Impulsando su productividad silenciosamente

Impulsando su productividad
silenciosamente
Silent Tools™
Disfrute
del silencio
Silent Tools lleva mucho tiempo siendo la marca comercial de una familia
de portaherramientas para torneado, fresado, mandrinado y taladrado. Los
portaherramientas están diseñados con el fin de minimizar las vibraciones mediante un
amortiguador dentro del cuerpo de la herramienta. La mayoría de los clientes de Silent
Tools utilizan estas herramientas cuando se necesitan largos voladizos y hay escasa
accesibilidad. Sin embargo, las pruebas han demostrado que incluso en voladizos
pequeños se obtienen grandes aumentos de productividad y mejoras en la calidad de
la superficie.
No solo soluciona problemas…
La integración de un sistema antivibraciones le facilita que pueda estabilizar todo su
proceso de mecanizado. De modo que, si necesita acelerar el proceso pero mantener
la alta calidad de sus componentes, Silent Tools podría ser la solución.
Tanto si aumenta su velocidad de arranque de viruta, mejora su acabado superficial,
asegura su proceso o reduce los costes de producción, sin duda agradecerá el
silencio.
…también aumenta la productividad
Eche un vistazo a algunos ejemplos en los que aumentamos la productividad
más del 100 %.
Contrapeso
cilíndrico suspendido en aceite
Cuerpo de
ajuste suspendido en dos
guías de goma
Impulsando su
productividad
silenciosamente
Eche un vistazo
a algunos de los
magníficos resultados
que se pueden obtener
al cambiar a Silent
Tools
Fresado en escuadra
Al utilizar una Silent Tool en una operación de fresado en escuadra en
una carcasa de válvula se obtuvo un aumento de arranque de viruta y
una mejora del acabado superficial. Con el aumento de la velocidad,
la profundidad de corte y la velocidad del husillo se suprimen los
problemas de vibración.
Los resultados son concluyentes. Un aumento de un 149 % de
la productividad y retorno de la inversión en 9 semanas.
Operación:
Componente:
Material de la pieza mecanizada: Coste de máquina EUR/hora: Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3):
Zn:
Longitud del montaje mm (pulg):
Interpolación circular
Carcasa de válvula
CMC 09.1, K3.2.C.UT, Fundición gris nodular
195 €
179 (10.92)
5
280 (11.024)
Referencia
Adaptador:
Cabeza de corte:
Datos de corte:
n, r/min:
700
vc m/min (pies/min):
176 (577)
Silent Tools
C6-391.05CD-22 200
R390-066Q22-18M
fz mm (pulg):
vf mm/min (pulg/min):
vfa mm/min (pulg/min):
ap mm (pulg):
ae mm (pulg):
Duración de ciclo total: Vida de la herramienta
(n.º de comp.):
1352
0.31 (.012)
687 (27.05)
8.0 (.315)
4.0 (.158)
18.59 (.732)
30.07 min
280 (918)
0.27 (.010)
1 156 (45.52)
19.0 (.748)
6.0 (.236)
18.59 (.732)
12.08 min
10
20
COM
PON
E
NTE
DE
LA P
IEZA
: CA
RCA
SA
DE
VÁL
V
ULA
Resultado:
149%
¡aumento de la
productividad!
Resultado:
162%
A:
M
OT
O
R
NA
VA
L
¡aumento de la
productividad!
TE
EN
N
O
MP
CO
DE
LA
E
PI
Z
Fresado frontal
185 horas de producción por año fue el resultado de darse cuenta de que
un proceso de mecanizado, que funcionaba bien, podía hacerse mucho mejor
con una Silent Tool específicamente diseñada para los requisitos de ese cliente
en particular.
La parte superior de la unidad de dirección de un barco requería un adaptador
de fresado antivibratorio especial para conseguir una mayor profundidad de corte
y acelerar todo el proceso. Esta operación de fresado frontal aumenta la productividad en un 162 % para todo el componente.
Operación: Fresado frontal
Componente: Unidad de dirección de motor naval
Material de la pieza mecanizada:
CMC 09.1, K3.2.C.UT, Fundición gris nodular
Coste de máquina EUR/hora: 745 €
Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3):
122 (7.45)
Zn:6
Longitud del montaje mm (pulg):
300 (11.81)
Referencia
Adaptador:
Cabeza de corte
Datos de corte:
n, r/min:
760
vc m/min (pies/min):
150 (492)
fz mm (pulg):
vf mm/min (pulg/min):
ap mm (pulg):
ae mm (pulg):
Duración de ciclo total:
Vida de la herramienta
(n.º de comp.):
Silent Tools
S-391.06-22 260//ISO50
R390-063Q22-18H
1197
0.32 (.013)
1200 (47.25)
1.0 (.040)
31.5 (1.240)
59.75 min
237 (778)
0.18 (.007)
1320 (52.00)
3.0 (.120)
31.5 (1.240)
22.77 min
1
3
IÓN
EX
IZA
:
DO
D
T
EN
ON
MP
CO
AN
EC
EM
IDA
BR
ON
EC
Resultado:
188%
¡aumento de la
productividad!
