, circular hasta observar que en temblorinas no hay presencia
de recortes.
4. En caso de presentarse arrastre o torque como primera medida se deberá circular el pozo hasta
observar retornos limpios, se revisará comportamiento del pozo y solo si es absolutamente necesario
se incrementará la densidad. Si se presenta gasificación revisar y analizar misma antes de
incrementar densidad al sistema.
5. En caso de no existir ninguno de los problemas antes mencionados al término de la etapa solo se
bombeará un bache ecológico para sacar tubería limpia a superficie.
6. Mantener concentración de KCl y evaluar comportamiento de agujero, en caso de haber indicios de
atrapamiento por presencia de arcillas (intercalaciones) se agregará hasta 6 lt/m3 de Wel Hib-40 para
inhibir arcillas reactivas.
7. Observar constantemente la limpieza de pozo, manteniendo un perfil reológico dentro del rango de
limpieza del 90 al 100%.
8. Para evitar pérdida de circulación se deberá mantener la densidad mínima permitida por el pozo. En
caso de pérdida de circulación, ésta se evaluará y se procederá a colocar materiales obturantes de
acuerdo a la severidad de común acuerdo con el personal involucrado (WSS, Barrenas y
Desviadores).
9. Para mejorar la limpieza en el interior del espacio anular durante la perforación se recomienda
preparar y correr baches viscosos de fluido con Super Sweep de 22bls (3.5 m 3) cada uno, cada 50 m
perforados, para mejorar la limpieza del pozo de recortes acumulados en el espacio anular.
10. Para Pérdidas Parciales ó Totales, se recomienda el uso de baches de acuerdo a la siguiente tabla.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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1
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15- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA.
Programa de Barrenas
Etapa
Bna.
No.
Diam.
(pg.)
Tipo
Toberas
1/32”
1
1
26”
(Reconocer
conductor)
115
3 (18)
1 (16)
2
1
17 ½”
115
3
2
12 ¼”
MDI616
4
3
8 ½”
MSI616
3 (18)
1 (16)
5
(14)
2
(13)
3
(12)
6 (15)
Desgaste Pozo
CARPA 13-H
0-0-NO-A-E-INNO-TD
0-0-NO-A-E-INNO-TD
0-0-NO-A-X-INO-TD
0-0-NO-A-X-INNO-TD
Intervalo
(m.)
Metros
RPM
P. Bba.
(psi)
Gasto
(gpm)
60
1500
800
0
145
145
145
500
355
500
1500
920
130
1997-2265 650-700
1500
2712
1330
140
2376-2996 450-500
345
130
2806-3134 225-250
60 + MF (114) 1800-2000
600
Sección Horizontal
5
6
6”
MDSI613
POZO CARPA 5-H
7(12)
0-2-CT-S-X-JIN-TD
2712
2857
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 39
15.1 RESUMEN DE HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN ETAPAS PROGRAMADAS
GEOMETRIA
DIAMETRO DE AGUJERO
Pulg
17 1/2
12 1/4
8 1/2
8 1/2 DWL
DIAMETRO DE TR-LINER
Pulg
13 3/8"
9 5/8"
7"
7"
M
145-500
500-1500
1500-2672
2672-2712
M
500
1500
INTERVALO
PROFUNDIDAD DE
ASENTAMIENTO
6" Sección
Horizontal
Agujero
Descubierto
2712
2712-2857
Agujero
Descubierto
BOMBAS
DIAMETRO DE CAMISA
Pulgadas
6 1/2"
6 1/2"
6 1/2"
6 1/2"
6 1/2"
LONGITUD DE CARRERA
Pulgadas
12"
12"
12"
12"
12"
psi
4000
4000
4000
4000
4000
8 1/2
8 1/2 DWL
6" Sección
Horizontal
3-11, 3-12
5-14.
6-10.
0.610
0.752
0.773
E.I.
1.32-1.33
14-26
E.I.
1.33
14-26
S.C.
1.03-1.07
12 a 22
14-18
14-18
14 a 18
450-500
250
225-250
MAXIMA PRESION DISPONIBLE
BARRENA
DIAMETRO DE BARRENA
NO. DE TOBERAS-DIAMETRO
AREA TOTAL DE FLUJO
TIPO DE LODO
DENSIDAD DE LODO
VISCOSIDAD PLASTICA
PUNTO CEDENTE
GASTO DE TRABAJO
CAIDA DE PRESIÓN EN EL
SISTEMA
H.S.I.
FUERZA DE IMPACTO
VELOCIDAD EN LAS TOBERAS
VELOCIDAD ANULAR
VELOCIDAD ANULAR OPTIMA
PESO SOBRE BARRENA
VELOCIDAD DE ROTARIA
RPM/GAL MOTOR
RPM FONDO
HP BOMBA TOTAL
HP BOMBA INDIVIDUAL
GASTO MINIMO RECOMENDADO
(ECUACION DE FULLERTON)
GALONES POR PULGADA DE LA
BARRENA
GALONAJE MOTOR FONDO
MINIMO-MAXIMO
Pulg
17 1/2
32/Pulg
3 - 18, 1-16
12 1/4
5-14, 3-13,
1-12
Pulg2
0.942
1.251
gr/cc
cps
lbs/100
pie2
gpm
REOLOGÍA
Polimérico
E.I.
1.06-1.09
1.24-1.28
22-26
12 a 20
14-22
14 a 18
PARAMETROS
600
650-700
psi
1800-2000
1997-2265
2376-2996
1034
2806-3134
hp/pulg2
tonf
m/s
pies/min
pies/min
ton
RPM
RPM
RPM
HP
HP
0.93
0.399
72
127
86.24
3@5
60
0.12
114+60=174
2381
1190
2.31
0.401
80
209
129.08
4a6
130
**
**
937
469
3.58
0.348
80
459
198.04
4a6
140
**
**
874
437
0.29
0.071
32
262
198.04
6 a 10
80
**
**
151
75
0.44
0.054
32
452
286.64
4a6
130
**
**
457
229
GPM
600
460
238
238
216
GALONES
54.20
57.00
58.80
31.00
41.60
GALONES
600-1200
***
***
***
**
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 40
DE: 156
1
Especificaciones y dimensiones de la bomba 12-P-160
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 41
DE: 156
1
15.2 Fichas Técnicas de Barrenas De Perforación
Barrena de 26” para reconocer interior de Conductor de 30”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 42
DE: 156
1
AGUJERO DE 17 ½”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 43
DE: 156
1
AGUJERO DE 12 ¼”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 44
DE: 156
1
AGUJERO DE 8 1/2”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 45
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 46
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 47
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 48
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 49
DE: 156
1
AGUJERO DE 6” HORIZONTAL
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 50
DE: 156
1
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS.
16.1.- Diseño de sartas etapa 17 ½”
Etapa:
17 ½”
Intervalo
(m):
POZO CARPA 5-H
145- 500
Densidad Lodo
Factor
1.08-1.09
(gr/cm3):
Flotación:
0.86
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 51
16.2 Descripción de Sarta Etapa de 17 ½”
CONEXIÓN
Concepto
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
1
1
12
SARTA
BARRENA TRICONICA DE 17 1/2"
MOTOR DE FONDO DE 9 5/8" X 17 1/2"
FLOAT SUB (VALVULA CONTRAPRESION)
PONY MONEL (MONEL CORTO) WTF
COMBINACION (WTF)
HEL BAP (MWD) WTF
COMBINACION (WTF)
DRILL COLLAR MONEL
UBHO ORIENTADOR (WTF)
DRILL COLLAR DE 8" 150# (PEMEX)
MARTILLO HIDRAULICO DE 8" (WTF)
DRILL COLLAR DE 8" 150# (PEMEX)
COMBINACION (PEMEX)
TP H.W DE 5" 50# (PEMEX)
TP DE 5" ° S-135 25.6 #. (PEMEX)
DIAMETROS
PIN
CAJA
OD
7 5/8"
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
5 1/2" IF
5 1/2" IF
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
4 1/2" IF
4 1/2" IF
4 1/2" IF
7 5/8"
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
5 1/2" IF
5 1/2" IF
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
6 5/8" REG
4 1/2" IF
4 1/2" IF
17.5"
9.437"
7.75"
8"
8"
8.252"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
7.75"
5"
5"
LONGITUD(MTS)
ID
LONGITUD
ACUMULADA
2.250
3.187
3.187
2.250
3.187
3.187
2.750
2.810
2.938
2.813
2.875
3"
4"
0.43
9.42
0.54
4.59
0.55
7.83
0.62
8.87
0.82
54.00
9.58
9.20
1.23
109.39
283.00
0.43
9.85
10.39
14.98
15.53
23.36
23.98
32.85
33.67
87.67
97.25
106.45
107.68
217.07
500.07
Recomendaciones:
En esta etapa se tomaras giroscópicos para orientación de sarta y reducir el riesgo de anticolisión de igual
manera se deberá controlar el rimo de perforación a 40 m/h debido a que hay una disminución de la velocidad
anular por el cambio de geometrías, con esto se evitara tener una acumulación de recortes excesiva en el
espacio anular y se reducirá en gran medida el riesgo de empacamiento por sólidos de la formación, se
recomienda ampliamente la utilización de baches viscosos para incrementar la capacidad de recortes del fluido de
perforación y evitar un atrapamiento de sarta.
El máximo peso disponible para esta sarta son 17 toneladas.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 52
DE: 156
1
16.3 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ
ETAPA 17 ½”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 53
DE: 156
1
16.4 Características del motor de fondo graduado a 1.5°.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 54
DE: 156
1
16.5 Carta de potencia del motor
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 55
DE: 156
1
16.6.- Diseño de sartas etapa 12 1/4"
Etapa:
12 1/4”
Intervalo
(m):
500-1500
Densidad Lodo
Factor
1.24-1.28
(gr/cm3):
Flotación:
0.83
Nota: Peso máximo disponible= 16 toneladas
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 56
16.7 Descripción de Sarta Etapa de 12 1/4”
Conexión
Hta.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Descripción
Barrena PDC 12 1/4”.
RSS 8 1/4" X 12 1/4"
MWD HEL BAP 8 1/4" X 12 1/4"
Combinacion
DC Monel 8"
Estabilizador 8" X 12 1/4"
Valvula de C/Presion 8"
(6) Drill Collar de Acero de 8"
Martillo Hidráulico 8"
(1) Drill Collar de Acero de 8"
Combinación
(15) HWDP 5"
TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft.
TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft.
OD Max. [in] OD [in]
Abajo
Arriba
6 5/8" Reg
5 1/2" IF
5 1/2" IF
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
4 ½” IF
4 ½” IF
4 ½” IF
6 5/8" Reg
5 1/2" IF
5 1/2" IF
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
4 ½” IF
4 ½” IF
4 ½” IF
4 ½” IF
POZO CARPA 5-H
12 1/4"
12 1/4"
12 1/4"
12 1/4"
6 5/8”
6 5/8"
6 5/8"
12 1/4"
8 1/8"
8 1/4"
8 1/4"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
6 5/8"
5"
5"
5"
ID [in]
2 1/2"
3 1/4"
3 1/4"
3 1/4"
2 3/4"
3"
3"
3"
3"
2 13/16"
3"
4"
4"
Longitud W Ajustado W Flotado
[m]
[kg/m]
[Ton]
0.45
6.54
7.83
0.9
9.3
2.63
0.9
54
10.1
9
1.15
135
800
400
219
235
219
219
213
234
219
238
224
238
42.19
74.54
42.19
43.73
0.1
1.3
1.4
0.2
1.6
0.5
0.2
10.7
1.9
1.8
0.0
8.4
28.1
14.6
W Acum.
[Tons]
0.1
1.4
2.8
3.0
4.6
5.1
5.3
16.0
17.9
19.6
19.7
28.1
56.2
70.7
Resist.
M. Jalón
Tensión
[Tons.]
90% [Tons]
128
110.1
237
282
238
265
217.3
253.9
181.8
194.3
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 57
DE: 156
1
16.8 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ
ETAPA 12 1/4”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 58
DE: 156
1
16.9 Características del RSS de 8 1/4”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 59
DE: 156
1
16.11 Diseño de sartas etapa 8 1/2”
Etapa:
8 1/2”
Intervalo
(m):
1500-2672
Densidad Lodo 1.32-1.33
(gr/cm3):
Factor
Flotación:
0.82
Barrena ´PDC 8.5 in
Nota: Se perforara sin LWD de 1420 a 1800 mdbmr (aunque ya se encuentra integrado en la sarta de
perforación el LWD) a partir de esta profundidad se registrara con el LWD y perforar de 1700 hasta 2672
mdbmr, con la finalidad de correlacionar con los registros del pozo Carpa 3 , Carpa 13-H y CARPA 21-H.
Finalmente se perforaran los últimos 40 mdbmr con la técnica Drilling With Liner hasta 2712 mdbmr (cima de
la formación El Abra, con la presencia del geólogo).
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 60
16.12 Descripción de Sarta Etapa de 8 ½” con RSS
Hta.
Conexión.
Conexión.
OD
OD
ID
Abajo.
Arriba.
Max
[in]
[in]
Longitud. W Ajustado. W Flotado. W Acum. Resist. M. Jalón.
[m]
[kg/m]
[Tons]
[Tons]
Tensión
[Tons.]
Descripción
[in]
90%
[Tons]
1
Barrena PDC 8 ½”.
2
RSS de 6 3/4" X 8 1/2"
4 ½” Reg
4 ½” IF
8 1/2" 8 1/2
3
MWD-IDS (INC-AZI) 6 3/3", estab 8 1/2"
4 ½” IF
4 ½” IF
6 3/4" 6 3/4"
4
LWD (MFR-GAM) 6 3/4"
4 ½” IF
4 ½” IF
5
PWD Pulser Collar 6 ¾
"
4 ½” IF
4 ½” IF
6
Válvula de Contrapresión 6 ¾”.
4 ½” IF
4 ½” IF
4 ½” IF
4” IF
7
8
Combinación
Estabilizador 6 ¾” x 8 1/2”.
4 ½” Reg 8 1/2" 8 1/2"
4” IF
0.33
133
0.03
0.03
4.52
149
0.58
0.61
2.25
3.71
149
0.46
1.06
6 3/4"
2.25
8.99
149
1.10
2.16
6 3/4"
2.25
5.39
149
0.66
2.82
6 ¾”" 6 3/4" 2.25
"
0.89
50
0.02
2.99
6 ½”" 6 1/2" 2.25
0.56
50
0.04
3.03
124
0.17
3.05
136.6
6.07
9.13
50
0.02
74.54
4” IF
8 1/2” 6 1/2” 2.25
”
6 1/2” 2.25
2.09
128
124.95
9.15
128
118.85
10.44
19.59
282
262.41
136
1.15
20.74
9
(6) DC de Acero 6 ½”.
4” IF
4” IF
10
Combinación
4” IF
4 ½” IF
6 1/2” 6 1/2” 2.25
”
0.52
11
18 HWDP 5"
4 ½” IF
4 ½” IF
5”
165.22
12
Martillo Hidraulico 6 1/2"
4 ½” IF
4 ½” IF
6 1/2" 6 1/2"
13
15 HWDP 5"
4 ½” IF
4 ½” IF
5”
5"
3”
137.30
74.54
8.29
29.03
282
252.97
14
TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft.
4 ½” IF
4 ½” IF
5”
5"
4"
2233
42.19
79.91
108.94
237
128.06
POZO CARPA 5-H
5"
3”
2.25
"
55.28
9.76
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 61
DE: 156
1
16.13 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ
ETAPA 8 1/2”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 62
DE: 156
1
16.14 Diseño de sartas etapa 8 1/2” (DRILLING WITH LINER)
Etapa:
8 1/2”
Intervalo
(m):
POZO CARPA 5-H
2672-2712
Densidad Lodo
1.33
(gr/cm3):
Factor
Flotación:
0.82
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 63
16.15 Descripción de Sarta Etapa de 8 ½” DWL
Hta.
Conexión.
Conexión.
OD
OD
ID
Abajo.
Arriba.
Max
[in]
[in]
Longitud. W Ajustado. W Flotado. W Acum. Resist. M. Jalón.
[m]
[kg/m]
[Tons]
[Tons]
Tensión
[Tons.]
Descripción
[in]
90%
[Tons]
1
Barrena Defeyer 8 ½”.
2
Tramo Corto 7".
3
HD-513
8 1/2"
1.28
29
0.03
0.03
HD-513
HD-513
7"
6.18
5
29
0.12
0.15
Estabilizador 7" x 8 3/8".
HD-513
HD-513
7"
6.08
1.52
29
0.04
0.19
4
Tramo Corto 7".
HD-513
HD-513
7"
6.18
5
29
0.12
0.31
5
Estabilizador 7" x 8 3/8".
HD-513
HD-513
7"
6.08
1.52
29
0.04
0.34
6
Tramo Corto 7".
HD-513
HD-513
7"
6.18
5
29
0.12
0.46
7
Cople Flotador 7".
HD-513
HD-513
0.579
29
0.01
0.48
8
Tramo TR de 7"
HD-513
HD-513
7"
6.18
12
29
0.29
0.76
9
Cople de Retención.
HD-513
HD-513
7.063
6.1
0.34
29
0.01
0.77
10
Tramos TR de 7".
HD-513
HD-513
7"
6.18
1406
29
33.58
34.35
11
Combinación.
7"
6.1
0.41
29
0.01
34.36
12
Colgador de Liner
8.35
7"
3"
1.82
35
0.05
34.41
13
Empacador de Boca de Liner de 7".
8.29
7"
3”
1.67
35
0.05
34.46
14
Extención Pulida 7".
***
8.286
7"
6.3
4.86
35
0.14
34.60
15
Extremo Libre 5".
VAM TOP HT
4 ½” IF
6 5/8”
5"
2.79
1.5
74.54
0.09
16
15 HWDP 5"
4 ½” IF
4 ½” IF
6 5/8”
5"
3"
150
74.54
17
TP 5", °G – 105, 25.6 lb/ft.
4 ½” IF
4 ½” IF
6 5/8”
5"
4"
1110
42.19
POZO CARPA 5-H
VAM TOP
HT
VAM TOP
VAM TOP HT
HT
VAM TOP
VAM TOP HT
HT
8 1/2"
8 1/2"
7.139 6.11
HD-513
***
128
127.23
128
93.64
282
247.54
34.69
128
93.31
9.21
43.90
282
238.10
38.57
82.47
237
154.53
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 64
DE: 156
1
16.16 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE-MPJ
ETAPA 8 1/2” (DRILLING WITH LINER)
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 65
Estimación ciclos de conexión HYD serie 500.
Teniendo en cuenta que estos campos se han perforado con un promedio de 60 a 70 rpm y un promedio
de 3 a 5 m/h. Podemos ver que estamos en el rango de seguridad aun perforando 100 m como
contingencia.
Luego entonces 20 min x metro = 20 min x 80 RPM = 1600 Revoluciones/metro
1600 revoluciones x 135 metros = 21,6000 revoluciones
700,000 revoluciones es al 100 %
216,000 revoluciones es el 30.85 %.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 66
DE: 156
1
16.22 Diseño de sartas etapa 6” Agujero Horizontal
Etapa:
6”
Intervalo
(m):
POZO CARPA 5-H
2712-2857
Densidad Lodo
1.07
(gr/cm3):
Factor
Flotación:
0.86
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 67
DE: 156
1
16.23 Descripción de Sarta Etapa de 6” Agujero Horizontal
16.24 SIMULACIONES DE TORQUE-ARRASTRE- MPJ
ETAPA 6” AGUJERO HORIZONTAL
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 68
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA.
17.1.- Registros Geofísicos con cable y en tiempo real mientras se perfora.
