INCLIMANT A PANEL DE AISLAMIENTO EN CONSTRUCCIÓN CON PENDIENTE INCLIMANT es un sistema aislante formado por un panel de Espuma de Poliestireno Expandido con corte en pendiente, acoplado a una membrana elastoplastomérica de espesor 2 mm, con armadura de fibra de vidrio reforzado, o con una de 3 mm armadura de tejido no tejido de poliéster. Calidad garantizada UNI EN ISO 9001:2008 y UNI EN ISO 14001:2004 Control de envejecimiento de la matriz del polímero membranas bituminosas El producto cumple la legislación Europea Fabricantes de membranas en betún destillado polymer Polyglass Spa es Socio del Green Building Council Italia SISTEMAS DE AISLAMIENTO POLYSOL B L AE S D IEN ERA AS M R D ECO BAR ECUA R SE O DE AD US POR VA DE Rev. 1/14 DESCRIPCIÓN TÉCNICA INCLIMANT es un sistema aislante formado por un panel de Espuma de Poliestireno Expandido con corte en pendiente, acoplado a una membrana plastomérica de espesor 2 mm, con armadura de fibra de vidrio reforzado, o con una de 3 mm armadura de tejido no tejido de poliéster. La dimensión estándar del panel es de 100x200 cm, con un espesor variable en función de la pendiente necesaria en la falda de la cobertura. INCLIMANT une la facilidad y velocidad de colocación con la posibilidad de obtener una cobertura impermeabilizada continua gracias a los orillos solapados. DESCRIPCIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO Los paneles rígidos de espuma de poliestireno expandido, obtenidos de la pre-expansión de las perlas del termoplástico, moldeado en bloques y luego se corta en láminas de espesor variable. DESCRIPCIÓN DE LA MEMBRANA ACOPLADA Membrana de betún polímero plastomérico impermeable prefabricado, realizado con un compound a base de betún destilado modificado con polipropileno y con una armadura con un tejido no tejido de poliéster o en fibra de vidrio reforzada. PARA COMPRAR INCLIMAT ES SUFICIENTE: INCLIMANT 1) Dimensiones de la cubierta (largo, ancho y el desarrollo en m2). 2) Espesor requerido en la línea de cresta (ver B). 3) Espesor requerido en los aleros (ver A). 4) Densidad del poliestireno. 5) Espesor medio. La fórmula para calcularlo es la siguiente: Espesor medio = (A+B)/2. Rev. 1/14 VALORES NOMINALES kPa 100 150 200 250 kPa W/mk % µ mg/Pa h m 150 0,036 <5 da 30 a 70 0,009-0,020 200 0,034 <5 da 30 a 70 0,006-0,015 EPS 250 VALORES NOMINALES EPS 200 VALORES NOMINALES 250 0,033 <5 da 40 a 100 0,006-0,015 350 0,033 <5 da 40 a 100 0,006-0,015 Para un diseño adecuado, los valores de λD debe ser incrementado de acuerdo a las normas UNI EN ISO 10456, los materiales y productos para la construcción. Propiedades higrométricas. Valores tabulados de diseño y procedimientos para la determinación de los valores técnicos declarados y del diseño. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPESOR MASSA SUPERFICIAL EN 12311-1 CARÁCTERÍSTICAS MECÁNICAS FUERZA MÀXIMA DE TRACCIÓN Longitudinal Transversal ELONGACIÓN A TRACCIÓN Longitudinal Transversal EN 1109 EN 1928 UNIDAD DE MEDICIÓN mm kg/m2 N/50 mm N/50 mm % % FLEXIBILIDAD EN FRÍO IMPERMEABILIDAD AL AGUA °C kPa MEMBRANA ELASTOPLASTOMERIC POLIÉSTER CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MEMBRANA IMPERMEABLE MÉTODO DEL TEST EN 1849-1 EN 1849-1 VALORES NOMINALES 3 (±0,2) NPD 400 (-20%) 300 (-20%) 35 (-15) 35 (-15) <-10 >60 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN