Costo de productos

JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1
- PeopleBook de Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación
Agosto 2005
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
SKU E1_APPS811SP1APM-B ESP
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DE LA POSIBILIDAD DE DICHO DAÑO.
Contenido
Prefacio General
Presentación del PeopleBook ..................................................................... . . . . . . .xiii
Requisitos de las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne.............................................. . . . . . . . .xiii
Principios básicos de las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne..................................... . . . . . . . .xiii
Actualizaciones de la documentación....................................................................... ........xiv
Actualización de la documentación..............................................................................xiv
Recursos adicionales.......................................................................................... ........xiv
Convenciones tipográficas y claves gráficas............................................................... . . . . . . . .xv
Convenciones tipográficas................................................................................ . . . . . . . .xv
Claves gráficas......................................................................................................xvi
Identificadores de país, región y sector................................................................... . . . . . .xvii
Códigos de moneda...............................................................................................xviii
Comentarios y Sugerencias................................................................................... .......xviii
Elementos comunes incluidos en los PeopleBooks....................................................... .......xviii
Prefacio
Prefacio a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de
Fabricación............................................................................................. . .. . . .xxiii
Productos de JD Edwards EnterpriseOne.................................................................. .......xxiii
Principios básicos de las aplicaciones de JD Edwards EnterpriseOne.... ........ ....... ....... ....... .......xxiii
Elementos comunes incluidos en este PeopleBook................................................... . . . . . .xxiv
Capítulo 1
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de
Fabricación............................................................................................. ..........1
Descripción general de Costo de productos y Contabilidad de fabricación. . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . ..........1
Integraciones de Costo de productos y Contabilidad de fabricación.................................... ..........2
Implantación de Costo de productos y Contabilidad de fabricación..................................... ..........3
Pasos para la implantación general................................................................................3
Pasos para implantar Costo de productos y Contabilidad de fabricación.....................................4
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iii
Contenido
Capítulo 2
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación.......................................... ..........7
Funciones de Costo de productos y Contabilidad de fabricación. ....................................... ..........7
Integración de Cálculo de costos de productos y Contabilidad estándar............................... ..........9
Integración de costo real...................................................................................... ..........9
Administración efectiva de costos............................................................................ . . . . . . . .10
Tablas de Costo de productos y Contabilidad de fabricación............................................. . . . . . . . .12
Capítulo 3
Cálculos en Acumulación de Costos............................................................. . . . . . . . .15
Acumulación simulada de costos............................................................................ . . . . . . . .15
Componentes de costo de materiales....................................................................... . . . . . . . .15
Componentes de costo de la ruta de fabricación.......................................................... . . . . . . . .16
B1 (mano de obra directa).................................................................................. . . . . . . .16
B2 (preparación de mano de obra)........................................................................ . . . . . . .16
B3 (ejecución de máquina)................................................................................. . . . . . . .17
B4 (eficiencia de la mano de obra)........................................................................ . . . . . . .17
C1, C2 (gastos generales variables y fijos de máquina)............................................... . . . . . . .17
C3, C4 (gastos generales variables y fijos de mano de obra)......................................... . . . . . . .18
Componentes de costo de operaciones externas.......................................................... . . . . . . . .19
Variación del precio de compra............................................................................... . . . . . . . .19
Ejemplo: variación del precio de compra y gasto indirecto del material.. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . .. . . . . . . . . . . .19
Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación. . . . . . . . . . . . . .21
UDC para Costo de productos................................................................................ . . . . . . . .21
Definición de información de costos......................................................................... . . . . . . . .26
Definición de cantidades de costos contables para costos estándar.................................... . . . . . . . .26
Pantalla utilizada para especificar cantidades de costo para costos estándar..................... . . . . . . . .27
Definición de cantidades de costos contables para costos estándar...... ........................... . . . . . . .27
Determinación de niveles de costo de artículos............................................................ . . . . . . . .28
Niveles de costo de artículos.............................................................................. . . . . . . .28
Pantallas utilizadas para determinar los niveles de costo de artículos.............................. . . . . . . . .28
Determinación de niveles de costo de artículos......................................................... . . . . . . .28
Definición de métodos y costos de artículos................................................................ . . . . . . . .30
Métodos y costos de artículos............................................................................. . . . . . . .30
Pantalla utilizada para definir los métodos y costos de artículos.. .. ... .. .. ... .. .. .. ... .. .. ... .. .. .. . . . . . . . .32
Definición de las opciones de proceso para Modificaciones de costos (P4105)................... . . . . . . . .32
iv
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Contenido
Definición de métodos y costos de artículos............................................................. . . . . . . .32
Configuración de las constantes de manufactura para Costo de productos y Contabilidad de
fabricación....................................................................................................... . . . . . . . .34
Constantes de manufactura................................................................................ . . . . . . .34
Pantalla utilizada para configurar las constantes de manufactura para Costo de productos y
Contabilidad de fabricación................................................................................ . . . . . . .35
Configuración de las constantes de manufactura para Costo de productos y Contabilidad de
fabricación.................................................................................................... . . . . . . .35
Definición de códigos de tasas y factores estándar....................................................... . . . . . . . .37
Códigos de tasas y factores estándar.................................................................... . . . . . . .37
Pantalla utilizada para definir los códigos de tasas y factores estándar. .... .... ... .... .... .... .... . . . . . . . .38
Definición de códigos de tasas y factores estándar..................................................... . . . . . . .38
Asignación de valores a los componentes de costos definidos por el usuario......................... . . . . . . . .39
Valores de componente de costo definidos por el usuario............................................. . . . . . . .39
Requisitos.................................................................................................... . . . . . . .39
Pantalla utilizada para asignar valores a componentes de costo definidos por el usuario. . . . . . . . . . . . . . .39
Asignación de valores a los componentes de costos definidos por el usuario... ................ .. . . . . . . . .40
Definición de tarifas simuladas para centros de trabajo................................................... . . . . . . . .41
Tarifas simuladas............................................................................................ . . . . . . .41
Requisitos.................................................................................................... . . . . . . .41
Pantalla utilizada para definir las tarifas simuladas para los centros de trabajo. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .42
Creación de tarifas simuladas para centros de trabajo................................................. . . . . . . .42
Definición de códigos de clasificación del libro mayor..................................................... . . . . . . . .43
Códigos de clasificación del libro mayor.................................................................. . . . . . . .43
Pantallas utilizadas para definir los códigos de clasificación del libro mayor....................... . . . . . . . .44
Definición de códigos de clasificación del libro mayor.................................................. . . . . . . .44
Definición de las ICA de manufactura....................................................................... . . . . . . . .44
ICA de manufactura......................................................................................... . . . . . . .45
Pantalla utilizada para definir las ICA de manufactura................................................ . . . . . . . .47
Definición de opciones de proceso para Instrucciones de contabilidad automática (P40950). . . . . . . . . . .47
Definición de las ICA de manufactura.................................................................... . . . . . . .48
Capítulo 5
Uso de Costo de Productos........................................................................ . . . . . . . .51
Costo de productos............................................................................................ . . . . . . . .51
Reducción de costos........................................................................................ . . . . . . .52
Costo estándar............................................................................................... . . . . . . .52
Costos simulados frente a costos congelados........................................................... . . . . . . .53
Componentes de costo..................................................................................... . . . . . . .53
Revisión de información de la lista de materiales para el cálculo de costos.. .. ... ... .. ... .. ... .. ... .. . . . . . . . .53
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v
Contenido
Pantalla utilizada para revisar la información de la lista de materiales para el cálculo de costo
de productos................................................................................................. . . . . . . .54
Revisión de información de la lista de materiales para el cálculo de costos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Revisión de información de rutas de fabricación para el cálculo de costos.. .. ... .. .. .. ... .. .. .. .. ... . . . . . . . . .55
Pantalla utilizada para revisar la información de ruta de fabricación en el cálculo de costos. . . . . . . . . . . .55
Revisión de información de rutas de fabricación para el cálculo de costos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Creación de costos simulados................................................................................ . . . . . . . .57
Costos simulados............................................................................................ . . . . . . .58
Informe Excepciones de costeo........................................................................... . . . . . . .59
Acumulación simulada de costos.......................................................................... . . . . . . .60
Creación del informe Excepciones de costeo........................................................... . . . . . . .62
Definición de opciones de proceso para Excepciones de costeo (R30801)........................ . . . . . . . .62
Creación de una acumulación simulada.................................................................. . . . . . . .62
Definición de opciones de proceso para Simulación de costos - Gen temp (R30812)............ . . . . . . . .63
Revisión y modificación de componentes de costos simulados.......................................... . . . . . . . .65
Componentes de costos simulados....................................................................... . . . . . . .65
Pantallas utilizadas para revisar y modificar los componentes de costo simulados............... . . . . . . . .66
Definición de opciones de proceso para Componentes de costo (P30026)......................... . . . . . . .66
Modificación de componentes de costos simulados.................................................... . . . . . . .67
Revisión de listas de materiales valoradas................................................................. . . . . . . . .67
Consulta de lista de materiales valorada................................................................. . . . . . . .68
Pantallas utilizadas para revisar listas de materiales valoradas... .... .... ..... .... .... ..... .... .... . . . . . . . .69
Definición de opciones de proceso para Lista de materiales valorada (P30206).. .... .... .... .... . . . . . . . .69
Revisión de listas de materiales valoradas............................................................... . . . . . . .69
Revisión de rutas de costos................................................................................... . . . . . . . .72
Programa Consulta de ruta/proceso de costeo.......................................................... . . . . . . .72
Pantallas utilizadas para revisar rutas valoradas........................................................ . . . . . . .73
Definición de opciones de proceso para Consulta de ruta/proceso de costeo (P30208). . . . . . . . . . . . . . . . .73
Revisión de rutas valoradas................................................................................ . . . . . . .74
Revisión de detalles de la ruta de fabricación valorada................................................ . . . . . . .77
Actualización de costos congelados.. ....................................................................... . . . . . . . .77
Actualización de costo congelado......................................................................... . . . . . . .77
Ejecución del programa de actualización congelada................................................... . . . . . . .80
Definición de opciones de proceso para Componentes de costo del art. Act cong (R30835). . . . . . . . . . .80
Congelación de tasas del centro de trabajo................................................................ . . . . . . . .82
Programa Congelación de tasas del centro de trabajo. ................................................ . . . . . . .83
Congelación de tasas del centro de trabajo.............................................................. . . . . . . .83
Definición de opciones de proceso para Congelación de tasas del centro de trabajo (R30860). . . . . . . . .83
Revisión de componentes de costos congelados.......................................................... . . . . . . . .83
Revisión de información de costos........................................................................ . . . . . . .84
vi
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Contenido
Pantalla utilizada para revisar los componentes de costos congelados.. .. . .. .. . .. .. . .. . .. .. . .. .. . . . . . . . . .84
Revisión de componentes de costos congelados... .................................................... . . . . . . .84
Revisión del Informe de componentes de costo........................................................... . . . . . . . .84
Informe de componentes de costo. ....................................................................... . . . . . . .84
Ejecución del Informe de componentes de costo....................................................... . . . . . . .85
Definición de opciones de proceso para Informe de componentes de costo (R30026P). . . . . . . . . . . . . . . . .85
Revisión del Libro mayor de artículos....................................................................... . . . . . . . .85
Revisión del libro mayor de artículos..................................................................... . . . . . . .85
Pantalla utilizada para revisar el libro mayor de artículos.............................................. . . . . . . .86
Revisión de la información del libro mayor de artículos................................................ . . . . . . .86
Copia de costos................................................................................................. . . . . . . . .86
Programa Copia de valores de costos.................................................................... . . . . . . .86
Ejecución del informe Copia de valores de costos...................................................... . . . . . . .87
Definición de opciones de proceso para Copia de valores de costos (R30890).. ... ... .. ... ... ... . . . . . . . .87
Restablecimiento de costos simulados...................................................................... . . . . . . . .87
Programa Actualización de simulación de costos....................................................... . . . . . . .87
Copia de valores de costos congelados en valores de costos simulados. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . . .88
Definición de opciones de proceso para Actualización de simulación de costos (R30850). . . . . . . . . . . . . .88
Actualización de precios y costos de las órdenes de venta.............................................. . . . . . . . .88
Programa Actualización de costo/precio de ventas..................................................... . . . . . . .88
Actualización de la información sobre precios y costos de las órdenes de venta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88
Actualización de costos de productos.. ..................................................................... . . . . . . . .89
Programa Actualización rápida de costos................................................................ . . . . . . .89
Pantalla utilizada para actualizar costos de productos................................................. . . . . . . .89
Actualización de información de costo de productos................................................... . . . . . . .89
Cambio de niveles de costo de artículos.................................................................... . . . . . . . .90
Programa Conversión de nivel de costo de artículo.................................................... . . . . . . .90
Requisitos.................................................................................................... . . . . . . .91
Modificación de la información del nivel de costo del artículo........................................ . . . . . . . .91
Definición de opciones de proceso para Conversión de nivel de costo de artículo (R41815). . . . . . . . . . .91
Revaluación del trabajo en curso............................................................................ . . . . . . . .92
Programa Revaluación de TC............................................................................. . . . . . . .92
Revaluación del trabajo en curso.......................................................................... . . . . . . .93
Definición de opciones de proceso para Revaluación de TC (R30837).............................. . . . . . . .93
Aplicación de costos extra para el costo de fabricación real............................................. . . . . . . . .94
Costos extra.................................................................................................. . . . . . . .94
Aplicación de costos extra para costos reales........................................................... . . . . . . .94
Trabajo costo de productos en distintos entornos de la cadena de suministros....................... . . . . . . . .95
Métodos de fabricación mixta.............................................................................. . . . . . . .95
Manufactura en batch....................................................................................... . . . . . . .95
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vii
Contenido
Juego de artículos........................................................................................... . . . . . . .96
Artículos configurados.. .................................................................................... . . . . . . .97
Manufactura de proceso.................................................................................... . . . . . . .98
Coproductos y subproductos............................................................................... . . . . . . .99
Programa Tabla de planificación de coproductos y subproductos..........................................102
Listas de materiales en porcentaje..............................................................................103
Pantallas utilizadas para trabajar con costo de productos en varios entornos de la cadena de
suministros.........................................................................................................103
Revisión del costo de productos para procesos...............................................................104
Revisión de costo de productos de los ingredientes..........................................................105
Revisión de entradas de costo de coproductos y subproductos............................................106
Costos de coproductos y subproductos........................................................................108
Revisión de procesos valorados.................................................................................108
Configuración de la tabla Planificación de coproductos y subproductos...................................109
Revisión del Costo de productos de las listas de materiales de porcentajes..............................110
(Inicio rápido) Administración de costo de productos y acumulaciones de costos periódicos. . . . . . . . . . . . . .111
Administración de costos de productos y acumulaciones de costos periódicos. . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .111
Opciones de proceso predefinidas para el Informe Excepciones de costeo (R30801) en la
sección de Inicio rápido...........................................................................................112
Opciones de proceso predefinidas para Componentes de costos de artículos (R30801) en la
sección de Inicio rápido...........................................................................................112
Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo estándar - Por excepción
(R30812) en la sección de Inicio rápido........................................................................113
Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo - Todos los artículos (R30812)
en la sección de Inicio rápido....................................................................................114
Opciones de proceso predefinidas para Actualización de LM de costos de artículos - Prueba
(R30835) en la sección de Inicio rápido........................................................................115
Opciones de proceso predefinidas para Actualización de LM de costos de artículos - Final
(R30835)............................................................................................................116
Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación............................................. .......119
Sistema Contabilidad de fabricación......................................................................... .......119
Flujo de proceso de contabilidad de fabricación..............................................................119
Integración con contabilidad general............................................................................122
Variaciones de manufactura......................................................................................123
Costo real...........................................................................................................124
Flujo de transacción para contabilidad de fabricación........................................................126
Órdenes de trabajo............................................................................................. .......129
Creación de órdenes de trabajo. ................................................................................129
viii
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Contenido
Listas de piezas y rutas de fabricación.........................................................................130
Modificación de órdenes de trabajo.............................................................................130
Unidades no consideradas.......................................................................................131
Transacciones de salidas de inventario........................................................................131
Horas y cantidades................................................................................................132
Operaciones externas.............................................................................................134
Desecho de componentes........................................................................................134
Terminaciones......................................................................................................134
Asientos de diario.............................................................................................. .......135
Asientos de diario y proceso en tres niveles...................................................................135
Asientos de diario resumidos y detallados.....................................................................136
Creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones.......................... .......137
Creación de asientos de diario...................................................................................137
Creación de asientos de diario de contabilidad de manufactura............................................139
Definición de opciones de proceso para Asientos de diario de contabilidad de manufactura
(R31802A)..........................................................................................................139
(Inicio rápido) Creación de asientos de diario para trabajo en proceso o terminaciones. . .. . .. .. . .. . .......142
Creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones. .. . .. .. . .. . .. .. . .. .. ........142
Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos de diario para órdenes en
proceso (R31802A)................................................................................................143
Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos de diario para órdenes
terminadas (R31802A)............................................................................................145
Revisión de costos de producción........................................................................... .......146
Consultas de costos de producción.............................................................................147
Pantallas utilizadas para revisar costos de producción......................................... .............148
Definición de opciones de proceso para Consulta de costos de producción (P31022). . . . . . . . . . ........148
Revisión de costos de producción...............................................................................149
Creación de asientos de diario con variaciones............................................................ .......150
Asientos de diario con variaciones..............................................................................151
Informes de contabilidad de fabricación........................................................................151
Creación de asientos de diario con variaciones... ............................................................152
Definición de opciones de proceso para el programa A/D con variaciones (R31804). . . . . . . . . . . . .......152
(Inicio rápido) Creación de asientos de diario con variaciones........................................... .......155
Creación de asientos de diario con variaciones... ............................................................155
Opciones de proceso predefinidas para Asientos de diario para variaciones - Prueba
(R31804)............................................................................................................156
Opciones de proceso predefinidas para Asientos de diario para variaciones - Final (R31804).........158
Revisión de los batches del libro mayor..................................................................... .......160
Batches del libro mayor...........................................................................................160
Requisito............................................................................................................160
Pantallas utilizadas para revisar los batches del libro mayor................................................160
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ix
Contenido
Revisión de la información correspondiente a los batches del libro mayor................................161
Contabilización de asientos de diario de manufactura en el libro mayor. .. .. . .. . .. .. . .. . .. .. . .. . .. .. . . .......161
Programa Contabilización de diario general...................................................................161
Proceso de contabilización.......................................................................................162
Requisitos..........................................................................................................163
Contabilización de asientos de diario en el libro mayor......................................................163
Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada..................................................................... .......165
JD Edwards EnterpriseOne Contabilidad ajustada........................................................ .......165
Definición de contabilidad de fabricación ajustada........................................................ .......165
Instrucciones de contabilidad automática......................................................................165
Tipos de documento...............................................................................................166
Progreso de transacción..........................................................................................166
Contabilidad de fabricación ajustada........................................................................ .......166
Programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura (RF31200)..............................166
Ejecución de Contabilidad de manufactura ajustada.........................................................167
Definición de opciones de proceso para Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura. .......167
Contabilidad de variación de manufactura ajustada.. ..................................................... .......169
Programa Asientos de diario de variación ajustada...........................................................170
Ejecución de asientos de diario de variación ajustada.......................................................170
Definición de opciones de proceso para el programa Asientos de diario de variación ajustada
(RF31210)..........................................................................................................170
Ejecución del programa Consulta de costo de producción ajustada.................................... .......172
Programa Consulta de costo de producción ajustada..... ...................................................172
Pantallas utilizadas para revisar costos y variaciones........................................................173
Revisión de costos y variaciones................................................................................173
Ejecución de Revaluación TC ajustada..................................................................... .......174
Programa Revaluación TC ajustada. ...........................................................................174
Definición de opciones de proceso para Revaluación TC ajustada (RF31220)...........................175
Revisión del informe Integridad de cuentas/Libro mayor de artículos... ................................ .......175
Informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos..........................................................175
Ejecución del informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos.........................................176
Definición de opciones de proceso para Integridad de ctas/Libro mayor de artículos (R41543)........176
Revisión de la información correspondiente al libro mayor............................................... .......177
Programa Contab ajustada - revisión LM......................................................................177
Pantallas utilizadas para revisar los asientos de diario de contabilidad ajustada.........................177
x
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Contenido
Apéndice A
Prefacio a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de
Fabricación............................................................................................. .......179
Informes de Costo de productos y Contabilidad de fabricación.......................................... .......179
Informes de JD Edwards EnterpriseOne Costo de productos y Contabilidad de fabricación: de la
A a la Z........................................................................................................... .......179
JD Edwards EnterpriseOne Costo de productos y Contabilidad de fabricación: selección de
informes.......................................................................................................... .......182
R30440 - Informe de LM valorada...............................................................................182
Opciones de proceso para Informe de LM valorada (R30440)..............................................182
R30445A - Informe Lista valorada de varios niveles..........................................................182
Opciones de proceso para Lista de materiales valorada de varios niveles (R30445A). . . .. . . .. . ........183
R30543 - Integridad del Libro mayor/componente de costo.................................................184
Opciones de proceso para Integridad del Libro mayor/componente de costo (R30543). . . . . . . . . .......184
R31401 - Resumen de contabilidad (Órdenes de trabajo cerradas)........................................184
R31425 - Informe variac precios compra.......................................................................184
R31426 - Informe Variaciones de uso de materiales.........................................................184
Opciones de proceso para Informe Variaciones de uso de materiales (R31426).........................185
R314271 - Informe Variaciones de tarifas de mano de obra.................................................185
Opciones de proceso para Informe Variaciones de mano de obra (R314271)............................185
R31428 - Informe Eficiencia de la mano de obra de órdenes de trabajo. . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . ........186
Opciones de proceso para Informe Eficiencia de la mano de obra de órdenes de trabajo
(R31428)............................................................................................................186
Glosario de Términos........................................................................................187
Índice ...........................................................................................................199
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Contenido
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Presentación del PeopleBook
En los PeopleBooks se proporciona la información necesaria para implantar y utilizar las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne.
