Case study integración del sistema de control de producción Integración real de procesos de negocio y manufacturing “Formando parte de un proyecto corporativo a nivel mundial, y con el objetivo de alcanzar “la excelencia” a todos los niveles de negocio, se integraron los procesos de manufacturing con SAP, eliminado barreras y facilitando el flujo de información en tiempo real, tanto vertical como horizontal. La disponibilidad de la información y la consistencia de los datos proporciona una gran visibilidad de los procesos, permitiendo incrementar la eficiencia de las operaciones y la gestión del aseguramiento de la calidad”. Departamento de Ingeniería de Nestlé Ibérica Your business technologists. Powering progress Integración real de los procesos de negocio y manufacturing El reto GLOBE (Global Business Excellence) es el programa de reingeniería de procesos de negocio más ambicioso iniciado en Nestlé. Como objetivo se estableció mejorar las eficiencias de rendimientos y operaciones de los negocios a nivel mundial mediante análisis de todos los aspectos de las prácticas de negocio y la creación de nuevos procesos para el funcionamiento de Nestlé. El programa GLOBE consistía en tres objetivos principales: Buenas Prácticas. Creando una arquitectura de proceso de negocio común para así disponer de un proceso mejorado para actividades como compras, previsión de ventas, planificación de producción y servicio al cliente. Estandarización de Datos y Gestión. Estableciendo una codificación común para artículos tales como materia prima y material de envasado, producto acabado, proveedores y clientes, permitiendo la consolidación de información a nivel de grupo. Sistemas de Información y Tecnologías Comunes. Creando sistemas de información comunes para poder ofrecer soporte a buenas prácticas y datos compartidos. SAP es uno de los sistemas informáticos que se implantaron para dar apoyo a Nestlé en la consecución de estos objetivos. La implantación de SAP en Nestlé España también se llevó a cabo en la planta de Nescafé de Nestlé con sede en Girona. El impacto de esta implantación se vio reflejado en la necesidad de adaptar en esta fábrica el sistema de gestión de producción, desarrollado e implantado por Atos hacía ya más de 10 años. Se realizó un cambio de arquitectura en cuanto a gestión de datos e interfaz de usuario, actualizando la base de datos de Oracle 8.1.7 a la versión 10.0.2 y los Forms y Reports del Developer 2000 al Servidor de Aplicaciones iAS 10.1.2. Soluciones Nestlé depositó su confianza en Atos para realizar las tareas de consultoría y desarrollo de adaptación en el sistema de control de producción de acuerdo a los requerimientos definidos por el equipo de GLOBE. Se analizó el impacto en la aplicación existente en Nestlé Girona, se acotaron las áreas de sistema afectadas generando los nuevos procedimientos a implantar y se desarrolló un plan de implantación de acuerdo con el plan general de implantación de GLOBE. Dentro del plan se definieron los diferentes hitos y fases a abordar durante el proyecto. Las principales funcionalidades del SGP (Sistema de Gestión de Producción) implantado en Nestlé fueron: Gestión y Seguimiento de Órdenes de Producción (OP). Entradas y salidas de materiales de almacén. Gestión de tiempos productivos y no productivos. Control y calificación de paros. Adquisición de datos basados en la OP. Configuración de las línea de producción, máquinas, artículos, estructuras, recetas. Integración con ERP. Comunicaciones con otros dispositivos auxiliares de control de producción. Explotación de productividades y eficiencias. Gestión de turnos. Gestión de mermas. El sistema SGP de Nestlé se integró con: más de 25 PLC’s. sistemas SCADAS. más de 25 perfiles de usuarios y alrededor de 50 terminales de trabajo (entre operarios y encargados). Beneficios Gestión centralizada de órdenes de producción y de gestión. Único repositorio de la aplicación de interfaz de usuario, eliminando las actualizaciones de posibles modificaciones y mejoras en cada uno de los clientes ubicados en la fábrica. Mejora de control de stock mediante el cotejo de las entregas al área de producción y del posterior consumo en las OP. En 1905, Nestlé instaló su primera fábrica en España, en La Penilla (Cantabria). Nestlé dispone de numerosos centros de producción distribuidos en varias Comunidades Autónomas. Entre los productos que experimentaron un incremento en exportación y liderazgo de ventas se encontraban el café soluble y el café verde descafeinado, dos categorías de productos fabricados en la planta de Nescafé en Girona. Como otra categoría cabe destacar la producción del café Bonka. Desde hace más de 10 años Atos mantiene una excelente relación de servicio en Nestlé. Mejora de control de consumo de materia prima y semielaborados para las OP de soluble y llenado. Mejora de la calidad del proceso. Mejora de la visibilidad del proceso. Mejora de la trazabilidad. Control de stocks y fabricación en tiempo real. Para más información: [email protected] [email protected] es.atos.net/m-excellence Atos, the Atos logo, Atos Consulting, Atos Worldline, Atos Sphere, Atos Cloud, Atos Healthcare (in the UK) and Atos Worldgrid are registered trademarks of Atos SA. November 2012© 2012 Atos.