33
<3. instalación>
Instalación
3.
IMPORTANTE
•
montaje de tubo vertical (conector de
montaje de tubo vertical (conector
proceso al revés)
Proceso inconveniente)
Al soldar las tuberías durante la construcción, tener cuidado de no permitir que
la soldadura de las corrientes fluyendo a través del transmisor.
Soporte de
montaje
•
•
No se pare en este instrumento después de la instalación.
Por EJ • 430 •• EJ • 440 • y EJ • 438 ••
pulgadas) de tubo
la abertura atmosférica está situado en la brida de la tapa del lado
50 mm (2
Perno en U tuerca
Perno en U
de baja presión. Por EJ • 530 • y EJX630A cuyo código cápsula es A,
B, o C, el tubo de la abertura atmosférica está situado en la
sección de detección de la presión. Estas aberturas no deben
Transmisor perno
mirar hacia arriba.
de montaje
F0303.ai
Figura 3.3 Montaje del transmisor
(Texto vertical Impulso de tuberías)
montaje de tubo horizontal
montaje de tubo vertical
Tubo
50 mm (2 pulgadas)
tornillo de ajuste del cero
(Parte trasera del instrumento)
3
de tubo
código cápsula
Instalación
•
• 6 ••
F00301.ai
Figura 3.1 EJ • 530 • y EJX630A Horizontal
en U (L)
Posición de montaje
perno en U (S) tuerca de perno
Soporte de montaje tuerca de
3.1 montaje
■
Perno en U (L)
Perno en U (S)
El transmisor puede ser montado en un tubo nominal 50 mm (2 pulgadas)
utilizando el soporte de montaje suministrado, como se muestra en la Figura
F0304.ai
Figura 3.4 EJ • 510 • y EJ • 530 • Montaje
3.2 y 3.3. Apretar los (cuatro) tornillos que sujetan el transmisor con un par de
aproximadamente 39 N · m {4 kgf · m}.
3.2 Montaje de la Sellos de diafragma
IMPORTANTE
Transmisor perno
•
de montaje
Utilice una junta con un diámetro interior (DO) que es mayor que el
diámetro de la junta de diafragma. Si se utiliza una junta de estanqueidad
con un diámetro interior más pequeño, el diafragma no puede funcionar
correctamente.
•
Perno en U tuerca
Durante la instalación del sello de diafragma, garantizar en la medida de lo
posible que no hay presión de cabeza de líquido de sellado se aplica a los sellos
Soporte de montaje
de diafragma.
Perno en U
50 mm (2 pulgadas) de tubo
•
Tenga cuidado para no dañar las superficies de diafragma. Puesto que
el diafragma sobresale aprox. 1 mm de la superficie de la brida, no
F0302.ai
Figura 3.2 Montaje del transmisor
coloque la cara sección de detector de presión hacia abajo sobre una
(Impulso de tipo horizontal de tuberías)
superficie ya que esto puede dañar el diafragma.
•
No doblar bruscamente o tubo capilar giro o aplicar una tensión excesiva
a los mismos.
•
Nunca afloje los cuatro pernos que sujetan la brida de la tapa o los
tornillos en las uniones entre el tubo capilar y las bridas de la cubierta.
Si las fugas de líquido de sellado, el transmisor no se puede utilizar.
IM 01C25A01-01E
34
<3. instalación>
Consideración Instalación 3.3 Sellos de
3.2.1 EJ • 210 •
diafragma
El transmisor se monta en un proceso que utiliza su brida de lado de alta presión
como se muestra en la Figura 3.5. El cliente debe preparar las bridas de
IMPORTANTE
acoplamiento, la junta, tornillos prisioneros y tuercas.
•
Cuando se mide el nivel de líquido del tanque, el nivel de líquido mínimo
(punto cero) se debe establecer en un nivel de al menos 50 mm por
encima del centro de la junta de diafragma lado de alta presión (véase
Empaquetadora
la figura 3.7).
•
Correctamente instalar los sellos de diafragma en los lados de alta y
baja presión del proceso, la comprobación de la etiqueta en cada sello.