En este prefacio se tratan los siguientes temas:
• Requisitos de las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne
• Principios básicos de las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne
• Actualizaciones de documentación
• Recursos adicionales
• Convenciones tipográficas y claves gráficas
• Comentarios y sugerencias
• Elementos comunes incluidos en los PeopleBooks
Nota: los PeopleBooks describen únicamente aquellos elementos de página, como campos y casillas de selección, que
requieren aclaraciones adicionales. Si un elemento de página no se describe junto con el proceso o la tarea en que se
utiliza, se deberá a que no necesita mayor aclaración o a que se describe junto con los elementos comunes del apartado,
capítulo, PeopleBook o línea de producto. Los elementos comunes a todas las aplicaciones se definen en este prefacio.
Requisitos de las aplicaciones JD Edwards EnterpriseOne
Para aprovechar plenamente la información de estos manuales, conviene tener conocimientos básicos sobre la
utilización de las aplicaciones EnterpriseOne.
En caso necesario, le recomendamos que asista al menos a un curso de introducción a EnterpriseOne.
Es aconsejable que esté familiarizado con la navegación por el sistema y con el modo de añadir, actualizar y
borrar información mediante menús, páginas, formularios o ventanas. Asimismo, el uso fluido de la World Wide
Web y de la interfaz gráfica de usuario de Microsoft® Windows o Windows NT es un factor esencial.
En estos manuales no se explica la navegación ni otros conceptos básicos. Sólo se incluye la información necesaria para utilizar el sistema e implantar las aplicaciones EnterpriseOne de la manera más eficaz.
Principios básicos de las aplicaciones JD Edwards
EnterpriseOne
Cada PeopleBook proporciona información sobre la implantación y los procesos de la aplicación correspondiente.
Para algunas aplicaciones, existe un volumen de documentación complementario, llamado Principios Básicos
de las Aplicaciones, que contiene información esencial sobre la definición y el diseño del sistema. La mayoría
de las líneas de productos dispone de su propia versión de dicha documentación. El prefacio de cada manual
identifica los principios básicos de las aplicaciones que están asociados con ese PeopleBook.
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xiii
Prefacio General
El PeopleBook de Principios Básicos de las Aplicaciones está formado por temas de gran importancia aplicables
a todas, o casi todas, las aplicaciones de una o más líneas de productos. Resulta conveniente que el usuario se
familiarice con el contenido de este PeopleBook, tanto si la implantación que va a realizar es de un producto
específico como si se trata de una combinación de aplicaciones o de toda la línea de productos. Esta documentación proporciona los puntos de partida necesarios para efectuar las tareas de implantación más importantes.
Actualizaciones de la documentación
En este apartado se tratan las actualizaciones de la documentación.
Actualización de la documentación
Para acceder a la documentación adicional y las actualizaciones de esta versión, así como a versiones anteriores, diríjase a Customer Connection. En el apartado Support, Documentation de Customer Connection podrá
descargar archivos para incorporarlos a su biblioteca de PeopleBooks. Encontrará una variedad de material útil
y las actualizaciones más recientes de toda la documentación proporcionada en el CD-ROM de PeopleBooks.
Importante: antes de cambiar de versión, es imprescindible consultar la web de Customer Connection para
comprobar si se han producido actualizaciones en las instrucciones. En esta sección se recogen de forma continua las mejoras que surgen como fruto de la experiencia.
Consulte también
Sitio web Customer Connection, https://www.peoplesoft.com/corp/en/login.jsp
Recursos adicionales
Los siguientes recursos se encuentran en el sitio web Customer Connection:
Recurso
xiv
Navegación
Información de mantenimiento de la aplicación
Updates + Fixes
Diagramas de procesos de gestión
Support, Documentation, Business Process Maps
Interactive Services Repository
Interactive Services Repository
Requisitos de hardware y software
Implement, Optimize + Upgrade, Implementation Guide,
Implementation Documentation & Software, Hardware and
Software Requirements
Guías de instalación
Implement, Optimize + Upgrade, Implementation Guide,
Implementation Documentation & Software, Installation
Guides and Notes
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Prefacio General
Recurso
Navegación
Datos de integración
Implement, Optimize + Upgrade, Implementation Guide,
Implementation Documentation and Software, Pre-built
Integrations for PeopleSoft Enterprise and PeopleSoft EnterpriseOne Applications
Requisitos técnicos mínimos (MTRs) (sólo EnterpriseOne)
Implement, Optimize + Upgrade, Implementation Guide,
Supported Platforms
Actualizaciones de PeopleBooks
Support, Documentation, Documentation Updates
Política de asistencia
Support, Support Policy
Plan de lanzamiento de versiones de productos
Support, Roadmaps + Schedules
Notas sobre la versión
Support, Documentation, Documentation Updates, Category, Release Notes
Propuesta de valor de la versión
Support, Documentation, Documentation Updates, Category, Release Value Proposition
Proyección
Support, Documentation, Documentation Updates, Category, Statement of Direction
Información de resolución de problemas
Support, Troubleshooting
Documentación sobre cambios de versión
Support, Documentation, Upgrade Documentation and
Scripts
Convenciones tipográficas y claves gráficas
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Convenciones tipográficas
• Claves gráficas
• Identificadores de país, región y sector
• Códigos de moneda
Convenciones tipográficas
En esta tabla se describen las convenciones tipográficas utilizadas en los PeopleBooks:
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xv
Prefacio General
Convención tipográfica o clave gráfica
Descripción
Negrita
Identifica nombres de campos, funciones, eventos y otras
referencias al sistema.
Cursiva
Da énfasis e identifica valores de campos y títulos de
publicaciones de PeopleSoft o de otras fuentes. En la
sintaxis de PeopleCode, los elementos en cursiva representan espacios reservados para argumentos que debe
proporcionar el programa.
También se utiliza la cursiva para referirse a números
como números o a letras como letras, es decir: Introduzca
la letra O.
TECLA+TECLA
Se aplica a las combinaciones de teclas. El signo (+)
entre dos nombres de teclas indica que la primera debe
mantenerse pulsada mientras se presiona la segunda. Por
ejemplo ALT+W, indica que ALT debe mantenerse pulsada mientras se presiona la tecla W.
Monoespaciado
Identifica un programa de PeopleCode u otro ejemplo de
código.
“ ” (comillas)
Identifican títulos de capítulos en referencias cruzadas y
palabras que se usan con un sentido diferente al habitual.
. . . (puntos suspensivos)
Indican que el elemento o la serie anterior se puede repetir cuantas veces sea necesario en la sintaxis de PeopleCode.
{ } (llaves)
Indican una elección entre dos opciones en la sintaxis de
PeopleCode. Las opciones aparecen separadas por una
pleca ( | ).
[ ] (corchetes)
Identifican elementos optativos de la sintaxis de PeopleCode.
& (et)
Cuando se coloca antes de un parámetro en la sintaxis de
PeopleCode, el signo & indica que el parámetro es un objeto ya ejemplarizado.
Este signo también precede a todas las variables de PeopleCode.
Claves gráficas
Los PeopleBooks contienen las siguientes claves gráficas.
xvi
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Prefacio General
Notas
Las notas contienen información importante a la que se debe prestar especial atención cuando se trabaja con el
sistema.
Nota: ejemplo de nota.
Si la palabra Importante precede a la nota, su lectura es imprescindible puesto que incluye información básica
para el funcionamiento adecuado del sistema.
Importante: ejemplo de nota importante.
Avisos
Los avisos indican consideraciones cruciales para la configuración. Preste mucha atención a los mensajes de
aviso.
Aviso: ejemplo de aviso.
Referencias cruzadas
Los PeopleBooks proporcionan referencias cruzadas bajo el encabezamiento “Consulte también” y en frases que
comienzan con la palabra Consulte. Las referencias cruzadas remiten a otra información que guarda relación
con la documentación inmediatamente anterior.
Identificadores de país, región y sector
La información que sólo es aplicable a un país, región o sector está precedida por un identificador estándar entre
paréntesis. Este identificador suele aparecer al principio de una cabecera de apartado, pero también se puede
presentar antes de una nota u otra cadena de texto.
Ejemplo de una cabecera para un país específico: "(FRA) Contratación de un empleado"
Ejemplo de una cabecera para una región específica: "(Latinoamérica) Definición de amortización"
Identificadores de país
Los países se identifican mediante los códigos establecidos por la Organización Internacional de Normalización
(ISO).
Identificadores de región
Las regiones se identifican por su nombre. En los PeopleBooks pueden aparecer los siguientes identificadores
de región:
• Asia Pacífico
• Europa
• Latinoamérica
• Norteamérica
Identificadores de sector
Los sectores se identifican por su nombre o por la abreviatura del mismo. En los PeopleBooks pueden aparecer
los siguientes identificadores de sector:
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xvii
Prefacio General
• USF (Administración Federal de EE.UU.)
• E&G (Sector Público y Educativo)
Códigos de moneda
Los importes monetarios se identifican por el código de moneda ISO.
Comentarios y Sugerencias
Sus comentarios son importantes para nosotros. Por eso, nos gustaría recibir su opinión sobre lo que les gusta, o
no, de los PeopleBooks y otros materiales de referencia o de formación. Les rogamos que dirijan sus sugerencias
a:
Documentation Manager, 4460 Hacienda Drive, Pleasanton, California 94588-8618.
También pueden enviar sus comentarios por correo electrónico a la dirección [email protected].
Si bien no podemos garantizar la respuesta a todos los mensajes de correo electrónico enviados, sí podemos
asegurar que prestaremos la mayor atención a todos los comentarios y sugerencias.
Elementos comunes incluidos en los PeopleBooks
Fecha de referencia
Última fecha en la que se incluyen datos en un proceso o informe.
Unidad de negocio
Identificador que representa una organización general de datos empresariales.
Se puede utilizar para dividir una gran empresa en unidades regionales o departamentales.
Descripción
Permite introducir un texto de hasta 30 caracteres.
Fecha efectiva
Fecha en la que se hace efectiva una fila de datos de una tabla; fecha de inicio
de una acción. Por ejemplo, si desea cerrar una contabilidad el 30 de junio, la
fecha efectiva del cierre será el 1 de julio. Esta fecha determina además cuándo
puede consultar o cambiar los datos. Las páginas o paneles y los procesos batch
que hacen uso de la información utilizan la fila en curso.
Una Vez, Siempre y No
Ejecutar
Una Vez ejecutará la petición la próxima vez que se ponga en marcha el proceso batch. Cuando se ha ejecutado el proceso batch, la frecuencia del proceso
cambia automáticamente a No Ejecutar.
Siempre ejecutará la petición cada vez que se ponga en marcha el proceso batch.
La opción No Ejecutar omite la petición cuando se ejecuta el proceso batch.
Ir a Monitor Procesos
xviii
Haga clic sobre este vínculo para acceder a la página Lista Procesos, donde
puede consultar el estado de las peticiones de proceso presentadas.
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Prefacio General
Gestor Informes
Haga clic sobre este vínculo para acceder a la página Lista Informes, donde
puede consultar el contenido del informe, comprobar su estado y ver los mensajes detallados de contenido (que muestran una descripción del informe y de la
lista de distribución).
ID Petición
Identificador que representa un conjunto de criterios de selección para un informe o proceso.
Ejecutar
Haga clic en este botón para acceder a la página Petición Gestor Procesos, en la
que podrá especificar el lugar de ejecución de un proceso o job y el formato del
resultado del proceso.
ID Set
Identificador que representa un grupo de datos de las tablas de control o TableSets. La utilización de TableSets permite compartir información de las tablas de
control y opciones de proceso entre distintas unidades de negocio. El propósito
es minimizar los datos redundantes y las tareas de mantenimiento del sistema.
Cuando se asigna un ID de Set a un grupo de registros de una unidad de negocio, se indica que todas las tablas del grupo de registros se comparten entre
esa unidad de negocio y otra que también asigna ese ID de Set a ese grupo de
registros. Por ejemplo, puede definir un grupo de códigos de puesto que sean
comunes a varias unidades de negocio. A cada una de las unidades de negocio
que comparten los códigos de puesto se le asigna el mismo ID de Set para el
grupo de registros en cuestión.
Descripción corta
Permite introducir un texto de hasta 15 caracteres.
ID de usuario
Identificador que representa la persona que genera una transacción.
Número de libro de
direcciones
Número exclusivo que identifica el registro maestro de una entidad. Un número
del libro de direcciones puede identificar a un cliente, proveedor, empresa, empleado, solicitante, participante, arrendatario, ubicación, etc. Dependiendo de
la aplicación, el campo de la pantalla puede referirse a un número de libro de direcciones como número de cliente, proveedor, empresa, empleado, solicitante,
etc.
Código de moneda de
cálculo
Introduzca el código de tres caracteres para especificar la moneda que desea
utilizar para consultar los importes de transacciones. Este código permite consultar los importes de las transacciones en la moneda especificada, en vez de la
divisa introducida originalmente.
Número de batch
Muestra el número identificativo del grupo de transacciones que el sistema va a
procesar. En las pantallas de entrada, el usuario o el sistema pueden asignar el
número de batch mediante el programa Números siguientes (P0002).
Fecha de batch
Introduzca la fecha de creación del batch. Si deja este campo en blanco, la fecha
de sistema será la fecha del batch.
Estado de batch
Muestra un código definido por el usuario (UDC) de la tabla 98/IC que indica
el estado de contabilización del batch. Los valores válidos son:
En blanco: batch no contabilizado y pendiente de aprobación.
A: el batch ha sido aprobado, no tiene errores y está cuadrado pero no se ha
contabilizado todavía.
D: el batch se ha contabilizado satisfactoriamente.
E: el batch tiene un error. Debe corregirlo antes de su contabilización.
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xix
Prefacio General
P: el sistema está procesando la contabilización del batch. Éste no estará disponible hasta que el proceso de contabilización haya terminado. Si el error ocurre
durante la contabilización, el estado del batch cambia a E.
U: el batch no está disponible temporalmente puesto que alguien está trabajando
con él, o parece estar siendo utilizado por algún otro usuario como consecuencia
de una interrupción en el suministro eléctrico mientras el batch estaba abierto.
Sucursal/planta
Introduzca un código identificativo de una entidad singular como un almacén,
puesto, proyecto, centro, sucursal o planta donde se realicen actividades de fabricación o distribución. En algunos sistemas, esta entidad se denomina unidad
de negocio.
Unidad de negocio
Introduzca el código alfanumérico que identifica a la entidad singular dentro de
la empresa para la que desea supervisar los costes. En algunos sistemas, esta
entidad se denomina sucursal/planta.
Código de categoría
Introduzca el código que representa a una categoría específica. Los códigos de
categoría son códigos definidos por el usuario que se pueden personalizar para
controlar los requisitos de seguimiento y generación de informes de la organización.
Compañía
Introduzca el código identificativo de una organización, fondo u entidad específica. La empresa ya debe existir en la tabla F0010 y debe identificar a una
entidad declarante con un balance general completo.