kPa 100 kPa 150 kPa 200 ESPESSOR CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD DE MEDICIÓN 40 50 60 70 80 100 120 CONDUCIBILIDAD TÉRMICA λD W/m2*K 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 0,036 RESISTENCIA TÉRMICA RD m2*K/W 1,10 1,35 1,65 1,95 2,20 2,75 3,33 TRANSMITÁNCIA K U=1/Rt 0,90 0,74 0,60 0,52 0,45 0,36 0,30 CONDUCIBILIDAD TÉRMICA λD W/m2*K 0,034 0,034 0,034 0,034 0,034 0,034 0,034 RESISTENCIA TÉRMICA RD m2*K/W 1,15 1,45 1,75 2,05 2,35 2,90 3,53 TRANSMITÁNCIA K U=1/Rt 0,86 0,68 0,57 0,48 0,42 0,34 0,28 CONDUCIBILIDAD TÉRMICA λD W/m2*K 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 0,033 m2*K/W 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 3,00 3,64 TRANSMITÁNCIA K U=1/Rt 0,83 0,66 0,55 0,47 0,41 0,33 0,28 RESISTENCIA TÉRMICA RD COBERTURAS PLANAS PEATONALES COBERTURAS PLANAS NO PEATONALES INCLIMANT EN 12086 VALORES NOMINALES EPS 150 EN 826 EN 13165 EN 12667 EN 1605 UNIDAD DE MEDICIÓN EPS 100 EN 826 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AL 10% RESISTENCIA A LA FLEXIÓN CONDUCIBILIDAD TÉRMICA A 10 ºC 90/90 λD ESTABILIDAD DIMENSIONAL A 70 ºC FACTOR DE DIFUSIÓN DE VAPOR PERMEABILIDAD AL VAPOR Teniendo en cuenta las diferentes situaciones de uso, la multiplicidad de superficies y los posibles usos dentro de la ESTRATIGRAFIA IMPERMEABLE COMPLEJA, no es posible para Polyglass SpA asumir la responsabilidad de los resultados obtenidos tanto funcional como estético. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL AISLANTE TÉRMICO MÉTODO DEL TEST COBERTURAS PLANAS CON CHAPA CORRUGADA COBERTURAS INDUSTRIALES SHELD COBERTURAS ABOVEDADAS COBERTURAS A FALDAS CIMENTACIONES APARCAMIENTOS SUBTERRÁNEOS APARCAMIENTOS SOBREALZADOS JARDINES COLGANTES PUENTES Y VIADUCTOS CUENCAS Y CANALE GALERÍAS Y TÚNELES RECONSTRUCCIÓN SÓLO DEL MANTO IMPERMEABLE RECONSTRUCCIÓN CON AISLANTE TÉRMICO RECONSTRUCCIÓN DE PARTICULARES PARTICULARES Y DETALLES COBERTURAS ESPECIALES Rev. 1/14 SISTEMAS DE AISLAMIENTO POLYSOL CONSEJOS PARA LA INSTALACIÓN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 300 gr/m2 1 Trate con imprimación bituminosa (POLYPRIMER HP 45 Professional) la zona a impermeabilizar. Coloque y extienda la barrera de vapor biadhesiva POLYVAP SA o ADESOSHIELD. Retire la película protectora monosilicada de la protección inferior (POLYVAP SA o ADESOSHIELD). 3 Coloque las hojas sucesivas en las adecuadas superposiciones. 4 Retire la película monosilicato de protección de la cara superior (POLYVAP SA o ADESOSHIELD). 5 6 / 7 Posicionar los paneles aislantes INCLIMANT, en la misma dirección, teniendo como referencia a las paredes perimétricas o aleros. 8 / 9 Aplicar los paneles sucesivamente creando el canal de la pendiente. Aplicar la primera hoja de membrana impermeabilizante a proteger con INCLIMANT. 10 Retire la película de las superposiciones lateral (SEALLap®). 11 Aplicar las sucesivas hojas de impermeabilización. 12 2 POLYGLASS SPA se reserva el derecho de aportar, sin previo aviso, todos los cambios que sean necesarios para continuar mejorando el producto. 07/14 Rev. 1/14 POLYGLASS SPA Sede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO Sede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34 - 31047 Ponte di Piave (TV) - Italy Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118 - www.polyglass.com - [email protected]