•
Nut perno
Para evitar la medición de duetos de error diferencia de temperatura
entre las dos juntas de diafragma, tubo capilar debe estar enlazado
Stud
juntos. El tubo capilar debe fijarse de forma segura a la pared del
F0305.ai
depósito para evitar el movimiento por el viento o las vibraciones. Si el
Figura 3.5 EJ • 210 • Montaje
tubo capilar es demasiado largo, la bobina sin apretar la porción de tubo
extra (diámetro de la bobina de 300 mm o más) y asegurar el tubo en
3.2.2 EJ • 118 • y EJ • 438 •
espiral con una abrazadera.
Montar las juntas de diafragma utilizando las bridas, como se muestra en la Figura 3.6. La
brida de acoplamiento, la junta, los pernos y tuercas son para ser adquiridos por el
cliente.
Tornillo
IMPORTANTE
de la brida
tuerca
Diafragma
Instalar el diafragma sellado de manera que
las posiciones de vástago hacia abajo.
baja presión
presión lado de
sobredosis
Alta lado de
Empaquetadora
El producto se envía con
estas piezas
Correctamente instalar los sellos de diafragma
ensambladas.
en los lados de alta y baja presión del proceso
nivel de líquido
mínimo
50 mm como mínimo
(la etiqueta de cada junta de diafragma está
marcado alto o bajo).
El transmisor debe instalarse lo
F0306.ai
más bajo posible por debajo de
Figura 3.6 Montaje del Sellos de diafragma
la posición en la que está
instalado el sello de diafragma
lado de alta presión.
F0307.ai
Figura 3.7
Instalación del Sellos de diafragma a un tanque
IM 01C25A01-01E
35
<3. instalación>
lado de baja presión
IMPORTANTE
El transmisor debe ser instalado por lo menos 600 mm por debajo de la conexión del
proceso de alta presión (HP) para asegurar una presión de cabeza positivo de fluido de
PAG
h
llenado. Prestar especial atención a las aplicaciones de vacío.
lado de alta
(+)
presión
Si no se puede instalar al menos 600 mm por debajo de la conexión del proceso
de HP, por favor utilice la siguiente ecuación:
h=
(P-P0)
× 0.102 [mm]
(-) 0
ds
h: altura vertical entre la conexión del proceso HP
y el transmisor (mm)
F0308.ai
h≤0: Instalar el transmisor al menos h (mm) por debajo de la
Figura 3.8 Ejemplo de instalación a Tank
conexión al proceso HP
(Precaución en la instalación)
h> 0: Instalar el transmisor en la mayoría de h (mm) por encima de la
HP conexión de proceso P:
3.4 Montaje del anillo de conexión
presión en el tanque (Pa abs)
P0: límite de presión de trabajo mínima del transmisor (Pa
Flushing
abs) Ver abajo tabla. [Para relleno
código fluido A, B, C, D, E]
Partes húmedas
código
SO
SY
HW
TW
UW
capilar
Tamaño de la conexión de proceso
3.4.1 Montaje a la presión Sección Detector
3
código
4, W
2, 8 3
1 a 5m
6790
3190
6 a 10m 10030 3520 SE
1 a 5m
6790
3190
6 a 10m
10030 3520
1 a 5m
3190
6 a 10m
3520
1 a 5 m 19.150 6.140 6 a 10m
8290
1 a 5m
9620
3620
6 a 10m
4210
1 a 5m
9540
4750
6 a 10m
6050
El anillo de conexión de lavado está montado en la sección de detector de
presión como se muestra en la Figura 3.9. Al salir de fábrica, el anillo de
conexión de lavado ya está montado y fijado a la sección de detector
proceso.
sección de presión-detector
anillo
[Para relleno código de fluido 1, 2, 4]
Partes húmedas
código
material
SO
SE
SY
HW
TW
longitud del
capilar
código
4, W
2, 8 3
1 a 5m
2570
320
6 a 10m 4680
530
1 a 5m
2570
6 a 10m
4680
1 a 5m
6 a 10m
1 a 5 m 10.220 2.050 6 a 10m
3450
1 a 5m
4270
570
6 a 10m
960
320
530
320
530
de fluidos
DS: Específico
gravedad
Anillo de junta de
instalación de junta de espiral
sección Groove para la
Vista desde detector de presión
Tapón respiradero / drenaje
F0309.ai
Figura 3.9 Montaje a la presión Sección Detector
(1) Montar el soporte del anillo en el anillo de apriete y sin apretar
los tornillos de montaje.