Código de moneda
Introduzca el código de tres caracteres que representa la moneda de la transacción. JD Edwards EnterpriseOne ofrece los códigos de moneda reconocidos
por la Organización Internacional de Estandarización (ISO). El sistema almacena los códigos de moneda en la tabla F0013.
Compañía de documento
Introduzca el número de compañía asociado con el documento. Este número,
utilizado conjuntamente con el número de documento, el tipo y la fecha del libro
mayor, identifica exclusivamente al documento original.
Si se asignan números siguientes por compañía y año fiscal, el sistema utiliza
la compañía del documento para recuperar el número siguiente adecuado para
esa empresa.
Si dos o más documentos originales tienen el mismo número y tipo, puede utilizar la compañía del documento para mostrar el documento requerido.
Número de documento
Muestra el número que identifica al documento original, que puede ser un comprobante, factura, asiento de diario, registro de horas, etc. En las pantallas de
entrada, el usuario o el sistema pueden asignar el número de documento original
mediante el programa de números siguientes.
Tipo de documento
Introduzca el código de dos caracteres definido por el usuario de la tabla 00/DT,
que identifica el origen y la finalidad de la transacción, como el comprobante,
factura, asiento diario o registro de horas.JD Edwards EnterpriseOne reserva
estos prefijos para los tipos de documentos indicados:
P: documentos de Cuentas por pagar
R: documentos de Cuentas por cobrar
T: documentos de Tiempo y sueldo
I: documentos de Inventario
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Prefacio General
O: documentos de Orden de compra
S: documentos de Orden de venta
Fecha efectiva o fecha de
vigencia
Introduzca la fecha en que una dirección, artículo, transacción o registro entra
en vigencia. El significado de este campo varía en función del programa. Por
ejemplo, la fecha efectiva puede representar cualquiera de estas fechas:
• La fecha en la que un cambio de dirección entra en vigencia.
• La fecha en la que un contrato se hace efectivo.
• La fecha en la que un precio entra en vigencia.
• La fecha en la que una cotización de moneda se hace efectiva.
• La fecha en la que impuesto se hace efectivo.
Periodo fiscal y Año fiscal
Introduzca el número que identifica el periodo y año del libro mayor. En muchas aplicaciones, el usuario puede dejar estos campos en blanco para usar el
periodo fiscal actual y el año definidos en el programa Nombres y números de
la compañía (P0010).
Fecha de LM (fecha del
libro mayor)
Introduzca la fecha que identifica el periodo financiero en que se contabilizará
la transacción. El sistema compara la fecha que se introduce en la transacción
con el patrón de fecha fiscal asignado a la compañía con el objeto de recuperar
el año y el periodo fiscal adecuado además de realizar las validaciones de fecha
pertinentes.
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Prefacio General
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Prefacio a JD Edwards EnterpriseOne Costo de
Productos y Contabilidad de Fabricación
En este prefacio se tratan los siguientes temas:
• Productos de JD Edwards EnterpriseOne
• Principios básicos de las aplicaciones de JD Edwards EnterpriseOne
• Elementos comunes incluidos en este PeopleBook
Productos de JD Edwards EnterpriseOne
En este PeopleBook se hace referencia a los siguientes productos de JD Edwards EnterpriseOne:
• JD Edwards EntepriseOne Fabricación - Costo de productos
• JD Edwards EnterpriseOne Fabricación - Administración de planta
• JD Edwards EnterpriseOne Administración de inventario
• JD Edwards EntepriseOne Fabricación - Ingeniería sobre pedido (ETO)
• JD Edwards EnterpriseOne Nómina
• JD Edwards EnterpriseOne Contabilidad general
Principios básicos de las aplicaciones de JD
Edwards EnterpriseOne
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación ofrece
información sobre cómo implementar y procesar la solución JD Edwards EnterpriseOne Costo de productos y
Contabilidad de fabricación. Sin embargo, existe documentación adicional que contiene información esencial
sobre la definición y diseño del sistema. Esta documentación complementaria contiene temas clave para la
mayoría de las líneas de productos de JD Edwards EnterpriseOne. Es aconsejable que se familiarice con el
contenido de los siguientes PeopleBooks.
Estos PeopleBooks complementarios contienen información sobre la definición de JD Edwards EnterpriseOne
Costo de productos y contabilidad de fabricación:
• PeopleSoft EnterpriseOne Product Data Management 8.11 SP1 PeopleBook
• PeopleSoft EnterpriseOne Shop Floor Management 8.11 SP1 PeopleBook
• JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario
• PeopleSoft EnterpriseOne Payroll 8.11 SP1 PeopleBook
• JD Edwards EntepriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Contabilidad General
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Prefacio
Elementos comunes incluidos en este PeopleBook
Compañía
Introduzca el código identificativo de una organización, fondo u entidad específica. Es el código de la compañía que debe existir en la tabla Constantes de la
compañía (F0010) y debe identificar a una entidad de elaboración de informes
que tenga un balance general completo. En este nivel, se pueden tener transacciones entre compañías.
Nota: puede usar la compañía 00000 para obtener los valores por defecto de
fechas e instrucciones de contabilidad automática. No puede usar la compañía
00000 para registros de transacciones.
Método de costo
Introduzca el método de costo en el que se deben basar los errores de coste (es
decir: 01, 02,...). Si lo deja en blanco, se utilizará el método de coste estándar
07.
Tipo de documento
Especifique un código definido por el usuario (00/DT) que identifique el origen
y propósito de la transacción. El sistema reserva varios prefijos para tipos de
documentos como comprobantes, facturas, recibos y hojas de control de horas.
Los prefijos reservados para los códigos de cada tipo de documento son:
P: documentos de cuentas por pagar
R: documentos de cuentas por cobrar
T: documentos de horas y pagos
I: documentos de inventario
O: documentos de órdenes de compra
S: documentos de órdenes de venta
Tipo de orden
Especifique un código definido por el usuario (00/DT) que identifique el tipo de
documento. Este código indica también el origen de la transacción. El sistema
JD Edwards EnterpriseOne ha reservado códigos de tipo de documento para
comprobantes, facturas, recibos y hojas de control de horas, que crean registros
de compensación automática durante el programa de contabilización. (Estos registros no se ajustan automáticamente cuando se introducen por primera vez).
Estos tipos de documentos están definidos en el sistema JD Edwards EnterpriseOne y no deberían modificarse:
P: documentos de cuentas por pagar
R: documentos de cuentas por cobrar
T: documentos de nóminas
I: documentos de inventario
O: documentos de proceso de órdenes de compra
J: documentos de contabilidad general/facturación de intereses comunes
S: documentos de proceso de órdenes de venta
Configuración de mano
obra
xxiv
Especifique una tarifa para que el sistema calcule junto con el programa de configuración de horas de mano de obra el costo de configuración de mano de obra
estándar.
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Prefacio
Centro de trabajo
Especifique un código alfanumérico que identifique una entidad independiente
dentro de una empresa a la que desea hacer un seguimiento de los costos. Una
unidad de negocio puede ser, por ejemplo, una ubicación de almacén, un trabajo,
proyecto, centro de trabajo, sucursal o planta.
Se puede asignar una unidad de negocio a un documento, entidad o persona para
informes de responsabilidad. Por ejemplo, el sistema proporciona informes de
cuentas por pagar y cuentas por cobrar abiertas por unidad de negocio para hacer
un seguimiento de los equipos por el departamento competente.
La seguridad de la unidad de negocio no permite consultar información sobre
unidades de negocio para las que no tiene autoridad.
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xxv
Prefacio
xxvi
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CAPÍTULO 1
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo
de Productos y Contabilidad de Fabricación
En este capítulo se describen los siguientes temas:
• Descripción general de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
• Integraciones de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
• Implementación de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
Descripción general de Costo de productos y
Contabilidad de fabricación
El producto Costo de productos y Contabilidad de fabricación constituye una parte importante de un entorno de
fabricación rentable. Una vez que se haya definido el método de costo que va a utilizar su compañía, actual o
estándar, se puede definir e implementar el sistema de contabilidad de fabricación o manufactura.
Los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación, que forman parte del conjunto de JD Edwards
EnterpriseOne Administración de cadena de suministros, cuentan con las funciones necesarias para resolver
los problemas que surgen en el entorno industrial y permitir a las compañías controlar sus costos y hacerlos
transparentes.
Gracias a esta aplicación, se puede realizar lo siguiente:
• Definir y mantener un número ilimitado de componentes de costos para dar seguimiento a costos específicos
como fletes, impuestos, aranceles y electricidad.
• Definir un número ilimitado de métodos de costo que pueden usarse en los análisis de simulación de costos y
en el cálculo de costo real.
• Asignar factores y tarifas de costos a un artículo específico.
Estos factores y tarifas se utilizan junto con los costos extras y complementarios para calcular los costos adicionales.
• Imprimir un juego completo de informes para comparar los costos antiguos con los costos nuevos antes de
realizar cualquier cambio.
• Calcular el costo total de los materiales obteniendo de la lista de materiales todos los artículos e introduciendo
el costo total de los componentes.
• Ejecutar una simulación completa de los costos antes de actualizar cualquier dato en vivo como un costo
estándar congelado.
• Mantener la información de costos a nivel sucursal/planta para permitir variaciones de costos en diferentes
ubicaciones para la fabricación de artículos idénticos.
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1
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 1
• Cargar importes a cuentas específicas.
• Crear asientos de diario detallados o resumidos para el trabajo en proceso o para las terminaciones.
• Crear asientos de diario detallados o resumidos para las variaciones de la orden de trabajo o de los programas
de tasas.
• Imprimir informes que enumeran costos y variaciones detallados para las órdenes de trabajo y los programas
de tasas.
• Revisar variaciones de ingeniería, planificadas, reales (de material y de mano de obra) así como otras variaciones.
• Procesar transacciones de contabilidad ajustadas mediante los ID de transacción y los planes de producción
en vez de órdenes de trabajo.
Integraciones de Costo de productos y Contabilidad
de fabricación
El sistema Costo de productos y Contabilidad de fabricación está integrado con los siguientes sistemas de JD
Edwards EnterpriseOne:
• Costo de productos
• Administración de planta
• Ingeniería sobre pedido (ETO)
• Nómina
• Contabilidad general
El sistema Costo de productos y Contabilidad de fabricación es compatible con otros sistemas de JD Edwards
EnterpriseOne y garantiza el seguimiento y transacción de todos los costos de fabricación y productos. Las
consideraciones de integración se tratan en los capítulos de implantación de este PeopleBook. Puede encontrar
información adicional sobre integración con aplicaciones de terceros en el sitio web Customer Connection de
PeopleSoft.
Costo de productos
La definición de las listas de material y la revisión de sus costos se realiza en Costo de productos. También se
introducen las rutas de fabricación y se revisan para controlar los costos de gastos generales y de mano de obra.
Administración de planta
Muchas compañías que utilizan el sistema Administración de planta desean extraer y dar seguimiento a los
costos reales o promedio de fabricación. Si usa el cálculo de costos real, el sistema calcula el costo del producto
integrado en una orden de trabajo o programa de tasas basándose en las horas reales empleadas y la cantidad
real de piezas suministradas.
Ingeniería sobre pedido
Se puede definir el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) para crear asientos
de diario duplicados para órdenes de trabajo de fabricación de artículos finales para proyectos de Ingeniería
sobre pedido.
2
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Capítulo 1
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Nómina
El sistema Costo de productos y Contabilidad de fabricación tiene interfaz con el programa Registro rápido de
horas de modo que los datos de las transacciones de nómina se pueden utilizar en Administración de planta.
Contabilidad general
Los números de cuenta de fabricación se definen en Contabilidad general. Asimismo, las transacciones de salidas
de inventario, mano de obra y terminaciones de órdenes de trabajo se contabilizan en el libro mayor. Además, se
pueden introducir transacciones de reclasificación, ajuste y acumulación en Contabilidad general. Sin embargo,
ninguna de estas transacciones figura en los informes de fabricación.
Implantación de Costo de productos y Contabilidad
de fabricación
En este apartado se ofrece una descripción general de los pasos necesarios para implantar Costo de productos y
Contabilidad de fabricación.
En la fase de planificación para la implantación, se pueden aprovechar todas las fuentes de información de JD
Edwards EnterpriseOne, incluidas las guías de instalación y la información sobre la resolución de problemas. El
prefacio a la Presentación de PeopleBooks contiene una lista completa de estos recursos con información sobre
dónde encontrar la última versión de cada uno de ellos.
Pasos para la implantación general
Antes de implantar Costo de productos y Contabilidad de fabricación, debe realizar varios pasos de implantación
general. En esta tabla se enumeran los pasos de implantación general recomendados para todos los productos
de fabricación de JD Edwards EnterpriseOne:
Paso
1. Defina las tablas UDC generales.
Referencia
PeopleSoft EnterpriseOne Tools 8.95 PeopleBook: Foundation
2. Defina los patrones de fechas fiscales.
3. Defina las compañías.
4. Defina las unidades de negocio.
5. Defina los números siguientes.
6. Defina las cuentas y el catálogo de cuentas.
7. Defina las constantes de contabilidad general.
JD Edwards EntepriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Contabilidad General, “Configuración del Sistema Contabilidad
General,” Definición de las constantes de Contabilidad general
8. Defina el proceso multimoneda, incluidos los códigos
de moneda y los tipos de cambio.
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3
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Paso
9. Defina las reglas de tipos de libro mayor.
Capítulo 1
Referencia
JD Edwards EntepriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Contabilidad General, “Configuración del Sistema Contabilidad
General,” Definición de reglas para los tipos de libro mayor
de Contabilidad general
10. Defina los registros del libro de direcciones.
11. Defina las ubicaciones e impresoras por defecto.
PeopleSoft EnterpriseOne Tools 8.95 PeopleBook: Foundation
12. Defina las constantes de sucursal/planta.
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Definición del Sistema de
Administración de Inventario,” Definición de constantes de
sucursal/planta
13. Defina las ICA de distribución y fabricación.
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Definición del Sistema de
Administración de Inventario,” Configuración de ICA en
los sistemas de distribución
14. Defina los tipos de documento.
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Definición del Sistema de
Administración de Inventario,” Definición de información
sobre tipos de documentos
15. Defina los calendarios de plantas.
16. Defina las constantes de fabricación.
Pasos para implantar Costo de productos y
Contabilidad de fabricación
En esta tabla se enumeran los pasos de implantación de Costo de productos y Contabilidad de fabricación:
Paso
4
Referencia
1. Defina las constantes de manufactura para Costo de productos y Contabilidad de fabricación.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación,” Configuración de las
constantes de manufactura para Costo de productos y Contabilidad de fabricación, página 34
2. Defina los UDC para calcular el costo de productos.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” UDC para Costo de productos, página 21
3. Defina la información sobre el cálculo de costos.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Definición de información
de costos, página 26
4. Defina las cantidades de costos contables para los costos
estándar.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Definición de cantidades de
costos contables para costos estándar, página 26
5. Defina los niveles de costo de artículos.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Determinación de niveles
de costo de artículos, página 28
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Capítulo 1
Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Paso
6. Defina los métodos y costos de artículos.
Referencia
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Definición de métodos y
costos de artículos, página 30
7. Defina los códigos de tarifas y factores estándar.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Definición de códigos de
tasas y factores estándar, página 37
8. Asigne los valores a los componentes de costos definidos por el usuario.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Asignación de valores a los
componentes de costos definidos por el usuario, página 39
9. Defina las tarifas simuladas para centros de trabajo.
Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación,” Definición de tarifas simuladas para centros de trabajo, página 41
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Introducción a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
6
Capítulo 1
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CAPÍTULO 2
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
En este capítulo se describen los siguientes temas:
• Funciones de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
• Integración de Costo de productos y Contabilidad estándar
• Integración de costo real
• Administración efectiva de costos
• Tablas de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
Funciones de Costo de productos y Contabilidad
de fabricación
El producto Costo de productos y Contabilidad de fabricación constituye una parte importante de un entorno de
fabricación rentable. Una vez que se haya definido el método de costo que va a utilizar su compañía, actual o
estándar, se puede definir e implantar el sistema de contabilidad de fabricación o manufactura.
Los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación, que forman parte del conjunto de JD Edwards
EnterpriseOne Administración de cadena de suministros, cuentan con las funciones necesarias para resolver
los problemas que surgen en el entorno industrial y permitir a las compañías controlar sus costos y hacerlos
transparentes.
El mantenimiento de registros exactos y completos del valor del inventario es una de las principales preocupaciones para la mayoría de las empresas en la actualidad. La acumulación de inventario no rentable o el uso
de métodos de cálculo de costos incorrectos para ciertos artículos de inventario puede reducir rápidamente los
beneficios.
El sistema Costo de productos permite almacenar y recuperar la información sobre los costos. También facilita
la administración de costos mediante el suministro de información para el plan de negocios de su compañía.
Con un cálculo de costo de productos preciso, se podrán evaluar los siguientes procesos de fabricación para
determinar el efecto que tendrán en la rentabilidad de su compañía:
• Costos de fabricación (mano de obra directa, mano de obra indirecta y gastos generales)
• Diseño de productos (ingeniería de diseño y de fabricación)
• Contabilidad (margen bruto por línea de productos o por artículo)
Una vez que usted haya establecido los costos en el sistema Costo de productos, el sistema Contabilidad de
fabricación realiza un seguimiento a los mismos, proporciona informes de variaciones y contabiliza las transacciones de contabilidad en el libro mayor.
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7
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 2
Los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación proporcionan la flexibilidad necesaria para adaptarse al entorno de manufactura.
La siguiente tabla describe algunos de los beneficios y funciones de estos sistemas:
Función
Descripción
Costos extras o complementarios definidos por el usuario
Definición y mantenimiento de un número ilimitado de
componentes de costos para dar seguimiento a costos específicos como fletes, impuestos, aranceles y electricidad.
Métodos de acumulación de costos definidos por el usuario
Definición de un número ilimitado de métodos de costo que
pueden usarse en los análisis de simulación de costos y en
el cálculo de costos reales.
Factores y tarifas de costos definidos por el usuario
Asignación de factores y tarifas de costos a un artículo específico. Estos factores y tarifas se utilizan junto con los
costos extras y complementarios para calcular los costos
adicionales.
Variaciones de costos
Impresión de un juego completo de informes para comparar
los costos antiguos con los costos nuevos antes de realizar
cualquier cambio.
Acumulación de listas de materiales
Cálculo del costo total de los materiales obteniendo de la
lista de materiales todos los artículos e introduciendo el
costo total de los componentes.