Etapa
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
de
a
8 ½”
1700
2672
8 ½”
1350
2712
6”
HORIZONTAL
2712
2857
Registro
Observaciones
Resistividad, Rayos Gamma este registro servirá
para
correlacionar la entrada a la formación El
LWD
Abra con respecto a los marcadores identificados
(RESISTIVIDAD-RG) en los registros del Pozo Carpa 3, Carpa 13-H y
Carpa 21-H.
Nota: Se evaluara la toma del CBL-VDL
CBL-VDL
dependiendo
del
comportamiento
de
la
cementación del DWL. LINER DE 7”.
TRIPLE
COMBO
(Resistividad,
Porosidad
LWD
Neutrón, Litodensidad, Rayos Gamma)
18.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO.
18.1.- Criterios de diseño.
Factores de Diseño de TR´s. Del “Manual de Procedimientos para el diseño de tuberías de revestimiento”, de la
Gerencia de Tecnología de PEMEX.
ESTALLIDO y COLAPSO 1.125 TENSIÓN 1.6 y TRIAXIAL (VME): 1.25
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 69
18.2.- Distribución.
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO PROGRAMADAS
Distribución
(m.d.b.m.r.)
Diám.
Int.
(pg)
Drift
(pg)
Resist.
Presión
Interna
(psi)
Resist.
Colapso
(psi)
Cuerpo
Junta
de
a
XLS
28
27.813
3033
1631
4738
---
0
145
68
HYD-521
12.415
12.259
5020
2260
1556000 1061000
0
500
N-80
47
HYD-523
8.681
8.525
6870
4750
1086000
687000
0
1500
7”
P-110
29
HYD-513
6.184
6.059
11220
8530
929000
571000
1350
2712
7”
TRC-95
29
HYD-513
6.184
6.059
9690
7840
803000
589000
0
1350
Diám.
Ext.
(pg)
Grado
30”
Peso
lb/pie
Conex.
X-52
309.7
13 3/8”
N-80
9 5/8”
Resistencia
Tensión (lbs)
18.3.- Apriete y comentarios
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO PROGRAMADAS
Diám.
Ext.
(pg)
Grado
30”
Distribución
(m.d.b.m.r.)
Apriete
(Ft-Lb)
Mínimo -Optimo
de
a
XLS
22000-32000
0
145
68
HYD-521
29000-35000
0
500
N-80
47
HYD-523
21000-25000
0
1500
P-110
29
HYD-513
7900-9500
1350
2712
Peso
lb/pie
Conex.
X-52
309.7
13 3/8”
N-80
9 5/8”
7”
POZO CARPA 5-H
COMENTARIOS
Tubería previamente hincada en el
lecho marino A +/- 142 M
Eficiencia a la tensión y dobles de 68.2
% y compresión de 85.1 %
El valor minimo es de 29000 lbs-pie
Eficiencia a la tensión y dobles de 73.7
% y compresión de 82.8 %
El valor minimo es de 21000 lbs-pie
Eficiencia a la tensión y dobles de 61.5
% y compresión de 75.8 %
El valor minimo es de 7900 lbs-pie
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 70
19.- CEMENTACIONES.
19.1.- Resumen
Base
Cemento
(m)
(m)
*
*
*
1.70
superficie
350
1.80
350
500
1.70
350
1270
1.80
1270
1420
2712
1.65
1170
1350
1.90
870
Profundidad
30
145
13 3/8
500
9⅝
1500
LINER 7
DWL
Extensión
7
Densidad
de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
Diámetro
TR (pg)
(md)
POZO CARPA 5-H
EXCESO
Observaciones
%
HINCADA EN LECHO MARINO
30
Instalar válvula en TR de 30” para observar
salida de cemento a superficie.
30
Se considera
TR’S
2623
30
Se consideran 100 m lineales por encima
de la boca del liner
1270
0
Aislar el posible punto de fuga
150
m de traslape entre
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 71
19.2 TR de 13 3/8”
Diámetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
13 3/8”
500
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Base
Cemento
Cemento
Desp.
(m)
(m)
(bpm)
1.70
SUPERFICIE
350
1.80
350
500
6-8
6-8
Densidad
Equivalente de
Circulación Máxima
Gasto
(gr/cc)
1.68
Zapata Guía 13 3/8” HYD-521, 68 LBS/FT N-80
ACCESORIOS :
Cople Flotador 13 3/8” HYD-521, 68 LBS/FT N-80
Cabeza de cementar para TR de 13 3/8”
Tapón de diafragma 13 3/8”
Tapón Sólido 13 3/8”
Combinación 13 3/8” 68 LB/FT HD 521
15 Centradores flexibles de 13 3/8” x 17 ½”
DATOS PARA EL DISEÑO
Profundidad:
Diámetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
LECHADA 1.
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
500
17 ½”
30
Superficie
m
Densidad del lodo:
pg.
Tipo de lodo
%
Temp. de fondo:
m
Temp. circulante:
LECHADA DE LLENADO
51.84
57
37
350
Ton
m3
m3
m
ADITIVOS
CONCENTRACIÓN
CA-G33
MICROSILICA
CA-FL9L
CA-AFL
CA-EXE3L
0.50
11
0.50
0.50
0.05
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
22.11
18.73
11.54
150
ADITIVOS
CONC.
CA-G33
0.50
CA-FL9L
CA-AFL
CFL-300
0.50
0.50
0.25
POZO CARPA 5-H
gr/cc
36
55
1.70
04:24
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
UNIDAD DE
MEDIDA
KGS
KGS
LTS
LTS
LTS
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
UNIDAD DE MEDIDA
%
%
Lt/sk
Lt/sk
Lt/sk
LECHADA DE AMARRE
Ton
m3
m3
m
1.08
Polimérico
36
30
CANTIDAD
TOTAL
258.29
5682.48
516.59
516.59
51.66
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
CANTIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
TOTAL
%
258.29
Lt/sk
Lt/sk
%
516.59
516.59
55.27
26.12
42.36
1.80
3:15
°C
°C
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
UNIDAD DE MEDIDA
KGS
LTS
LTS
KGS
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 72
19.3 TR de 9 5/8”
Diámetro
TR (pg)
Profundidad (m)
9 5/8”
1500
Gasto
desplazamiento
Densidad equivalente
de circulación
máxima
(bpm)
(gr/cc)
Cima
Base
Cemento
Cemento
(m)
(m)
1.70
350
1220
5-6
1.80
1220
1500
5-6
Densidad de
lechadas (gr/cc)
1.81
Zapata Guía 9 5/8” 47 LBS/FT, HYD-523 , N-80
Cople Flotador 9 5/8” 47 LBS/FT, HYD-523 , N-80
ACCESORIOS:
Cabeza de cementar para TR de 9 5/8”
Tapón de desplazamiento para TR 9 5/8”
Tapón de Solido para TR 9 5/8”
19 Centradores Flexibles 9 5/8” x 12 ¼”
DATOS PARA EL DISEÑO
Profundidad:
Diámetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
m
pg.
%
m
1500
12.25
30
350
Densidad del lodo:
Tipo de lodo
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
1.28
Emulsión Inv.
55
38.9
gr/cc
°C
°C
LECHADA LLENADO
LECHADA 1.
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
29.48
31.89
20.85
870
Ton
m3
m3
m
ADITIVOS
CONC.
CA-GS3
MICROSILICA
CA-FL9
CA-AFL
0.50
12
0.70
0.05
CA-EX3L
0.05
Agua de mezcla
35.37
Rendimiento
54.09
Densidad lechada
1.70
Tiempo bombeable
5
UNIDAD DE
CANTIDAD TOTAL
MEDIDA
Lt/sk
394.92
Lt/sk
7798.04
Lt/sk
454.88
Lt/sk
7.79
Lt/sk
7.79
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
UNIDAD DE
MEDIDA
lb
lb
lb
Gal
Gal
LECHADA AMARRE
LECHADA 1.
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
9.90
8.46
5.32
200
ADITIVOS
CA-GS3
CFL300
CA-FL9
Ton
m3
m3
m
CONC.
0.50
0.35
0.111
POZO CARPA 5-H
Agua de mezcla
26.37
Rendimiento
42.74
Densidad lechada
1.80
Tiempo bombeable
4
UNIDAD DE
CANTIDAD TOTAL
MEDIDA
Lt/sk
109.11
Lt/sk
65.46
Lt/sk
76.37
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
UNIDAD DE
MEDIDA
lb
lb
lb
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 73
CA-AFL
0.05
Lt/sk
2.62
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
(gr/cc)
(bls)
1.02
36
1.48
36
TIPO
BACHE LAVADOR
BACHE ESPACIADOR
Gal
OBSERVACIONES
Bombear de 7-8 bpm.
19.5 Etapa Liner de 7” (Drilling With Liner)
Diámetro TR
(pg)
Profundidad (m)
7
Densidad de
lechadas (gr/cc)
2712
1.65
Cima
Base
Cemento
Cemento
(m)
(m)
1300
2712
Gasto
desplazamiento
Densidad
equivalente de
circulación máxima
(bpm)
(gr/cc)
5-6
1.71
ZAPATA PERFORADORA 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513
ACCESORIOS :
COPLE FLOTADOR Y DE RETENCION 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513
CABEZA DE CEMENTAR Y COMBINACION
2 CANICAS
2 DART PLUG PARA DRILL PIPE DE 5” 25.6 LBS/FT 2 WIPER PLUG PARA TR DE 7”
2 CENTRADORES INTEGRALES PARA TR DE 7”
1 PEGAMENTO THREAD LOCK ALTA TEMPERATURA
CONJUNTO COLGADOR SOLTADOR
DATOS PARA EL DISEÑO
Profundidad:
Diámetro Agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
m
pg.
%
m
2712
8.5
30
1350
Densidad del lodo:
Tipo de lodo
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
LECHADA UNICA
1.33
Emulsion Inv.
88.9
58.3
gr/cc
°C
°C
LECHADA
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
34.53
26.15
12.88
1535
ADITIVOS
FP-6L
FL-66L
ASA-301L
R-21L
BA-9L
TIPO
POZO CARPA 5-H
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
lt/saco
19.71
Rendimiento
37.86
lt/saco
Densidad lechada
1.90
gr/cc
Tiempo bombeable
Hrs
5:30
UNIDAD DE
CANTIDAD
CONC.
UNIDAD DE MEDIDA
MEDIDA
TOTAL
0.089
Lt/sk
16.2
GAL
1.110
Lt/sk
202.5
GAL
0.075
Lt/sk
13.7
GAL
0.980
Lt/sk
178.8
GAL
0.888
Lt/sk
162
GAL
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
OBS
(gr/cc)
(bls)
ERVACIONES
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 74
ESPACIADOR ULTRAFLUSH II
1.50
40
Para lodo base aceite
19.4.- Garantizar la hermeticidad de la boca de liner de explotación mediante una prueba de admisión y de alijo. En
caso de no existir hermeticidad, se debe corregir.
19.5.- Pruebas de Goteo. No se tienen programadas pruebas de goteo para este pozo debido a que se trata de
un pozo de desarrollo del campo Carpa
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES
DESCRIPCIÓN GENERAL
ÁRBOL PRODUCCIÓN
13 3/8”5K x 9 5/8” 5K x 7”5K x 3 1/2” 5K
20.1.- Distribución de cabezales y medio árbol.
Componente
Marca
Cabezal Soldable
Carrete Cabezal
Cabezal de Producción
Medio Árbol De Válvulas
FMC
Tamaño nominal y presión
de trabajo
(psi)
13 5/8” 5k
13 5/8” 5k x 11” 5k
11” 5k x 11” 5k
UDD PSL-2-PR2
UDD PSL-3-PR2
UDD PSL-3-PR2
11” 5k x 3 1/8” 5k
UDD PSL-3-PR2
Especificaciones
Del material
La selección de cabezales y medio árbol es de acuerdo a especificación API 6A última versión (Anexo C).
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 75
DE: 156
1
20.2.- Diagrama del Árbol de Válvulas y Cabezal
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 76
DE: 156
1
20.3.- Arreglo de Preventores
20.3.1. Etapa de 17 ½” Diverter
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 77
DE: 156
1
20.3.2. Etapa de 12 ¼” Preventores 13 3/8”- 5K arreglo Núm. 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 78
DE: 156
1
20.3.2. Etapa de 8 1/2”-6” Preventores 13 3/8”- 5K con Cabeza Rotatoria (Flujo Controlado)
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 79
20.4.- Presiones de Prueba.
Etapa
TR
(pg)
17 ½”
12 ¼”
8 ½”
EXTENSIÓN
13 3/8”
9 5/8”
7”
7”
Resistencia Resistencia
Presión
Al
Interna
Colapso
(‘psi)
(psi)
5020
7930
11220
9690
2260
6620
8530
7840
Prueba de
cabezal
(orificio)
(psi)
500/4250
500/4250
-------
Prueba de
preventores
(probador de
copas)
(psi)
500/8000
500/8000
500/8000
500/8000
Prueba de TR
(psi)
Baja y Alta
300/1000
300/1500
300/2000
300/2000
Nota: Probar las CSC cada 15 días de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-PO-411-093
“PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE
ESTRANGULACIÓN “se deberá proporcionar el diagrama y certificado de pruebas de las conexiones
superficiales de control actualizado.
21.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES
INTERVALO
BARRENA TR
RIESGOS
Colapsado
Conductor
CAUSA POSIBLE
A 130 md se realizaron 151
martillazos
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
Conformar conductor
Se deberá tomar registro
Desalineación al momento
giroscópico para verificar la
de hincar el conductor con
posición del conductor en el
el martillo de vapor
fondo.
Caída accidental de algún
30
objeto dentro del conductor
Se bajara un magneto de
Objeto extraño en el debido a que se ha
26” para verificar que el
interior del
encontrado libre a nivel del
conductor esté libre de
conductor
piso de producción durante
algún objeto extraño.
un periodo de tiempo
considerable
Influjo de gas
Arena recargada-Acuífero
somero o acuífero
Instalación de Diverter
Activo
activo
Inclinación del
Conductor
0-145
HINCADO
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 80
INTERVALO
BARRENA
TR
RIESGOS
Riesgo de
colisión
CAUSA POSIBLE
Distancia de +/- 2.5 M entre
conductores a nivel de
superficie.
Formación no consolidada
Hidratación de la lutita
Derrumbes
Baja densidad del fluido de
control
145-500
17 1/2"
13 3/8"
velocidad anular baja
Atrapamiento
de sartas de
perforación
Recarga de recortes es el
espacio anular
Altos ritmos de Perforación
Embolamiento
de Barrenas
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
Se tiene contemplado utilizar
una sarta navegable para
efectuar KOP de anticolisión
y separarse del conductor
más cercano para evitar
riesgos de colisión futuros
Lodo con lubricidad y
generación de engarre
Inhibición por medio del
fluido de control
Diseño adecuado de las
densidades tomando en
cuenta gradiente de poro y
fractura así como presión de
colapso
Asegurar tener gasto optimo
para garantizar la limpieza
del agujero
Optimización de la Hidráulica
mediante
software
institucional DS-PONE
Trabajar dentro del rango de
gastos optimo y máximo,
practicas operaciones de
limpieza, bacheo de píldoras
viscosas
Practicas operacionales de
perforación, Perforación con
metros controlados, bombeo
de píldoras viscosas y
circular limpiando agujero
Hidratación de arcillas, alto
Utilizar lodo de perforación
grado de plasticidad de las
con inhibidor de arcillas
arcillas
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 81
INTERVALO
BARRENA
TR
RIESGOS
Ensolvamiento
del agujero
Atrapamiento
de sartas de
perforación
500-1500
12 1/4"
9 5/8"
Embolamiento
de Barrenas
Atrapamiento
de tubería de
revestimiento
POZO CARPA 5-H
CAUSA POSIBLE
DE: 156
1
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
Trabajar dentro del rango
de gastos optimo y máximo,
Recarga de recortes es el
practicas operaciones de
espacio anular
limpieza,
bacheo
de
píldoras viscosas
Practicas operacionales de
perforación, bombeo de
Altos ritmos de Perforación
píldoras viscosas y circular
limpiando agujero
Asegurar
tener
gasto
velocidad anular baja
optimo para garantizar la
limpieza del agujero
Control de parámetros de
perforación, repaso del
Agujero fuera de calibre
agujero, gasto de lodo
optimo
Diseño de la trayectoria del
Tortuosidad en la
pozo con bajas severidades
trayectoria
y mantener la misma
dentro del programa
Trabajar dentro del rango
de gastos optimo y máximo,
Exceso de recortes en el
practicas operaciones de
espacio anular
limpieza,
bacheo
de
píldoras viscosas
Hidratación de arcillas, alto
Usar fluido de perforación
grado de plasticidad de las
con inhibidor de arcillas
arcillas
Dejar lodo con reologias
bajas para introducción de
Presión diferencial
TR y mantener la densidad
de lodo dentro de la
ventana operativa.
Uso de equipo de
perforación rotatoria para
Agujero fuera de calibre
mantener un agujero de
calibre más parejo.
Generar enjarre de lodo
para ayudar a mantener el
Derrumbes
agujero estable
Escalonamiento del agujero Monitorear parámetros de
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 82
Cambios de dirección
bruscos
Tasas severas de
construcción
INTERVALO
BARRENA
TR
Rebajo lento de
accesorios de
TR
Materiales rígidos en
accesorios
RIESGOS
CAUSA POSIBLE
Presión diferencial
Agujero fuera de calibre
(escalonamiento)
1500-2712
8 1/2"
7"
Atrapamiento
de tubería de
revestimiento
Derrumbes
Cambios de dirección
bruscos
Tasas severas de
construcción
Detección
POZO CARPA 5-H
Cambio litológico
DE: 156
1
Perforación aun cuando se
use equipo rotatorio
Seguimiento al plan
direccional y evitar cambios
bruscos de la dirección por
reacción del equipo
direccional
Mantener los cambios de
construcción de acuerdo a
programa y evitar cambios
de direccionamiento por
corrección de la trayectoria
Accesorios de cementación
perforables con bna PDC
(aluminio)
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
Dejar lodo con reologias
bajas para introducción de
TR y mantener la densidad
de lodo dentro de la ventana
operativa.
Uso de equipo de
perforación rotatoria para
mantener un agujero de
calibre más parejo
Análisis detallado de
Geomecánica, Generar
enjarre de lodo para ayudar
a mantener el agujero
estable
Seguimiento al plan
direccional y evitar cambios
bruscos de la dirección de la
trayectoria
Mantener los cambios de
construcción de acuerdo a
programa y evitar cambios
de direccionamiento por
corrección de la trayectoria
Se utilizara la técnica Drilling
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 83
prematura del
Abra
(Perdida de
Circulación)
INTERVALO
BARRENA
TR
Pegaduras por
Presión
diferencial
Densidades de lodo
excesivas
Brotes e
influjos de
formación
Zonas de presión anormal
Altas
Rebajo lento de
accesorios de
TR
Materiales rígidos en
accesorios
Intoxicación
por gas
Presencia de H2S
RIESGOS
Perdida de
Circulación
2712 -2857
(Horizontal)
6"
Agujero
Desc.
Brotes e
influjos de
formación
Atrapamiento
de Sartas
POZO CARPA 5-H
CAUSA POSIBLE
DE: 156
1
With Liner en esta etapa
para detectar la cima del
abra y ante el riesgo de
pérdida de circulación
/atrapamiento contar con el
liner en el fondo.