(2) Colocar la junta de espiral en la ranura del anillo. Con el
ds: Peso específico de fluido de llenado (a 25 ° C). Vea la tabla de abajo.
Llenar código
soporte de espiral
Tamaño de la conexión de proceso
sonar correctamente alineados y al ras con la cara del detector de presión,
A, 1, 4 B
1.07
C, 2 D
0,94 1,09 1,90 a
mi
1.92
1.09
apriete firmemente los tornillos de montaje de cada soporte del anillo.
(3) Colocar el anillo de modo que los tapones de ventilación / drenaje son
alineados hacia arriba y hacia abajo.
IM 01C25A01-01E
Instalación
material
longitud del
36
<3. instalación>
3.4.2 Montaje en Brida del proceso
3.5 Colocación de la lámina de teflón
Apretar los tornillos para cerrar completamente el espacio entre el anillo y la
IMPORTANTE
sección de detector de presión.
La brida de acoplamiento, la junta, tornillos prisioneros y tuercas son
La opción de teflón FEP incluye una lámina de teflón y aceite fluorado.
adquiridos por el cliente.
Antes de montar el transmisor a la brida del proceso, colocar la película
de teflón como sigue:
1) Coloque el sello de diafragma de modo que el diafragma está en una posición
junta espiral
acoplamiento Gasket
hacia arriba.
2) Verter el aceite fluorado en el área del diafragma y la junta que lo
anillo
cubre completamente y uniformemente. Tenga cuidado de no rayar
el diafragma o cambiar la su forma.
3) colocar la película de teflón sobre el área del diafragma y la junta.
4) A continuación, inspeccione cuidadosamente la cubierta y tratar de identificar
brida de
sección de
cualquier aire atrapado entre el diafragma y la película de teflón. El aire
presión-detector de
debe ser removido para garantizar un rendimiento óptimo. Si las burbujas
diafragma
de aire están presentes, use los dedos para eliminar el aire, comenzando
en el centro del diafragma y su forma de trabajo.
5) Colocar la junta en la película de teflón.
6) Montar el transmisor en la brida de proceso.
F0310.ai
Figura 3.10 Montaje en Brida del proceso
de 3 pulgadas No.
EJ • 210 • F9347YD EJ • 118 •
película Teflon
IMPORTANTE
•
EJ • 438 • F9347YA 2 pulgadas
Confirmar que no hay ningún hueco entre el anillo y la sección de
aceite fluorado [PART
No.: F9145YN]
proceso-detector después de que se montan en la brida del proceso. Un
F9347XA
PARTE
Diafragma
hueco puede conducir a una liberación repentina, explosiva de los fluidos
de proceso.
•
área de junta
Al montar o retirar el anillo, tener cuidado de no inclinar el detector de
presión hacia abajo como el anillo puede deslizarse y causar lesiones.
•
F0311.ai
Figura 3.11 Colocación de la película de teflón
Al volver a montar el anillo, utilice la nueva junta espiral como se
muestra en la siguiente tabla.
Tabla 3.1
Junta espiral de detector de presión Sección
lateral *
número de parte
tamaño
Descripción
F9350SV
ø100 × Ø120 × T4.5 Para 3 pulgadas brida
F9970XF
ø100 × Ø120 × T4.5 Para 3 pulgadas brida **
F9350ST
ø70 ø90 × × T4.5
Para brida 2 pulgadas
F9970XD
ø70 ø90 × × T4.5
Para brida 2 pulgadas **
F9346ZH
ø60 ø75 × × T4.5
Para brida 1 1/2 pulgadas
F9970XB
ø60 ø75 × × T4.5
Para 1 brida 1/2 pulgadas **
*:
**:
Material; 316SST (Hoop), PTFE Teflon (Filler)
Para (Código de opción petróleo prohibido su uso: / K1, K2 /, / K5, / K6)
IM 01C25A01-01E
37
<3. instalación>
3.7 Cambio de la dirección del
3.6 Rotación de la sección del transmisor
La sección de transmisor se puede girar aproximadamente 360 ° (180 ° a
Indicador Integral
cualquier dirección o 360 ° a una dirección desde la posición original en el
envío, dependiendo de la configuración del instrumento.) Se puede fijar en
IMPORTANTE
cualquier ángulo dentro del rango anteriormente.
