Producción de pellets en Chile y tecnologías de combustión Dra. Cristina Segura Unidad de Desarrollo Tecnológico Universidad de Concepción UNIDAD DE DESARROLLO TECNOLÓGICO • • • • Centro de I&D dependiente de la Vicerectoría de Investigación y Desarrollo de la Universidad de Concepción. Centro Científico y Tecnológico de Excelencia (2007) de Conicyt. Interfaz entre la investigación académica y las necesidades del sector productivo nacional. Investigación aplicada y desarrollo de innovaciones tecnológicas. (Patentes) Áreas de Trabajo – Biomateriales – Bioenergía – Productos Químicos – Medioambiente – Gestión Tecnológica Pellet de Madera • Los pellet de madera es un biocombustible sólido estandarizado producido en base a residuos de madera proveniente de la industria forestal, principalmente. • Los pellet son cilindros que se obtienen mediante un prensado de aserrín, virutas o polvo de madera en equipos especialmente concebidos para este fin (prensa pelletizadora). Los pellet deben cumplir con características establecidas por normas de calidad, para ser usados como un combustible domiciliario, comercial e industrial. Ventajas de Pellet de Madera • • • • • • • • Combustible estandarizado (diámetro, largo, PCI, humedad, cenizas) Bajo contenido de humedad (6-10%) Propiedades superiores a la materia prima Alta densidad energética (3,2 MWh/m3 estéreo), baja necesidades de almacenamiento Transporte y almacenaje fácil, limpio y seguro Alimentación automática, comportamiento similar a un fluido Combustible limpio y competitivo en comparación a productos fósiles (GN, GL, diésel, parafina) Neutro en CO2 Norma de Calidad de Pellet Principales Normas europeas sobre pellet • • • • Austria: - ÖNORM M 7135: especificaciones de los pellets y briquetas de madera con o sin corteza. - ÖNORM M 7136: Requerimientos de calidad de la logística y transporte de los pellets de madera. - ÖNORM M 7137: Requerimiento de calidad del almacenamiento del consumidor final de pellets de madera. Suecia: SS 18 71 20 especifica tres clases de pellets en función del tamaño y de la cantidad de cenizas que generan. Alemania: DIN 51731, de pellets y briquetas y la DIN Plus que es especifica de pellets de gran calidad para calderas que sólo trabajan con pellets. Italia: CTI R04/05 establece los parámetros de calidad de los pellets de biomasa con fines energéticos. Establece 4 categorías en función del origen. Norma Europea EN 14961-2 (2011) (uso no industrial) Proceso de Producción de Pellet Recepción de material Troza Residuo de madera Descortezador/Chipeador Secado (secador rotatorio) Molienda (Hammer mill) Densificación extrusión (prensa peletizadora) Enfriamiento y tamizado Embalaje Proceso de Producción de Pellet Combustión de Biomasa • • Proceso termoquímico más conocido. Reacción química por la cual un material, combustible, a partir de una temperatura determinada (TI), se combina con oxígeno, el comburente, para dar lugar a dos tipos de productos: los gaseosos, denominados humos o gases de combustión y los sólidos, las cenizas, que están formadas por componentes no combustibles y por los inquemados. Combustible + O2 + calor ÆH2O + CO2+ Energía térmica+ luz C(n)H(2n+2) + (3n+1)/2O2 → (n)CO2 + (n+1)H2O • C, H, S y N se oxidan CO2, H2O, SO2 y NOx Combustión de Biomasa • Etapas de combustión de biomasa Combustión de Biomasa • Parámetros operacionales de la combustión – Aire alimentado en exceso – Buena mezcla de los gases del combustible y el aire – Tiempo de residencia de los gases combustibles – Flujo de los humos y su composición – Poder calorífico del combustible – Humedad del combustible Tecnologías de Calefactores y Calderas • Cocina a leña • Estufas a Leña Cámara simple Doble cámara Tecnologías de Calefactores y Calderas • Estufas y Calderas a Pellet Tecnologías de Calefactores y Calderas • Estufas y Calderas a Pellet 1. Sonda lambda de banda ancha para medir con exactitud la cantidad de oxígeno; gran vida útil gracias a la célula de medición de referencia y regulación exacta de la temperatura de la sonda 1. Manejo y regulación KWB Comfort 3: 3. Elevación de temperatura de reflujo integrada con caudal variable. 