Mantener la densidad de
lodo dentro de la ventana
operativa programada
Efectuar cierre de pozo,
registrar
presiones
y
controlar pozo con densidad
requerida
Accesorios de cementación
perforables con bna PDC
(aluminio)
Capacitación en el uso de
equipos de aire autónomo,
simulacros de cierre de pozo
con el equipo de respiración
de
aire
autónomo,
calibración de sistema de
alarmas,
adicionar
secuestrante de H2S al fluido
de perforación (oxido de
zinc)
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
Uso de material anti perdida cálcico y
fibras para obturamiento que permita
Fracturas naturales su posterior remoción, perforación con
de gran
flujo controlado. En caso de pérdida
permeabilidad
total de circulación Perforar con agua
de mar y baches de lodo bentonitico
para acarreo de recortes
Efectuar cierre de pozo, registrar
Zonas de presión
presiones y controlar pozo con
anormal Altas
densidad requerida
Escalonamiento del
agujero
Monitorear parámetros de perforación
Cambios de
Seguimiento al plan direccional y
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 84
dirección bruscos
Tasas severas de
construcción
INTERVALO
Retrasos
en tiempos
BARRENA
*
TR
DE: 156
1
evitar cambios bruscos de la dirección
utilización de sartas rotatorias.
Mantener los cambios de construcción
de acuerdo a programa y evitar
cambios de direccionamiento por
corrección de la trayectoria
Capacitación en el uso de equipos de
aire autónomo, simulacros de cierre
de pozo con el equipo de respiración
de aire autónomo y cascada,
calibración de sistema de alarmas,
adicionar secuestrante de H2S al
fluido de perforación (oxido de zinc)
Intoxicación
por gas
Presencia de H2S
RIESGOS
CAUSA POSIBLE
Logística y
aseguramiento
de plataforma
Retraso en entrega
de materiales y
equipos por mala
programación
Malas condiciones
Meteorológicas
Programación anticipada de
materiales - logística y monitoreo
de las condiciones meteorológicas
además de una correcta ejecución
de las fases de evacuación y
aseguramiento de plataforma de
acuerdo a procedimiento.
Falla del Equipo
de perforación
Mala ejecución del
check list de Pre
Arranque
Ejecución a detalle del check list de
Pre Arranque
Entrega justo a
tiempo
Entrega directa al
pozo
Contrato integral de servicios marino
vigente y actualizado
*
ACCIÓN DE MITIGACIÓN
22.- TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL (LO QUE APLIQUE)
Perforación con flujo controlado en la etapa productora (agujero horizontal)
Empleo de la técnica de perforación Drilling With Liner
Empleo de sistemas de perforación rotatoria (RSS)
Empleo de conexiones Premium en tuberías de revestimiento y en aparejo de
producción
 Empleo de equipo de medición y separación en superficie para la etapa de pruebas.
 Empleo de la Válvula DDV.




POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 85
DE: 156
1
La válvula de Control Anular de Fondo de pozo DDV (Downhole Deployment Valve)
reduce los costos del pozo ya que disminuye el tiempo de operación, aumenta la
producción del pozo al disminuir el daño a la formación, mejora la seguridad ambiental y
personal porque elimina la necesidad de operaciones bajo presión (snubbing).
La herramienta DDV es una válvula barrera para pozos con un mecanismo de sello
tipo charnela (flapper) que contiene a los fluidos del yacimiento en la tubería de
revestimiento, lo que evita la presión en la superficie. Esta capacidad aborda dos
preocupaciones primarias del operador – la seguridad y el daño de la formación –
evitando la necesidad de operar el pozo bajo presión o ahogarlo para llevar a cabo
maniobras durante operaciones de perforación con presión controlada (Controlled
Pressure Drilling.
La herramienta DDV se corre como parte integral del programa de la tubería de
revestimiento, lo cual permite el paso completo de la herramienta de perforación en
posición abierta. La herramienta puede correrse y cementarse en el sitio con la tubería
de revestimiento o correrse con un conjunto de colgador de liner y empalme (tieback).
Una vez instalada, se opera hidráulicamente a través de una línea de control armada
que se corre de la válvula hacia la superficie.
Beneficios:
• No es necesario matar el pozo, de manera que el daño a la formación
se minimiza.
• No se permite fluir al pozo por un período extendido de tiempo sin la
sarta en él, lo que mantiene la capacidad de matar el pozo ante una
emergencia.
• La tubería puede ser maniobrada a velocidades convencionales, lo cual
reduce los requerimientos de tiempo de equipo y mejora la seguridad del
personal.
• La herramienta DDV le permite correr conjuntos de fondo largos y
conjuntos de fondo de pozo complejos donde los motores de fondo, los
estabilizadores o los perfiles complejos pueden dificultar el sello en el
exterior de la sarta.
• Esta herramienta puede utilizarse en operaciones de terminación para
instalar tuberías ranuradas, rejillas para el control de arena y montajes
expandibles para la completación de reservorios.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 86
DE: 156
1
Especificaciones:
Línea de Control:
Línea de Control para operar la Válvula de Fondo, que consta de dos tubos de acero de 1 ¼”
con un cable monoconductor de 5/16”, forrado con una capa de poliuretano de alta densidad.La
línea de control suministra la presión necesaria para abrir y cerrar la DDV. Proporciona un
medio de comunicar datos a la superficie en tiempo real.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 87
DE: 156
1
Protector de la Línea de Control:
Asegura la línea de control a la tubería de revestimiento, protege la línea de control en los
orificios revestidos y abiertos, diseñados para resistir la carga lateral de la tubería de
revestimieto y la dinámica de deslizamiento.
Equipo de Control en Superficie:
El Equipo de Control en Superficie se utiliza para aplicar presión operativa a través de la línea
de control para el cierre y apertura de la DDV. Captura y mide los retornos de la línea de
control para determinar la posición abierta o cerrada de la Válvula de Control de Fondo.
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO.
Por tratarse de un pozo de desarrollo el pozo entrara a producción una vez concluidas las
pruebas de acuerdo con el programa proporcionado por el activo.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 88
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 89
24.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS
24.1.- Distribución por actividades Pozo CARPA 5-H.
No.
1
A
C
T
I
V
I
D
A
D
E
TIEMPO
S
24
1
18
1.75
3
4
5
Deslizar equipo Autoelevable al conductor 15 e interconectar equipo.
Instalar conexiones superficiales de control (CSC), carrete de control de
29 1/2" 2M y preventor esférico tipo diverter, campana y charola.
Instalar conexión de 2" con válvula de compuerta, en el área de mareas.
Armar magneto de 14", bajar a fondo, operar mismo.
Circular limpiando agujero con lodo polimérico inhibido de 1.06 gr/cc.
4
6
4
1.92
2.17
2.33
6
Levantar Magneto a superficie.
5
2.54
7
Armar molino cónico de 18 1/2" y Watermelon de 26".
Bajar molino y Watermelon y conformar Conductor de 30" hasta +/- 150
m.
Levantar molino y Watermelon a superficie y evaluar desgaste.
Arma barrena de 26" y sarta sarta lisa. Nota: Ver descripción de sarta.
Meter barrena de 26" para reconocer TR 30" a +/- 150 m (Hincado).
Circular limpiando agujero con lodo polimérico inhibido de 1.06 gr/cc.
Levantar sarta lisa y barrena de 26" a superficie eliminando misma.
Meter barrena de 17 1/2" y sarta navegable a +/- 150 m.
Instalar equipo de registros.
Tomar Registro giroscópico.
Perforar con barrena de 17 1/2" y sarta navegable rotando y deslizando
hasta 500 md / 495 mv siguiendo Plan Direccional, bombeando baches
viscosos de barrido, tomando registros giroscópicos necesarios para
monitorear separación centro a centro de los pozos Carpa 3, Carpa 55,
Carpa 13 H, Carpa 21H y Carpa 15H. Nota: El retorno de fluidos de
esta etapa puede ser derivado al Mar para evitar problemas en
equipo de control de sólidos.
Desmantelar equipo de registros eléctricos.
Circular limpiando agujero hasta obtener retornos limpios en superficie.
Nota: Colocar bache pesado para igualar Densidad Equivalente de
Circulación durante la Perforación.
6
2.79
7
3.08
8
9
8
4
6
3
6
6
3.42
3.79
4.13
4.29
4.54
4.67
4.92
5.17
24
6.17
6
6.42
6
6.67
2
8
9
10
11
12
13
12
13
14
15
16
17
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 90
DE: 156
1
Realizar viaje corto a la zapata del conductor de 30" y bajar a fondo
perforado.
Circular homogenizando columnas con lodo polimérico inhibido de 1.08
19 gr/cc. Nota: Colocar bache pesado para igualar Densidad
Equivalente de Circulación durante la Perforación.
20 Levantar sarta navegable y barrena de 17 1/2" a superficie.
18
8
7
4
7.17
6
7.42
21 Desarmar sarta navegable y barrena de 17 1/2".
4
7.58
22 Realizar preparativos para introducir TR 13 3/8" 68 #, N-80, HYD-521.
6
7.83
23
Meter TR de 13 3/8" hasta fondo perforado +/- 500 mdbmr y circular
pozo. Nota: Efectuar previo ajuste.
8
8.17
24
Instalar cabeza de cementación con tapones y líneas de 2" para
cementar.
4
8.33
25 Cementar TR 13 3/8" 68#, N-80, HYD-521.
8
8.67
26 Eliminar cabeza de cementar y conexiones superficiales de cementación.
27 Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo.
3
8
8.79
9.13
Abrir ventana a conductor de 30" y realizar corte preliminar a TR de 13
3/8".
4
9.29
29 Recuperar y eliminar tubos ancla de 13 3/8" HD-521.
2
9.38
Desmantelar charola, campana y Diverter de 29 1/2" y conexiones
superficiales de control. Nota: En caso de NO observar cemento en
30 superficie durante la cementacion se colocaran anillos de cemento
con TP de 2 7/8" en E.A. entre 30" y 13 3/8", hasta obtener retorno
de cemento en superficie.
36
10.9
31
Realizar corte definitivo a conductor de 30", colocar medias lunas,
cartavones y centrar TR 13 3/8" 68 #, N-80, HYD-521.
6
11.1
32
Realizar corte definitivo y biselar TR 13 3/8" e instalar cabezal 13 5/8"
10M, probar mismo con 500 psi.
12
11.6
Instalar Brida Adapter 13 5/8" 5M x 13 5/8" 10M y carrete espaciador
33 de 13 5/8" 10M x 13 5/8" 10M e instalar conjunto de preventores 13
5/8" 10M, campana, charola ecológica y línea de flote.
18
12.4
8
12.7
8
13
28
Armar tapón sólido, probar preventores y conexiones superficiales de
control, (Según procedimiento 223-21100-OP-211-0269).
Arma pescante e instalar buje de Desgaste. Nota: Armar TP de 5" NC35
50 necesaria para perforar etapa de 12 1/2".
34
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 91
DE: 156
1
36 Armar barrena de 12 1/4" tipo PDC y sarta rotatoria con MWD/BAP.
Bajar barrena de 12 1/4" y sarta rotatoria a cima de cemento y circular
37
lodo homogenizando a 1.06 gr/cc..
4
13.2
8
13.5
38
Realizar Prueba de Hermeticidad a TR de 13 3/8" con 1000 psi durante
15 min.
2
13.6
39
Rebajar accesorios y cemento hasta 5 m antes de zapata de TR de 13
3/8". Nota: Seguir recomendaciones de personal direccional.
4
13.8
40
Realizar 2da Prueba de Hermeticidad a TR de 13 3/8" con 1000 psi
durante 15 min.
2
13.9
41
Realizar desplazamiento de fluido base agua de 1.09 gr/cc por lodo E.I.
de 1.24 gr/cc.
8
14.2
4
14.4
42 Rebajar Cemento y Accesorios hasta zapata de 13 3/8".
43
Perforar con barrena PDC y sarta Rotatoria a +/- 1500 mdbmr/1493
120
mvbmr, verticalizando, siguiendo el programa de densidad de lodo.
19.4
44
Circular limpiando agujero y homogenizando columnas de lodo a 1.28
gr/cc.
6
19.6
12
20.1
6
20.4
47 Levantar sarta rotatoria y barrena de 12 1/4" a superficie.
10
20.8
48 Desarmar sarta rotatoria y barrena de 12 1/4".
4
21
Realizar preparativos para introducir TR de 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD50 523. Nota: Realizar previo ajuste para instalar colgador de 9 5/8" y
eliminar buje de desgaste.
6
21.3
Introducir TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 a +/- 1500 mdbmr. Nota:
Instalar colgador de TR de 9 5/8" y herramienta soltadora de TR.
18
22
Sentar colgador de TR de 9 5/8" en su nido y descargar el 100% del peso
52 de la TR. Nota: Esta operación debe realizar en presencia del
Superintendente, Ing. Pozo y Técnico en turno.
4
22.2
Instalar cabeza de cementación con tapones y efectuar preparativos para
realizar cementación.
4
22.4
10
22.8
Realizar viaje corto a zapata de TR 13 3/8" a +/- 500 mdbmr y bajar con
barrena de 12 1/4" y sarta rotatoria a fondo perforado.
Circular pozo homogenizando columnas de lodo a 1.28 gr/cc y colocar
46 bache pesado para alcanzar Densidad Equivalente de Circulación de la
perforación.
45
51
53
54 Cementar TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 a 1500 m.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 92
DE: 156
1
55 Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo.
56 Desmantelar línea de flote, charola y campana telescópica.
8
2
23.1
23.2
57 Probar cabezal por orificio con presión máxima de trabajo.
3
23.3
58
Armar tapón sólido y probar preventores, (Según procedimiento 22321100-OP-211-0269).
8
23.7
59
Instalar equipo de perforación con flujo controlado (Cabeza Rotatoria) y
probar misma.
36
25.2
60 Instalar campana telescópica, charola ecológica y línea de flote.
6
25.4
61
62
63
64
Armar pescante e instalar buje de desgaste
Armar barrena PDC de 8 1/2" y sarta rotatoria con MWD/LWD/BAP.
Bajar con barrena de 8 1/2" y sarta rotatoria a cima de cemento.
Circular homogenizando columnas a 1.28 gr/cc.
2
4
10
8
25.5
25.7
26.1
26.4
65
Realiza prueba de hermeticidad a TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 con
2000 psi durante 15 min.
2
26.5
Rebajar accesorios y cemento hasta 5 m arriba de la zapata de la TR 9
66 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523. Nota: Seguir recomendaciones de
personal direccional para rebajar cemento y accesorios de TR.
6
26.8
67
Homogenizar columnas a 1.32 gr/cc, circular limpiando agujero hasta
obtener retornos limpios en superficie.
8
27.1
68
Realizar segunda prueba de hermeticidad a TR 9 5/8", N-80, 47 lb/ft,
HD-523 con 2000 psi durante 15 min.
2
27.2
Rebajar cemento y zapata de 9 5/8", N-80, 47 lb/ft, HD-523 Nota:
69 Seguir recomendaciones de personal direccional para rebajar
cemento y zapata de TR.
6
27.4
Perforar con barrena 8 1/2" y sarta rotatoria equipada con
70 MWD/LWD/BAP hasta +/- 2672 mdbmr/2449 mvbmr, inc. 79°, azi 144
359°.
Realizar viaje corto hasta 1500 mdbmr zapata de 9 5/8", observar pozo y
bajar a fondo perforado.
Circular homogenizando columnas a 1.34 gr/cc y dejando bache pesando
72
en fondo para igualar Densidad Equivalente de Circulación.
73 Levantar barrena PDC de 8 1/2" y sarta rotatoria a superficie.
71
74 Desarmar sarta rotatoria y barrena de 8 1/2".
POZO CARPA 5-H
33.4
12
33.9
6
34.2
14
34.8
4
34.9
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 93
DE: 156
1
75 Realizar preparativos para bajar liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513.
Arma barrena de 8 1/2" tipo Drill Shoe con +/- 1500 m de liner de 7" P76
110, 29 lb/ft, HD-513.
77 Instalar Conjunto Colgador-Soltador (Rotatorio) 7" x 9 5/8".
6
35.2
14
35.8
3
35.9
78
Continuar bajando liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513 con Tubería de
trabajo a fondo perforado.
12
36.4
79
Circular pozo hasta obtener retornos limpios y homogenizando lodo a
1.34 gr/cc.
6
36.6
96
40.6
6
40.9
Continuar perforando con técnica Drilling With Liner hasta +/- 2712
mdbmr/2456.5 mvbmr (Cima formación El Abra). Nota: Esta
80
profundidad será definida en sitio por Geólogo de PEMEX, en base
a muestra de fondo.
81 Circular limpiando agujero hasta obtener retornos limpios en superficie.
82
Lanzar canica, realizar proceso de anclaje de liner de 7", P-110, 29 lb/ft,
HD-513 y expulsar barrena de 8 1/2" para abrir puertos de cementación.
4
41
83
Instalar cabeza de cementación con tapón y efectuar preparativos para
realizar cementación.
6
41.3
10
41.7
15
42.3
8
42.7
3
42.8
88 Bajar con barrena de 8 1/2" y sarta lisa a cima de cemento.
10
43.2
89 Rebajar cemento y reconocer cima de BL de 7"
4
43.4
90 Levantar sarta lisa y barrena de 8 1/2" a superficie eliminando misma.
12
43.9
Instalar equipo de registros y realizar toma de registro CBL/VDL. Nota:
91 Evaluar toma de registro CBL/VDL, de acuerdo al comportamiento
de la circulación durante la cementación.
18
44.6
Armar molino de 8 1/2", canasta colectora 6 5/8", escariador para TR 9
5/8", 47 lb/ft.
4
44.8
84 Cementar liner de 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513.
Liberar soltador hidráulico, empacar boca de liner y levantar +/- 200 m
y circular en inversa 1.5 veces la capacidad de la TP. Nota: Sacar
85
quebrando tubería de 5" tramo por tramo dejando en peines solo
2000 m de TP de 5".
Esperar fraguado de cemento de acuerdo a carta de esfuerzo compresivo,
86
en el inter lavar presas y bajar lodo de E.I. de plataforma.
87 Armar barrena triconica de 8 1/2" y sarta lisa.
92
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 94
93
DE: 156
1
Escariar TR de 9 5/8" y bajar con molino de 8 1/2" a +/- 1270 m,
circular pozo homogenizando lodo de 1.34 gr/cm3.
18
45.5
24
46.5
4
46.7
10
47.1
3
47.3
6
47.5
99 Instalar equipo de inyección de Nitrógeno.
8
47.8
Abrir válvula rotacional de 2 7/8" y desplazar 400 m de lodo de E.I. por
100 Nitrógeno, cerrar válvula rotacional y observar pozo (presión diferencial
en BL 900 psi).
8
48.2
101
Abrir Válvula rotacional 2 7/8", circular pozo emparejando columnas de
lodo de E.I. de 1.34 gr/cm3.
10
48.6
102
Desanclar empacador tipo HD para TR de 9 5/8" y levantar mismo a
superficie.
10
49
103 Desmantelar equipo de inyección de Nitrógeno.
8
49.3
104 Armar sarta con rima para BL de 7" y bajar a cima de BL.
14
49.9
105 Trabajar rima de 7" en BL y recuperar misma a superficie.
14
50.5
8
50.8
48
52.8
12
53.3
94 Levantar molino de 8 1/2" y escariador a superficie y eliminar mismos.
Armar sarta de prueba con empacador tipo HD para TR de 9 5/8", 47
95
lb/ft y válvula rotacional de 2 7/8".
96
Bajar sarta de prueba con empacador tipo HD para TR de 9 5/8" a 1200
m.
Anclar empacador de prueba tipo HD para TR de 9 5/8" @ 1200 m,
probar por espacio anular según procedimiento de Weatherford.
98 Instalar cabeza de prueba.
97
106
Armar Tie-back, Válvula DDV, cople multietapas, tubería de 7" 29
LB/FT, TRC-95, HD-513.