Simulación de costos
Ejecución de una simulación completa de los costos antes
de actualizar cualquier dato en vivo como un costo estándar
congelado.
Cálculo de costos de varias instalaciones
Mantenimiento de la información de costos a nivel sucursal/planta para permitir variaciones de costos en diferentes
ubicaciones para la fabricación de artículos idénticos.
Variaciones
Revisión de los siguientes tipos de variaciones:
• Ingeniería
• Planificada
• Real (material y mano de obra)
• Otras
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Asientos de diario para variaciones
Crear asientos de diario detallados o resumidos para las variaciones de la orden de trabajo o de los programas de tasas.
Asientos de diario para las transacciones de la orden de trabajo o del programa de tasas
Creación de asientos de diario detallados o resumidos para
el trabajo en proceso o para las terminaciones.
Archivos de Instrucciones de contabilidad automática
(ICA)
Carga de importes a cuentas específicas.
Informes
Imprimir informes que enumeran costos y variaciones detallados para las órdenes de trabajo y los programas de tasas
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Capítulo 2
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Integración de Cálculo de costos de productos
y Contabilidad estándar
Costo de productos juega un papel muy importante en el entorno de fabricación. Para calcular el costo estándar,
antes de implantar el sistema Contabilidad de fabricación, es necesario definir los costos de los artículos que
produce.
Para calcular estos costos, debe considerar los siguientes aspectos en el entorno de fabricación:
• Costo de productos (información detallada) para material, mano de obra y gastos generales
• Informes de costos (¿cuál es el costo de producción real de un artículo?)
• Informe de variaciones (costos reales frente a costos estándar)
Si utiliza el método de costo estándar (07) una vez calculados los valores de los componentes de costo en modo
de prueba y está satisfecho con los resultados, debe establecer los componentes del costo estándar congelado.
Todas las transacciones de la planta se calculan mediante estos estándares congelados, los cuales, a su vez, crean
las transacciones en el libro mayor y son la base para la valoración de su inventario.
El costo estándar se aplica en la mayoría de los casos a una compañía con costos estables y pequeñas variaciones
de costos entre una ejecución de fabricación y otra. Las compañías con un personal mínimo de contabilidad usan
con frecuencia la contabilidad de costos estándar.
Integración de costo real
El sistema dispone de dos métodos para evaluar los costos reales:
• Método de costo promedio ponderado (02)
• Método de costo real o último método de fabricación (09)
Puede implantar el costo real con el sistema Contabilidad de fabricación sin utilizar el sistema Costo de productos.
Muchas compañías que utilizan el sistema JD Edwards EnterpriseOne Administración de planta desean extraer y
dar seguimiento a los costos reales o promedio de fabricación. Si utiliza el costo real, el sistema calcula el costo
del producto integrado en una orden de trabajo o programa de tasas basándose en las horas reales empleadas y la
cantidad real de piezas suministradas. El sistema actualiza el costo en función de la información más reciente.
El costo real es una función del sistema Contabilidad de fabricación y no del sistema Costo de productos. Si
utiliza el costo real, no es necesario que defina el costo de producto para cada artículo que fabrique porque los
costos de productos se calcularán cuando se ejecuten las terminaciones de las órdenes de trabajo o de tarifas. Una
compañía puede utilizar una combinación de artículos de costo real y de costo estándar si el artículo principal
es un artículo de costo real. La compañía que utilice uno de los métodos de costo real y costos extra, debería
definir y congelar los costos extra en la tabla de componentes de costo.
Cuando usted termina las órdenes de trabajo de artículos que usan los métodos de costo promedio ponderado
(02) o real o último de fabricación (09), el sistema realiza lo siguiente:
• Calcula un nuevo costo unitario para el artículo según las actividades de la planta.
• Revalúa el inventario físico de artículos usando el método de costo 09.
• Calcula y actualiza el costo de promedio ponderado.
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9
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 2
• Actualiza la tabla Costos de artículos (F4105) con el nuevo costo unitario.
El costo promedio (02) suele ser útil para las compañías cuyos costos están sujetos a cambios frecuentes, pero
no considerables.
El costo real (09) es útil para las compañías que:
• Diseñen o fabriquen sobre pedido.
• Tengan costos que cambian frecuente y considerablemente.
Administración efectiva de costos
La mayoría de las áreas o departamentos principales dentro de su compañía de fabricación aporta información
a sus actividades de costo de productos y, por lo tanto, afectan en general a la precisión del presupuesto para
fabricación.
La siguiente tabla enumera ejemplos de departamentos de una compañía típica y los aspectos de los sistemas
Costo de productos y Contabilidad de fabricación que se ven afectados por cada uno de esos departamentos:
Departamento
Ingeniería de diseño
Descripción
El equipo de ingeniería de diseño es el responsable de asegurar que se realiza lo siguiente:
• La lista de materiales esté completa.
• La información de lo que se fabrica o se compra sea
exacta.
• Las órdenes de cambio de ingeniería (OCI) se hayan tenido en cuenta.
Ventas
El equipo de ventas aporta información importante relacionada con los mercados objetivo, así como con las últimas
tendencias de fabricación. Para una administración efectiva
de costos, es importante que su equipo de ventas proporcione pronósticos oportunos y razonables.
Ingeniería de fabricación
El equipo de ingeniería de fabricación es responsable de
definir lo siguiente:
• Procesos correctos
• Cambios a los procesos existentes
• Gastos generales de fabricación
• Información precisa sobre centros de trabajo
Compras
El departamento de compras es responsable de:
• Precisar los costos del proveedor.
• Precisar los costos de transporte.
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Capítulo 2
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Departamento
Fabricación
Descripción
Las operaciones de fabricación proporcionan información
esencial para el cálculo de costos. Por ejemplo, deben realizar lo siguiente:
• Introducir sus datos de forma eficaz y precisa.
• Identificar cualquier discrepancia en las listas de materiales y en las rutas de fabricación.
Contabilidad de costos
El personal de contabilidad de costos debe encargarse de:
• Determinar el costo de todos los artículos.
• Identificar los gastos generales y administrativos.
• Producir informes de variaciones oportunos (costos estándar frente a costos actuales).
A medida que defina y administre los costos de fabricación, considere las siguientes cuestiones:
• ¿Cuándo y con qué frecuencia cambian los costos?
• ¿Cómo se limita el acceso?
• ¿Cuándo se refleja el costo de un nuevo artículo?
• ¿Cómo se contabilizan los gastos generales del centro de trabajo y las tarifas de mano de obra?
Al definir los costos, es posible que también se encuentre con las siguientes situaciones:
• No todos los costos se encuentran disponibles antes de la acumulación inicial de costos.
• Se han utilizado unidades de medida incorrectas.
• La compañía proporciona informes erróneos sobre las horas de mano de obra y los costos.
• No se actualizan los nuevos productos de manera oportuna.
• Los estándares se actualizan con demasiada frecuencia.
• Se han añadido o borrado los artículos de la lista de materiales desde la última actualización de costos.
• Los pasos del Maestro de rutas de fabricación se han modificado desde la última actualización de costos.
Consideraciones sobre el cálculo de costos reales y estándar
Una compañía debe decidir usar el cálculo de costos estándar o real dependiendo de sus necesidades y requisitos. Debe considerar muchos aspectos al tomar la decisión de usar la contabilidad y el cálculo de costos real o
estándar.
En esta lista se identifican consideraciones relevantes para los sistemas Costo de productos y Contabilidad de
fabricación:
Tipo de consideración
Integración con otros sistemas
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Explicación
Los programas del Configurador no están completamente
adaptados a los métodos de costo real (02 ó 09).
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Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Tipo de consideración
Fabricación
Capítulo 2
Explicación
Cuando se utilicen métodos de costo real, se recomienda:
• Utilizar manufactura discreta.
• Utilizar las prácticas de diseño sobre pedido o fabricación bajo pedido y supervisar el registro de toda la información en las órdenes de trabajo.
Transferencia de inventario
Cuando se utilice el método de costo último de fabricación
(09), es recomendable:
• Tener en cuenta que la transferencia de inventario por
cualquier motivo que no sea el costo de mercancía vendida (COGS), puede dar como resultado información no
fiable en la contabilidad de variaciones.
• Considerar que el proceso de inventario físico puede llevar más tiempo que los demás métodos de costo.
Costo
Si usa los métodos de costo real, mantenga el nivel de costo
de inventario en los niveles del artículo, la sucursal y la
ubicación (Nivel de costo de inventario 3) para obtener mejores resultados.
Tablas de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
A continuación se muestra una lista de las tablas que se utilizan en todo el sistema Costo de productos y Contabilidad de fabricación:
Tabla
12
Descripción
Saldos de cuentas (F0902)
Contiene las contabilizaciones netas de cada periodo y saldos anuales anteriores (neto y acumulativo). Esta tabla incluye un registro por archivo de cuenta, tipo de libro mayor,
libro mayor auxiliar, año fiscal y moneda de transacciones.
Libro mayor de cuentas (F0911)
Contiene las transacciones detalladas en el libro mayor de
cuentas.
Maestro de cuentas (F0901)
Contiene definiciones de cuentas, incluidos números y descripciones.
Maestro de libro de direcciones (F0101)
Contiene información acerca de clientes, proveedores, empleados y prospectos.
Valores de ICA: Distribución y Fabricación (F4095)
Contiene números de cuenta que se utilizan al crear asientos de diario.
Registros de control de batches (F0011)
Contiene información de encabezados en batch generados
por el sistema, incluido el número, el estado y la fecha de
registro del batch.
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Capítulo 2
Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Tabla
Descripción
Maestro de listas de materiales (F3002)
Contiene información al nivel de la unidad de negocios sobre las listas de materiales, tal como las cantidades de los
componentes. El sistema usa esta información para calcular
los costos de materiales.
Sucursal de artículos (F4102)
Define y actualiza información a nivel de planta o almacén,
como códigos de categoría de nivel de sucursal.
Maestro de unidades de negocios (F0006)
Identifica la información acerca de unidades de negocios,
como son nombres de compañía y códigos de categoría
asignados a la unidad de negocios.
Adiciones de los componentes de costos de artículos
(F30026)
Contiene costos estándar por componente de costo.
Detalle de componentes de costo de artículos (F300261)
Almacena los componentes de costo de los artículos por
centro de trabajo.
Costos de artículos (F4105)
Contiene los costos de artículos resumidos y el método de
valuación de inventario.
Tasas de equipo (F1301)
Contiene las tarifas de equipo que se pueden usar para el
costo real si usted selecciona esta tabla como origen de tarifas de maquinaria en el programa Constantes de fabricación
(P3009).
Mensajes genéricos/tasas (F00191)
Contiene tablas de tasas y factores, incluidos las siguientes:
• Factores de costo (30/CF)
• Tasas de costo (30/CR)
• Tasas de empleado (31/ER)
Libro mayor de artículos (F4111)
Contiene las transacciones que indican los cambios en el
valor del inventario.
Ubicación de artículos (F41021)
Determina el código de clasificación del L/M que se usa en
las transacciones de contabilidad de fabricación.
Maestro de artículos (F4101)
Almacena información básica acerca de cada artículo definido en el inventario, como los números de artículo, las
descripciones, los códigos de categoría y las unidades de
medida.
Constantes de fabricación de trabajo en planta (F3009)
Almacena variables que indican los valores de gastos generales que hay que utilizar. Para el costo real, puede especificar los orígenes de las tasas de maquinaria y mano de obra.
Datos de fabricación de artículos (F4101M)
Almacena la cantidad de contabilidad de costos que usa el
sistema para determinar la asignación de los costos fijos de
preparación de un artículo.
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Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Tabla
14
Capítulo 2
Descripción
Lista de piezas de órdenes de trabajo (F3111)
Contiene la lista de piezas que se anexa a la orden de trabajo o al programa de tasas. Contiene un registro por cada
pieza.
Costo de producción (F3102)
Contiene los costos asociados a una orden de trabajo en particular.
Detalle de órdenes de compra (F4311)
Contiene las transacciones relacionadas con una orden de
compra.
Maestro de rutas (F3003)
Almacena información sobre la ruta de fabricación, incluida la secuencia de operaciones, el centro de trabajo,
el tiempo de ejecución, el tiempo de configuración y el
tiempo de ejecución de máquina. El sistema usa esta información para calcular los costos de mano de obra, de
maquinaria y los gastos generales.
Contabilidad flexible de ventas (F4096)
Determina la información que se usa en la contabilidad flexible.
Códigos definidos por el usuario (F0005)
Contiene UDC y sus descripciones.
Maestro de centros de trabajo (F30006)
Incluye datos detallados acerca de todos los centros de trabajo definidos, incluida la eficacia.
Tasas de centro de trabajo (F30008)
Contiene las tasas simuladas y congeladas de cada centro
de trabajo, como son las tasas de gastos generales y mano
de obra.
Maestro de órdenes de trabajo (F4801)
Contiene toda la información del encabezado de las órdenes de trabajo. Los datos de este archivo se muestran en el
papeleo de la planta. El sistema actualiza esta tabla cuando
existen transacciones de terminación para una orden de trabajo.
Etiquetas del maestro de órdenes de trabajo (F4801T)
Almacena el método de costo para la orden de trabajo que
determina si la orden de trabajo se procesa como costo real
o estándar. Además, incluye la cantidad e importe no considerados de las unidades de desecho y las terminaciones no
consideradas de órdenes de trabajo.
Ruta de fabricación de órdenes de trabajo (F3112)
Incluye los pasos de la ruta de fabricación que se anexa a la
orden de trabajo o al programa de tasas. Contiene un registro por cada número de secuencia de operación y centro de
trabajo.
Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo (F31122)
Contiene las transacciones de horas de mano de obra y máquina por orden de trabajo.
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CAPÍTULO 3
Cálculos en Acumulación de Costos
En este capítulo se ofrece información sobre cómo generar componentes de costo con codificación fija en el proceso de
acumulación de costos. Estos cálculos pueden variar dependiendo de lo que se defina en las constantes de fabricación y
las opciones de proceso.
En este capítulo se describen los siguientes temas:
• Acumulación simulada de costos
• Componentes de costo de materiales
• Componentes de costo de la ruta de fabricación
• Componentes de costo de operaciones externas
• Variación del precio de compra
Acumulación simulada de costos
El programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812) ajusta las horas de mano de obra directa
y las horas de ejecución de máquina directa por tiempo base, tamaño del equipo y reducción del rendimiento
acumulado, según corresponda. El programa ajusta las cantidades de materiales del componente por desecho de
operaciones y porcentaje de desecho.
Componentes de costo de materiales
La siguiente tabla ilustra la manera en la que los componentes de costo de los materiales A1 y A2 reflejan el
costo incurrido con motivo de la compra y el desecho de materiales:
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15
Cálculos en Acumulación de Costos
Capítulo 3
Componente de costo
Descripción
A1 (Material comprado)
Si introduce un método de costo en la opción de proceso
correspondiente al artículo comprado del programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812), el
programa usa dicho método para obtener los costos de la
tabla Costos de artículos (F4105).
A2 (Desecho de materiales)
• El componente de costo se utiliza en artículos que poseen
un porcentaje de desecho definido en su lista de materiales.
• El costo neto adicional proviene del desecho que se genera cuando se ensamblan los componentes.
• Costo del desecho de materiales del componente =
porcentaje de desecho de la lista de materiales x cantidad por artículo principal x costo total del componente.
Componentes de costo de la ruta de fabricación
Los componentes de costo de la ruta de fabricación (componentes de costo B y C) se pueden controlar manualmente o por medio del programa Simulación de costos (R30812).
En este apartado se describen los siguientes temas:
• B1 (mano de obra directa)
• B2 (preparación de mano de obra)
• B3 (ejecución de máquina)
• B4 (eficiencia de la mano de obra)
• C1, C2 (gastos generales variables y fijos de máquina)
• C31, C4 (gastos generales variables y fijos de mano de obra)
B1 (mano de obra directa)
Los costos B1 se pueden calcular de la siguiente manera:
• Costos de mano de obra directa del artículo principal = suma de los cálculos de la mano de obra directa para
todas las operaciones de la ruta de fabricación del artículo.
• Costo de la mano de obra directa de la operación = ((horas de mano de obra directa de la operación / tiempo
base de la operación) x (tamaño del equipo de la operación) / (% de reducción del rendimiento acumulado de
la operación / 100)) x tasa de mano de obra directa del centro de trabajo.
B2 (preparación de mano de obra)
Los costos B2 se pueden calcular de la siguiente manera:
• Costo de preparación de mano de obra del artículo principal = suma de todos los cálculos de la preparación de
la mano de obra para todas las operaciones de la ruta de fabricación del artículo.
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Capítulo 3
Cálculos en Acumulación de Costos
• Costo de preparación de mano de obra de la operación = (horas de preparación de mano de obra de centro de
trabajo) / (cantidad de contabilidad de costos)
Nota: divida la tarifa de preparación de mano de obra del centro de trabajo sólo si la cantidad de costo contable
no es cero.
B3 (ejecución de máquina)
Los costos B3 se pueden calcular de la siguiente manera:
• Costo del tiempo de ejecución de máquina del artículo principal = suma de los cálculos del tiempo de ejecución
de máquina de todas las operaciones de la ruta de fabricación del artículo.
• Costo de tiempo de ejecución de máquina de la operación = ((horas de ejecución de máquina de la operación /
tiempo base de la operación) / (reducción del rendimiento acumulado de la operación / 100)) x (tasa de tiempo
de ejecución de máquina del centro de trabajo)
B4 (eficiencia de la mano de obra)
Este componente de costo aumenta o disminuye el costo de la mano de obra necesaria para producir un artículo.
Si ha configurado las constantes de manufactura para modificar los costos por eficiencia del centro de trabajo, el
programa crea un componente de costo (B4) para la eficiencia de la mano de obra cuando se ejecuta el programa
Simulación de costos (R30812). Además, si la eficiencia de un centro de trabajo es igual a cero, el sistema no
realiza el cálculo para ese centro de trabajo.
El sistema calcula la eficiencia de la mano de obra sólo para las horas de mano de obra directa, de la siguiente
manera:
Costo de la eficiencia de la mano de obra del artículo principal = suma de todos los cálculos de eficiencia para
todas las operaciones de la ruta de fabricación del artículo.
