FILTRACIÓN
Hernández Nájera Hugo Rafael.
Martínez Díaz María Guadalupe.
Osnaya Manuel
DEFINICIÓN Y TIPOS
Es la separación de un sólido de un fluido, por acción
de un medio filtrante y un gradiente de presión.
Los tres tipos de mecanismos de filtración son:
Filtración de lecho profundo.
Filtración con formación de torta (convencional).
Filtración por membranas.
Mecanismos de filtración
Equipos de filtración
Filtros intermitentes a presión.
Filtros continuos al vacío.
Filtros Intermitentes
Operan en ambientes cerrados.
Tienen una relación área/volumen
relativamente alta.
Utilizados cuando los volúmenes de
filtración son bajos.
Son descargados manualmente.
Filtros intermitentes a presión
Tipos:
Filtros prensa de marcos y placas.
Filtros de cámara con elementos filtrantes
(hojas, charolas o tubos).
Filtro prensa de marcos y placas
Formada por un marco que contiene dos
placas, formando una cámara de filtración.
Operan en contacto con el ambiente y no son
recomendables cuando se trabaja con
sustancias tóxicas.
Filtros prensa de placas y marcos
Lavado de torta
Filtro prensa de marcos y placas
Ventajas.
Operan en contacto con el ambiente
Se usan en los procesos por lotes
Se manejan con facilidad
Son versátiles y de operación flexible.
Se pueden utilizar altas presiones si es necesario,
con soluciones viscosas o cuando la torta tiene una
gran resistencia.
Proporciona gran área de filtración en un
espacio reducido.
Desventajas
No se emplean en los procesos que requieran un alto
rendimiento.
No recomendable cuando se trabaja con sustancias
tóxicas.
Requiere de parar el procesos para extraer la torta.
Costos de tiempos muertos.
Deterioro rápido de la tela filtrante.
Filtro de cámara con elementos
filtrantes
El filtrado pasa a través de los lados de las hojas al
interior de las mismas.
Cada hoja descarga a través de sus propias mirillas
en el dispositivo de descarga común.
Si la filtración ya es completa se introduce agua de
lavado.
Ventajas.
Se utiliza para grandes volúmenes de suspensión.
Un lavado mas eficiente.
Con respecto a los filtro de prensa, placas y marcos.
Desventajas.
Operación por lotes.
Filtros Continuos
Filtros continuos al vacío.
Tipo tambor rotatorio al vacío:
Al girar, permiten una descarga continua de la torta,
entonces, pueden operar continuamente por
periodos largos de tiempo.
Consta de tres etapas:
1.
2.
3.
Formación de la torta
Lavado de la torta
Descarga de la torta
Lavado de la torta
Mediante lavado se remueve el soluto retenido en
el líquido y en la masa celular de la torta.
Existen diferentes técnicas , la más utilizada es el
lavado por desplazamiento: el líquido de lavado se
aplica directamente sobre la superficie de la torta.
La cantidad de solutos que puede ser recuperada
depende del volumen de liquido de lavado.
TIPOS DE DESCARGA
Rasquete: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4-
Rasquete).
Descarga ajustable y asistida por un soplado por
debajo de la tela para favorecer su limpieza.
Rodillo: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4-Rodillo de
descarga, 5-Rasquete).
La torta pasa del tambor a un rodillo flotante por una
adherencia preferencial desde donde se extrae por
medio de un rasquete.
Cuerdas: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Cuerdas de
descarga, 4-Torta, 5-Rodillo de retorno, 6Peine guía).
Juego de cuerdas o cadenas paralelas que envuelven
al tambor y a dos rodillos de inversión, levantando la
torta descargándola sobre uno de rodillos.
Tela Saliente: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4-
Rodillos de retorno y guía, 5-Dispositivo de
lavado, 6-Cuba).
La tela filtrante se separa del tambor portando la
torta dando
posibilidad al lavado por ambos lados de la tela.
Precapa: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Precapa, 4-
Rasquete, 5-Torta, 6-Descarga torta/precapa).
Descarga realizado por un rasquete con ajuste de
avance que separa la torta y una pequeña parte de la
precapa existente sobre el tambor.
Principales características
Filtros totalmente continuos con la ausencia de tiempos
muertos en su operación.
Velocidad de giro del tambor ajustable.
Múltiples posibilidades de descarga de la torta.
Posibilidad de realizar un lavado continuo de la tela filtrante.
Tela filtrante seleccionada para cada proyecto y producto.
Posibilidad de realizar lavados continuos de la torta por
aspersión.
Funcionamiento mecánico, simple y seguro evita averías y
permite un fácil mantenimiento y limpieza.
Poco espacio requerido.
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