107 Bajar Tie-Back y válvula DDV a cima de BL de 7" y circular.
108
Enchufar Tie Back en BL de 7" y realizar cementación a través de cople
multietapas.
109 Armar barrena triconica de 6" y sarta lisa.
Reconocer cima de cemento y realizar pruebas de hermeticidad a Tie
110
Back. Nota: Armar tubería de 3 1/2" NC-38.
111 Rebajar cemento y accesorios de Tie Back.
3
53.5
12
54
4
54.1
Bajar sarta lisa y barrena de 6" a cima de accesorios de liner. Nota:
Armar tubería de 3 1/2" NC-38.
5
54.3
112
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 95
113
Realizar prueba de hermeticidad a TR 7", P-110, 29 lb/ft, HD-513 con
2000 psi durante 15 min.
114 Rebajar cemento y accesorios de liner de 7".
6
54.6
7
54.9
115
Realizar segunda prueba de hermeticidad a TR 7", P-110, 29 lb/ft, HD513 con 2000 psi durante 15 min.
8
55.2
116
Realizar desplazamiento de fluido de E.I. de 1.34 gr/cc por Salmuera
Cálcica de 1.06 gr/cc.
9
55.6
Rebajar cemento y zapata de liner 7" P-110, 29 lb/ft, HD-513. Nota:
117 Perforar +/- 10 m de agujero para sacar motor de fondo de siguiente
etapa.
10
56
118 Levantar barrena triconica de 6" y sarta lisa a superficie.
11
56.5
119 Armar barrena PDC de 6" y sarta Navegable con MWD/LWD/BAP.
120 Bajar sarta Navegable y barrena PDC de 6" a fondo perforado.
5
6
56.7
56.9
122
Perforar con barrena de 6", sarta Navegable equipada con
144
LWD/MWD/BAP sección horizontal hasta 2857 mdbmr/2465 mvbmr,
62.9
123
Bombear bache viscoso y desplazar al espacio anular, mantener bombeo
continuo de lodo para limpiar espacio anular.
8
63.3
124
Realizar viaje corto a zapata de liner de 7", observar pozo y bajar a
fondo perforado, acondicionando salmuera a 1.06 gr/cc.
8
63.6
125 Instalar equipo de Wire Line.
6
63.8
126 Tomar registro giroscópico.
127 Bombear baches de lodo para limpiar espacio anular y desalojar recortes.
Levantar barrena de 6" y sarta navegable a superficie. Nota: Cerrar
128
válvula DDV al pasar la barrena.
16
24
64.5
65.5
12
66
129 Eliminar barrena de 6" y sarta navegable.
4
66.2
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 96
DE: 156
1
24.3.- Gráfica de Profundidad (m) vs. Días Carpa 5-H.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 97
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 98
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 99
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 100
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 101
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 102
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 103
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 104
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 105
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 106
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 107
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 108
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 109
DE: 156
1
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN
COSTO TOTAL DE PERFORACIÓN= MN $195, 000,000
27.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN.
27.1 Densidades Reales de Pozos de Correlación
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 110
DE: 156
1
27.1 Pozo de Correlación Carpa 101
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 111
DE: 156
1
27.1.2 Grafica de tiempos y densidades reales
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 112
DE: 156
1
27.1.3 Resumen de actividades
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 113
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 114
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 115
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 116
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 117
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 118
DE: 156
1
27.2 Pozo de Correlación Carpa 3
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 119
DE: 156
1
27.2 Grafica de tiempos y densidades reales
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 120
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 121
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 122
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 123
DE: 156
1
27.3 Pozo de correlación Carpa 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 124
DE: 156
1
Pozo de correlación Carpa 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 125
DE: 156
1
Estado Mecánico Pozo de Correlación Carpa 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 126
DE: 156
1
Resumen de Operaciones Pozo Carpa 1 por Etapas
PRIMERA ETAPA (FM – 156.1 m)
Perforó con barrena Christensen 8 7/16” donde se corto 2 núcleos de 61.7 – 67.7 m. y de 67.7 – 72.6 m,
sin recuperación, Con barrena 17 ½” perforó a 156.1 m. con agua salada sin circulación, amplio
agujero de 17 ½” – 36” a 135 m. y cambió agua salada por lodo, cementó TR 30” a 135 m.
Nota: Cementó TR de 30" con 60 Toneladas a 135 m, sin equipo de flotación y centradores, se perforó
tapón de cementó y continua perforando.
SEGUNDA ETAPA: (156.1 – 400 m)
Perforó a 400 m. con agua de mar, repasó intervalo 348 – 400 m. Se presento resistencia venciendo
misma con rotación y circulación. Metió TR 16” a 391.1 m y cementó con 90 ton de cemento. Metió
barrena a 391.5 m. donde tocó tapón de cemento, rebajó mismo y desplazó agua salada por lodo de 1.12
gr/cc. Perforó accesorios y cambió sistema a agua salada.
TERCERA ETAPA: (400 – 1010 m)
Perforó a 1010 m, circuló y sacó a superficie, Se tomo Registro de Inducción de 1012 a 391m y Registro
Sónico de Porosidad con curva integrada de 1012 a 391m; posteriormente metió TR de 10 ¾” a 996.4 m.
donde cementó con 40 ton de cemento.
CUARTA ETAPA: (1010 – 2454 m)
Perforó con barrena de 9 1/2" hasta 1165 m lodo sódico emulsionado 10%, Perforó con barrena de 9 1/2"
hasta 1578 m. Contacto " Palma Real Inferior " a 1735 m. Perforó con barrena de 9 1/2" hasta 2149 m.
Suspende operaciones por fuerte marejada. Se centró barco sobre la localización y se instalaron
conexiones superficiales de control.
Continua perforando con barrena de 9 1/2" hasta 2454 m, detecto contacto " El Abra " a 2449 m, sacó
TP para toma de registros Geofísicos. Se trato de tomar registros sin éxito por fallar equipo y bajó barrena
para acondicionar agujero. Operación suspendida por Norte. Bajó conductor marino, bajó TP y barrena,
acondiciono pozo. Bajó TP franca a 2453 m y colocó tapón de cemento con 2 ton. Se bajó TP con barrena
y tocó cima de cementó a 2411.34 y rebajó hasta 2439 m. Saco sarta a superficie.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 127
DE: 156
1
CUARTA ETAPA: (1010 – 2454 m), continuación……
Se bajó barrena hasta 1666.2 m, se acondicionó lodo, suspendiendo operación por perdida de presión,
saco tubo por tubo sin encontrar rotura.
Bajó barrena hasta 2439 m, y se comenzó a bajar TR de 7 5/8", N-80 de 39 lpp con equipo de flotación
zapata y cople diferencial.
Bajó y cementó TR de 7 5/8" a 2151.8 m, con 10 Ton de cemento modificado. Se efectuó prueba de presión
de la TR en superficie con 400 Kg/cm2, al igual de las conexiones; y ya cementada con 210 Kg/cm2
cabezal, sello con 350 Kg/cm2.
Por problema de mal tiempo, se recuperaron líneas auxiliares y se suspendieron operaciones colocando
boya de referencia en la localización.
Se reiniciaron las actividades, se corto y recupero Núcleo N° 3 (2454 - 2460 m). Amplió sección de toma de
núcleos.
Se tomaron los Registros siguientes: inducción, Sónico de Porosidad, Radiactivo de 2459.5 a 2152 m,
Microcalibrador y Sónico de Cementación 2152 a 1900 m. Operación suspendidas por mal tiempo: Espera
luz de día para efectuar desplazamiento con nitrógeno, presiones en la TP y TR de 5 Kg/cm2
PRUEBA DE PRODUCCIÓN
Se reanudaron las operaciones bajando TP franca de 3 1/2" hasta 2148 m, desplazó lodo por agua y quedo
pozo en observación sale agua de desplazamiento sin presión TP 2 y TR 2 kg/cm2 y cerro pozo, Con
equipo de Nitropet desplazó agua por N2, presión máxima 175 PF = 154 kg/cm2, Volumen de nitrógeno
utilizado de 2467 m3, abierto el pozo por TP descargo nitrógeno y posteriormente fluyo lodo emulsionado
con aceite y poco gas, continua pozo abierto sin fluir, fluye lodo emulsionado y posteriormente aceite
café claro con 8% de sedimento.
Presión por TP de 3.5, 9, 8.5 Kg/cm2 TR = 3.5 kg/cm2. Por observar burbujas de gas, se checó con buzo la
fuga y se procedió a matar pozo con lodo de 1.22 gr/cc, finalizó prueba de Producción.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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DE: 156
1
Grafica de Profundidad vs Tiempo Pozo de correlación Carpa 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
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DE: 156
1
Grafica de Profundidad vs Densidad Pozo de correlación Carpa 1
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 130
DE: 156
1
RESUMEN DE PERFORACIÓN POZO CARPA 13 H
Año
2012
Profundidad
Densidad
Lodo
M. Perforados
DE
ESPE
RA
dias
Acum
sin
Espera
0
0
0.0
18/02/12
0
0.00
0
1
0
1.0
31/10/11
146
1.06
2
0
2.0
1/11/11
146
1.06
0.00
3
0.0
3.00
2/11/11
224
1.06
78.00
4
0.0
4.00
3/11/11
446
1.09
5
0.0
5.00
4/11/11
503
1.09
57.00
6
0.0
6.00
5/11/11
503
1.09
0.00
EFECTUA PREPARATIVOS PARA METER TR 13 3/8", 68 #/ FT, °N.80, CONEXIÓN 521, INSTALANDO EQUIPO DE APRIETE COMPUTARIZADO DE CIA.
WEATHERFORD.
Días
REA LES
HRA
S
OBSERVACIONES
146.00 CON BNA. TRICÓNICA 26", RECONOCIÓ AGUJERO A 146 M. CON 140 EPM, PB=500 PSI, Q=687 GPM A 50 RPM.ORIENTANDO TOOL FACE AL AZIMUT 201°.
CON BNA. TRICÓNICA 26" A 146 M. CIRCULÓ POZO CON 140 EPM PB=500 PSI, Q=687 GPM, PREPARÓ Y BOMBEÓ 4 M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.06 GR/CC
X 200 SEG., SIMULTANEO
PERSONAL DE WIRE LINE, BAJÓ HERRAMIENTA PARA TOMA DE REGISTRO GYROSCOPICO CON BARRA DE 1.8", LONGITUD=8.28 M. INCLINACION 0.95,
RUMBO 169.27°, ORIENTANDO TOOL FACE AL AZIMUT 201°.
SUSPENDE OPERACIÓN POR ACTIVACIÓN DE VÁLVULA LATERAL HIDRAULICA DE 12" EN CARRETE DE TRABAJO EN DIVERTER DE CONTROL REMOTO Y
222.00 CON PERSONAL DE CIA. NOBLE, REPARA FALLA ELECTRÓNICA EN CEREBRO DE BOMBA KOOMEY. CIRCULÓ LIMPIANDO AGUJERO, HOMOGENIZANDO
FLUIDO DE 1.12 A 1.09 GR/CC. CON 100 EPM, PB=700 PSI.
CON BNA.17 1/2" TRICÓNICA Y SARTA NAVEGABLE DE CIA. WEATHERFORD, CONTINUA PERFORANDO DESLIZADO Y CON ROTACIÓN A LA PROF. DE 503
M. TOMANDO SURVEY
7
0.0
7.00
6/11/11
503
1.09
0.00
INICIA CEMENTACION DE TR 13 3/8" A 503 M. GENERANDO Y BOMBEANDO 20 BLS. DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC. A UN Q=5 BPM. CON UNA
PRESIÓN DE 277 PSI. SEGUIDO DE 30 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.34 GR/CC. A UN Q=5 BPM. Y UNA PRESION DE BOMBEO DE 293 PSI. MEZCLÓ Y
BOMBEÓ 57.05 M3. CON 49.90 TON. DE CEMENTO A UNA LECHADA DE 1.60 GR/CC. CON UNA CONCENTRACIÓN DE KILL LOSS DE 5 KG/M3. A UN Q=5 BPM.
Y UNA PRESIÓN DE BOMBEO DE 497 PSI. A 506 PSI. SEGUIDO DE 18.73 M3. (24.78 TONS) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.90 GR/CC. CON UNA
CONCENTRACIÓN DE KILL LOSS DE 5 KG/M3 A UN Q=4 BPM. A UNA PRESION DE 498 PSI A 552 PSI, DESPLAZANDO LECHADA DE CEMENTO CON 235 BLS.
DE LODO INHIBIDO DE 1.08 GR/CC. CON UN Q=6 - 3 Y 1.5 BPM. ACOPLANDO CON UNA PRESIÓN DIFERENCIAL DE 550 PSI MAS 500 PSI. SOBRE PRESIÓN DE
BOMBEO DURANTE 5 MIN., DESFOGA PRESIÓN Y PRUEBA EQUIPO DE FLOTACIÓN OBSERVANDO REGRESAR 1/2 BARRIL. OBSERVA SALIDA DE CEMENTO
A SUPERFICIE CON PESO DE 1.61 GR/CC. NOTA: DURANTE LA OPERACIÓN DE CEMENTACION OBSERVO CIRCULACION NORMAL. CON TR 13 3/8" N.80,
H.D.521, 68#-PIE, CEMENTADA A 503 M. EN ESPERA DE FRAGUADO.
8
0.0
8.00
7/11/11
503
1.09
0.00
WIRE-LINE DE CIA. WTF. INSTALO EQ. U.R.E, METE HERRAMIENTA 1.8" Y BNA. 17 1/2" A 153 M. TOMA REGISTRO
GYROSCOPICO EN TERCERA CORRIDA C/ PERSONAL GYRODATA, RECUPERANDO HTA. A SUPERFICIE.
9
0.0
9.00
8/11/11
503
1.09
0.00
INSTALÓ BOP´S 13 5/8" 10M. EN POZO CARPA 13H. Y APRETÓ TORNILLERÍA AL 100%, SIMULTANEO INSTALÓ LÍNEAS DE (1" PG) A BOP´S, PROBANDO
APERTURA Y CIERRE MANUAL
10
0.0
10.00
9/11/11
503
1.23
E.I
0.00
INSTALÓ TUBO CAMPANA 13 5/8", DIÁMETRO INT. DE 15.5" EN BASE CAMPANA Y 16" EN JUNTA DE EXPANSIÓN APRETANDO TORNILLERIA AL 100%,
INSTALÓ DESCARGA Y LLENADERA.
11
0.0
11.00
10/11/11
503
1.23
E.I
0.00
CUADRILLAS DE OPERACIÓN RECIBE PLATICAS Y CAPACITACION DEL USO DEL EQ. DE AIRE AUTONOMO POR PARTE DE CIA. VALLEN.
12
0.0
12.00
11/11/11
503
1.23
E.I
0.00
CON PRESENCIA DE PERSONAL EPTA DE CIA WTF ARMA SARTA NAVEGABEBLE CON SISTEMA ROTATORIO CONSISTENTE EN BNA PDC 12 1/4"MDI616
CON 7 TOB DE 14/32 Y 2 TOB DE 15/32" + IDS/MWD/PWD.
13
0.0
13.00
12/11/11
553
1.22
E.I
50.00
BOMBEÓ TREN DE BACHES, 2M3 DE LIMPIADOR; 4M3 DE DIESSEL; 4M3 DE ESPACEADOR; DESPLAZO CON EMULSIÓN INVERSA DE 1.22GR/CC; Q=264GPM;
60EPM; PBBO=300PSI; HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.22GR/CC.
14
0.0
14.00
13/11/11
860
1.22
E.I
307.00 PERFORÓ CON BNA PDC DE 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CONSISTENTE DE CIA. WTF. DE 685 M. A 860 M.
15
0.0
15.00
14/11/11
1310
1.24
E.I
450.00
BOMBEA BACHE VISCOSO DE E.I. DE 1.24 GR/CC X 230 SEGS. Y DESPLAZA EL MISMO CON 3500 EMB. PERFORÓ CON BNA. PDC DE 12 1/4" Y SARTA
ROTATORIA DE CIA. WTF. DE 1002 M. A 1310 M. REPASANDO Y TOMANDO SURVEY EN CADA LINGADA.
16
0.0
16.00
15/11/11
1420
1.28
E.I
110.00
PERFORA CON BNA PDC 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA DE 1310 M A 1420 M, REPASA, TOMA SURVEY. CIRCULA CON FC. DE E.I. DE 1.28GR/CC X 78SEG.
Q:450GPM; 91EPM; 800PSI.
17
0.0
17.00
16/11/11
1420
1.28
E.I
0.00
CON BNA. ESTACIONADA A 1420MTS. CIRCULO POZO CON FC. DE E.I. 1.28GR/CC X 78SEG. 400GPM; EPM: 82; PBBA: 800PSI. HOMOGENIZANDO
COLUMNAS.
18
0.0
18.00
17/11/11
1420
1.28
E.I
0.00
CON PERSONAL DE CIA. FMC., CONECTA PESCANTE A TP DE 5" Y RECUPERA BUJE DE DESGASTE.
19
0.0
19.00
18/11/11
1420
1.32
E.I
0.00
CON UAP DE CIA. HALLIBURTON Y OPERADOR DE PERFORADORA MEXICO LIBERO TAPON DIAFRAGMA BOMBEO 36BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02
GR/CC Q=5 BPM; PBBA=330 PSI; BOMBEO 36 BLS. DE BACHE ESPACEADOR DE 1.48 GR/CC, Q=5 BPM; PBBA=415PSI; MEZCLO Y BOMBEO 31.8872M3
(200.5644 BLS)DE LECHADA DE 1.70GR/CC, 29TON. DE CEMENTO DESPLAZO LECHADA CON 318BLS DE F.C. DE E.I. DE 1.32GR/CC Q.8BPM; PBBO: 5001000PSI; ACOPLO TAPONES CON 1500 PSI; PRESION DIFERENCIAL 900PSI. VERIFICO EQ. DE FLOTACION "OK" DURANTE TODA LA OPERACION SE
OBSERVA CIRCULACION NORMAL. DESMANTELO CABEZA DE CEMENTACION Y LINEAS SUP. DE CONTROL DE LINEAS DE CEMENTACION
20
0.0
20.00
19/11/11
1420
1.32
E.I
0.00
ARMA BUJE EMPACADOR PARA CABEZAL DE 9 5/8" Y COLOCA MISMO. PERSONAL DE CIA. FMC EFECTUA PRUEBA DE HERMETICIDAD DE SELLOS DE BUJE
EMPACADOR CON 4000 PSI DURANTE 15 MIN.
21
0.0
21.00
20/11/11
1420
1.32
E.I
0.00
CON UPH. DE CIA. PROPESA, SE PROBÓ ARREGLO DE PREVENTORES 13 5/8" 5K CON 500PSI EN BAJA Y 4000PSI EN ALTA DURANTE 5 Y 15MIN. "OK".
22
0.0
22.00
21/11/11
1420
1.32
E.I
0.00
23
0.0
23.00
22/11/11
1610
1.32
E.I
190.00
24
0.0
24.00
23/11/11
1814
1.33
E.I
204.00
25
0.0
25.00
24/11/11
2000
1.34
E.I
186.00 PERFORANDO C/BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. DE 1900 M. A 2000 M. REPASANDO Y TOMANDO SURVEY
26
0.0
26.00
25/11/11
2183
1.33
E.I
PERFORA C/BNA. PDC Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. A 2183 M..REPASANDO Y TOMANDO SURVEY EN CADA CONEXION Y AL
183.00 LEVANTAR LA SARTAR EN EL METRO 2183 PARA SENTAR EN CUÑAS OBSERVA FRICCION Y ATRAPAMIENTO DE SARTA C/19 TONS. / SU PESO
TRABAJO SARTA CON TENSION Y TORSION, LIBERANDO MISMA CON 22,000 LBS DE TORQUE.