Torneado – agujero interior
El torneado interior es sensible a la vibración. La elección de
herramienta está muy limitada por el diámetro del agujero y la
longitud del componente, ya que la profundidad del agujero
determina la profundidad. Minimice la longitud de la herramienta
y seleccione el mayor diámetro de barra posible con el fin de
obtener la mayor estabilidad y precisión posibles. En caso de
torneado interior, la primera elección es una barra de mandrinado Silent Tools con sistema antivibratorio.
Una operación habitual de torneado interior en una brida de
conexión mejora enormemente con la aplicación de una barra de
mandrinado Silent Tools.
Contrarrestando la vibración podremos doblar la velocidad
del husillo, reducir un tercio la duración del ciclo y aumentar la
productividad hasta un 188 %.
Operación: Componente:
Material de la pieza mecanizada:
Coste de máquina EUR/hora
Horas de trabajo/semana:
Uso de adaptadores antivibraciones:
Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3):
Longitud del montaje mm (pulg):
Mecanizado interior general, desbaste ligero
Brida de conexión
CMC 01.1, P1.1.Z.AN, Acero de baja aleación
75 €
80
44%
54 (3.295)
406 (15.984)
Referencia
Adaptador:
Cabeza de corte:
Datos de corte:
n, r/min:
424
Dm mm (pulg.):
60 (2.360)
Silent Tools
C6-570-3C 40 368
570-DCLNL-40-12-L
vc m/min (pies/min):
fn mm/r (pulg/r):
ap mm (pulg):
Duración de ciclo total: Vida de la herramienta
(n.º de comp.):
955
80 (263)
0.1 (.004)
1.0 (.040)
91,63 min
60 (2.360)
180 (591)
0.15 (.006)
2.0 (.079)
31,84 min
1.5
2.65
Mandrinado
L as barras de mandrinado y adaptadores antivibración Silent
Tools™ hacen que sea posible mantener una buena productividad
y tolerancias estrechas incluso con largos voladizos de
herramienta.
Combinamos el acabado y el escariado en una misma operación
utilizando una herramienta Silent Tool para poder mandrinar ambos
agujeros en una operación. Esto redujo el proceso, ya que eliminó
el tiempo necesario para mover la pieza y marcarla. Podíamos
hacer todo desde un lado y eliminar el escariador.
El mecanizado de esta pieza aeroespacial, con una longitud de
2,1 m (7 pies) y un ancho de 0,91 m (3 pies), suponía un reto de
accesibilidad.
Como se puede ver en los datos siguientes, pudimos aumentar la
velocidad y el avance, y se consiguió el retorno de la inversión tras
la fabricación de solo 9 componentes. Un asombroso aumento de
productividad del 228 % para todo el componente
El trabajo requería el mecanizado de dos agujeros en el exterior
del componente. Los dos agujeros están alineados. El proceso
consistía en un semi-desbaste de los dos agujeros desde un lado.
A continuación, realizar una pasada de acabado y escariado desde
un lado. Realizar una nueva cogida de la pieza dándole la vuelta.
Marcarla en el centro. Terminar y escariar el otro agujero.
Operación: Acabado
Componente: Agujeros,
tren de aterrizaje
Material de la pieza mecanizada: 300 M, Acero
de alta aleación
Coste de máquina EUR/hora: 75 €
Uso de adaptadores antivibraciones: 6%
Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3): 0.07 (0.004)
Zn:1
Longitud del ensamblaje mm (pulg): 332 (13.071)
Referencia
Silent Tools
Adaptador:
C5-R825B-FAD315A
Datos de corte:
n, r/min:
203.7
254.6
30.5 (100)
38.1 (125)
vc m/min (pies/min):
Dm mm (pulg):
47.6 (1.874)
47.6 (1.874)
fn mm/r (pulg/r):
0.005 (.0002)
0.038 (.0015)
ap mm (pulg):
0.05 (.002)
0.05 (.002)
Duración de ciclo total: 219.82 min
66.93 min
Vida de la herramienta
(n.º de comp.):
1
1
Resultado:
228%
¡aumento de la
productividad!
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A:
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