El cálculo del costo de la eficiencia de la mano de obra de las operaciones exige los siguientes cálculos:
• (Horas de mano de obra directa) x (código de tiempo base) / ((tamaño del equipo) / (% de reducción de rendimiento de la operación)) = horas de mano de obra factorizadas
• (Eficiencia del centro de trabajo / (conversión del porcentaje) x (horas de mano de obra factorizadas) = horas
de eficiencia factorizadas
• Costo de eficiencia de mano de obra = (horas de mano de obra factorizadas − (eficiencia factorizada)) × (tarifa
de mano de obra directa)
C1, C2 (gastos generales variables y fijos de máquina)
El sistema sólo calcula los costos C1 y C2 si se han establecido las constantes de manufactura de la sucursal
/planta que determinan la inclusión de los gastos generales variables y fijos de máquina en el costo. También
debe especificar si desea que el sistema calcule los costos de los gastos generales de máquina a partir de las tasas
que se introdujeron manualmente en la tabla Maestro de centros de trabajo (F30006) o como un porcentaje de
los costos del tiempo de ejecución de máquina.
El costo de los gastos generales variables y fijos de máquina del artículo principal es igual a la suma de todos
los cálculos de gastos generales variables y fijos de máquina para la ruta de fabricación del artículo.
Para calcular los costos de gastos generales de máquina variable es necesario:
• (Porcentaje de gastos generales variables de mano de obra y de máquina) / (conversión del porcentaje) x (tarifa
de tiempo de ejecución de máquina) = tarifa de gastos generales variables de máquina
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Cálculos en Acumulación de Costos
Capítulo 3
• (Horas de ejecución de máquina) / ((código de tiempo base) / (porcentaje de rendimiento de la operación)) =
horas de ejecución de gastos generales variables de máquina.
• Costo de gastos generales variables de máquina = (horas de ejecución de gastos generales variables de máquina) x (tarifa de ejecución de gastos generales variables de máquina)
Para calcular los costos de gastos generales variables de máquina es necesario:
• (Porcentaje de gastos generales fijos de mano de obra y de máquina) / (conversión del porcentaje) x (tarifa de
tiempo de ejecución de máquina) = tarifa de gastos generales fijos de máquina
• (Horas de ejecución de máquina) / (código de tiempo base) / (% de rendimiento de la operación) / (factor de
conversión de la unidad de medida principal) = horas de ejecución de gastos generales fijos de máquina
• Costo de gastos generales fijos de máquina = (horas de ejecución de gastos generales fijos de máquina) x
(tarifa de ejecución de gastos generales fijos de máquina)
C3, C4 (gastos generales variables y fijos de mano de obra)
El sistema muestra los siguientes cálculos como tasas. Si indica en la pantalla Modificaciones del Maestro de
centros de trabajo que los costos de los gastos generales variables y fijos de mano de obra deben calcularse como
un porcentaje de los costos de mano de obra, multiplique la tarifa de mano de obra del centro de trabajo por el
porcentaje dividido entre 100, a fin de obtener la tarifa de gastos generales de mano de obra. Por ejemplo:
Tarifa de gastos generales de mano de obra variable de la operación = (porcentaje de gastos generales de mano
de obra variable del centro de trabajo) / (100) x (tarifa de mano de obra directa del centro de trabajo)
Estos costos sólo se calculan si usted ha establecido las constantes de manufactura de la sucursal/planta que
determinan la inclusión de los gastos generales variables y fijos de mano de obra en el costo. En esta tabla,
también debe determinar si los costos de los gastos generales de mano de obra se calculan a partir de las tarifas
que se introdujeron manualmente en la tabla Maestro de centros de trabajo (F30006) o como un porcentaje de
los costos de mano de obra.
Además, puede configurar las constantes de manufactura para factorizar los gastos generales de la mano de obra
por la eficiencia del centro de trabajo.
• Costo de los gastos generales variables y fijos de mano de obra del artículo principal = suma de todos los
cálculos de gastos generales variables y fijos de mano de obra para todas las operaciones de la ruta de fabricación del artículo.
• Costo de los gastos generales variables y fijos de mano de obra = (costo de gastos generales de mano de obra
directa) + (costo de los gastos generales de preparación de mano de obra)
Costo de gastos generales de mano de obra directa por tarifa:
- Sin eficiencia de mano de obra: (horas de mano de obra directa) x (tarifa de gastos generales variables y
fijos de mano de obra del centro de trabajo)
- Con la eficiencia de la mano de obra: (horas de mano de obra directa + eficiencia del centro de trabajo) x
tarifa de gastos generales variables y fijos de mano de obra del centro de trabajo
• Eficiencia del centro de trabajo = (horas de mano de obra) - ((porcentaje de eficiencia del centro de trabajo) /
(100)) x (horas de mano de obra)
• Costo de los gastos generales de preparación de mano de obra por tarifa = (horas de preparación de mano de
obra de la operación / cantidad del costo contable) x (tarifa de gastos generales variables y fijos de mano de
obra del centro de trabajo)
La cantidad del costo contable se factoriza cuando no es igual a cero.
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Capítulo 3
Cálculos en Acumulación de Costos
Componentes de costo de operaciones externas
Puede introducir manualmente los componentes de costo de las operaciones externas en la pantalla Registro
de componentes de costos (W30026B), o bien dejar que el sistema los obtenga de la tabla Costos de artículos
(F4105) cuando se ejecuta el programa Simulación de costos (R30812).
El programa Proceso de órdenes (R31410) crea números de artículos para las operaciones externas de la siguiente
forma:
Principal*Opxx
donde Principal representa el número del artículo principal; y xx, la parte del número entero correspondiente
al número de secuencia de la operación externa. Por ejemplo, para el artículo 333, una operación externa en el
número de secuencia de operación 30 recibe el número de artículo: 333*OP30.
Si introduce un método de costo en la opción de proceso Operaciones externas del programa Simulación de
costos, el programa usa dicho método para obtener el costo de la tabla Costo de artículos. Si el valor es cero,
y anteriormente existía un valor en la tabla Adiciones de componentes de costo de artículos (F30026), permanece el valor original. Si deja la opción de proceso en blanco, el programa usa los valores que usted introdujo
manualmente en la pantalla Registro de componentes de costos.
Variación del precio de compra
Para los artículos comprados, cuando el costo estándar es diferente del precio de compra real, se genera una
variación de precio de compra (PPV). Si usa costos extras para los artículos comprados, el costo estándar total
tal vez sea diferente del costo A1 (materiales). Esta diferencia es el costo indirecto del material.
Cuando recibe una orden de compra, el sistema actualiza la cuenta Cuentas por pagar usando el precio de la orden
de compra. El sistema actualiza la cuenta del inventario con el costo estándar del artículo de la tabla Costos de
artículos (F4105). Cualquier diferencia entre los dos costos se compone de la variación de precio de compra y
del gasto indirecto del material. La variación del precio de compra es la diferencia entre el costo congelado A1
y el costo de la orden de compra.
El costo de gastos indirectos del material es la diferencia entre el costo estándar total de la tabla Costos de
artículos (F4105) y el costo A1, de la siguiente manera:
• Variación de precio de compra = costo A1 - costo unitario de la orden de compra
• Costo indirecto del material = costo estándar total - costo A1
Ejemplo: variación del precio de compra y gasto
indirecto del material
La tabla Costos de artículos (F4105), incluye la siguiente información:
• Costo promedio = 14,00
• Costo estándar = 16,00
La tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026) incluye:
• Costo A1 = 13,00
• Costo X1 = 3,00
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19
Cálculos en Acumulación de Costos
Capítulo 3
Las siguientes cuentas T muestran el flujo contable de la variación de precios y los gastos indirectos de material:
Gastos indirectos material
Variación precio compra
3,00
1,00
Cuenta T de variación de precios y gastos indirectos de material
Esta cuenta T ilustra cómo el material surtido para la orden de trabajo libera la cuenta de inventario y contabiliza
en la cuenta de trabajo en curso el costo estándar completamente cargado del artículo.
Inventario material
Trabajo en curso
16,00
16,00
Cuenta T para inventario de material y trabajo en curso
En esta cuenta T se puede observar cómo al final del período, un asiento de diario manual cierra la variación del
precio de compra en la cuenta costo de mercancía de venta.
Variación precio compra
1,00
Crédito
CDMV
1,00
Cuenta T para variación de precio de compra y CDMV
La tabla de ICA 4337 contabiliza los gastos generales de materiales. Si tiene costos extras múltiples y desea
contabilizar cada uno de ellos en diferentes cuentas debe usar el costo adicional.
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CAPÍTULO 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos
y Contabilidad de Fabricación
En este capítulo se ofrece una descripción general de los códigos definidos por el usuario (UDC) de Costo de productos
e información sobre la definición de costos y se tratan los siguientes temas:
• Definición de las cantidades de costos contables para los costos estándar
• Definición de nivel de costos de artículos
• Definición de métodos y costos de artículos
• Definición de las constantes de manufactura para Costo de productos y Contabilidad de fabricación
• Definición de los códigos de tasas y factores estándar
• Asignación de los valores a los componentes de costos definidos por el usuario
• Asignación de tarifas simuladas a centros de trabajo
• Definición de los códigos de clase de libro mayor
• Definición de las ICA de manufactura
Nota: antes de poder usar los sistemas, Costo de productos y Contabilidad de fabricación es necesario definir cierta
información que usa el sistema durante el proceso. Las configuraciones pueden variar dependiendo del uso de la contabilidad estándar o real de un artículo.
UDC para Costo de productos
Muchos campos en los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación necesitan códigos definidos
por el usuario. Los UDC permiten definir y actualizar una tabla donde se definen códigos válidos para varios
tipos de información para cumplir con los requisitos de una organización. Los códigos se clasifican en categorías
por sistema y por tipo de código.
En esta tabla se enumeran los UDC que se utilizan en los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación:
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21
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
UDC
Complementos componentes de costo (30/CA)
Capítulo 4
Descripción
Use los componentes de costos para identificar y dar seguimiento a cada tipo de costo de un artículo. A se utiliza para
costos materiales, B para horas de mano de obra y máquina
y C para gastos generales de mano de obra y máquina. Los
componentes de costo que empiezan por A, B y C tienen
una codificación fija y no pueden cambiarse o utilizarse con
otros UDC.
Puede definir un número ilimitado de complementos de
componentes de costo para contabilizar los costos extra de
un artículo, como la electricidad o investigación y desarrollo. Puede asignar componentes de costos individuales por
categorías que sean aplicables a su negocio. Los códigos
definidos por el usuario para los componentes de costos
extra pueden empezar por cualquier letra, excepto A, B o
C. Aunque puede parecerle posible configurar componentes de costos extra que empiecen por A, B o C, el programa
Simulación de costos (R30812) realmente elimina estos
componentes de costo.
La D se utiliza para operaciones externas con datos de
prueba, pero se puede utilizar cualquier código distinto a A,
B o C que tenga un código de manejo especial 1.
Cuando configure los componentes de costos, llene una
línea aparte para todos los posibles componentes de costos
que se pueden usar en la acumulación de costos de un artículo.
Introduzca esta información en los siguientes campos:
• Códigos: el código del componente de costo.
• Descripción 1: lo que representa el componente.
• Descripción 2: texto adicional que añada más información.
• Código de manejo: utilice el valor 1 para definir un código como una operación externa.
Importante: puede usar un componente de costo sólo
una vez con relación a una operación externa de una ruta
de fabricación. Si tiene más de una operación externa,
debe definir diferentes componentes de costo, como, por
ejemplo, D1 y D2.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
UDC
Periodos de costos (30/CB)
Descripción
Use los periodos de costos para agrupar componentes similares de costo para fines de consulta y de elaboración de
informes.
Cuando configure los periodos de costos, introduzca la siguiente información en los campos:
• Códigos: identifique los componentes de costo que se
deben agrupar.
• Descripción 1: introduzca el nombre que desea que aparezca como encabezado en la columna del período de
costo en los programas e informes de revisión de listas de
materiales valoradas.
Debe introducir este título sólo una vez por número de
secuencia (introducido en el campo Descripción 2). Si el
programa encuentra más de un nombre para un periodo,
utilizará el nombre que se haya definido para el último
componente de costo que se acumula en el periodo de
operaciones.
• Descripción 2: especifique la columna (periodo) en la
que se agrupa cada componente de costo.
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Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
UDC
Periodos de costos de operaciones (30/CO)
Capítulo 4
Descripción
Use los códigos de periodos de operación para combinar los
costos de los componentes en cada paso de la ruta de fabricación. Es decir, puede agrupar los costos de operación en
totales que se muestren en los programas e informes de revisión de las rutas valoradas. Por ejemplo, puede dar seguimiento a los costos de mano de obra mediante componentes
de costos individuales que representen la preparación, ejecución y gastos generales de mano de obra para un artículo.
Si asigna el mismo número de secuencia a cada componente de costo, puede combinar estos componentes de costo
formando un costo total para mano de obra en el programa
o informe de revisión de rutas valoradas correspondiente al
artículo.
Cuando configure los códigos de periodos de operaciones,
introduzca la siguiente información en los campos:
• Códigos: identifique los componentes de costo que se
deben agrupar.
• Descripción 1: introduzca el nombre que desea que aparezca como encabezado en la columna del periodo de
operaciones en las consultas e informes de rutas valoradas.
Debe introducir este título sólo una vez por número de
secuencia (introducido en el campo Descripción 2). Si el
programa encuentra más de un nombre para un periodo,
utilizará el nombre que se haya definido para el último
componente de costo que se acumula en el periodo de
operaciones.
• Descripción 2: especifique la columna (periodo) en la
que se agrupa cada componente de costo.
Reserve los periodos 1 y 2 para los costos extra. El sistema no puede calcular los periodos de costo 1 y 2 según
la ruta de fabricación, ya que los costos extra no están
relacionados con ninguna operación concreta en la ruta
de fabricación. Los periodos 1 y 2 aparecen en el área del
encabezado del programa consulta de ruta de fabricación
valorada (P30208) y una opción de proceso controla si se
incluyen en el cálculo de los costos totales.
Mensajes de error de excepciones de costeo (30/EM)
Use esta tabla de códigos definidos por el usuario para
revisar los mensajes de error que aparecen en el informe
Excepciones de costeo (R30801) cuando algún artículo
contiene cualquiera de los errores que se incluyen en esta
tabla. Puede cambiar el nivel de gravedad del error a uno
adecuado para su compañía. El nivel de gravedad se define
en Descripción 2.
Los mensajes de error tienen codificación fija. No puede
añadir o borrar mensajes. Si cambia el nombre de un mensaje existente, no debe cambiar su significado, sino sólo
adaptar la definición a una que su compañía pueda comprender con mayor claridad.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
UDC
Descripción
Cálculo de costo promedio (40/AV)
Si desea que el sistema actualice automáticamente su método de costo promedio ponderado (02), use esta tabla de
códigos definidos por el usuario para introducir los números del programa que correspondan a cada uno de los
programas que desea que el sistema actualice. Se deberían
añadir al costo real los informes Terminaciones de órdenes
de trabajo (P31114) y A/D con variaciones (R31804).
Método de cálculo de costos (40/CM)
Use esta tabla de códigos definidos por el usuario (UDC)
para revisar los métodos de cálculo de costos que sirven
para calcular los costos de todos los artículos. Los códigos
del 01 al 09 son de codificación fija y no pueden modificarse. Los códigos del 10 al 19 están reservados para el
sistema de JD Edwards EnterpriseOne. Los códigos 02,
07 y 09 son los únicos métodos de costo compatibles con
fabricación.
Ejemplo: definición de códigos de periodos de costos para listas de materiales valoradas
Se pueden agrupar componentes de costo similares para fines de revisión y de generación de informes. Por
ejemplo, puede definir los componentes de costos A1 y A2 como Compras. Puede hacerlo asignándoles el
mismo número de secuencia en el campo Descripción 2. El número de secuencia también determina el orden en
que aparecen los grupos en las consultas e informes de las listas valoradas. Puede usar las consultas e informes
de listas valoradas para revisar los costos totales para compras de grupo.
Cada periodo de costos puede contener varios componentes de costos definidos.
Este es un ejemplo de definición de periodos y UDC:
Número de periodo
Descripción
Periodo 1
Compras: incluye los componentes de costo A1 (material),
A2 (desecho) y D1 (operaciones externas).
Periodo 2
Mano de obra: incluye los componentes de costo B1 (mano
de obra directa), B2 (preparación) y B4 (eficiencia de la
mano de obra).
Periodo 3
Maquinaria: incluye el componente de costo B3 (tiempo de
ejecución de máquina).
Periodo 4
Gastos generales: incluye los componentes de costo C1
(variable de maquinaria) y C2 (fijo de maquinaria).
Periodo 5
Extras: incluye los componentes de costo X1 (impuestos) y
X2 (electricidad).
Este ejemplo de UDC 30/CB muestra cómo se podrían definir los UDC en el software:
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Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Códigos
Descripción 01
Descripción 02
Capítulo 4
Manejo especial
Codificación fija
A1
Compras
1
S
A2
Compras
1
S
B1
Mano de obra
2
S
B2
Mano de obra
2
S
B3
Maquinaria
3
S
B4
Mano de obra
2
S
C1
Gastos generales
4
S
C2
Gastos generales
4
S
C3
Gastos generales
4
S
C4
Gastos generales
4
S
Definición de información de costos
Se pueden definir los sistemas Costo de productos y Contabilidad de fabricación para satisfacer las necesidades
específicas de su entorno de fabricación. El sistema usa los valores que usted defina para determinar el costo de
los artículos que fabrica.
Nota: si usa cualquiera de los métodos de costo, no realice la tarea de definición de cantidades de costos contables.
Definición de cantidades de costos contables
para costos estándar
El sistema usa cantidades de costos contables para determinar la asignación de costos fijos de un artículo. Las
cantidades de costos contables representan la cantidad estándar de una orden de trabajo o un programa de tasas
de este artículo. Durante la acumulación de costos, el sistema divide los costos fijos entre la cantidad de costos
contables que especifique para determinar un costo unitario fijo.
En este apartado se explica cómo definir cantidades de costo contable para costos estándar.
Nota: si usa cualquiera de los métodos de costo real (02 ó 09) para un artículo, no es necesario que realice esta
tarea.
26
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Pantalla utilizada para especificar cantidades de
costo para costos estándar
Nombre de pantalla
Información adicional
de sistema
ID de pantalla
W41026D
Navegación
Utilización
Modificaciones de artículos
(G4112), Datos manufactura
suc/planta de art
Definición de las cantidades
de costos contables para los
costos estándar.
Busque un número de artículo, seleccione un registro
y seleccione Información
adicional del sistema en el
menú Fila.
Definición de cantidades de costos contables para
costos estándar
Acceda a la pantalla Información adicional de sistema.