27
0.0
27.00
26/11/11
2357
1.33
E.I
174.00
28
0.0
28.00
27/11/11
2400
1.33
E.I
43.00
29
0.0
29.00
28/11/11
2543
1.33
E.I
143.00 C/BNA. 8 1/2" PDC. Y SARTA Y CABEZA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. PERFORA A 2543 M.
30
0.0
30.00
29/11/11
2665
1.33
E.I
122.00
31
0.0
31.00
30/11/11
2665
1.33
E.I
0.00
C/BNA. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF A 2664 M. CIRCULA LIMPIANDO AGUJERO C/80 EPM, PB=2080 PSI, Q=393 GPM.
32
0.0
32.00
1/12/11
2665
1.33
E.I
0.00
METE ZAPATA 8 1/2" C/ LINER DE 7" A 1470 M, ROMPE CIRC. CON 30 EPM, PB= 450 PSI; SIMULTANEO DESMANTELA EQUIPO DE CORRER "TR" DE 7"
33
0.0
33.00
2/12/11
2695
1.33
E.I
30.00
CONTINUA PERFORANDO CON SISTEMA DRILLING WITH LINER DE 2692 A 2695 MD, CIRCULANDO Y RECUPERANDO MUESTRAS P/ GEOLOGO C/3 METROS
PERFORADOS.
C/ PERS. DE CIA. PERFORADORA MEXICO, LAVO CAJAS EN U.A.P. GENERANDO Y BOMBEANDO 40 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.50 GR/CC A UN Q=5
BPM, PB=520 / 657 PSI. C/ PERS. DE CIA. PERF. MEX. MEZCLA Y BOMBEA 24.23 M3. (152.4021 BLS) (22.6 TON) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC.
A UN Q=5 BPM, PB=512 / 652 PSI. SOLTO DARDO E INICIO DESPLAZAMIENTO DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. A
UN Q=5 BPM, PB=450 / 2071 PSI. A UN VOLUMEN DESPLAZADO DE 231 BLS. HASTA OBSERVAR ACOPLAMIENTO.(DURANTE LA CEMENTACION SE
OBSERVO CIRCULACION NORMAL ). CHECO EQ. DE FLOTACION, OK. RETORNA 1 BL, LEVANTANDO SARTA 4.5 M. Y RECARGA 40 TON, OBSERVANDO
ACTIVACION DE EMPACADOR DE BL-7" QUEDANDO INDICADOR EN 50 TON, LEVANTO 9 M. OBSERVANDO UNA TENSION DE 5 TON. Y RECUPERO PESO
HACIA ARRIBA C/ 95 TON. INDICANDO QUE SE EXTRAJO BUJE DE SELLOS, QUEDANDO 1 M. ADENTRO DE BL. CIRCULO EN DIRECTO 1.5 VECES
CAPACIDAD EN E.A. C/ 44 EPM, PB=900 PSI, Q=216 GPM. OBSERVANDO SALIDA DE +/- 4 M3 ( 108 M EN INT. DE "TR" DE 9 5/8") CEMENTO A SUPERFICIE
CONTAMINADO C/ LODO DE E.I. C/ DENS. DE 1.57 GR/CC. COMPLETANDO CICLO HASTA OBSERVAR LODO LIMPIO. CON PERSONAL DE CIA. WTF.
DESMANTELA LINEAS DE 2" Y CABEZA DE CEMENTAR ROTATORIA Y EQUIPO GRAFICADOR DE MEDICION DE PARAMETROS DE PEMSA.
BAJO BNA 8 1/2" PDC Y SARTA ROTATORIA DIRECIONAL DE CIA WTF CON DC 6 1/2" Y HW ARMANDO TXT DE 22.34 M. A 230 M. CUANTIFICANDO
DESPLAZAMIENTO NORMAL EN TANQUE DE VIAJES
CON BNA. PDC. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF.Y TP DE 5" °S-135,PERFORA DE 1450MTS A 1610MTS.REPASANDO Y TOMANDO
SURVEY EN C/LING.
REPASO LING. OBSERVO RESITENCIA HACIA ABAJO TRABAJO Y LIBERO "OK" REPASO EN VARIAS OCACIONESOBSERVA LIBRE DENSIFICA DE
1.32GR/CC A 1.33GR/CC HOMOGENIZANDO COLUMNAS.
CON BNA 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL DE CIA. WEATHERFORD, CONTINUA PERFORANDO DE 2183 M A 2357 M CON 5-6 TON S/BNA;91 EPM., Q=447 GPM.
PB= 155 KG/CM2 VA=231 PPM.
CONTINUO PERORANDO C/BNA. 8 1/2" C/SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF. HASTA 2400 M.
CON BNA. 8 1/2" P.D.C. Y SARTA ROTATORIA (LWD FUERA DE SERVICIO DESDE EL METRO 2455 OPERANDO C/RAYOS GAMA) DE CIA. WEATHERFORD
CONTINUA PERFORANDO DESVIADO DE 2543 MD. A 2665 MD. TOMANDO MUESTRAS PARA GEOLOGIA C/ 10 METROS .
34
0.0
34.00
3/12/11
2705
1.33
E.I
10.00
35
0.0
35.00
4/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
CON PERSONAL DE CIA. WTF. RETIRA ELEMENTO DE SELLO A CABEZA ROTATORIA.
36
0.0
36.00
5/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
INSTALO TAPON SOLIDO A CABEZAL 13 5/8" - 5M. Y CON PERSONAL DE CIA. PROPESA PROBO PREVENTOR ANULAR ESFERICO EN BAJA C/ 500 PSI. Y
3500 PSI. EN ALTA.
37
0.0
37.00
6/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
CON BOMBA DEL EQUIPO PROBO BL-7" A 1262 M. CON 2000 PSI. POR 10 MIN. OK. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC.
38
0.0
38.00
7/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
BAJO BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 1882MTS. A 2080MTS. SUSPENDE POR FALLA EN EMBRAGUE DE MALACATE
POZO CARPA 5-H
39
0.0
39.00
8/12/11
2705
1.03
SAL
0.00
40
0.0
40.00
9/12/11
2721
1.03
SAL
16.00
REGIÓN MARINA NORTE
PREPARO EN PRESA 3 Y BACHERA TREN DE BACHES PARA EFECTUAR CAMBIO DE FLUIDO DE E.I. DE 1.33GR/CC POR SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC.
BOMBEO TREN DE BACHES, 6M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.33GR/CC X 150SEG; 6M3 DE BACHE ALCALINO DE 1.02GR/CC; 5M3 DE BACHE LAVADOR DE
1.02GR/CC Y 6M3 DE BACHEESPACEADOR DE 1.03GR/CC DESPLAZO CON SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC CON Q:147 A 98GPM; 30-20EPM, PBBA:
1500 - 2100PSI. SE BAJAN 107M3 DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC A BARCO ABASTECEDOR 7 LEGUAS.
PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 2706MTS. A 2721MTS.
PERFORA CON BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2721MTS. BOMBEANDO BACHES
ANTIPERDIDA CON CONC. DE 30KG/M3 DE MALLA 200; 7KG/M3 DE MALLA 325 Y 13KG/M3 DE ULTRA SEAL XP; CADA 30MTS. PERFORADOS ADICIONANDO
29
0.0
29.00
28/11/11
2543
1.33
E.I
143.00 C/BNA. 8 1/2" PDC. Y SARTA Y CABEZA ROTATORIA DIRECCIONAL DE CIA. WTF. PERFORA A 2543 M.
30
0.0
30.00
29/11/11
2665
1.33
E.I
122.00
31
0.0
31.00
30/11/11
2665
1.33
E.I
0.00
C/BNA. 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF A 2664 M. CIRCULA LIMPIANDO AGUJERO C/80 EPM, PB=2080 PSI, Q=393 GPM.
32
0.0
32.00
1/12/11
2665
1.33
E.I
0.00
METE ZAPATA 8 1/2" C/ LINER DE 7" A 1470 M, ROMPE CIRC. CON 30 EPM, PB= 450 PSI; SIMULTANEO DESMANTELA EQUIPO DE CORRER "TR" DE 7"
33
0.0
33.00
2/12/11
2695
1.33
E.I
30.00
CONTINUA PERFORANDO CON SISTEMA DRILLING WITH LINER DE 2692 A 2695 MD, CIRCULANDO Y RECUPERANDO MUESTRAS P/ GEOLOGO C/3 METROS
PERFORADOS.
10.00
C/ PERS. DE CIA. PERFORADORA MEXICO, LAVO CAJAS EN U.A.P. GENERANDO Y BOMBEANDO 40 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.50 GR/CC A UN Q=5
BPM, PB=520 / 657 PSI. C/ PERS. DE CIA. PERF. MEX. MEZCLA Y BOMBEA 24.23 M3. (152.4021 BLS) (22.6 TON) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC.
A UN Q=5 BPM, PB=512 / 652 PSI. SOLTO DARDO E INICIO DESPLAZAMIENTO DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.65 GR/CC. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC. A
UN Q=5 BPM, PB=450 / 2071 PSI. A UN VOLUMEN DESPLAZADO DE 231 BLS. HASTA OBSERVAR ACOPLAMIENTO.(DURANTE LA CEMENTACION SE
OBSERVO CIRCULACION NORMAL ). CHECO EQ. DE FLOTACION, OK. RETORNA 1 BL, LEVANTANDO SARTA 4.5 M. Y RECARGA 40 TON, OBSERVANDO
ACTIVACION DE EMPACADOR DE BL-7" QUEDANDO INDICADOR EN 50 TON, LEVANTO 9 M. OBSERVANDO UNA TENSION DE 5 TON. Y RECUPERO PESO
HACIA ARRIBA C/ 95 TON. INDICANDO QUE SE EXTRAJO BUJE DE SELLOS, QUEDANDO 1 M. ADENTRO DE BL. CIRCULO EN DIRECTO 1.5 VECES
CAPACIDAD EN E.A. C/ 44 EPM, PB=900 PSI, Q=216 GPM. OBSERVANDO SALIDA DE +/- 4 M3 ( 108 M EN INT. DE "TR" DE 9 5/8") CEMENTO A SUPERFICIE
CONTAMINADO C/ LODO DE E.I. C/ DENS. DE 1.57 GR/CC. COMPLETANDO CICLO HASTA OBSERVAR LODO LIMPIO. CON PERSONAL DE CIA. WTF.
DESMANTELA LINEAS DE 2" Y CABEZA DE CEMENTAR ROTATORIA Y EQUIPO GRAFICADOR DE MEDICION DE PARAMETROS DE PEMSA.
34
0.0
34.00
3/12/11
2705
1.33
E.I
CON BNA. 8 1/2" P.D.C. Y SARTA ROTATORIA (LWD FUERA DE SERVICIO DESDE EL METRO 2455 OPERANDO C/RAYOS GAMA) DE CIA. WEATHERFORD
CONTINUA PERFORANDO DESVIADO DE 2543 MD. A 2665 MD. TOMANDO MUESTRAS PARA GEOLOGIA C/ 10 METROS .
PAG: 131
DE: 156
1
35
0.0
35.00
4/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
CON PERSONAL DE CIA. WTF. RETIRA ELEMENTO DE SELLO A CABEZA ROTATORIA.
36
0.0
36.00
5/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
INSTALO TAPON SOLIDO A CABEZAL 13 5/8" - 5M. Y CON PERSONAL DE CIA. PROPESA PROBO PREVENTOR ANULAR ESFERICO EN BAJA C/ 500 PSI. Y
3500 PSI. EN ALTA.
37
0.0
37.00
6/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
CON BOMBA DEL EQUIPO PROBO BL-7" A 1262 M. CON 2000 PSI. POR 10 MIN. OK. C/ LODO DE E.I. DE 1.33 GR/CC.
38
0.0
38.00
7/12/11
2705
1.33
E.I
0.00
BAJO BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 1882MTS. A 2080MTS. SUSPENDE POR FALLA EN EMBRAGUE DE MALACATE
39
0.0
39.00
8/12/11
2705
1.03
SAL
0.00
PREPARO EN PRESA 3 Y BACHERA TREN DE BACHES PARA EFECTUAR CAMBIO DE FLUIDO DE E.I. DE 1.33GR/CC POR SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC.
BOMBEO TREN DE BACHES, 6M3 DE BACHE VISCOSO DE 1.33GR/CC X 150SEG; 6M3 DE BACHE ALCALINO DE 1.02GR/CC; 5M3 DE BACHE LAVADOR DE
1.02GR/CC Y 6M3 DE BACHEESPACEADOR DE 1.03GR/CC DESPLAZO CON SALMUERA CALCICA DE 1.03GR/CC CON Q:147 A 98GPM; 30-20EPM, PBBA:
1500 - 2100PSI. SE BAJAN 107M3 DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC A BARCO ABASTECEDOR 7 LEGUAS.
40
0.0
40.00
9/12/11
2721
1.03
SAL
16.00
41
0.0
41.00
10/12/11
2822
1.03
SAL
42
0.0
42.00
11/12/11
2855
1.03
SAL
33.00
CON BNA. ESTACIONADA A 2700MTS. BOMBEA 6M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONCENTRACION DE 50KG/M3 DE MALLA 70 Y 30KG/M3 DE ULTRA
SEAL PLUS DESPLAZA CON 700EMB. CON Q: 147GPM; 30EPM; PBBA: 91KG/CM2; SIN OBSERVAR CIRCULACION
43
0.0
43.00
12/11/11
2855
1.03
SAL
0.00
CON UNIDAD DE ALTA BOMBEO TAPON DE SAL POR ESPACIO ANULAR,DE LA SIGUIENTE MANERA:20 BLS DE DIESEL A UN GASTO DE 2 BLS POR MIN.
CON UNA PRESION DE BOMBA DE 300 PSI+ 39 BLS DE TAPON DE SAL CON CONCENTRACION DE 5.5 SACOS POR BARRIL CON UN GASTO DE 2 BLS POR
MIN. Y UNA PRESION DE BOMBEO DE 390PSI+20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR A UN GASTO DE 2 BLS.POR MIN.CON UNA PRESION DE
BOMBEO DE 400PSI.,DESPLAZO TAPON DE SAL CON 170 BLS DE SALMUERA CALCICA DE 1.04 GR/CC POR 70 SEGS. CON UN GASTO DE 2 BLS POR MIN.
CON PRESION DE BOMBEO DE 400 A 550 PSI.PARO BOMBEO Y OBSERVO PRESION FINAL DE 280 PSI. NOTA: CON POZO CERRADO LEVANTO DE 2282
MTS. A 2255MTS. A TRAVES DE CABEZA ROTATORIA(REPOSAR TAPON DE SAL,PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. COMO PROGRAMA).
44
0.0
44.00
13/12/11
2855
1.03
SAL
0.00
CON BNA. ESTACIONADA A 2280MTS. PREPARO Y MEZCLO 4M3 DE FLUIDO DE 0.90GR/CC X 250SEG PARA BOMBEAR TDS CON. CONCENTRACION DE 5.5
S/BL. EN PRESA DE BACHES CON UNIDAD DE ALTA BOMBEO TDS POR ESPACIO ANULAR DE LA SIGUIENTE 20 BLS.DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR
POR DELANTE(Q=2BPM, PB=580 PSI )+34.5BLS. DE TDS (Q=2BPM, PB=650 PSI)+20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR (Q=2BPM, PB= 450 PSI).
DESPLASO TAPON CON 170 BLS DE SALMUERA CALCICA DE 1.03 GR/CC (Q=2BPM, PB=450 PSI) P FINAL=220 PSI., POZO CERRADO CONTRAMANOMETRO
(REPOSAR TAPON DE SAL PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. POR PROGRAMA)
PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. DE 2706MTS. A 2721MTS.
PERFORA CON BNA. 6" PDC Y SARTA DIRECCIONAL+TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2721MTS. BOMBEANDO BACHES
ANTIPERDIDA CON CONC. DE 30KG/M3 DE MALLA 200; 7KG/M3 DE MALLA 325 Y 13KG/M3 DE ULTRA SEAL XP; CADA 30MTS. PERFORADOS ADICIONANDO
101.00 1KG/M3 DE OXIDO DE ZINC AL. FC. DE CONTROL COMO SECUESTRANTE DE H2S HASTA LA PROF. DE 2771MTS. DONDE OBSERVO PERDIDA TOTAL DE
CIRCULACION. CON BNA. ESTACIONADA A 2700MTS. PREPARO 6M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONC. DE 40KG/M3 DE MALLA 200; 40KG/M3 DE MALLA
325 Y 20KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS XP. CON BNA. 6" A 2700MTS. CIRCULO CON 20EPM; 98GPM; PBBA: 70KG/CM2; OBSERVANDO CIRCULACION MINIMA
CON PERSONAL DE PEMEX Y CIA. INVOLUCRADAS REALIZO JUNTA DE SEGURIDAD Y SECUENCIA OPERATIVA,PARA COLOCAR 3ER TAPON DE SAL CON
UNIDAD DE ALTA PRESION BOMBEO TAPON DE SAL POR ESPACIO ANULAR DE LA SIGUIENTE MANERA:.-PREPARO 50 BLS. DE TDS. EN BACHERA DE LA
CIA. PERFORADORA MEXICO CON UNA CONCENTRACION DE 5 SACOS POR BARRIL.,.- BOMBEO 20 BLS. DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD COMO BACHE
SEPARADOR(Q=2BPM, PB=450PSI.).,BOMBEO 44BLS DE TDS (Q=2-3 BPM, PB=650 PSI).,BOMBEO 20 BLS DE DIESEL COMO BACHE SEPARADOR (Q=2 BPM,
PB=280 PSI).,DESPLAZO TDS CON 160 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.03 GR/CC.,PARO BOMBEO,OBSERVO PRESION FINAL DE 100 PSI.,CERRO POZO
CONTRAMANOMETRO EN MULTIPLE DE ESTRANGULACION.(REPOSAR TAPON DE SAL PARA SU DECANTACION POR 6 HRS. POR PROGRAMA)
45
0.0
45.00
14/12/11
2855
1.03
SAL
0.00
46
0.0
46.00
15/12/11
2855
1.03
SAL
0.00
PREPARO EN PRESAS DE BACHES 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA CON CONC.DE 30KG/M3 DE KILL LOSS; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30KG/M3 DE
MAGMA FIBER EN FC. DE BAJA DENSIDAD DE 0.90GR/CC X 250SEG. PREPARO 42 BARRILES DE TAPON DE SAL CON 120 SACOS DE SAL REGULAR. CON
BARRENA PDC 6" A 2173M, BOMBEO 25 BLS DE BACHE ANTIPÉRDIDA (Q=2 BPM, PBBA=300PSÍ) + 20BLS DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD COMO BACHE
SEPARADOR (Q=2BPM, PBBA=290PSÍ). INTENTO BOMBEAR TAPON DE SAL DE BACHERA DE CIA. PEMSA A UAP SIN ÉXITO. DESPLAZO BACHE
ANTIPERDIDA CON 20 BLS DE FBD + 191 BLS DE AGUA DE MAR VISCOSIFICADA DE 1.02GR/CC X 106SEG. (Q=1.5 BPM, PBBA= 320 PSÍ). PRESION FINAL
240PSÍ.