4. Intercambiador de calor con limpieza automática 5. Separador de polvo con efecto ciclón 6. Sistema de combustión: 7. Dispositivo cortafuegos: Esclusa de rueda celular con siete cámaras de transporte; tornillo sinfín dosificador para alimentación de pellets controlada 8. Descarga de ceniza automática en un contenedor de ceniza Factor de Emisiones de Estufas • Factor de emisión estufas a leña, efecto de la humedad Rango %H leña (base húmeda) 0-20 20-30 30-40 Mala utilización1 Rango %H leña (base húmeda) 0-20 20-30 30-40 Mala utilización1 MP10 19,2 30,9 90,1 76,0 MP10 8,3 13,5 39,3 76,0 Factor de emisión cocina a leña, g/kg leña MP2.5 CO NOx COV 18,6 126,3 1,3 114,5 30,1 401,0 1,3 363,5 87,6 1139,7 1,3 1033,2 73,9 1050,5 1,4 241,2 SOx 0,2 0,2 0,2 0,2 Factor de emisión calefactor cámara doble, g/kg leña MP2.5 CO NOx COV SOx 8,1 115,4 1,4 26,5 0,2 13,1 366,4 1,4 84,1 0,2 38,2 1041,3 1,4 239,1 0,2 73,9 1050,5 1,4 241,2 0,2 1Operación inadecuada del control de aire primario de combustión Tabla : Factor de emisión de Contaminantes del aire para las cocinas a leña y estufas de combustión lenta de doble cámara Fuente: Dictuc 2009 Factores de emisión de material particulado 10 pm (MP10) Combustible Biomasa húmeda convencional (Combustión lenta cámara simple) Pellet de biomasa Astillas de biomasa (combustión lenta doble cámara) Factor de emisión Superior kg/Ton Fuente de información 24,7 Memoria de título, Figueroa C., Centro EULA, Universidad de Concepción, 2010. Inferior 13,5 Memoria de título, Figueroa C., Centro EULA, Universidad de Concepción, 2010. Superior 4,4 Inferior 2,1 Superior 8,3 Report on revisions to 5th Edition AP-42, Section 1.10, Residential Wood Stoves, table 1.10-2, July 1996. Report on revisions to 5th Edition AP-42, Section 1.10, Residential Wood Stoves, table 1.10-2, July 1996. Memoria de título, Figueroa C., Centro EULA, Universidad de Concepción, 2010. Inferior 7,51 Control Analysis and documentation residential wood combustion emissions in the MANE-VU" OMNI, AGOSTO 2006. Fuente: UDT. Informe Final Proyecto Innova 07CN13IFM-208 Comparación de Sistema Térmicos Mercado de Pellet en UE PRODUCCION DE PELLET EN UE (EN MILLONES DE TONELADAS METRICAS) UE TOTAL ALEMANIA SUECIA AUSTRIA PORTUGAL IMPORTACIÓN 2006 3.52 2007 5.782 1.1 1.36 0.7 0.8 ------- 2008 6.294 1.46 1.58 0.625 ------- 2009 6.669 1.6 1.58 0.695 0.4 ----- 2010 2011 9.241 9.62 1.75 1.88 1.65 1.34 0.85 0.94 0.55 0.65 ------------ 2012 10 2 1.34 0.89 0.65 4.3 2013 2014 (Estimado) (proyectado) 10.15 10.3 2 1.35 0.95 0.65 6 7 Fuente: Biomass Magazine. http://biomassmagazine.com/articles/9519/eu-pellet-demand-production-continues-growth • • • • • U.K.: principal consumidor de pellet, consumo para generación eléctrica (4.5 Mton) Dinamarca: Consumo residencial y energía térmica media escala (2,5 Mton) Holanda: Uso generación eléctrica (2 Mton) Bélgica: Uso generación eléctrica Alemania, Suecia y Austria: residencial y mediana escala Producción de Pellet en Chile Productores nacionales (100.000 ton/año) • Andes Biopellet (www.andesbiopellets.cl) • Ecomas (www.ecomas.cl) (Sobre 80% mercado) • Propellet Chile (IX Región) • Capacidad instalada estimada de 100.000 ton/año • Consumo aprox. 30.000 ton/año (2013) Calidad de Pellet comercializado • Pino radiata • PCI 4285 kcal/kg • Humedad 6-7% • Cenizas < 1% • 650 kg/m3 estéreo • Formato de entrega • Bolsas de 20 kg • Maxibags 750 kg Producción de Pellet en Chile Evolución de mercado de pellet en Chile (Tesis Marc Helferich, 2011) Aplicaciones de Pellet en Chile • • • • Estufas y calderas para calefacción Calderas de agua caliente (2 MW) Calderas a vapor (hasta 2 ton vapor/hr.) Procesos Industriales (Hornos de secado de frutas, cocción de arcillas, industria panificadora, otros). Producción de Pellet en Chile Fuente: Biomasa Technology Chile Producción de Pellet en Chile Ahorros generados por reemplazo de combustibles fósiles Fuente: elaboración propia Costos de Producción Pellet • Proyecto producción de pellet en Coyhaique (Proyecto Innova 07CN13IFM-208 • Capacidad 15.000 ton/año (abastecer 8.000 viviendas) • Costo Inversión 1,9 MMUS$ – Terreno – Obras civiles – Equipos • Costos de producción 185 US$/ton (considerando 40 US$/ton) • Precio venta pellet (240 US$/ton, 120$/kg) Muchas gracias Dra. Cristina Segura Jefe de Área Bioenergía Unidad de Desarrollo Tecnológico [email protected]