Pantalla Información adicional de sistema: ficha Datos fabricación
Cantidad costo contab
(cantidad de costo contable)
Introduzca el importe que el sistema utiliza en la acumulación de costos para
determinar la asignación de costos definidos. El sistema calcula el total de los
costos definidos y divide el importe entre esta cantidad para establecer el costo
por unidad. El valor predeterminado es 1.
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27
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Determinación de niveles de costo de artículos
En este apartado se ofrece una descripción general de los niveles de costo de artículos y se trata cómo definir
los niveles de costo de artículos.
Niveles de costo de artículos
El nivel de costo que se asigna a un artículo indica el nivel en el que el sistema actualiza los costos. Determine si
el sistema actualiza un costo general de un artículo (nivel de costo 1) o un costo distinto en cada sucursal/planta
(nivel de costo 2). El sistema puede también actualizar un costo diferente para cada ubicación y lote dentro de
una sucursal/planta (nivel de costo 3).
Lo siguiente se aplica al uso del nivel de costo 3:
• Los artículos configurados deben ser nivel de costo 3.
• Si utiliza el costo real (09), debería utilizar el nivel de costo 3.
• En el sistema de costo estándar, el nivel de costo 3 no está permitido.
Después de introducir la información de costos, no puede cambiar el nivel de costo de un artículo en esta pantalla.
Use el programa Conversión de nivel de costo de artículos (R41815) para cambiar el nivel de costo de un artículo.
Pantallas utilizadas para determinar los niveles
de costo de artículos
Navegación
Utilización
Trabajo con examinador de
maestro de artículos
Nombre de pantalla
W4101E
ID de pantalla
Maestro de inventarios/transacciones (G4111), Maestro
de artículo
Acceso a la pantalla para definir un nivel de costo de artículo.
Modificaciones de maestro
de artículos
W4101A
Busque un número de artículo en la línea de consulta
por ejemplo de la pantalla
Trabajo con examinador de
maestro de artículos. Seleccione el registro y haga clic
en OK.
Definición de los niveles de
costo de artículos.
Determinación de niveles de costo de artículos
Acceda a la pantalla Modificaciones de maestro de artículos.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Pantalla Modificaciones de maestro de artículos
Pasos para definir un nivel de costo de artículos:
1. Seleccione Datos básicos artículo y rellene o modifique el campo Nivel costo inventario.
El nivel de costo de inventario es un código que indica si el sistema mantiene un costo global de inventario
para el artículo, un costo diferente para cada sucursal/planta o un costo diferente para cada ubicación y lote
dentro de una sucursal/planta. El sistema actualiza los costos de inventario en la tabla Costo de inventarios
(F4105).
Los valores válidos son:
• 1: nivel de artículo
• 2: nivel de sucursal/artículo
• 3: nivel de ubicación/sucursal/artículo
2. Seleccione Proceso lotes y rellene el campo Tipo proceso lote si utiliza el costo real y ha introducido un 3
como nivel de costo de inventario.
El tipo de proceso de lote es un código que indica si se asigna un número de serie o lote. Los procesos de
número de serie y lote utilizan la tabla Maestro de lotes (F4108).
Los valores válidos son:
0: la asignación de lotes es opcional.
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29
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Debe asignar los números manualmente. La cantidad puede ser mayor que uno. (Valor por defecto)
1: la asignación de lotes es obligatoria.
El sistema asigna los números usando la fecha del sistema en el formato AAMMDD. La cantidad puede ser
mayor que uno.
2: la asignación de lotes es obligatoria.
El sistema asigna los números en orden ascendente usando números siguientes. La cantidad puede ser mayor
que uno.
3: la asignación de lotes es obligatoria.
Debe asignar los números manualmente. La cantidad puede ser mayor que uno.
4: la asignación de números de serie es opcional excepto durante la confirmación del envío.
La cantidad no debe ser mayor que 1.
5: la asignación de números de serie es obligatoria.
El sistema asigna los números usando la fecha del sistema en el formato AAMMDD. La cantidad no debe
ser mayor que 1.
Definición de métodos y costos de artículos
En este apartado se ofrece una descripción general de los métodos y costos de artículos y se tratan los siguientes
temas:
• Definición de las opciones de proceso para Modificaciones de costos (P4105)
• Definición de los métodos y costos de artículos
Métodos y costos de artículos
Es necesario proporcionar información sobre el costo de cada artículo, de manera que el sistema pueda dar
seguimiento a los costos del inventario. Cuando se define un artículo con el nivel de costo 2 o 3, debe especificar
el método de costo que el sistema usa con el fin de determinar el costo de un artículo para las transacciones de
venta, las transacciones de inventario y las órdenes de compra del programa Constantes de suc/planta (P41001).
Puede sustituir los valores de las constantes de sucursal/planta de un artículo en particular en el nivel de la
sucursal/planta del artículo.
Por ejemplo, puede especificar que el sistema use el método de costos del promedio ponderado para determinar
el costo de inventario de un artículo y usar el método de costo de últimas entradas para determinar el costo
unitario del artículo para las órdenes de compra.
Defina contabilidad de fabricación para calcular uno de los siguientes costos enumerados:
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Tipo de costo
Descripción
Costo estándar
Use el método de costo 07 (estándar). Este método sirve
para los artículos que se fabrican en volúmenes con pocas
variaciones y costos estables. Cuando se usan los métodos
de costo 07 para el artículo principal, el sistema sólo usa el
método 07 para todos los componentes del principal, operaciones externas, etc.
Costo real
Use el método de costo 02 (promedio ponderado) o el método de costo 09 (real, último de manufactura). Si usted
asigna el método de costo 02 ó 09 al artículo principal, el
sistema usa este valor para actualizar el campo Libro mayor en la tabla Etiquetas del maestro de órdenes de trabajo
(F4801T) cuando se generan las órdenes de trabajo. Por
ello, los componentes de la lista de piezas del artículo principal pueden tener cualquier método de costo válido (UDC
40/CM). Los métodos de costo real se aplican solamente a
artículos discretos.
El método de costo 02 (promedio ponderado) es útil para
los costos que cambian con frecuencia. Use este método si
no desea revaluar el inventario físico cuando se terminan
las órdenes de trabajo, sino en el momento en que usted lo
disponga.
El método de costo 09 (Real, último de manufactura) es útil
para los artículos que se diseñan o fabrican bajo pedido y
tienen costos que varían considerablemente y con mucha
frecuencia. Use este método si desea revalorar su inventario cada vez que ejecuta los programas de terminación de
órdenes de trabajo.
Importante: si se intenta definir un método de costo real
para un artículo de proceso (tipo de almacenamiento R) o
para un artículo configurado (tipo de almacenamiento C), el
sistema genera un error permanente, dado que el software
de J.D. Edwards EnterpriseOne no admite el cálculo de costos reales para estos artículos.
Por cada método de costo que asigne a un artículo, debe especificar también un costo o dejar que el sistema
lo calcule. Por ejemplo, para usar el método de costo real, o último de manufactura, para un artículo, podría
introducir un costo inicial o dejar que el sistema lo actualice con el último costo de manufactura.
Defina el UDC (40/CM) para configurar los métodos de costo. Por ejemplo, es posible que desee establecer un
método de costo para mantener un historial de costos del último año. Los códigos del 01 al 09 son de codificación fija y no pueden modificarse. Los códigos del 10 al 19 se reservan para uso exclusivo de J.D. Edwards
EnterpriseOne y no pueden asignarse.
Nota: puede eliminar un método de costo de un artículo si ya no es aplicable. Si trata de eliminar su método de
costo de venta, inventario o compra, el sistema muestra un mensaje de aviso. El sistema no borra el método de
costo sino que lo actualizará con un costo de cero.
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Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Pantalla utilizada para definir los métodos y costos de artículos
Nombre de pantalla
Modificaciones de costos
ID de pantalla
W4105A
Navegación
Utilización
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio componentes de costo
Modificaciones de costos,
como por ejemplo, definición de los métodos y costos
de los artículos.
En la pantalla Trabajo con
componentes de costos, busque en la combinación de sucursal/planta y número de artículo, seleccione un registro
y haga clic en Añadir.
Definición de las opciones de proceso para Modificaciones
de costos (P4105)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto de este programa.
Proceso
Esta opción de proceso controla el cambio de los costos estándar.
Control de proceso
Introduzca un 1 para evitar que cambie el costo estándar.
Interoperab
Esta opción de proceso permite activar la interoperabilidad.
Tipo de transacción
Introduzca el tipo de transacción de interoperabilidad. Si deja esta opción de
proceso en blanco, no se realizará el proceso de interoperabilidad de salida.
Contab flexible
Esta opción de proceso permite activar la contabilidad flexible.
Contabilidad flexible
Especifique si la contabilidad flexible está activada. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema no utilizará la contabilidad flexible.
Nota: antes de utilizar esta opción de proceso es necesario activar contabilidad
flexible para las ICA 4134 y 4136.
Definición de métodos y costos de artículos
Acceda a la pantalla Modificaciones de costos.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Pantalla Modificaciones de costos
Ventas/Inventario
Introduzca un código definido por el usuario (40/CM) que designa el método de
costo que el sistema utiliza para valorar el inventario y para calcular el costo de
la mercancía que se vende para el artículo. Los métodos de costo del 01 al 19
están reservados para uso exclusivo de JD Edwards EnterpriseOne.
Si actualiza los costos en el nivel del artículo, el sistema recupera el valor por
defecto de este campo del diccionario de datos. Si actualiza los costos en el nivel
del artículo y de la sucursal/planta, el sistema recupera el valor por defecto de
las constantes de sucursal/planta.
Compras
Introduzca un código definido por el usuario (40/CM) que designa el método de
costo que usa el sistema para calcular el costo de ventas para un determinado
artículo. Los métodos de costo del 01 al 19 están reservados para uso exclusivo
de JD Edwards EnterpriseOne.
Si actualiza los costos en el nivel del artículo, el sistema recupera el valor por
defecto de este campo del diccionario de datos. Si actualiza los costos en el nivel
del artículo y de la sucursal/planta, el sistema recupera el valor por defecto de
las constantes de sucursal/planta.
Método cálculo
Introduzca un código definido por el usuario (40/CM) que determina la base
para calcular los costos de los artículos. Los métodos de costo del 01 al 19 están
reservados para uso exclusivo del sistema de JD Edwards EnterpriseOne.
Costo unitario
Introduzca el costo por unidad principal de este artículo, en función del método
de costo correspondiente.
Puede cambiar el importe monetario de cualquier método de costo en cualquier
momento excepto el estándar (07) que se controla mediante una opción de proceso. La mejor forma de cambiar los costos 07 es ejecutando el programa Actualiz del costo congelado (R30835). Si cambia la cifra del método de costo que
se utiliza para valorar el inventario y realizar un seguimiento de los costos de la
mercancía vendida, el sistema aplica la nueva cifra a la cantidad disponible del
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33
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
artículo y crea asientos de diario para contabilizar la diferencia entre los importes nuevos y los antiguos.
Algunos programas actualizan el importe monetario de algunos métodos de
costo. Los ejemplos incluyen:
• Método último
El sistema actualiza interactivamente este costo unitario en función del último
costo del artículo que consta en el recibo de una orden de compra o tras un
ajuste de inventario.
• Método de promedio ponderado
El sistema calcula y actualiza este importe añadiendo cantidades de la transacción, costos de transacción y dividiendo el costo total entre la cantidad total.
• Método de compras: el sistema actualiza de forma similar al método último,
pero sin costos adicionales.
Nota: si introduce un método de costo para ventas e inventario o compras y no define un importe de costo para
ese método, aparecerá un mensaje de aviso. Si no introduce un importe del costo para el método de costo, el
sistema le asigna un costo de cero.
Configuración de las constantes de manufactura para Costo
de productos y Contabilidad de fabricación
En este apartado se ofrece una descripción general de las constantes de manufactura y se explica cómo definir
las constantes de manufactura para Costo de productos.
Constantes de manufactura
Es necesario definir la información sobre costo de productos y contabilidad de fabricación que sea exclusiva de
la sucursal/planta.
Puede usar el programa Constantes de manufactura (P3009) para especificar la siguiente información sobre el
cálculo de los costos:
• Si desea actualizar los costos en el nivel del centro de trabajo o del componente de costo.
• Los costos de los gastos generales que se van a calcular.
• Si se considera la eficiencia del centro de trabajo al calcular la mano de obra directa y los gastos generales.
• Si los gastos generales se introducen como porcentajes o como tasas.
Si usa el cálculo de costo real, puede especificar los orígenes de las tarifas de máquina y mano de obra que el
sistema usa para calcular los costos correspondientes.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Pantalla utilizada para configurar las constantes de manufactura
para Costo de productos y Contabilidad de fabricación
Nombre de pantalla
Modificaciones de
constantes de fabricación
ID de pantalla
W3009B
Navegación
Configuración de costo de
producto (G3042), Constantes de manufactura
Utilización
Configuración de las constantes de manufactura para
Costo de productos
Seleccione una sucursal/planta en la pantalla
Trabajo con constantes de
fabricación y haga clic en
OK.
Configuración de las constantes de manufactura para Costo
de productos y Contabilidad de fabricación
Acceda a la pantalla Modificaciones de constantes de fabricación.
Opciones de cálculo de costos
Seleccione la ficha Opciones de cálculo de costos.
Pantalla Modificaciones de constantes de fabricación: ficha Opciones de cálculo de costos
Costos por centro de
trabajo
Active la casilla con un valor, actualizado en el programa Constantes de manufactura (P3009), que indica si el sistema realiza un seguimiento de las variaciones de costos para artículos de manufactura discreta y de proceso en un
nivel resumido en la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos
(F30026) o en un nivel detallado en la tabla Detalle de componentes de costo
de artículos (F300261). Los valores válidos son:
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35
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Y: sí. Actualiza los costos en un nivel detallado por componente de tipo de costo
y centro de trabajo.
N: no. Actualiza los costos en un nivel resumido sólo por componente de tipo
de costo.
Modif costo por efi de ctr
trabajo
Especifica si la acumulación de costos crea componentes de costo B4 (por la
eficiencia de mano de obra) en función del valor de mano de obra directa (componente de costo B1) y el porcentaje de la eficiencia del centro de trabajo de la
tabla Maestro de centros de trabajo (F30006).
Para crear un componente de costo B4, haga clic en la opción Modif costo por
efi de ctr trabajo bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Incl rend ctr de trab en
gastos grales (incluir
rendimiento de centro de
trabajo en gastos generales)
Especifica si la acumulación de costos incluye el rendimiento del centro de trabajo cuando calcula los valores de gastos generales si especifica que desea modificar los costos por eficiencia del centro de trabajo.
Incl gasts grals varbles de
MO en cost (incluir gastos
generales variables de mano
de obra en costo)
Especifica si la acumulación de costos crea un componente de tipo de costo C3
(para gastos generales de mano de obra variable) en la tabla Adiciones de los
componentes de costos de artículos (F30026).
Cálculo var en MO de
instalación (calcular
variable en mano de obra
de instalación)
Especifica si la acumulación de costos incluye los gastos de preparación de
mano de obra (componente de costo B2) en el total que se utiliza para calcular los gastos generales variables de preparación (componente de costo C3).
Cálculo de variación en
MO directa (calcular
variable en mano de obra
directa)
Especifica si la acumulación de costos incluye los gastos de mano de obra directa (componente de costo B1) en el total que se utiliza para calcular los gastos
generales variables de mano de obra (componente de costo C3).
Incl gast gral fij de MO
en costo
Especifica si la acumulación de costos crea un componente de costo C4 (para
gastos generales fijos de mano de obra) en la tabla Adiciones de los componentes
de costos de artículos (F30026).
Para incluir el rendimiento del centro de trabajo, seleccione la opción Incl rend
ctr de trab en gastos grales bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Para crear un componente de costo C3, haga clic en la opción Incl gasts grals
varbles de MO en cost bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Para incluir los gastos de preparación de mano de obra, seleccione la opción
Cálculo var en MO de instalación bajo el encabezado Opciones de cálculo de
costos.
Para incluir los gastos de mano de obra directa, seleccione la opción Cálculo de
variación en MO directa bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Para crear un componente de costo C4, seleccione la opción Incl gast gral fij de
MO en costo bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Cálc gasto fijo de MO inst
Especifica si la acumulación de costos incluye los gastos de preparación de
mano de obra (componente de costo B2) en el total que se utiliza para calcular los gastos generales fijos de preparación (componente de costo C4).
Para incluir los gastos de preparación de mano de obra, seleccione la opción
Cálc gasto fijo de MO inst bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Cálc gastos fijos en MO
directa
36
Especifica si la acumulación de costos incluye los gastos de mano de obra directa (componente de costo B1) en el total que se utiliza para calcular los gastos
generales variables de mano de obra (componente de costo C4).
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Capítulo 4
Incluir gast gral varbl de
maq en cost
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Especifica si la acumulación de costos crea un componente de costo C1 (para
gastos generales variables de máquina) en la tabla Adiciones de los componentes
de costos de artículos (F30026).
Para crear un componente de costo C1, haga clic en la opción Incluir gast gral
varbl de maq en cost bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Incl gast gral fij de maq
en costo
Especifica si la acumulación de costos crea un componente de costo C2 (para
gastos generales fijos de máquina) en la tabla Adiciones de los componentes de
costos de artículos (F30026).
Para crear un componente de costo C2, seleccione la opción Incl gast gral fij de
maq en costo bajo el encabezado Opciones de cálculo de costos.
Orig trfa maquinaria
Introduzca un valor que indica el origen de las tarifas de la maquinaria cuando el
sistema calcula los costos de ruta de fabricación en la tabla Costos de producción
(F3102). Los valores válidos son:
1: Tasas de centro de trabajo (F30008)
2: Tasas de equipo (F1301)
Fuente tarifa mano obra
Introduzca un valor que indica el origen de las tarifas de la mano de obra cuando
el sistema calcula los costos de ruta de fabricación en la tabla Costos de producción (F3102). Los valores válidos son:
1: Tasas de centro de trabajo (F30008)
2: Mensajes genéricos/tasas (F00191)
Porcentajes
Especifican si los valores de los campos de gastos generales (componentes de
costo del C1 al C4) en la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008) se expresan
en porcentajes o en tarifas.
Para que el sistema exprese los campos de gastos generales en porcentajes o en
tarifas, debe hacer clic en Porcentajes o en Tarifas bajo el encabezado Gastos
generales.
Definición de códigos de tasas y factores estándar
En este apartado se ofrece una descripción general de los códigos de tasas y factores estándar y se explica cómo
definirlos.