47
0.0
47.00
16/12/11
2855
1.03
SAL
0.00
BOMBEO 20 BLS DE FLUIDO DE BAJA DENSIDAD DE 0.90 GR/CC X 300SEG COMO BACHE SEPARADOR Y DESPLAZO TDS CON 156 BLS DE AGUA DE MAR
VISCOSA DE 1.02 GR/CC X 80 SEG. Q=2 BPM, PBBA= 340PSÍ. PRESION FINAL DE DESPLAZAMIENTO= 80 PSÍ. CERRO POZO CONTRAMANOMETRO. NOTA=
ESPERAR 8 HORAS DE DECANTACION DE TDS COMO PROGRAMA. ESPERA 3:30HRS. DE DECANTACION DE TDS DE 8HRS. PROGRAMADAS OBSERVANDO
POZO CONTRAMANOMETRO PEA=100PSI; EN INTER GENERO 35M3 DE FC. DEBAJA DENSIDAD.
48
0.0
48.00
17/12/11
2855
1.02
SAL
0.00
BOMBEO POR EA. 50BLS. DE BACHE ANTIPERDIDA CON Q:1BPM; PPBBA: 200PSI; Y AL LEVAR UN VOL. BOMBEADO DE 46BLS.OBSERVO INCREMENTO DE
PRESION DE 200-800PSI. SUSPENDE BOMBEO Y OBSERVO ABATIMIENTO DE PESION DE 800 A 400PSI MENTENIENDO LAS MISMA DURANTE 15MIN.
49
0.0
49.00
18/12/11
2855
1.14
SAL
0.00
BOMBEO FLUIDO DE CONTROL (SALMUERA CALCICA)DE 1.14 GR/CC. X 200 SEG.,DIRECTO, ESTRANGULADO CON 26/64AVOS, CON UN GASTO DE 17
EPM., PRECION DE BOMBEO DE 1100 PSI,OBSERVANDO RETORNO NORMAL EN LINEA DE FLOTE,DESALOJANDO FLUIDO CONTAMINADO CON ACEITE Y AL
LLEVAR UN VOLUMEN DE 11 M3 BOMBEADOS,OBSERVO DISMINUCION DE FLUJO POR RETORNO,PARO CIRCULACION Y CERRO POZO.
50
0.0
50.00
19/12/11
2855
1.14
SAL
0.00
PREPARO Y BOMBEO 89BLS DE TDS CON UNA CONCENTRACION DE 5 SACOS POR BARRIL,Q=2-3BPM,P/BBA=400 A 600PSI DESPLAZO TDS CON 130BLS,
DONDE OBSERVA INCREMENTO DE PRESION DE 120PSI A 200PSÍ, CONTINUO BOMBEANDO A UN Q=1/2 BPM INCREMENTANDO LA PRESION HASTA 500PSI.
SACO BBA Y CERRO POZO CONTRAMANOMETRO REGISTRANDO UNA PRESION DE 500PSI.
51
0.0
51.00
20/12/11
2855
1.14
SAL
0.00
CIRCULO POZO A TRAVES DE EMSAMBLE DE ESTRANGULACION, ALINEADO AL SEPARADOR GAS-LODO, CON UN Q=20 EMB. (98 GPM) P/BBA.=950 PSI.
CON AGUA DE MAR VISCOSIFICADA DE 1.02GR/CC. X 80 SEG. VOLUMEN BOMBEADO=76M3 CON 4701 EMB. PARO BOMBEO, OBSERVO POZO SIN
RETORNO EN LINEA DE FLOTE CERRO POZO CONTRA MANOMETRO, REGISTRANDO 0 PSI.
52
0.0
52.00
21/12/11
2855
0.96
SAL
0.00
ABRIO Y OBSERVO POZO CON PRESION DE 200 PSI. ABATIENDOSE LA MISMA A CERO PSI. CIRCULA Y HOMOGENIZA POZO CON SALMUERA
CALCICA,ENTRADA= 1.05 GR/CC X 105 SEG; SALIDA 1.05 GR/CC X 87 SEG. A UNA DENSIDAD MINIMA DE 0.96 GR/CC.
53
0.0
53.00
22/12/11
2855
0.96
SAL
0.00
CON BNA. DE 6" PDC + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 2321 M. OBSERVÓ POZO C/ MANOMETRO SIN REGISTRAR PRESION Y ABRIÓ EL MISMO CONTINUA
OBSERVANDO POZO EN LINEA DE FLOTE, ESTATICO SIN ESCURRIMIENTO
54
0.0
54.00
23/12/11
2855
1.05
SAL
0.00
EFECTUA PREPARATIVOS P/ COLOCAR TXC EN AGUJERO PILOTO.BAJA NIPLE AGUJA A 2740 M
55
0.0
55.00
24/12/11
2855
1.05
SAL
0.00
CON NIPLE AGUJA A 2740 M. INICIA BOMBEO DE 15.00 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC A UN Q=1 BPM ; PB=182 -226 PSI SEGUIDO DE 15.5528
BLS.(2.4727 M3) DE LECHADA DE 1.35 GR/CC EQUIVALENTE A 1.5 TON. DE CEMENTO. Q= 2 BPM; PB= 290-383 PSI Y 5.00 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE
1.05 GR/CC Q=2 BPM PB= 157-172 PSI DESPLAZANDO CON 66.00 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.05 GR/CC Q=2 BPM PB=150-160 PSI. SIN OBSERVAR
CIRCULACION DURANTE TODA LA OPERACION.
56
0.0
56.00
25/12/11
2855
1.05
SAL
METIO NIPLE AGUJA 3 1/2" A 2750 M. PARA EFECTUAR 2DO. T X C.
57
0.0
57.00
26/12/11
2855
1.05
SAL
CON NIPLE AGUJA 3 1/2" A 2750 M. Y CON PERSONAL DE CIA. PEMSA. Y U.A.P. BOMBEO 15 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM,
PB=412-427 PSI. SEGUIDO DE 27.0462 BLS. (4.30 M3) DE LECHADA DE CEMENTO DE 1.35 GR/CC. Y 15 KG/ M3 DE UN TOTAL DE 3.5 SCS. DE (KILL-LOSS)
EQUIVALENTE A 2.6 TONS. DE CEMENTO A UN Q=2 BPM, PB=435-485 PSI. Y 2.81 BLS. DE BACHE ESPACIADOR DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM, PB=191-210
PSI, DESPLAZANDO CON 76 BLS. DE SALMUERA CALCICA DE 1.05 GR/CC. A UN Q=2 BPM, PB=212-250 PSI, OBSERVANDO CIRCULACION DURANTE TODA
LA OPERACION.
58
0.0
58.00
27/12/11
2855
1.05
SAL
ARMO BNA.TRICONICA TIPO-117 # PT1914 SMITH Y METE A 85 M. ARMANDO, MIDIENDO Y CALIBRANDO DRILL - COLLAR 4 3/4"
59
0.0
59.00
28/12/11
2855
1.05
SAL
C/ BNA. 6" TRICONICA PROBO CONSISTENCIA DE CEMENTO A 2706 M. C/10 TONS. X 10 MIN, OK, A 2707 C/10 TONS, A 2711 M. C/10/ 5/ 4 TONS. OK.
60
0.0
60.00
29/12/11
2855
1.05
SAL
PERSONAL DE CIA. PROPESA EFECTUA PRUEBAS HCAS. A CONJUNTO DE PREVENTORES 13 5/8" 10 M.EFECTUA "PPTR" CLASE "A" #061347, PROBÓ
RAMS 5 " DE PREVENTOR INFERIOR C/500 PSI. EN BAJA Y 4000 PSI. EN ALTA; RAMS VARIABLES ( 2 7/8"- 5" ) Y CIEGOS DE CORTE DE PREVENTOR
SUPERIOR C/ 500 PSI. EN BAJA Y 4000PSI. EN ALTA; PREVENTOR ESFERICO C/ 500 PSI EN BAJA Y 3500 PSI. EN ALTA DURANTE 5 MIN Y 15 MIN C/PRUEBA
OK.
61
0.0
61.00
30/12/11
2855
1.05
SAL
CONECTO TOP-DRIVE A SARTA DE PERFORACION INTENTANDO CIRCULAR S/E, OBSERVANDO REPRESIONAMIENTO EN INETERIOR DE TP. C/ 20 EPM,
PB=1400 PSI. REVISANDO LINEAS Y VALVULAS EN CONDICIONES NORMALES, REPITIENDO INTENTOS PARA CIRCULAR EN VARIAS OCACIONES S/ E.
62
0.0
62.00
31/12/11
2855
1.05
SAL
METE BNA. PDC 6" C/ SARTA NAVEGABLE Y TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 832 M. DONDE INSTALO CEDAZO Y ROMPE CIRCULACION CON 41 EPM,
PB=960 EPM. A UN Q=201 GPM.
63
0.0
63.00
1/01/12
2855
1.05
SAL
LEVANTA BNA A 31 M .DESCONECTANDO TXT T.P. HW 3 1 /2" REVISANDO JUNTAS Y OBSERVANDO PRESENCIA DE OXIDO DE FIERRO C/ CEMENTO EN
LA BASE DE LAS CAJAS
64
0.0
64.00
2/01/12
2855
1.05
SAL
PLATICAS DE SEGURIDAD
65
0.0
65.00
3/01/12
2855
1.05
SAL
BAJANDO BNA. DE 6" PDC+SARTA NAVEGABLE Y TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 1920 M.
66
0.0
66.00
4/01/12
2855
1.05
SAL
LEVANTA SARTA DE 2711.63MTS A 2707.63MTS,CIRCULA POZO Y HOMOGENIZA COLUMNAS A 1.05GR/CC DE ENTRADA Y SALIDA CON Q=177EPM, Y
P/BBA.=1200PSI ( 2 CICLOS).
67
0.0
67.00
5/01/12
2726
1.05
SAL
CON PERSONAL DE CIA.WTF.CONSTRUYE REENTRADA(SIDE TRACK)CON METROS CONTROLADOS.A 2720MTS.
68
0.0
68.00
6/01/12
2763
1.05
SAL
CONTINUA PERFORANDO CON BNA. DE 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2755 MTS A 2763 MTS
69
0.0
69.00
7/01/12
2794
1.05
SAL
PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO CON LIGERA PERDIDA PARCIAL
ANTIPERDIDA C/30MTS.
SAL
PERFORA CON BNA. 6" Y SARTA NAVEGABLE+TRIPLE COMBO ROTANDO Y DESLIZANDO CON PERDIDA PARCIAL BOMBEANDO 3M3 DE BACHE
ANTIPERDIDA C/30MTS. CON CONC.DE 35KG/M3 DE MALLA 200 Y 35KG/M3 DE MALLA 70 DE 2884MTS. A 2902MTS. DONDE OBSERVO PERDIDA TOTAL DE
CIRCULACION
70
0.0
70.00
8/01/12
2902
1.05
POZO CARPA 5-H
BOMBEANDO 3M3 DE BACHE
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 132
DE: 156
1
RESUMEN DE PERFORACIÓN POZO CARPA 21 H
DE
ESPE
RA
Profundidad
Densidad
Lodo
M. Perforados
REALES
dias
Acum
sin
Espera
0
0
0.0
18/02/12
0
0.00
0
1
0
1.0
19/02/12
128
1.06 Poli. Inhi.128.00 C/BNA. TRICONICA T-115 26", RECONOCIO AGUJERO DE CONDUCTOR 30" A 128 M.SACO BNA. 26" A SUP; METE MOL. PLANO 14 3/8"
2
0
2.0
20/02/12
128
1.06 Poli. Inhi. 0.00
C/ MOLINO 14 3/8" RECONOCIO A 146 M. Y RECUPERO HTA. A SUP.
3
0.0
3.00
21/02/12
129
1.06 Poli. Inhi. 1.00
METE MOLINO 26" WATHER-MELON A 128.56 M.TRABAJA MOLINO
4
0.0
4.00
22/02/12
130
1.06 Poli. Inhi. 1.00
OPERO MOLINO 26" WATER-MELON A 132 M, C/EXTREMO A 134 M.; AMPLIO AGUJERO A 17 1/2" A 146 M.
5
0.0
5.00
23/02/12
130
1.06 Poli. Inhi. 0.00
BOMBEO 20 M3.DE BACHE ANTIPERDIDA; COLOCO T X C C/8.4991 TON DE CEMENTO A 130 M.; ESPERO 9 HRS. DE FRAGUADO
6
0.0
6.00
24/02/12
130
1.06 Poli. Inhi. 0.00
C/ BNA. TRICONICA 17 1/2" REBAJO CEMENTO A 140 M; COLOCO 7M3 DE BACHE ANTIPERDIDA; METE SARTA DIRECCIONAL 17 1/2" A 62 M.
7
0.0
7.00
25/02/12
146
1.06 Poli. Inhi. 16.00
METE BNA. 17 1/2" TRICONICA C/ SARTA DIRECCIONAL A 146 M.
8
0.0
8.00
26/02/12
343
1.06 Poli. Inhi.197.00
WIRE-LINE DE CIA. WTF. INSTALO EQ. U.R.E, METE HERRAMIENTA 1.8" Y BNA. 17 1/2" A 153 M. TOMA REGISTRO
GYROSCOPICO EN TERCERA CORRIDA C/ PERSONAL GYRODATA, RECUPERANDO HTA. A SUPERFICIE.
9
0.0
9.00
27/02/12
501
1.08 Poli. Inhi.158.00 C/ BNA. TRICONICA 17 1/2" PERFORA A 501 M.VIAJE CORTO A ZAPA TA, LEVANTA BNA. A 100 M
10
0.0
10.00
28/02/12
501
1.08 Poli. Inhi. 0.00
Días
HRA
S
Año
2012
OBSERVACIONES
C/ BNA. 17 1/2" ESTAB. RECONOCIO AGUJERO A 501 M; CIRCULO Y SACO A SUP.+PREPARATIVOS PARA CORRER TR 13 3/8"
EFECTUA CEMENTACION DE TR-13 3/8" A 501 M. BOMBEANDO 3.1797 M3. DE BACHE LAVADOR P/ LODO BASE
AGUA C/ DENS=1.02 GR/CC. A Q=5 BPM, PB=220 PSI. SEGUIDO BOMBEO 4.7696 M3. DE BACHE ESPACIADOR C/
DENS=1.35 GR/CC. A Q=5 BPM, PB=410 PSI. SOLTO TAPON DIAFRAGMA EN CABEZA DE CEMENTAR, MEZCLO Y
BOMBEO 64.9288 M3. DE CEMENTO "H" DOSIFICADO, 8 % DE MICROSILICA, 0.30 % DE CA-FL9, MAS
ADITIVOS LIQUIDOS DENS=1.70 GR/CC. C/ Q=4 BPM, PB=460 PSI. NOTA: SE AGREGO MATERIAL ANTIPERDIDA 18
SCS. DE KILL.LOSS C/ UNA CONCENTRACION DE 5 KG/M3. SEGUIDO DE LECHADA DE AMARRE, MEZCLANDO Y
BOMBEANDO 24.2042 M3. DE CEMENTO "H" DISIFICADO 0.30 % DE CA-FL9 MAS ADITIVOS LIQUIDOS
DENS=1.80 GR/CC, C/ Q=4 BPM, PB=440 PSI. NOTA: AGREGO MATERIAL ANTIPERDIDA 7 SCS. DE KILL-LOSS C/UNA
CONCENTRACION DE 5 KG/M3. DESPLAZANDO C/231.35 BLS. DE LODO POLIMERICO INHIBIDO A Q=8-7-6-5-4-3-2-1
BPM. Y PB=1250-1125-1015-890-760-655-580 PSI. ALCANZANDO PRESION FINAL CON 1300 PSI. PARO BOMBEO Y
ESPERO 2 MIN. ABRIO VALVULA DE RETORNO EN U.A.P. REGRESANDO 5 BLS. REGRESANDO MISMOS Y DEJANDO
500 PSI. CERRO MANIFULL EN CABEZA DE CEMENTAR EN PISO DE PERFORACION. DURANTE TODA LA
OPERACION OBSERVO CIRCULACION NORMAL SALIENDO BACHES Y CEMENTO A SUPERFICIE CON DENS=1.70
GR/CC.
11
0.0
11.00
29/02/12
501
1.08 Poli. Inhi. 0.00
12
0.0
12.00
1/03/12
501
1.08 Poli. Inhi. 0.00
SE ELIMINO DIVERTER 29 1/2" , CORTE FINAL EN TR 13 3/8" BICELANDO MISMO+ 0/5, SE INSTALO CABEZAL SEMICOMPACTO 13 3/8" 5M
13
0.0
13.00
2/03/12
501
1.08 Poli. Inhi. 0.00
INSTALO STRING DE PREVENTORES AL 100%.
14
0.0
14.00
3/03/12
501
1.22
E.I
0.00
PROBO PREVENTORES,INSTALO BUJE DE DESGASTE,CAMPANA TELESCOPICA
15
0.0
15.00
4/03/12
501
1.22
E.I
0.00
INICIA CAMBIO DE
FLUIDOS DE LODO POLIMERICO DE 1.09GR/CC., POR LODO DE EMULSION INVERSA DE 1.22GR/CC.,DEZPLASANDO
CON Q=60GPM.,12EPM.,80PSI, CON LODO DE EMULSION INVERSA . REBAJO CMTO.EFECTUO 1ER PRUEBA A TR "OK",CONTINUO REBAJANDO CMTO.
EFECTUO 2DA PRUEBA A TR "OK".
16
0.0
16.00
5/03/12
501
1.22
E.I
0.00
SUPENDE POR OBSERVAR CONATO DE ATRAPAMIENTO TRABAJO SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y
DESCENTES Y BOMBEO DE BACHES VISCOSOS LOGRANDO LIBERAR MISMA CON 20 TONELADAS SOBRE SU
PESO (PESO DE SARTA 80 TONS) RESTABLECIENDO CIRCULACION NORMAL EN LINEA DE FLOTE CIRCULO 4
CICLOS COMPLETOS, POSTERIOR BOMBEO DOS BACHES VISCOSOS DE 6 M3 C/U CON UNA VISCOSIDAD 200
SEG.
17
0.0
17.00
6/03/12
501
1.24
E.I
0.00
TRABAJA SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENDENTES CON BOMBEO DE 15 EPM; 75GPM;
PBBA:80PSI. Y LIGERA PERDIDA PARCIAL LIBERANDO SARTA CON ÉXITO
18
0.0
18.00
7/03/12
787
1.24
E.I
286.00 PERFORA CON BNA. 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CON SISTEMA RSS DE 688MTS. A 787MTS.
19
0.0
19.00
8/03/12
1006
1.25
E.I
BOMBEO 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA VISCOSO DE 1.24GR/CC X 200 SEG. CON CONCENTRACION DE
219.00 130KG/M3 70KG/M3 DE CARBONATO DE CALCIO DE M-200; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30 KG/M3 ULTRA SEAL
XP; CIRCULO EN LIMPIEZA DE POZO CON 128EPM; Q:630GPM; PBBA: 1500PSI.
20
0.0
20.00
9/03/12
1220
1.24
E.I
214.00 CON BNA. DE 12 1/4" PERFORÓ A 1220 M.
21
0.0
21.00
10/03/12
1420
1.24
E.I
200.00 PERFORÓ A 1420 M., BBEO. BACHE, CIRCULÓ, LEV. A 501 M.Y BAJÓ A 1420 M. (LIBRE).
22
0.0
22.00
11/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
ARMO Y BAJÓ SARTA ESTAB. C/BNA. 12 1/4" A 1420M. (LIBRE)
23
0.0
23.00
12/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
PREPARATIVOS P/METER TR 9 5/8", OBS. CUERDA DAÑANA DE ZAPATA GUIA
24
0.0
24.00
13/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
BAJA TR DE 9 5/8" CON APRIETE COMPUTARIZADO CIA. WTF.
25
0.0
25.00
14/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
REALIZO CEMENTACION PRIMARIA A TR. 9 5/8" HD-523, N-80, 47 LB/FT, BOMBEO TREN DE BACHES
CONSISTENTE EN 40 BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC CON Q= 5 BPM, PBA= 220-440 PSI, BOMBEO 40BLS.