Siempre apague la energía, presión de liberación y quitar un
1) Retirar los dos tornillos de fijación que sujetan la sección de transmisor
y el conjunto de cápsula, con la llave Allen.
2) Girar la sección de transmisor lentamente y detenerlo en la posición
designada.
transmisor a zona no peligrosa antes de desmontar y
reassmbling un indicador.
Un indicador integral se puede instalar en los siguientes tres
direcciones.
3) Apriete los dos tornillos de fijación con un par de 1,5 N · m.
IMPORTANTE
No gire la sección de transmisor más que el límite superior.
F0313.ai
Figura 3.13 Integral Indicador de dirección
Vertical tipo tubería de impulso
IMPORTANTE
3
sección de presión-detector
La tapa de la caja terminal está bloqueado por un perno de cabeza Allen (un
perno que envuelve) en transmisores de tipo ATEX antideflagrantes. Cuando el
180 ° segmentos
perno que envuelve las agujas del reloj es impulsado por una llave Allen, que va
dentro y cierre de la tapa se libera, y luego la tapa se puede abrir. Cuando una
cubierta está cerrada debe ser bloqueado por un perno que envuelve sin falta.
Apretar el perno que envuelve a una torsión de 0,7 N · m.
conexión del conducto
sección del transmisor Girar 0 a ±
1) Retire la tapa.
2) Mientras sujeta el indicador integral con una mano, aflojar los dos
tornillos de montaje.
3) Desmontar el conjunto de placa de LCD desde el conjunto de CPU. Al
Horizontal tipo tubería de impulso
hacer esto, sacar con cuidado el conjunto de la placa LCD hacia
adelante a fin de no dañar los pines de conexión entre éste y el
sección del transmisor
montaje de la CPU.
4) Después de girar la pantalla LCD, alinear tanto el conjunto de placa de LCD y los
Girar 0 a ± 180 ° segmentos
conectores de montaje de la CPU y hacerlos participar.
5) Inserte y apriete los dos tornillos de montaje.
6) Sustituir la cubierta.
conexión del conducto tornillo de
ajuste del cero
el montaje de la CPU
sección de presión-detector
90 ° indicador Integral
90 °
F0312.ai
Figura 3.12 sección de transmisor Rotating
(Lado izquierdo Tipo de alta presión)
ensamblaje de la placa LCD
Montaje de la cubierta del
amplificador de tornillo
F0314.ai
Figura 3.14 Rotación Indicador Integral
IM 01C25A01-01E
Instalación
Tapón
38
<4. Instalación de tuberías de impulso>
4.
Instalación de tuberías de impulso
4.1 Precauciones para la instalación de tuberías de
(3) de apriete del conector Proceso
Los pernos de montaje
impulso
La tubería de impulso que conecta las salidas de proceso al transmisor debe
transmitir la presión del proceso con precisión. Si, por ejemplo, gas se acumula
en una línea de impulso de líquido, o el desagüe de una línea de impulso lleno de
Después de conectar una línea de impulso, apretar los pernos de montaje conector
de proceso de manera uniforme.
(4) Extracción de la tubería de impulso Conexión
gas se tapona, no va a transmitir la presión con precisión. Desde esto provocará
Cap puerto a prueba de polvo
errores en la salida de medición, seleccione el método de tuberías adecuado
para el fluido de proceso (gas, líquido o vapor). Prestar especial atención a los
La tubería de impulso puerto de conexión en el transmisor se cubre con una
siguientes puntos cuando el encaminamiento de la tubería de impulsión y
tapa de plástico para evitar el polvo. Esta tapa se debe retirar antes de
conexión de la tubería de impulso a un transmisor.
conectar la línea. (Tenga cuidado de no dañar las roscas cuando retirar esta
tapa. Nunca inserte un destornillador u otra herramienta entre las roscas de la
tapa y el puerto de quitar la tapa.)