Códigos de tasas y factores estándar
Los códigos de tasas y factores estándar representan costos generales u otros costos indirectos que no pueden
atribuirse directamente a cierto proceso u operación de producción, pero que deben ser considerados en el costo
de productos de un artículo. Estos tipos de costos incluyen los servicios públicos, los seguros, los costos de
investigación y desarrollo, los pagos de la renta o el alquiler y demás costos de operación en general o gastos
generales.
Nota: los códigos de tasas y factores están definidos por el usuario pero, a fin de actualizarlos, usted debe
tener acceso al programa Tasas estándar (P00191) desde el menú. No puede cambiarlos en las tablas de códigos
definidos por el usuario con la misma etiqueta. Por ejemplo, si introduce 30 y CR en la pantalla Trabajo con
códigos definidos por el usuario, abra la tabla de UDC del centro de trabajo crítico, en lugar de las tasas estándar.
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37
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
El programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812) usa las tarifas y los factores que usted define
para calcular algunos de los costos que aparecen en el programa Registro de componentes de costos (P30026).
Pantalla utilizada para definir los códigos de tasas
y factores estándar
Nombre de pantalla
Registro de mensajes
genéricos y tasas
ID de pantalla
W00191D
Navegación
Utilización
Configuración de costo de
producto (G3042), Tasas estándar
Definición de códigos de tasas estándar.
Haga clic en Buscar, seleccione Costing Rates y haga
clic en OK.
Registro de mensajes
genéricos y tasas
W00191D
Configuración de costo de
producto (G3042), Factores
estándar
Definición de códigos de
factores estándar.
Haga clic en Buscar, seleccione Costing Factors y haga
clic en OK.
Definición de códigos de tasas y factores estándar
Acceda a la pantalla Registro de mensajes genéricos y tasas.
Pantalla Registro de mensajes genéricos y tasas
Código
38
Introduzca un código correspondiente a un registro que el programa Registro
/cambio componentes de costo (P30026) utiliza junto con el código de factor
para calcular los costos extra. Este código debe definirse en la tabla de códigos
definidos por el usuario 30/CR.
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Tasa
Introduzca una tasa con cuatro decimales como máximo con la que se calculan
los costos extra para este código.
Asignación de valores a los componentes de costos
definidos por el usuario
En este apartado se ofrece una descripción general de los valores de componente de costo definidos por el usuario
y sus requisitos y se explica cómo asignar valores a los componentes de costo.
Valores de componente de costo definidos por el usuario
Una vez que haya configurado los componentes de costo y los códigos de factor y tasa estándar, debe asignar
un valor monetario a cada uno de ellos. Estos valores se añaden al importe neto de cada artículo que configure.
Puede asignar un valor neto adicional manualmente, o bien asignar un valor predefinido.
También puede asignar un valor calculado sobre la base de otro valor total del componente de costo. En este caso,
el sistema calcula el valor neto adicional en función del total para un componente de costo existente. Además,
puede asignar un valor calculado en función del valor neto adicional de otro componente de costo. El sistema
calcula este último valor teniendo en cuenta el valor neto adicional de un componente de costo existente. En
ambas circunstancias, el sistema calcula este valor cuando se introduce información en el programa Registro
/cambio componentes de costo (P30026). Luego, los costos se acumulan en el costo del artículo cuando usted
ejecuta el programa Simulación de costos (R30812).
El sistema puede calcular el valor neto adicional multiplicando una tasa por un factor. Si introduce ambos importes, el sistema multiplica los dos números para calcular el costo neto añadido para el componente de costo
de ese artículo.
Requisitos
Antes de asignar valores a los componentes de costo definidos por el usuario, debe realizar lo siguiente:
• Configure los componentes de costo en la tabla de UDC 30/CA.
• Configure los códigos de tasas y factores estándar.
Pantalla utilizada para asignar valores a componentes
de costo definidos por el usuario
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Registro de componentes de W30026B
costos
Navegación
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio componentes de costo
Utilización
Asignación de valores a
componentes de costo.
Busque una combinación de
planta/sucursal y número de
artículo, seleccione un registro y haga clic en Seleccionar.
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39
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Asignación de valores a los componentes de costos
definidos por el usuario
Acceda a la pantalla Registro de componentes de costos.
Pantalla Registro de componentes de costos
Congelado
Para costos reales, introduzca el valor asignado.
Nota: no ejecute R30812 o todo el inventario será revalorado por el importe de
costo X.
Neto simulado añadido
Para asignar un valor de neto añadido al componente de costo, introduzca el
valor indicado.
Nota: el programa muestra los costos introducidos manualmente en el campo
Total simulado.
Cód factor simulado
(código de factor simulado)
Seleccione uno de los valores que haya definido para el código de factor (30/CF)
en la tabla Mensajes genéricos/tasas (F00191). El sistema multiplica el valor de
este campo por el valor del campo Tarifa simulada.
Nota: para revisar los códigos de factor válidos, use el botón Buscar o escoja
Factores en el menú Pantalla.
Para asignar un valor a un componente de costo en función del valor total de otro
componente de costo, debe introducir la siguiente información en este campo:
& seguido del código basado en el código de componente de costo.
Para asignar un valor calculado según el valor del neto añadido de otro componente de costo, debe introducir la siguiente información en este campo: *
seguido de un código basado en el código de componente de costo.
Debido a la forma en la que el sistema acumula los costos, el componente de
costo al que usted hace referencia debe colocarse antes del componente de costo
que está definiendo. Por ejemplo, para definir el componente de costo X2, puede
hacer referencia al componente de costo X1, introduciendo &X1 en este campo,
40
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
pero no puede definir el componente de costo X1 haciendo referencia al componente de costo X2.
Cód tarif simulada
Seleccione uno de los valores que haya definido para el código de factor (30/CR)
en la tabla Mensajes genéricos/tasas (F00191). El sistema multiplica el valor de
este campo por el valor del campo Cód tarifa simulada.
Nota: para revisar los códigos de tarifa válidos, use el botón Buscar o escoja
Tarifas en el menú Pantalla.
Tarifa simulada
Rellene este campo o el campo Cód tarifa simulada si desea asignar un valor a
un componente de costo en función del valor total o del valor del neto añadido
de otro componente de costo.
El sistema recupera el valor total o el valor neto añadido según el componente
de costo y lo multiplica por el valor de la tarifa indicada.
Definición de tarifas simuladas para centros de trabajo
En este apartado se ofrece una descripción general de las tarifas simuladas y sus requisitos y se explica cómo
crearlas.
Tarifas simuladas
Se pueden administrar con efectividad los cambios en un centro de trabajo mediante el seguimiento de las tasas
de mano de obra y los costos de maquinaria. Las tarifas simuladas de la maquinaria y las horas de mano de obra
se pueden actualizar por centro de trabajo y método de costo. El sistema usa estos valores en otros cálculos de
manufactura, como los que se usan en las rutas valoradas, en los informes de variaciones de tasas de mano de
obra y en los informes de eficiencia de la mano de obra directa.
Para utilizar el costo estándar, se deben configurar las tarifas simuladas de los centros de trabajo.
Si usa el costo real y no desea emplear las tasas de mano de obra o máquina, puede usar las tarifas del centro de
trabajo. Debe tomar esta decisión al configurar las constantes de manufactura. También puede configurar las
tarifas del centro de trabajo pese a haber seleccionado las tasas de mano de obra y máquina. El sistema usa la
tarifa del centro de trabajo como valor por defecto si no se han escogido otras tasas.
Requisitos
Antes de definir las tarifas simuladas para los centros de trabajo, debe definir éstos.
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41
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Pantalla utilizada para definir las tarifas simuladas
para los centros de trabajo
Nombre de pantalla
Modificaciones de centros
de trabajo
ID de pantalla
W3006C
Navegación
Utilización
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio tasas de
centro de trabajo
Creación o cambio de tasas de centro de trabajo para
costo de mano de obra y maquinaria.
Busque una combinación de
sucursal/planta y centro de
trabajo en la pantalla Trabajo
con tarifas de centros de trabajo, seleccione un registro y
haga clic en Seleccionar.
Creación de tarifas simuladas para centros de trabajo
Acceda a la pantalla Modificaciones de centros de trabajo.
Pantalla Modificaciones de centros de trabajo
42
Centro trabajo
Revise el número que indica una sucursal, planta, centro de trabajo o unidad de
negocio.
Mano obra directa
Introduzca una tarifa, por persona y por hora, para que el sistema la utilice junto
con las horas de ejecución de mano de obra de la ruta asociada para calcular el
costo estándar de la ejecución de la mano de obra.
Preparación mano de obra
Introduzca una tarifa que el sistema utiliza junto con las horas de preparación de
mano de obra de la ruta asociada para calcular el costo estándar de preparación
de mano de obra.
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Capítulo 4
Gastos gen variables MO
(gastos generales variables
de mano de obra)
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Introduzca una tarifa o porcentaje, según las constantes de manufactura, para
calcular el costo estándar de los gastos generales variables de mano de obra. Si
introduce una tarifa, será el costo por hora. Si introduce un porcentaje, será el
porcentaje de la mano de obra directa.
Introduzca los porcentajes como números enteros. Por ejemplo, introduzca
cinco por ciento como 5,00.
Gastos gen fijos MO (gastos
generales fijos de mano
de obra)
Introduzca una tarifa o porcentaje, según las constantes de manufactura, para
calcular el costo estándar de los gastos generales variables de mano de obra. Si
introduce una tarifa, será el costo por hora. Si introduce un porcentaje, será el
porcentaje de la mano de obra directa.
Introduzca los porcentajes como números enteros. Por ejemplo, introduzca
cinco por ciento como 5,00.
Ejecución máquina
Introduzca una tarifa que el sistema utiliza junto con las horas de ejecución de
máquina de la ruta asociada para calcular el costo estándar de la mano de obra
de la maquinaria.
Gastos gen variables MO
(gastos generales variables
de máquina)
Introduzca una tarifa o porcentaje, según las constantes de manufactura, para
calcular el costo estándar futuro de los gastos generales variables de máquina.
Si introduce una tarifa, será el costo por hora. Si introduce un porcentaje, será
el porcentaje de la ejecución de máquina.
Introduzca los porcentajes como números enteros. Por ejemplo, introduzca
cinco por ciento como 5,00.
Gastos gen fijos máquina
(gastos generales fijos de
máquina)
Introduzca una tarifa o porcentaje, según las constantes de manufactura, para
calcular el costo estándar de los gastos generales fijos de máquina. Si introduce
una tarifa, será el costo por hora. Si introduce un porcentaje, será el porcentaje
de la ejecución de máquina.
Introduzca los porcentajes como números enteros. Por ejemplo, introduzca
cinco por ciento como 5,00.
Definición de códigos de clasificación del libro mayor
En este apartado se ofrece una descripción general de los códigos de clasificación del libro mayor y se explica
cómo definir dichos códigos.
Códigos de clasificación del libro mayor
Las ICA usan los códigos de clasificación del LM para determinar las cuentas en las que el sistema contabiliza
las transacciones de artículos específicos.
Configure el código de clasificación del LM en la pantalla Información sobre sucursal y planta de artículo. Sin
embargo, el sistema copia luego ese valor en el programa Modificación de ubicaciones (P41024) y las ICA usan
la clasificación del LM de la tabla Ubicación de artículos (F41021).
Es conveniente que configure con cuidado los códigos de clasificación debido a que el sistema genera los asientos
de diario en función de los códigos de clasificación del LM y de las ICA. Generalmente, las ICA se configuran
junto con el departamento de contabilidad.
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43
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Pantallas utilizadas para definir los códigos de
clasificación del libro mayor
Nombre de pantalla
Trabajo con sucursal de
artículo
ID de pantalla
Navegación
Utilización
W41026E
Maestro de inventarios/transacciones (G4111), Sucursal/planta de artículo
Acceso a pantallas para trabajar con información de la
sucursal, planta y artículo.
Información sobre sucursal y W41026A
planta de artículo
En la pantalla Trabajo con
sucursal de artículo, busque
un número de artículo, seleccione un registro y haga clic
en Seleccionar.
Definición de información
sobre la sucursal y planta del
artículo, como códigos de
clasificación del libro mayor.
Trabajo con ubicaciones
de artículos
En la pantalla Trabajo con
Acceso a las pantallas para
sucursal de artículo, selectrabajar con ubicaciones de
cione Modificaciones de ubi- artículos.
caciones en el menú Fila.
W41024B
Modificación de ubicaciones W41024A
En la pantalla Trabajo con
ubicaciones de artículos,
seleccione una ubicación y
haga clic en Seleccionar.
Modificaciones de ubicación, como cambio de código de clasificación.
Definición de códigos de clasificación del libro mayor
Acceda a la pantalla Trabajo con sucursal de artículo.
Pasos para definir códigos de clasificación del libro mayor:
1. Rellene el campo Nº artículo y seleccione Buscar en la pantalla Trabajo con sucursal de artículo.
2. Seleccione el registro y haga clic en Seleccionar.
3. Seleccione Datos básicos sucursal/planta, rellene el campo Clasif libro mayor y haga clic en OK en la pantalla Información sobre sucursal y planta de artículo.
4. Seleccione Modificaciones de ubicaciones en el menú Fila en Trabajo con sucursal de artículo.
5. Seleccione una ubicación y haga clic en Seleccionar en Trabajo con ubicaciones de artículos.
6. Rellene el campo Código clasificación o acepte el valor por defecto en Modificación de ubicaciones.
7. Haga clic en el botón OK.
Definición de las ICA de manufactura
En este apartado se ofrece una descripción general de las ICA de manufactura y se tratan los siguientes temas:
• Definición de opciones de proceso para Instrucciones de contabilidad automática (P40950)
• Definición de las ICA de manufactura
44
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
ICA de manufactura
Cada transacción para la cual el sistema crea asientos de diario tiene instrucciones de contabilidad automática
(ICA) que proporcionan las instrucciones a la aplicación para contabilizar cuentas específicas del LM. Las ICA
definidas por el usuario conectan la contabilidad de manufactura, el catálogo de cuentas y la elaboración de
informes financieros. Debe crear las ICA para cada combinación única de compañía, transacción, tipo de documento, clasificación del LM y componente de costo.
Las ICA utilizan estas cinco claves para buscar el número de cuenta objeto y crear asientos de diario del libro
mayor para transacciones:
• Número de la compañía
• Tipo de documento de la orden de trabajo
• Código de clasificación del libro mayor
• Componente de costo
• Tipo de documento de transacción (excepto ICA 3120 y 3401)
Para obtener una ICA, el sistema busca primero una coincidencia exacta entre el código de clasificación del LM
y la compañía. Si no la encuentra, busca entonces la compañía por defecto y el código de clasificación del libro
mayor del artículo. Si aún así no la encuentra, busca entonces la compañía y usa **** (cuatro asteriscos) para
el código de clasificación del LM.
Cada ICA o tipo de registro apunta hacia una cuenta de objeto específica en el libro mayor. También se puede
proporcionar la unidad de negocio y una cuenta auxiliar en la tabla de las ICA o como valor por defecto en otras
fuentes.
Las ICA de manufactura se definen en el nivel 3000, como se indica en esta tabla:
ICA
3110 Inventario/materia prima
Descripción
Esta ICA especifica las cuentas del LM del balance general
que se usan cuando se efectúa una salida de inventario de
materias primas o piezas para el trabajo en curso (tipo de
documento IM). También, esta ICA se usa para efectuar salidas de inventario de subensamblajes terminados de nuevo
al trabajo en curso.
Se utiliza al ejecutar R31802A.
3120 Trabajo en proceso
En las transacciones de débito, esta ICA aumenta el valor
del trabajo en curso mediante la salida de materias primas y
piezas para órdenes de trabajo o programa de tasas (tipo de
documento IM) y el registro de costos de gastos generales
de máquina y mano de obra de la ruta de fabricación (tipo
de documento IH).
En las transacciones de crédito, durante la terminación (tipo
de documento IC), esta ICA registra la transferencia de costos de materiales para una orden de trabajo o un programa
de tasas desde el trabajo en curso al inventario de subensamblajes y productos terminados.
Se utiliza al ejecutar R31802A.
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45
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
ICA
3130 Subensamblaje/merc terminada
Capítulo 4
Descripción
Esta ICA especifica las cuentas del LM del balance general
que se usan cuando se reciben subensamblajes o mercancía
terminada del trabajo en curso al inventario (tipo de documento IC) o al desecho (tipo de documento IS).
Se utiliza al ejecutar R31802A.
3210 Borrar trabajo en curso
Para el costo real, esta ICA contabiliza cualquier costo de
ventas adicional que no se haya incluido al registrar las terminaciones.
Se utiliza al ejecutar R31804.
3220 Mano de obra
Esta ICA se utiliza cuando las horas reales no coinciden
con las horas planificadas que se asocian con las actividades de la planta en el tipo de documento IV. Esto es aplicable a todos los componentes de costos excepto A1 y A2.
Las variaciones se contabilizan como positivas o negativas,
según resulten favorables o desfavorables.
Se utilizan al ejecutar R31804.
3240 Material
Esta ICA contabiliza los costos planificados cuando éstos
no coinciden con los reales respecto de los componentes
de costos A1 y A2. La variación es el resultado de salidas
excesivas o insuficientes.
Las variaciones se contabilizan como débitos o créditos,
según resulten favorables o desfavorables.
Se utilizan al ejecutar R31804.
3260 Planificados
Esta ICA contabiliza los costos planificados cuando éstos
son diferentes de los costos reales que se asocian con las
actividades de la planta en el tipo de documento IV.
Esta variación se origina a partir de uno de los siguientes
elementos:
• Un cambio en la lista de piezas o en la ruta de fabricación
• Un factor de merma
Las variaciones se contabilizan como positivas o negativas,
según resulten favorables o desfavorables.
Se utilizan al ejecutar R31804.
3270 Ingeniería
Esta ICA contabiliza los costos reales cuando son diferentes de los costos (congelados) estándar que se asocian con
actividades de la planta en el tipo de documento IV. Esta
variación es el resultado de un cambio en la lista de materiales estándar o en la ruta de fabricación estándar.
Las variaciones se contabilizan como positivas o negativas,
según resulten favorables o desfavorables.
Se utilizan al ejecutar R31804.
46
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
ICA
Descripción
3280 Otro
Esta ICA contabiliza el costo terminado, si éste es diferente
del costo estándar que se asocia con las actividades de la
planta en el tipo de documento IV. Esta variación ocurre
cuando se realiza una acumulación de costo en medio del
ciclo o se genera cuando la cantidad terminada más la cantidad desechada no coincide con la cantidad del programa de
tasas o de trabajo. Se puede redondear.