DE BACHE ESPACEADOR
DE 1.47 GR/CC, Q= 5 BPM PBA= 200-500 PSI, LIBERO TAPON DIAFRAGMA MEZCLO Y BOMBEO 170BLS DE
LECHADA DE LLENADO DE 1.70 GR/CC EQUIVALENTE A 25.86 TON. CON Q= 5 BPM. PBB=840-480 PSI, MEZCLO Y
BOMBEO 54.2BLS DE LECHADA DE AMARRE DE 1.80 GR/CC EQUIVALENTES A 10.1 TONS CON Q=5 BPM; PBBA:237623 PSI, LIBERO TAPON SOLIDO Y DESPLAZO CON 333BLS. DE FC. DE EMULSION INVERSA DE 1.32 GR/CC, CON Q:
5 BPM PBBA:900 PSI ACOPLO TAPONES CON 1400 PSI (500 PSI POR ENCIMA DE LA PRESION DE BOMBEO ,
VERIFICO EQ. DE FLOTACION REGRESANDO 3 BLS "OK" ESPERA 8HRS DE FRAGUADO PROGRAMADAS.
26
0.0
26.00
15/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
CORTE DE TR 9 5/8", INSTALACION DE BOP'S EN CABEZAL
27
0.0
27.00
16/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
INSTALÓ BOP'S 13 5/8" 10M Y PROBÓ MISMOS.
28
0.0
28.00
17/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
INSTALÓ Y APRETÓ CABEZA ROTATORIA 11" 5M, OK
29
0.0
29.00
18/03/12
1420
1.32 CARPA
E.I
0.00 5-H
ARMA BNA. 8 1/2"PDC C/ 6 TOB. DE 15/32" CON SARTA DIRECCIONAL
POZO
REGIÓN MARINA NORTE
30
0.0
30.00
19/03/12
1627
1.32
E.I
CIRCULO HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.32 X 89 GR/CC. C/60 EPM, PB=1110 PSI, Q=295 GPM. CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NEVEGABLE DE CIA.
207.00
WTF, PERFORO A 1627 M.
31
0.0
31.00
20/03/12
1728
1.32
E.I
101.00 CON BNA. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA (RSS) PERFORA A 1728 M
CON Q=60GPM.,12EPM.,80PSI, CON LODO DE EMULSION INVERSA . REBAJO CMTO.EFECTUO 1ER PRUEBA A TR "OK",CONTINUO REBAJANDO CMTO.
EFECTUO 2DA PRUEBA A TR "OK".
0.00
SUPENDE POR OBSERVAR CONATO DE ATRAPAMIENTO TRABAJO SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y
DESCENTES Y BOMBEO DE BACHES VISCOSOS LOGRANDO LIBERAR MISMA CON 20 TONELADAS SOBRE SU
PESO (PESO DE SARTA 80 TONS) RESTABLECIENDO CIRCULACION NORMAL EN LINEA DE FLOTE CIRCULO 4
CICLOS COMPLETOS, POSTERIOR BOMBEO DOS BACHES VISCOSOS DE 6 M3 C/U CON UNA VISCOSIDAD 200
SEG.
0.00
TRABAJA SARTA CON MOVIMIENTOS ASCENDENTES Y DESCENDENTES CON BOMBEO DE 15 EPM; 75GPM;
PBBA:80PSI. Y LIGERA PERDIDA PARCIAL LIBERANDO SARTA CON ÉXITO
16
0.0
16.00
5/03/12
501
1.22
E.I
17
0.0
17.00
6/03/12
501
1.24
E.I
18
0.0
18.00
7/03/12
787
1.24
E.I
286.00 PERFORA CON BNA. 12 1/4" Y SARTA ROTATORIA CON SISTEMA RSS DE 688MTS. A 787MTS.
19
0.0
19.00
8/03/12
1006
1.25
E.I
BOMBEO 4M3 DE BACHE ANTIPERDIDA VISCOSO DE 1.24GR/CC X 200 SEG. CON CONCENTRACION DE
219.00 130KG/M3 70KG/M3 DE CARBONATO DE CALCIO DE M-200; 30KG/M3 DE ULTRA SEAL PLUS Y 30 KG/M3 ULTRA SEAL
XP; CIRCULO EN LIMPIEZA DE POZO CON 128EPM; Q:630GPM; PBBA: 1500PSI.
20
0.0
20.00
9/03/12
1220
1.24
E.I
214.00 CON BNA. DE 12 1/4" PERFORÓ A 1220 M.
21
0.0
21.00
10/03/12
1420
1.24
E.I
200.00 PERFORÓ A 1420 M., BBEO. BACHE, CIRCULÓ, LEV. A 501 M.Y BAJÓ A 1420 M. (LIBRE).
22
0.0
22.00
11/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
ARMO Y BAJÓ SARTA ESTAB. C/BNA. 12 1/4" A 1420M. (LIBRE)
23
0.0
23.00
12/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
PREPARATIVOS P/METER TR 9 5/8", OBS. CUERDA DAÑANA DE ZAPATA GUIA
24
0.0
24.00
13/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
BAJA TR DE 9 5/8" CON APRIETE COMPUTARIZADO CIA. WTF.
DE: 156
1
PAG: 133
25
0.0
25.00
14/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
REALIZO CEMENTACION PRIMARIA A TR. 9 5/8" HD-523, N-80, 47 LB/FT, BOMBEO TREN DE BACHES
CONSISTENTE EN 40 BLS DE BACHE LAVADOR DE 1.02 GR/CC CON Q= 5 BPM, PBA= 220-440 PSI, BOMBEO 40BLS.
DE BACHE ESPACEADOR
DE 1.47 GR/CC, Q= 5 BPM PBA= 200-500 PSI, LIBERO TAPON DIAFRAGMA MEZCLO Y BOMBEO 170BLS DE
LECHADA DE LLENADO DE 1.70 GR/CC EQUIVALENTE A 25.86 TON. CON Q= 5 BPM. PBB=840-480 PSI, MEZCLO Y
BOMBEO 54.2BLS DE LECHADA DE AMARRE DE 1.80 GR/CC EQUIVALENTES A 10.1 TONS CON Q=5 BPM; PBBA:237623 PSI, LIBERO TAPON SOLIDO Y DESPLAZO CON 333BLS. DE FC. DE EMULSION INVERSA DE 1.32 GR/CC, CON Q:
5 BPM PBBA:900 PSI ACOPLO TAPONES CON 1400 PSI (500 PSI POR ENCIMA DE LA PRESION DE BOMBEO ,
VERIFICO EQ. DE FLOTACION REGRESANDO 3 BLS "OK" ESPERA 8HRS DE FRAGUADO PROGRAMADAS.
26
0.0
26.00
15/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
CORTE DE TR 9 5/8", INSTALACION DE BOP'S EN CABEZAL
27
0.0
27.00
16/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
INSTALÓ BOP'S 13 5/8" 10M Y PROBÓ MISMOS.
28
0.0
28.00
17/03/12
1420
1.24
E.I
0.00
INSTALÓ Y APRETÓ CABEZA ROTATORIA 11" 5M, OK
29
0.0
29.00
18/03/12
1420
1.32
E.I
0.00
ARMA BNA. 8 1/2"PDC C/ 6 TOB. DE 15/32" CON SARTA DIRECCIONAL
30
0.0
30.00
19/03/12
1627
1.32
E.I
207.00
31
0.0
31.00
20/03/12
1728
1.32
E.I
101.00 CON BNA. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA (RSS) PERFORA A 1728 M
32
0.0
32.00
21/03/12
1958
1.32
E.I
230.00 PERFORA CON SARTA DIRACCIONAL ROTATORIA A 1958 M
33
0.0
33.00
22/03/12
2093
1.33
E.I
135.00
34
0.0
34.00
23/03/12
2276
1.33
E.I
183.00 CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NAVEGABLE ROTATORIA DE CIA. WTF. PERFORA A 2276 M. BOMBEANDO BACHES
35
0.0
35.00
24/03/12
2424
1.33
E.I
148.00 CON BNA. PDC 8 1/2" PERFORA A 2300 M; VIAJE CORTO A 1414 M. A ZAPATA 9 5/8" LIBRE; CONTINUA PERFORANDO A 2424 M.D.
36
0.0
36.00
25/03/12
2580
1.33
E.I
156.00
CON BNA. PDC. 8 1/2" Y SARTA DIRECCIONA ROTATORIA DE CIA. WTF,CONTINÚA PERFORANDO DESVIADO
A 2580 MD., RECUPERANDO MUESTRA P/ GEOLOGIA.
37
0.0
37.00
26/03/12
2584
1.33
E.I
4.00
METE BNA. 8 1/2" C/SARTA DIRECCIONAL ROTATORIA DE CIA. WTF. EN VIAJE DE RECONOCIMIENTO A 2584 M.
LIBRE ROMPIENDO CIRCULACION C/ 500 M. NOTA: EFECTUO SIMULACRO DE CONTROL DE BROTES CON
PRESENCIA DE H2S.
38
0.0
38.00
27/03/12
2584
1.33
E.I
0.00
RECUPERO BNA. 8 1/2" A SUP.; ARMO ZAPATA PERFORADORA 8 1/2" Y METE C/ LINER 7" A 1376 M.
39
0.0
39.00
28/03/12
2599
1.33
E.I
15.00
PERFORA CON ZAPATA PERFORADORA DE 8 1/2" Y SISTEMA DE DWL DE CIA.WTF. DE 2585 MTS A 2599MTS CON
PARAMETROS Y VELOCIDAD CONTROLADA DE ACUERDO CON PERSONAL ESPECIALISTA DE CIA. WTF. Y
TOMANDO MUESTRAS DE CANAL DE ACUERDO A CRITERIO DE GEOLOGO DE PEMEX
40
0.0
40.00
29/03/12
2610
1.33
E.I
11.00
PERFORO A 2610MTS. SE CIRCULO, INICIO PREPARATIVOS P/CEMENTAR, EFECTUO ANCLAJE DE LINNER DE 7"
41
0.0
41.00
30/03/12
2610
1.33
E.I
0.00
BOMBEO 50BLS DE BACHE SEPARADOR DE 1.40GR/CC(EQUIVALENTES A 7.9493M3) CON Q: 5 BPM,
PBBA.550PSI MEZCLO Y BOMBEO 19.7624(EQUIVALENTES A 21.0022M3) TON. DE CEMENTO CON VOLUMEN DE
132.10BLS DE LECHADA DE 1.65GR/CC CON Q: 3 BPM; P´BBO: 550PSI. CON PERSONAL ESPECIALISTA DE CIA. WTF.
LIBERO DARDO DE DESPLAZAMIENTO Y DESPLAZO CON 225BLS DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC CON Q: 5BPM;
PBBO:550 - 1580PSI. ACOPLO TAPONES CON 2000PSI VERIFICO EQ. DE FLOTACION "OK" .
42
0.0
42.00
31/03/12
2610
1.33
E.I
0.00
ARMO Y BAJO MOLINO 6" PLANO CON TUBERIA COMB. DE 3 1/2" Y 5"
43
0.0
43.00
1/04/12
2610
1.33
E.I
0.00
REBAJO ACCESORIOS Y CEMENTO A 2600MTS. Y PROBO HERMETICIDAD DE LINER CON 1500PSI
44
0.0
44.00
2/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
EFECTUO DESPLAZAMIENTO DE FC. DE E.I. DE 1.33GR/CC POR FLUIDO LIMPIO (SALMUERA DE 1.02GR/CC)
CON Q: 123GPM; 25EPM; PBBA:1100PSI. HOMOGENIZANDO COLUMNAS
45
0.0
45.00
3/03/12
2610
1.02
SAL
0.00
EN PRESENCIA DE PERSONAL ESPECIALISTA DE WTF. ARMO MOLINO 6", RIMA PARA BOCA DE LINNER DE 7"; Y VCP DE CIA. WTF. Y BAJO CON TP. HW.
5" Y TP 5 S-135 25.6 LB/FT. CUANTIFICANDO DESPLAZAMIENTO POR TANQUE DE VIAJES HASTA 1222MTS.
DONDE TOCO BOCA DE LINNER COMPROBO CON 5 TON. DE PESO;
46
0.0
46.00
4/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
TOMA REGISTRO CBL-VDL-GR, DE 2300MTS A 1222MTS.
47
0.0
47.00
5/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
BAJO NIPLE DE SELLOS Y VALV. DDV CON TR. 7"
48
0.0
48.00
6/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
BAJO CONECTO PROBO Y AJUSTO TIE-BACK A 1222MTS. Y LEVANTO BOPS 13 5/8"
49
0.0
49.00
7/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
EFECTUO CONEX. DE VALV. DDV. AL 100% Y EFECTUO CEMENTACION DE TIE BACK
50
0.0
50.00
8/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
PROBO BOP'S, INSTALO BUJE DE DESGASTE Y ARMO BNA. TRICONICA DE 6" BAJO TRAMO POR TRAMO HASTA 1000 M.
51
0.0
51.00
9/04/12
2610
1.02
SAL
0.00
EFECTUO PRUEBA DE HERMETICIDAD A TIE BACK 7" HD-523 29 LB/FT. CON 1000PSI DURANTE 15MIN. "OK".
52
0.0
52.00
10/04/12
2610
1.03
SAL
0.00
BAJO SARTA HASTA 2575.73MTS. DONDE OBSERVO LIGERA RESISTENCIA, INCREMENTÓ
GASTO DE 152GPM A 200GPM LOGRANDO VENCER RESISTENCIA. CONTINUA BAJANDO HASTA 2600MTS CON
CIRCULACION, Q=250 GAL Y PBBA= 2000PSÍ.NOTA:QUIMICO AGREGA OXIDO DE ZINC(SECUESTRANTE) CON UNA
CONCENTRACION DE 2 KG/M3 .
53
0.0
53.00
11/04/12
2630
1.03
SAL
20.00
CON BNA. DE 6" Y HTA. NAVEGABLE DE CIA. WTF PERFORA ROTANDO Y DESLIZANDO DE 2613 MTS. A 2630
MTS. TOTAL DE MTS.PERFORADOS :20 EN 08:44 HRS. ULT 3MTS: 7-4-4MIN.
54
0.0
54.00
12/04/12
2800
1.03
SAL
170.00
PERFORA DESVIADO CON BNA. 6" PDC CON MOTOR DE FONDO 4 3/4" + TRIPLE COMBO DE CIA. WTF. A 2800
MD.;BOMBEANDO BACHES VISCOSOS DE 3 M3 DE 1.03 GR/CC X 200 SEG. C/ LINGADA PERFORADA.
55
0.0
55.00
13/04/12
2800
1.03
SAL
0.00
CON PERSONAL DE CIA. NOBLE Y WTF. INSTALÓ TUBO CAMPANA EN CABEZA ROTATORIA Y CERRÓ VALV.
LATERAL DE 7 1/16" DE LA MISMA.; CERRÓ VALV. DDV CON UNA PRESION DE ACCIONAMIENTO DE 1100 PSI.
RECUPERANDO EN SUPERFICIE VOL.DE FLUIDO HCO. DE 42 OZ. (CORROBORANDO CIERRE )
CIRCULO HOMOGENIZANDO COLUMNAS A 1.32 X 89 GR/CC. C/60 EPM, PB=1110 PSI, Q=295 GPM. CON BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA NEVEGABLE DE CIA.
WTF, PERFORO A 1627 M.
CONTINUA PERFORANDO C/ BNA. PDC 8 1/2" Y SARTA ROTATORIA DE CIA. WTF. A 2093 M. CIRCULANDO Y
BOMBEANDO BACHES VISCOSOS POR ETAPAS.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 134
DE: 156
1
28.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN NOBLE ROY BUTLER
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 135
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGÍA.
29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos señalados
en el Anexo S, en cumplimiento a la políticas y lineamientos del SSPA vigentes en P.E.P. Asimismo,
deberá cumplir con los términos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEMARNAT.
29.2.- Relación de procedimientos básicos y críticos.
Numero de Procedimiento
Descripción
205-21100-DO-CO-PR-0009
Procedimiento para prueba de conexiones superficiales
de control
205-21100-DO-CO-PR-0022
Procedimiento para deslizamiento de la torre de
perforación
223-21100-PO-211-0074
Procedimiento para seleccionar barrenas de cortadores
fijos PDC y/o TSP.
223-21100-PO-211-0073
Procedimiento para seleccionar barrenas tricónicas
223-21100-PO-211-0071
Procedimiento
revestimiento
223-21100-PO-211-0075
Procedimiento para la selección de las condiciones de
operación (wr) optimas
223-21100-PO-211-0076
Procedimiento general para determinarla optimización
hidráulica
223-21100-PO-211-0078
Procedimiento para determinar la tensión de anclaje de
una tubería de revestimiento
204-21510-PO-07
para
el
diseño
de
tuberías
de
Procedimiento operativo para colocar un tapón de
cemento forzado
204-21510-PO-08
Procedimiento operativo para efectuar una prueba de
alijo
204-21510-PO-11
Procedimiento
operativo
para
efectuar
una
cementación forzada con retenedor de cemento
permanente
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 136
DE: 156
1
204-21510-PO-12
Procedimiento operativo para efectuar
diversos con unidad de alta presión
204-21510-PO-13
Procedimiento operativo para efectuar una prueba
hidrostática superficial
204-21510-PO-221
Ejecución de operaciones especiales de recuperación de
tuberías atrapadas
204-21510-PO-222
Procedimiento para efectuar disparos de producción
204-21510-PO-50
Procedimiento operativo para el diseño y mezclado del
cemento
223-21100-OP-211-0032
bombeos
Procedimiento operativo para lavado del pozo
Procedimiento para el manejo de control de brotes
223-21100-OP-211-0010
223-21100-OP-211-0092
223-21100-OP-211-0093
223-21100-OP-211-0107
Procedimiento para prueba hidráulica de cabezal y conjunto
de preventores
Procedimiento para pruebas hidráulicas de múltiple de
estrangulación
Procedimiento para reconocer la boca de liner (B.L.) con
tapón de cemento y/o retenedor.
Procedimiento para escariar TR
223-21100-OP-211-0109
Procedimiento para meter y sacar tubería
223-21100-OP-211-0150
223-21100-OP-211-0153
Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor
principal del malacate.
Procedimiento para meter tuberías de revestimiento
223-21100-OP-211-0154
223-21100-OP-211-0157
Procedimiento para reparación de bomba de lodo triplex de
simple acción.
Procedimiento para string shot
223-21100-OP-211-0158
Procedimiento para conectar y desconectar tubulares
223-21100-OP-211-0159
223-21100-OP-211-0212
Procedimiento para efectuar una prueba hidrostática
superficial
Procedimiento para controlar pérdidas de circulación
223-21100-OP-211-0285
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto deberán ser
consultados en el sistema SIMAN.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 137
DE: 156
1
30.- ANEXOS.