4.1.1 Conexión de tuberías de impulso al
transmisor
(5) que conecta el transmisor y el 3-Valve
Manifold (para transmisores de presión
(1) Comprobar la presión alta y baja
diferencial)
Conexiones en el transmisor (Figura 4.1)
Un colector 3-válvula consiste en dos válvulas de cierre para bloquear la presión
Símbolos “H” y “L” se han colocado en el conjunto de cápsula para
del proceso y una válvula de compensación para igualar las presiones sobre los
indicar lado de alta y baja presión. Con transmisores de presión
diferencial, conecte la línea de impulso del lado de alta presión al lado
de “H”, y la línea de impulso del lado de baja presión al lado de “L”.
lados de alta y baja presión del transmisor. un colector de este tipo hace que sea
más fácil para desconectar el transmisor de la tubería de impulso, y es
conveniente cuando se ajusta el punto cero del transmisor. Hay dos Typs
múltiples de 3 válvulas: el tipo de tubo de montaje y el tipo de montaje directo;
Con los transmisores de presión de calibre / absolutos, conectar la línea de
se debe tener cuidado con respecto a los siguientes puntos cuando se conecta
impulso de lado la 'H'.
el colector al transmisor.
Transmisor de presión diferencial
“H” y “L” se muestran Proceso
Proceso de
conector Proceso de
conexión
•
Tipo de tubería de montaje 3-Distribuidor de válvulas
conexión de perno
Una tubería de impulsión
Pezón
F0401.ai
Figura 4.1
Vent tapón (opcional) válvula
Símbolos y “L” “H” en una Asamblea de la
de cierre (lado de baja
cápsula
presión)
cabeza
de 3 válvulas
(2) Cambio del proceso de conector de tuberías
bloqueo de la
Tubo
Conexiones (por transmisores de presión
Tubos colector
válvula de igualación (de
diferencial)
tuerca de
equilibrio)
Rodadura de la
Las distancias de conexión de tuberías de impulso se pueden cambiar entre
51 mm, 54 mm y 57 mm, cambiando la orientación de los conectores de
proceso.
conector
de bolade la cabeza
tuerca
bloqueo
Válvula de cierre (lado de alta
Proceso pezón
presión)
Esto es conveniente para la alineación de la línea de impulso con conectores de
50 mm (2 pulgadas) de tubo
proceso.
pernos de conexión
Proceso
F0403.ai
Figura 4.3
57 mm
54 mm
3-Valve (Tipo Pipe-montaje) Manifold
51 mm
F0402.ai
Figura 4.2 Proceso de conector Impulse Piping
Las distancias de conexión
IM 01C25A01-01E
39
<4. Instalación de tuberías de impulso>
1) Atornillar pezones en los puertos de conexión en el lado transmisor del
4.1.2 Recorrido de los Impulse de tuberías (1)
colector 3-válvula, y en la tubería de impulso de conexión puertos en los
conectores de proceso. (Para mantener un sellado adecuado, cinta de
sellado viento alrededor de las roscas de pezón.)
Angles Tap proceso a presión
Si condensado, gas, los sedimentos o otros materiales extraños en la tubería del
proceso entre en la tubería de impulsión, los errores de medición de presión
2) Montar el colector 3-válvula en el tubo de 50 mm (2 pulgadas) por la fijación de un
pueden resultar. Para evitar tales problemas, las tomas de presión proceso deben
perno en U a su soporte de montaje. Apretar las tuercas de pernos en U
estar en ángulo como se muestra en la figura 4.5 de acuerdo con el tipo de ser
solamente ligeramente en este momento.
3) Instalar los conjuntos de tubo entre el colector de 3 válvulas y los conectores de
fluido medida.
proceso y apriete ligeramente las tuercas de bloqueo de la cabeza pelota. (Los
extremos en forma de bola de los tubos deben manejarse con cuidado, ya que
NOTA
no sellar correctamente si la superficie de la bola está rayado o dañado de otra
manera.)