ANEXO A: Geopresiones
Profundidad
(mvbmr)
Gradiente de
presión de poro
(gr/cc)
Gradiente de
presión de fractura
(gr/cc)
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
281.75
286.75
291.75
296.75
301.75
306.75
311.75
316.75
321.75
326.75
331.75
336.75
341.75
346.75
351.75
356.75
361.75
366.75
371.75
376.75
381.75
386.75
391.75
396.75
401.75
406.75
411.75
416.75
421.75
426.75
431.75
436.75
441.75
446.75
451.75
456.75
461.75
466.75
471.75
476.75
481.75
486.75
491.75
496.75
501.75
1.00017
1.00416
1.00809
1.01123
1.01473
1.0132
1.01752
1.02111
1.02397
1.02739
1.03059
1.03071
1.0088
1.01148
1.01424
1.01704
1.01941
1.02179
1.02421
1.0266
1.02898
1.03122
1.03288
1.03456
1.03613
1.03774
1.03945
1.04079
1.04267
1.04491
1.04124
1.04146
1.04132
1.04283
1.04457
1.04624
1.04817
1.04914
1.03763
1.02493
1.03397
1.04359
1.04646
1.04901
1.05152
1.56528
1.57304
1.58086
1.58617
1.59262
1.59847
1.60738
1.61405
1.6185
1.6249
1.63047
1.63564
1.6372
1.64178
1.64684
1.65233
1.65601
1.6598
1.66405
1.6682
1.67251
1.67593
1.67729
1.67891
1.68058
1.6823
1.68459
1.68522
1.68834
1.69281
1.69463
1.69587
1.69601
1.69634
1.69722
1.69726
1.69849
1.70113
1.70253
1.7038
1.7081
1.7124
1.71687
1.72022
1.72349
1.65076
1.6591
1.66751
1.673
1.67997
1.68692
1.69667
1.70366
1.70822
1.71519
1.72107
1.727
1.73206
1.7369
1.74234
1.74826
1.75204
1.75605
1.7606
1.76501
1.76962
1.77316
1.77436
1.776
1.77768
1.77942
1.78183
1.78226
1.78571
1.79058
1.79312
1.79445
1.79457
1.79473
1.79551
1.79525
1.79645
1.79943
1.80279
1.80617
1.80977
1.81326
1.81803
1.82144
1.82482
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 138
Profundidad
(mvbmr)
511.75
516.75
521.75
526.75
531.75
536.75
541.75
546.75
551.75
556.75
561.75
566.75
571.75
576.75
581.75
586.75
591.75
596.75
601.75
606.75
611.75
616.75
621.75
626.75
631.75
636.75
641.75
646.75
651.75
656.75
661.75
666.75
671.75
676.75
681.75
686.75
691.75
696.75
701.75
706.75
711.75
716.75
721.75
726.75
731.75
736.75
741.75
746.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
Gradiente de
presión de poro presión de fractura
(gr/cc)
(gr/cc)
1.05618
1.05861
1.06101
1.06341
1.06577
1.06811
1.07052
1.07299
1.07542
1.07674
1.07765
1.07856
1.07943
1.0801
1.08065
1.08119
1.08188
1.08239
1.08291
1.08344
1.08375
1.08425
1.08479
1.08535
1.0859
1.08646
1.08701
1.08755
1.08808
1.08855
1.08901
1.08945
1.08989
1.09033
1.09075
1.09111
1.09148
1.09184
1.09217
1.09251
1.09278
1.09308
1.09332
1.09356
1.09377
1.09396
1.09403
1.0942
1.72904
1.73211
1.73509
1.73815
1.74112
1.74397
1.74719
1.75068
1.75408
1.75733
1.76051
1.76369
1.7668
1.7692
1.77113
1.77305
1.77546
1.77737
1.77938
1.78152
1.78298
1.78512
1.78737
1.78979
1.79223
1.79475
1.79726
1.79977
1.80235
1.80471
1.80704
1.80937
1.81168
1.81407
1.81645
1.81863
1.82086
1.82309
1.82526
1.82749
1.82956
1.8317
1.83367
1.83566
1.83759
1.83946
1.84093
1.84279
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
1.83045
1.83365
1.83672
1.83988
1.84293
1.84585
1.84923
1.85288
1.85642
1.85996
1.86348
1.867
1.87044
1.87307
1.87518
1.87731
1.88
1.88209
1.88434
1.88673
1.88832
1.89075
1.89327
1.89598
1.89869
1.90152
1.90433
1.90713
1.91002
1.91265
1.91526
1.91787
1.92046
1.92316
1.92583
1.92827
1.93078
1.9333
1.93574
1.93826
1.94059
1.94301
1.94523
1.94749
1.94967
1.95179
1.95344
1.95559
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 139
Profundidad
(mvbmr)
756.75
761.75
766.75
771.75
776.75
781.75
786.75
791.75
796.75
801.75
806.75
811.75
816.75
821.75
826.75
831.75
836.75
841.75
846.75
851.75
856.75
861.75
866.75
871.75
876.75
881.75
886.75
891.75
896.75
901.75
906.75
911.75
916.75
921.75
926.75
931.75
936.75
941.75
946.75
951.75
956.75
961.75
966.75
971.75
976.75
981.75
986.75
991.75
996.75
1001.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
presión de poro
(gr/cc)
1.0945
1.09463
1.09474
1.09484
1.09491
1.09488
1.0949
1.09497
1.09502
1.09505
1.09509
1.09512
1.09512
1.0951
1.09507
1.095
1.09491
1.09482
1.09472
1.09461
1.09455
1.09445
1.09435
1.09422
1.09403
1.09441
1.0948
1.09522
1.09565
1.09609
1.09652
1.09693
1.09836
1.09982
1.10122
1.10259
1.10396
1.10531
1.10667
1.10803
1.10938
1.11072
1.11206
1.11339
1.11472
1.11607
1.11808
1.12037
1.12256
1.12484
Gradiente de
presión de fractura
(gr/cc)
1.84651
1.84835
1.85015
1.85189
1.85359
1.85508
1.8565
1.85828
1.86005
1.86176
1.86353
1.8653
1.86699
1.86864
1.87028
1.87179
1.87323
1.87474
1.87623
1.87766
1.87938
1.88097
1.88258
1.88408
1.88543
1.88676
1.88806
1.88951
1.89103
1.89262
1.89419
1.89571
1.89733
1.89904
1.90067
1.9022
1.90371
1.90518
1.90669
1.9082
1.90969
1.91118
1.91268
1.91412
1.91559
1.91709
1.91866
1.92025
1.92148
1.92304
DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
1.95982
1.96192
1.96396
1.96596
1.96789
1.9696
1.97124
1.97329
1.97532
1.97728
1.97931
1.98134
1.98329
1.98518
1.98707
1.98882
1.99048
1.99223
1.99396
1.99562
1.99763
1.99946
2.00134
2.00307
2.00465
2.00612
2.00755
2.00917
2.01085
2.01262
2.01435
2.01604
2.01769
2.01944
2.0211
2.02264
2.02417
2.02567
2.0272
2.02874
2.03024
2.03175
2.03328
2.03473
2.03622
2.03776
2.03925
2.04074
2.0418
2.04328
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 140
Profundidad
(mvbmr)
1011.75
1016.75
1021.75
1026.75
1031.75
1036.75
1041.75
1046.75
1051.75
1056.75
1061.75
1066.75
1071.75
1076.75
1081.75
1086.75
1091.75
1096.75
1101.75
1106.75
1111.75
1116.75
1121.75
1126.75
1131.75
1136.75
1141.75
1146.75
1151.75
1156.75
1161.75
1166.75
1171.75
1176.75
1181.75
1186.75
1191.75
1196.75
1201.75
1206.75
1211.75
1216.75
1221.75
1226.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
presión de poro
(gr/cc)
1.12941
1.13165
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1.15131
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1.13589
1.13702
1.13782
1.13843
1.139
Gradiente de
presión de fractura
(gr/cc)
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1.92775
1.92933
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DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
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2.10068
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 141
Profundidad
(mvbmr)
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1276.75
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1366.75
1371.75
1376.75
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1386.75
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1406.75
1411.75
1416.75
1421.75
1426.75
1431.75
1436.75
1441.75
1446.75
1451.75
1456.75
1461.75
1466.75
1471.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
Gradiente de
presión de poro presión de fractura
(gr/cc)
(gr/cc)
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DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
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2.11561
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2.11961
2.12062
2.12167
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2.12905
2.13012
2.13121
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2.14466
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2.14658
2.1476
2.14854
2.14947
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 142
Profundidad
(mvbmr)
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1491.75
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1516.75
1521.75
1526.75
1531.75
1536.75
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1551.75
1556.75
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1566.75
1571.75
1576.75
1581.75
1586.75
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1596.75
1601.75
1606.75
1611.75
1616.75
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1626.75
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1636.75
1641.75
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1651.75
1656.75
1661.75
1666.75
1671.75
1676.75
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1691.75
1696.75
1701.75
1706.75
1711.75
1716.75
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1726.75
1731.75
1736.75
1741.75
1746.75
1751.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
presión de poro
(gr/cc)
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1.16533
1.16577
1.16692
1.16814
1.16936
1.17304
1.17801
1.18052
1.1807
1.18182
1.18585
1.1865
1.18751
1.19011
1.19136
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1.19333
1.1943
1.19528
1.19625
1.19712
1.19659
1.19728
1.19797
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1.19936
1.20005
1.20074
1.20133
1.19991
1.19847
1.19704
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1.19417
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1.18977
1.18829
1.18679
1.18529
1.18378
1.18227
1.18075
1.17923
1.17769
1.17615
1.1746
1.17304
1.17148
1.16989
1.16828
1.16665
1.16504
1.16342
Gradiente de
presión de fractura
(gr/cc)
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2.06063
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2.06145
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
2.15141
2.15235
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2.16947
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2.17191
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2.17693
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2.18607
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2.18928
2.19008
2.19087
2.19165
2.19244
2.19322
2.19397
2.19465
2.19524
2.19593
2.19667
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 143
Profundidad
(mvbmr)
1761.75
1766.75
1771.75
1776.75
1781.75
1786.75
1791.75
1796.75
1801.75
1806.75
1811.75
1816.75
1821.75
1826.75
1831.75
1836.75
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1846.75
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1856.75
1861.75
1866.75
1871.75
1876.75
1881.75
1886.75
1891.75
1896.75
1901.75
1906.75
1911.75
1916.75
1921.75
1926.75
1931.75
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1941.75
1946.75
1951.75
1956.75
1961.75
1966.75
1971.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
Gradiente de
presión de poro presión de fractura
(gr/cc)
(gr/cc)
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1.15196
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1.14526
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1.14516
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1.14617
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1.14818
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1.15618
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1.15816
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1.15915
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1.16009
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1.16776
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1.17349
2.08793
1.17444
2.08858
DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
2.19807
2.1988
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2.22003
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2.22191
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2.22377
2.22439
2.22502
2.22562
2.22622
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 144
Profundidad
(mvbmr)
1981.75
1986.75
1991.75
1996.75
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2006.75
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2016.75
2021.75
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2061.75
2066.75
2071.75
2076.75
2081.75
2086.75
2091.75
2096.75
2101.75
2106.75
2111.75
2116.75
2121.75
2126.75
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2136.75
2141.75
2146.75
2151.75
2156.75
2161.75
2166.75
2171.75
2176.75
2181.75
2186.75
2191.75
2196.75
2201.75
POZO CARPA 5-H
Gradiente de
Gradiente de
presión de poro presión de fractura
(gr/cc)
(gr/cc)
1.17633
2.08985
1.17727
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1.17821
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1.18008
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1.18101
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1.18195
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1.18475
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1.18568
2.09626
1.18661
2.0969
1.18754
2.09752
1.18847
2.09817
1.18939
2.09882
1.19032
2.09946
1.19124
2.10008
1.19216
2.10072
1.19307
2.10133
1.19398
2.10194
1.1949
2.10257
1.19582
2.1032
1.19672
2.10381
1.19763
2.10442
1.19854
2.10503
1.19944
2.10564
1.20031
2.10625
1.20102
2.10684
1.20174
2.10739
1.20246
2.10799
1.20318
2.10856
1.2039
2.10914
1.20463
2.10974
1.20536
2.11037
1.20608
2.11098
1.20679
2.11156
1.20751
2.11214
1.2089
2.11284
1.2103
2.1135
1.2117
2.11418
1.21309
2.11484
1.2145
2.11553
1.21591
2.11624
1.21731
2.11697
1.21872
2.11766
DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
2.2274
2.22803
2.22861
2.22919
2.22978
2.23038
2.23096
2.23156
2.23216
2.23276
2.23337
2.23396
2.23454
2.23515
2.23575
2.23635
2.23693
2.23752
2.23809
2.23866
2.23924
2.23983
2.24039
2.24096
2.24152
2.24209
2.24266
2.24323
2.24375
2.24433
2.24488
2.24544
2.24603
2.24664
2.24723
2.24779
2.24834
2.24894
2.2495
2.25007
2.25061
2.25119
2.25181
2.25243
2.25301
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 145
Profundidad
(mvbmr)
2211.75
2216.75
2221.75
2226.75
2231.75
2236.75
2241.75
2246.75
2251.75
2256.75
2261.75
2266.75
2271.75
2276.75
2281.75
2286.75
2291.75
2296.75
2301.75
2306.75
2311.75
2316.75
2321.75
2326.75
2331.75
2336.75
2341.75
2346.75
2351.75
Gradiente de
Gradiente de
presión de poro presión de fractura
(gr/cc)
(gr/cc)
1.22152
2.11911
1.22291
2.11982
1.22433
2.12054
1.22571
2.12119
1.22709
2.12184
1.22851
2.12251
1.22993
2.12336
1.2313
2.12405
1.23266
2.12467
1.23403
2.12536
1.2354
2.12612
1.2368
2.127
1.23818
2.1278
1.23954
2.12845
1.24089
2.12906
1.24224
2.12967
1.24358
2.13027
1.24492
2.13084
1.24624
2.13138
1.24754
2.13191
1.2489
2.13248
1.25022
2.13304
1.25153
2.13363
1.25242
2.13414
1.24859
2.13409
1.24838
2.1345
1.24825
2.1349
1.24808
2.1353
1.24719
2.13558
DE: 156
1
Gradiente de
sobrecarga
(gr/cc)
2.25426
2.25487
2.25548
2.25603
2.25656
2.25712
2.2579
2.25847
2.25897
2.25957
2.26024
2.26105
2.26175
2.26229
2.26279
2.26329
2.26378
2.26423
2.26465
2.26506
2.26551
2.26597
2.26644
2.2669
2.26742
2.26792
2.2684
2.26888
2.26933
Los datos de Geopresiones fueron calculados tomando en cuenta los registros Rayos Gamma, Resistivo,
Densidad de la formación y Tiempo de transito de los siguientes pozos de correlación Carpa 3, Carpa 1, Carpa 7,
Carpa 55, Carpa 101, Carpa 13-H, Carpa 21-H y Carpa 15-H, de igual manera las Geopresiones fueron
calibrados tomando en cuenta gasificaciones perdidas pruebas de goteo, resistencias y pruebas MDT.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 146
DE: 156
1
ANEXO B: DISEÑO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
GENERALIDADES
 Se consideraron factores de diseño establecidos por Pemex estallido y colapso 1.125 tensión 1.6,
triaxial 1.25 (vom misess).
 Todas las Trs fueron diseñadas a vacio total como carga de perforación y para el liner de producción de
7” se considero también vacio total como carga de producción, debido a que estos pozos presentan
perdidas de circulación totales una ves que se comienza a perforar la zona productora.
TR DE 30” 309.7 LBS/FT, X52, XLS (Hincada en el lecho marino)
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 147
DE: 156
1
TR 13-3/8” 68 LBS/FT, N-80 HD 521
TR 9 5/8” 47 LBS/FT, N-80 HD 523
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 148
DE: 156
1
LINER 7” 29 LBS/FT, P-110, HYD-513
EXTENSIÓN 7” 29 LBS/FT, TRC-95, HYD-513
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 149
DE: 156
1
ANEXO C: Selección de cabezales y medio árbol. ESPECIFICACIÓN API 6A (16ava. EDICIÓN).
Diagrama 1.
RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fracción Mol de H2S) (Q) ) 0.6258
RADIO DE EXPOSICIÓN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fracción Mol de H2S) (Q) ) 0.6258
Q : Volumen máximo determinado como disponible para descarga, en pies cúbicos por día.
Fracción Mol de H2S : Fracción molar de ácido sulfhídrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para descarga.
RDE: pies.
ALTA CONCENTRACIÓN DE H2S:
Utilice “si” cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.
Si un pozo está localizado en un área donde no hay suficientes datos para calcular el radio de exposición, pero
se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposición de 100 ppm de H2S igual a 3000 pies.
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 150
DE: 156
1
1.- Si el radio de exposición de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye
cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público.
2.- Si el radio de exposición de 500 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e incluye
cualquier parte de un área pública exceptuando un camino público.
3.- Cuando el pozo está ubicado en cualquier área ambientalmente sensible tal como parques, reservas de la
vida salvaje, límites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo está ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino público (se excluye el camino de la localización).
6.- Si el pozo está localizado en aguas estatales o federales.
7.- Si el pozo está localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
8.- Si el pozo está ubicado cerca de abastecimientos de aguas domésticas superficiales.
9.- Si el pozo está ubicado a menos de 350 pies de cualquier área habitada.
Tabla 1. Clasificación de materiales de cabezales y árbol de válvulas de acuerdo a sus condiciones
de trabajo.
Rangos de temperatura.
Clasificación
K
L
P
R
S
T
U
X
Y
POZO CARPA 5-H
Mínimo °F
- 75
- 50
- 20
40
0
0
0
0
0
Máximo °F
180
180
180
120
150
180
250
350
650
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 151
Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16ª Edición).
Clase
de
Material
AA
BB
Partes que
controlan
presión,
vástagos y
colgador de TP
Acero al carbono
Acero al carbono o
o de baja
de baja aleación
aleación
Acero al carbono o
Acero inoxidable
de baja aleación
Árbol de válvulas,
Cuerpo, Bonete y
Brida
CC
Acero inoxidable
DD*
Acero al carbono o
de baja aleación **
EE*
Acero inoxidable
Acero al carbono
o de baja
aleación **
Acero al carbono o Acero inoxidable
de baja aleación **
**
FF*
Acero inoxidable
HH*
CRA’S **
* Definido por NACE
Características
del fluido
No corrosivo
Ligeramente
corrosivo
Moderado a
altamente
corrosivo
Ataque por H2S
Lig. corrosivo /
Ataque H2S
Mode. Acero inoxidable
altamente corr. /
**
Ataque H2S
Muy corrosivo y
CRA’S **
Ataque H2S
** En combinación con NACE
POZO CARPA 5-H
Presión Presión
parcial
parcial
CO2
H2S
(psia) (psia)
Fase de gas de
prueba
<7
< 0.05
CH4
7 a 30
< 0.05
5% CO2 y 95%
CH4
> 30
< 0.05
80% CO2 y 20%
CH4
<7
> 0.05
10% H2S y 90%
CH4
7 a 30
> 0.05
10% H2S, 5% CO2
y 85% CH4
> 30
> 0.05
> 30
> 0.05
10% H2S, 80%
CO2 y 10% CH4
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 152
DE: 156
1
29.2 Anexo “D”
Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos señalados en el
anexo “S”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 153
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 154
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 155
DE: 156
1
ANEXO “E”
Oficio Coordenadas Pozos Plataforma marina Carpa “B”
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
DE: 156
1
PAG: 156
31.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN
Elaboró
Revisó
______________________
______________________
Miguel Ángel Lievanos Heredia
Ing. De Diseño
Ing. Joel Escalante Castillo
Diseño UOPRA
Autorizo
Autorizo
______________________
______________________
Ing. Luis Fernando Aguilera Naveja
Jefe de Diseño de UOPRA
Ing. José Manuel Flores Hernández
Jefe de Operaciones Marinas UOPRA
Autorizó
Autorizo
______________________
______________________
Ing. Alan C. Izquierdo Cano
Jefe de seguimiento a
Intervenciones
Ing. Renato Gamiño Ramos
E.D Jefatura de Unidad Operativa
Autorizo
Ing.Carlos Alberto Sierra Cárdenas.
Activo
Coordinador de Diseño de Explotación
POZO CARPA 5-H
REGIÓN MARINA NORTE
PAG: 157
POZO CARPA 5-H
DE: 156
1
REGIÓN MARINA NORTE