•
Si el fluido de proceso es un gas, los grifos debe ser vertical o
dentro de 45 ° a cada lado de la vertical.
4) Ahora apretar las tuercas y pernos de forma segura en la siguiente
•
secuencia:
Si el fluido de proceso es un líquido, los grifos deben ser horizontal o
debajo de la horizontal, pero no más de 45 ° debajo de la horizontal.
conector Proceso de cabeza de la bola pernos → transmisor-end tuercas de
seguridad → 3-válvula de cabeza de la bola colector bloquear colector → 3-válvula de
•
tuercas de montaje de soporte de tuercas de pernos en U
Si el fluido de proceso es vapor de agua u otro vapor de condensación, los
grifos deben ser horizontal o encima de la horizontal, pero no más de 45 °
•
sobre la horizontal.
Tipo de montaje directo-3-Distribuidor de válvulas
[Gas]
1) Montar el colector 3-válvula en el transmisor. (Cuando el montaje, utilizar las
Presión
dos juntas y los cuatro pernos suministrados con el colector 3-válvula.
45 °
[Vapor]
[Líquido]
45 °
grifos
Apretar los tornillos de manera uniforme.)
45 °
45 °
Proceso de
2) Montar los conectores de proceso y las juntas en la parte superior del
45 °
4
45 °
tuberias
F0405.ai
impulso).
Figura ángulo de presión Tap 4.5 Proceso
(Para tuberías horizontales)
Pernos
conector de la
impulso
válvula de parada
colector de 3
junta del
válvulas
la igualación
proceso
válvula
tubería de
Válvula de parada
(2) Posición de Taps procedimiento de presión y
Transmisor
Si condensado (o gas) se acumula en la tubería de impulso, debe ser retirado
periódicamente por abrir el drenaje (o ventilación) enchufes. Sin embargo, esto
va a generar una perturbación transitoria en la medición de presión, y por lo
bloqueo de la
impulso
válvula de equilibrado
Válvula de parada
tubería de
tanto es necesario posicionar los grifos y encaminar la tubería de impulso de
modo que cualquier líquido extraña o de gas generado en el leadlines vuelve
naturalmente a la tubería de proceso.
•
Si el fluido de proceso es un gas, entonces, como regla general, el transmisor
debe estar situado más alto que las tomas de presión proceso.
válvula de pernos de
conector de la
junta del
colector de 3
proceso
válvulas
•
F0404.ai
Figura 4.4
Si el fluido de proceso es un líquido o de vapor, a continuación, por regla general
el transmisor debe estar situado más bajo que las tomas de presión proceso.
3-Distribuidor de válvulas (Tipo-montaje directo)
(3) La pendiente Impulse Piping
NOTA
La tubería de impulso debe ser enrutado solamente con una pendiente hacia arriba o
hacia abajo. Incluso para el encaminamiento horizontal, la tubería de impulsión debe
Después de completar la conexión del transmisor y el colector 3-válvula,
tener una pendiente de al menos 1/10 para evitar condensación (o gases) que se
asegúrese de cerrar la baja presión y válvulas de cierre de alta presión,
acumule en las tuberías.
abrir la válvula de compensación, y dejar el colector con la igualación de
válvula abierta.
Debe hacer esto con el fin de evitar la sobrecarga del emisor,
ya sea del alta o el lado de baja presión al comenzar la
operación.
IM 01C25A01-01E
Instalación de tuberías de impulso
colector de 3-válvula (el lado en el que se conectará la tubería de
40
<4. Instalación de tuberías de impulso>
(4) diferencia de temperatura entre Impulse
Tuberías (del transmisor de presión
4.2 Impulse Ejemplos tubería de
conexión
diferencial)
Si hay una diferencia de temperatura entre las líneas de alta y baja de
impulso, la diferencia de densidad de los fluidos en las dos líneas se
producirá un error en la medición de la presión. Al medir el flujo, líneas de
Figura 4.6, 4.7, y 4.8 muestra ejemplos de conexiones típicas de tuberías de
impulso. Antes de conectar el transmisor al proceso, el estudio de la ubicación
de la instalación del transmisor, la disposición de tuberías de proceso, y las
impulso deben colocarse juntas de modo que no existe una diferencia de
características del fluido de proceso (corrosividad, toxicidad, inflamabilidad,
temperatura entre ellos.
etc.), con el fin de hacer cambios y adiciones adecuadas a las configuraciones
de conexión. Tenga en cuenta los siguientes puntos cuando se hace referencia
(5) Pots de condensado para el flujo de vapor
a estos ejemplos de tuberías.
Medida (del transmisor de presión diferencial)
Si el líquido en la tubería de impulso se condensa o se evapora como resultado
de los cambios en la temperatura ambiente o proceso varias veces, esto hará
que una diferencia en la cabeza de fluido entre la alta presión y los lados de baja
•
•
El material de la tubería de impulso utilizado debe ser compatible con la
presión del proceso, la temperatura y otras condiciones.
presión. Para evitar errores de medición debidos a estas diferencias en la
cabeza, ollas de condensado se utilizan en la medición de flujo de vapor.
Si la línea de impulso es largo, colocación de refuerzos o soportes deben ser
proporcionado para evitar vibraciones.
•
Una variedad de válvulas de derivación de elaboración a presión (válvulas
principales) están disponibles de acuerdo con el tipo de conexión (brida,
atornillado, soldado), la construcción (globo, puerta, o la válvula de bola),
(6) La prevención de los efectos del viento en velocidad muy baja
Medición de presión diferencial (por
temperatura y presión. Seleccionar el tipo de válvula más apropiada para la
aplicación.
transmisores de presión diferencial)
IMPORTANTE
liguid
Gas
Orificio
Toque unión de
Vapor
olla de condensado
la valvula o
Cuando se utiliza un transmisor de presión diferencial para medir las
brida
presiones muy bajas (proyecto de presión), el puerto de conexión de baja
presión se deja abierto a la presión atmosférica (la presión de referencia).
Cualquier viento alrededor del transmisor de presión diferencial por lo
tanto causar errores en la medición. Para evitar esto, será necesario o
bien para encerrar el transmisor en una caja, o para conectar una línea de
Tee
colector de 3
válvulas
impulso al lado de baja presión e insertar su extremo en una olla viento
excluyendo (cilíndrica con una placa de base).
Válvula de drenaje
Tapón de drenaje
F0406.ai
(7) Prevención de congelación
Figura 4.6
Ejemplos Impulse tubería de conexión (por
transmisores de presión diferencial)
Si hay algún riesgo de que el fluido de proceso en la tubería de impulso o
transmisor podría congelar, utilice una camisa de vapor o un calentador para
válvula cerrada tanque Tap
mantener la temperatura del fluido.
Unión o brida
NOTA
Tapón
respiradero tee
Después de completar las conexiones, cerrar las válvulas en las tomas de presión
proceso (válvulas principales), las válvulas en el transmisor (válvulas de cierre), y
las válvulas de drenaje de la tubería de impulso, de modo que el condensado, los
baja presión) tanque abierto
sedimentos, el polvo y otros materiales extraños no pueden entrar en el impulso
tubería.
Tapón de drenaje
Válvula de drenaje
Pipe (abierto a la atmósfera en el lado de
F0407.ai
Figura 4.7
Impulse Ejemplos tubería de conexión (EJ • 210 •)
IM 01C25A01-01E
41
<4. Instalación de tuberías de impulso>
Gas
Líquido
Vapor
(3) Extracción del conector del puerto de Proceso
casquillo a prueba de polvo
la válvula del grifo
Unión o brida
Los hilos de puerto conector de proceso están cubiertos con una tapa de
Unión o brida
plástico para excluir polvo. Esta tapa se debe retirar antes de conectar la
la válvula del grifo
Válvula de
Nunca inserte un destornillador u otra herramienta entre las roscas de la tapa
drenaje Tapón de drenaje
Unión o
brida
tubería. (Tenga cuidado de no dañar las roscas cuando retirar esta tapa.
y el puerto de quitar la tapa.)
4.3.2 Enrutamiento de la tubería de proceso (1)
Tee
Tee
Tee
Relación entre el fluido de proceso
y ubicaciones de colector (para el tipo de tubería de
drenaje o brida
impulso vertical)
la válvula del grifo
Unión Tapón de
Válvula de desagüe
Si condensado (o gas) generada en la tubería del proceso se permite que se
Tapón de drenaje
Válvula de drenaje
acumulen, entonces sería necesario retirar periódicamente abriendo el
F0408.ai
Figura 4.8
drenaje (o respiradero) enchufe. Sin embargo, esto generaría una
Ejemplos Impulse tubería de conexión (por calibre /
perturbación transitoria en la medición de presión. Por lo tanto, la tubería de
transmisores de presión absoluta)
proceso debe colocarse de forma que cualquier condensado (o gas) generada
en la tubería del proceso no se acumularán en el conjunto de detección de
presión del transmisor.
Precauciones 4.3 Proceso de instalación de
NOTA
tuberías (EJ • 115 •)
4.3.1 Conexión de tuberías de proceso al
debe estar situado en el lado negativo del conjunto de detección de
transmisor
presión.
•
(1) Confirmación de la corriente de fluido de proceso
Si el fluido de proceso es un líquido, entonces por regla general el
colector debe estar situado en el lado superior del conjunto de detección
Dirección
La marca "
4
Si el fluido de proceso es un gas, entonces, por regla general el colector
de presión.
”En el colector indica la dirección en la
(2) Tamaño de la tubería para tuberías de proceso
que se hace fluir el fluido de proceso (de derecha a izquierda). Cuando se
conecta la tubería del proceso al conector de proceso, confirmar la dirección
Use un tubo de 15 mm (1/2 pulgadas) para la conexión de tuberías de
de flujo del fluido de proceso.
proceso al conector de proceso.
placa de orificio
dirección del flujo (de derecha a izquierda)
Conexión de proceso (lado
Colector
de salida)
(3) Prevención de congelación
Conexión de proceso (lado de
entrada)
Si hay algún riesgo de que el fluido de proceso en el conjunto de detección de
presión transmisor podría congelar o solidificar, utilice una camisa de vapor o un
calentador para mantener la temperatura del fluido.
(4) Ejemplos Proceso de tubería de conexión
conector de proceso (lado
conector de proceso (lado
de baja presión)
de alta presión)
F0409.ai
Figura 4.9 Manifold y Flujo Dirección Indicación
Figura 4.10 muestra ejemplos de conexiones típicas proceso de tuberías. Antes
de conectar el transmisor al proceso, el estudio de la ubicación de la instalación
del transmisor, la disposición de tuberías de proceso, y las características del
fluido de proceso (corrosividad, toxicidad, inflamabilidad, etc.), con el fin de
hacer cambios y adiciones adecuadas a las configuraciones de conexión.
(2) de apriete del conector Proceso
Los pernos de montaje
El transmisor se envía con los pernos de montaje conector de proceso sólo
Tenga en cuenta los siguientes puntos cuando se hace referencia a estos ejemplos de
débilmente apretados. Después de conectar la tubería del proceso, apretar estos
tuberías.
pernos de manera uniforme para evitar fugas con un par de los 39 a 49 N · m {4 a
5 kgf · m}.
•
El material de tuberías de proceso utilizado debe ser compatible con la
presión del proceso, la temperatura y otras condiciones.
IM 01C25A01-01E
Instalación de tuberías de impulso
•
<4. Instalación de tuberías de impulso>
•
42
Una variedad de válvulas de cierre de tuberías montado de proceso están
disponibles de acuerdo con el tipo de conexión (brida, atornillado, soldado), la
construcción (globo, puerta, o la válvula de bola), temperatura y presión.
Seleccionar el tipo de válvula más apropiada para la aplicación.
Unión o brida
medición de flujo de gas
Válvula de parada
Manifold
tuberías de proceso
medición de flujo Liquid
Manifold
Unión o brida
Detener válvula
Proceso de tuberias
F0410.ai
Figura 4.10 Proceso Ejemplos tubería de conexión
(EJ • 115 •)
IM 01C25A01-01E