Las variaciones se contabilizan como positivas o negativas,
según resulten favorables o desfavorables.
Se utilizan al ejecutar R31804.
3401 Acumulaciones
Esta ICA especifica las cuentas de pérdidas y ganancias que
compensan las transacciones de gastos generales de máquina y mano de obra del trabajo en curso en las órdenes de
trabajo o en los programas de tasas (tipo de documento IH).
Se utilizan al ejecutar R31802.
Pantalla utilizada para definir las ICA de manufactura
Nombre de pantalla
Modificaciones de cuenta
ID de pantalla
W40950D
Navegación
Utilización
Configuración administración de plantas (G3141), Instrucciones de contabilidad
automática
Definición de las ICA de manufactura.
En la pantalla Trabajo con
ICA, rellene el campo Pasar
a ICA seleccione un registro
y, a continuación, seleccione
Detalles del menú Fila.
Definición de opciones de proceso para Instrucciones
de contabilidad automática (P40950)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto de este programa.
Valores por defecto
Estas opciones de proceso controlan las definiciones por defecto para introducir y obtener información de la
ICA.
Nº tabla ICA
Especifique el valor por defecto en el campo Pasar a ICA en la pantalla Trabajo
con ICA.
Tipo de costos
Si seleccionó la opción Detalles costo prod en el programa Trabajo con constantes de sucursal/planta (P41001), introduzca un 1 para permitir definir los tipos
de costo para las siguientes ICA de distribución:
4122
4124
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47
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
4134
4136
4220
4240
4310
Definición de las ICA de manufactura
Acceda a la pantalla Modificaciones de cuenta.
Pantalla Modificaciones de cuenta
Cía (compañía)
Especifica la compañía. Es el código de la compañía que debe existir en la
tabla Constantes de la compañía (F0010) y debe identificar a una entidad de
elaboración de informes que tenga un balance general completo. En este nivel,
se pueden tener transacciones entre compañías.
Nota: puede usar la compañía 00000 para obtener los valores por defecto de
fechas e instrucciones de contabilidad automática. No puede usar la compañía
00000 para registros de transacciones.
Tp doc (tipo de documento)
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Introduzca un tipo de documento. El tipo de documento es un valor de código definido por el usuario (00/DT) que identifica el origen y propósito de la
transacción. El sistema reserva varios prefijos para tipos de documentos como
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Capítulo 4
Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
comprobantes, facturas, recibos y hojas de control de horas. Los prefijos reservados para los códigos de cada tipo de documento son:
P: documentos de cuentas por pagar
R: documentos de cuentas por cobrar
T: documentos de horas y pagos
I: documentos de inventario
O: documentos de órdenes de compra
S: documentos de órdenes de venta
Las transacciones de fabricación utilizan estos valores:
IM: salida de materiales
IH: transacciones de rutas
IC: terminaciones
IS: desecho principal
IV: variación
T O (tipo de orden)
Introduzca un tipo de documento de orden de trabajo. Especifique un código definido por el usuario (00/DT) que identifique el tipo de documento. Este código
indica también el origen de la transacción. El sistema JD Edwards EnterpriseOne ha reservado códigos de tipo de documento para comprobantes, facturas,
recibos y hojas de control de horas, que crean registros de compensación automática durante el programa de contabilización. (Estos registros no se ajustan
automáticamente cuando se introducen por primera vez). Estos tipos de documentos están definidos en el sistema JD Edwards EnterpriseOne y no deberían
modificarse:
Tipo costo
Introduzca un código que designe cada elemento de costo para un artículo. Estos
son ejemplos del tipo de objeto de costo:
A1: materia prima comprada
B1: mano obra directa
B2: preparación mano de obra
B3: ejecución máquina
C1: gastos generales variables de máquina
Dx: acumulación de ruta de operaciones externas
Xx: gastos extra, como, electricidad y agua
Esta estructura de costos permite utilizar una cantidad ilimitada de componentes
de costos para calcular acumulaciones de costos alternativas. El sistema asocia
estos componentes de costos con uno de los seis periodos de costos de resumen
definidos por el usuario.
Cta obj (cuenta objeto)
Introduzca el número de cuenta objeto. La tabla ICA es el único lugar donde se
define la parte de la cuenta objeto del número de cuenta del libro mayor.
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Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
Capítulo 4
Nota: si utiliza catálogos de cuentas flexibles y la cuenta objeto está configurada
para 6 dígitos, le recomendamos usar los 6 dígitos. Por ejemplo, introducir
000456 no es lo mismo que introducir 456 porque, si introduce 456, el sistema
añade tres espacios en blanco para completar una cuenta objeto de 6 dígitos.
Cuenta aux (auxiliar)
Introduzca un código de cuenta auxiliar que es un subconjunto de cuentas objeto.
Las cuentas auxiliares incluyen registros detallados de la actividad contable de
una cuenta objeto.
Nota: si utiliza catálogos de cuentas flexibles y la cuenta objeto está configurada
para 6 dígitos, le recomendamos usar los 6 dígitos. Por ejemplo, introducir
000456 no es lo mismo que introducir 456 porque, si introduce 456, el sistema
añade tres espacios en blanco para completar una cuenta objeto de 6 dígitos.
Si deja este campo en blanco, el sistema usa el valor que introdujo en la orden
de trabajo en el campo Código costo.
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CAPÍTULO 5
Uso de Costo de Productos
En este apartado se ofrece una descripción general de Costo de productos y se tratan los siguientes temas:
• Revisión de información de la lista de materiales para el cáculo de costos
• Revisión de información de rutas de fabricación para el cálculo de costos
• Creación de costos simulados
• Revisión y modificación de componentes de costos simulados
• Revisión de listas de materiales valoradas
• Revisión de rutas valoradas
• Actualización de costos congelados
• Congelación de tasas de centro de trabajo
• Revisión de componentes de costos congelados
• Revisión del Informe de componentes de costo
• Revisión del libro mayor de artículos
• Copia de costos
• Restablecimiento de costos simulados
• Actualización de costo y precio de las órdenes de venta
• Actualización de costos de productos
• Modificación de los niveles de costo de artículo
• Revaloración del trabajo en curso
• Aplicación de costos extra para el costo real de fabricación
• Trabajo con costo de productos en distintos entornos de la cadena de suministros
• (Inicio rápido) Administración de costo de productos y acumulaciones de costos periódicos
Costo de productos
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Reducción de costos
• Costo estándar
• Costos simulados frente a costos congelados
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51
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Componentes de costo
Reducción de costos
Para seguir siendo competitivo en un entorno de negocios cambiante y reducir los costos que se transfieren a los
clientes, las compañías deben ser conscientes de todos los aspectos de su negocio y buscar permanentemente
nuevas formas de mejorar sus operaciones para reducir plazos, acelerar la velocidad de acceso al mercado y
reducir los costos. Todos estos procesos ayudan a las compañías a ser más flexibles, para que puedan responder
a los cambios de las demandas de los clientes y puedan mantener o mejorar su participación en el mercado.
Con el fin de reducir los costos que se derivan de la gestión del negocio, debe saber dónde se generan los mismos.
Para las industrias de producción, es necesario desglosar los costos del producto en cada factor involucrado que
ejerza influencia en el costo último del producto manufacturado. Se debe dar seguimiento no sólo al costo del
artículo individual, sino también a cada accesorio o actividad adicional que incrementa el costo del producto
final o añade más valor al producto.
Varias actividades o procesos pueden incrementar los costos del producto. Es aconsejable contar con procesos y
herramientas para identificar cada componente del costo. También se debe entender cómo esos costos incurridos,
pueden afectar a los clientes.
A medida que su compañía perfecciona los procesos de producción y automatiza las actividades de costo, se
deben crear definiciones detalladas de los procesos de costo. Asegúrese de que las técnicas de costo respaldan
cualquier método de manufactura que emplee. Con frecuencia, una compañía desea disminuir el plazo requerido
para conservar y supervisar la información de cálculo de costos de productos a lo largo de todo el proceso de
manufactura. Si cuenta con información de cálculo de costos más precisa, podrá identificar los costos innecesarios y disminuir los costos que pasan al consumidor o se absorben. La meta es incrementar los ingresos de la
compañía y mejorar los márgenes de utilidad.
Costo estándar
Con los costos estándar, usted calcula los costos de cada pieza ensamblada o manufacturada de un artículo final,
nivel por nivel antes de iniciar la producción. Estos cálculos se basan en rentabilildades anteriores y en análisis
de condiciones futuras.
Diferencias entre componentes de costo neto añadido y componentes del costo total:
Costo neto añadido
Costo total
Costos incluyen:
Costos incluyen:
• Mano de obra
• El costo neto añadido de esta partida
• Gastos generales
• Costo total de componentes de nivel inferior
• Operaciones externas
• Costos extra
• Materiales (sólo para piezas compradas)
El costo neto añadido representa el costo de manufactura de un artículo en este nivel en la listas de materiales.
Para las piezas manufacturadas, el costo incluye mano de obra, operaciones externas y costos extra, excepto los
materiales (artículos de nivel inferior). Para las piezas compradas, el costo neto añadido incluye el costo de los
materiales. El costo total de un artículo representa la suma de los costos netos añadidos de los artículos y de los
costos de todos los componentes.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Al definir y supervisar los costos de los productos estándar, puede medir la rentabilidad actual de manufactura
de la compañía y compararla con los costos estándar (objetivo). El cálculo de costos de productos proporciona
información acerca de las inversiones monetarias que se relacionan con los materiales, el trabajo en curso y el
inventario físico. Puede usar esta información para determinar la fijación de precios de artículos finales y de
componentes de servicios.
Costos simulados frente a costos congelados
Los costos simulados representan un análisis hipotético de un método de costo determinado. Tal vez desee
calcular los costos simulados debido a los factores cambiantes en el entorno del negocio, como las tasas de
mano de obra o el costo de las materias primas. Puede simular los casos de cambio de costos (acumulaciones)
tantas veces como sea necesario antes de aplicar los cambios.
Los cambios se aplican realizando una actualización congelada para el método de cálculo de costos determinado. Una actualización congelada copia los valores simulados y los convierte en costos congelados. También
actualiza la tabla Costos de artículos (F4105) con el costo total. Estos costos permanecen vigentes hasta que se
actualizan en otra actualización congelada.
Componentes de costo
Los componentes de costo son valores en la tabla de UDC (30/CA) que representan los costos individuales que
componen un artículo, como, por ejemplo, el costo de los materiales, la mano de obra, los gastos generales y
los costos extra. El sistema calcula automáticamente los costos de los materiales, la mano de obra y los gastos
generales. Los costos extra, como la electricidad, se controlan manualmente.
Use los componentes de costos para mantener la información completa del cálculo de costos de artículos. Puede
usarlos para configurar los casos de costos simulados como ayuda en la planificación de los cambios de costos
futuros y para mostrar los costos simulados o netos añadidos congelados y totales de los componentes de cualquier artículo.
Además, también se puede:
• Permitir costos extra relacionados con la manufactura de un producto, como los costos de electricidad, seguro,
agua o espacio de almacén.
• Revisar cálculos específicos que determinan los importes de los costos de cualquier artículo.
• Actualizar los costos por sucursal para el proceso en varias instalaciones; este proceso permite obtener distintos valores de costo en función de las variaciones regionales o de negocio.
• Definir factores de costos adicionales para incluirlos en los cálculos de costo de productos.
Revisión de información de la lista de materiales
para el cálculo de costos
En este apartado se explica cómo revisar la información de la lista de materiales.
Revise las listas de materiales para detectar la información que afecta a los costos de material. Sólo se determina
el costo estándar de los artículos con un tipo de lista M.
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53
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantalla utilizada para revisar la información de la lista de
materiales para el cálculo de costo de productos
Nombre de pantalla
Registro de información de
lista de materiales
ID de pantalla
W3002A
Navegación
PDM diaria discreta
(G3011), Registro/cambio de lista de materiales
Utilización
Revisión de información de
lista de materiales para el
cálculo de costos.
Seleccione un registro en
Trabajo con BOM y haga clic
en Seleccionar.
Revisión de información de la lista de materiales
para el cálculo de costos
Acceda a la pantalla Registro de información de lista de materiales.
Cantidad
Introduzca el número de unidades que el sistema aplica a la transacción.
Este número indica cuántos componentes se utilizan para fabricar el artículo
principal. La cantidad de cero es válida. El valor por defecto es 1.
UM (unidad de medida)
Introduzca una unidad de medida. Este valor es un código definido por el usuario (00/UM) que indica la unidad de medida de un artículo. Por ejemplo, puede
ser unidad, cajas, cajones, etc. Los costos estándar se determinarán en la unidad
de medida primaria que debería ser la unidad de medida más pequeña.
F V (fijo variable)
Introduzca un código que indica si la cantidad por ensamblar de un artículo
en la lista de materiales varía de acuerdo con la cantidad del artículo principal
producido o si es fija independientemente de la cantidad principal. Este valor
también determina si la cantidad del componente es un porcentaje de la cantidad
principal. Los valores válidos son:
F: cantidad fija
V: cantidad variable (por defecto).
%: las cantidades se expresan en porcentajes y el total debe ser 100 %.
Para componentes de cantidad fija, los sistemas Orden de trabajo y Planificación
de materiales no amplían la cantidad de componente por valor de ensamblaje por
la cantidad de orden.
El costo unitario se establece dividiendo entre la cantidad de costo contable.
54
% costo accesorios
(porcentaje de costo de
accesorios)
Introduzca un porcentaje para que el programa Simulación de costos calcule el
costo de un accesorio u opción como porcentaje del costo total del artículo.
Porcentaje de desecho
Es el porcentaje del material no utilizable de los componentes que se genera
durante la fabricación de un artículo principal concreto. Durante la generación
de DRP/MPS/MRP, el sistema aumenta los requisitos brutos correspondientes a
los componentes del artículo con el fin de compensar la pérdida. Introduzca los
porcentajes como números enteros, por ejemplo, 5 para un 5%.
Introduzca el porcentaje como un número entero (por ejemplo, 5 para un 5%).
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Nota: la merma y el desecho se combinan para calcular la pérdida total producida en la fabricación de un artículo concreto. la merma exacta y los factores de
desecho permiten una mayor precisión en la planificación de los cálculos.
Los sistemas JD Edwards EnterpriseOne Administración de planta y Planificación de materiales aumentan los requisitos de componente debido a este porcentaje.
Porcentaje de desecho de la
operación
Muestra el porcentaje de desecho de la operación. El sistema calcula este valor
sumando los porcentajes de rentabilidad de la última operación a los de la primera en la ruta. Utilice una opción de proceso en Registro/cambio de rutas para
que el sistema calcule el porcentaje de desecho de operación.
El sistema actualiza este valor en la pantalla Registro de información de lista de
materiales al ejecutar el programa Actualización del rendimiento planificado.
Costo de productos aumenta los requisitos del componente por este porcentaje
al calcular los costos de material.
Revisión de información de rutas de fabricación
para el cálculo de costos
En este apartado se explica cómo revisar la información de la lista de materiales.
Revise sus rutas para comprender su influencia en los costos de mano de obra y en los gastos generales.
Pantalla utilizada para revisar la información de ruta de
fabricación en el cálculo de costos
Nombre de pantalla
Registro info ruta fabr
ID de pantalla
W3003B
Navegación
PDM diaria discreta
(G3011), Registro/cambio rutas fábrica
Utilización
Revisión de información de
rutas de fabricación para el
cálculo de costos.
Introduzca una sucursal/planta y un número de
artículo en la pantalla Trabajo con operaciones de la
ruta de fabricación y seleccione Revisión en el menú
Pantalla.
Revisión de información de rutas de fabricación
para el cálculo de costos
Acceda a la página Registro info ruta fabr.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantalla Registro info ruta fabr
Ctr trabajo
Introduzca un número de centro de trabajo. Los centros de trabajo son unidades
de negocio en la planta donde se realizan los pasos de la ruta de fabricación.
Los centros de trabajo pueden incluir personas, máquinas o ambos.
Se puede realizar un seguimiento de los costos en el nivel del centro de trabajo
si se ha seleccionado la opción Costos por CT en Constantes de manufactura.
Ejec mano obra
Introduzca las horas estándar de la mano de obra que se estiman para la producción de este artículo.
La ejecución de horas de mano de obra en la tabla Maestro de rutas (F3003) son
las horas totales que tarda el personal capacitado para realizar la operación. Las
horas se multiplican por el tamaño del equipo durante la liberación de la planta
y el cálculo de costo de productos.
Ejec máquina
Introduzca las horas estándar de la máquina que se estiman para la producción
de este artículo.
Mano obra prep
Introduzca las horas estándar de preparación que se estiman para terminar este
artículo. A este valor no le afecta el tamaño del personal y se divide por la
cantidad de costo contable para calcular el costo de preparación por unidad.
Base tpo
Es el código definido por el usuario (30/TB) que indica la forma en que se expresan las horas de máquina y las horas de mano de obra para un producto. Los
códigos de base de tiempo identifican la base de tiempo o la tarifa que se utiliza para introducir las horas de mano de obra o de máquina en cada paso de
la ruta de fabricación. Por ejemplo, 25 horas para 1.000 piezas o 15 horas para
10.000 piezas. Los códigos de base de tiempo se almacenan en Código de base
de tiempo en el menú Configuración admón datos de producto.
El sistema utiliza los valores en el campo Descripción 2 en la pantalla de códigos definidos por el usuario para calcular los costos y la planificación. La
descripción es lo que representa el código, pero no se utiliza en los cálculos.
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Capítulo 5
Tmñ equipo
Uso de Costo de Productos
Muestra el tamaño del equipo. El campo Tmñ equipo en la pantalla Registro
info ruta fabr contiene el valor que se ha introducido en la pantalla Modificaciones del Maestro de centros de trabajo (P3006). Se puede sustituir el valor
cambiando este campo en la pantalla Ruta de fabricación de las órdenes de trabajo. Sin embargo, la pantalla Modificaciones del Maestro de centros de trabajo
no reflejará este cambio.
El sistema multiplica el valor Ejec mano obra en la tabla Maestro de rutas
(F3003) por el tamaño del equipo o el número de personas que trabajan en el
centro de trabajo específico durante el cálculo de costos para generar importes
para la mano de obra.
Si el código de carga principal es L o B, el sistema utiliza el total de las horas de
mano de obra para la programación retroactiva. Si el código de carga principal
es C o M, el sistema utiliza el total de horas de máquina para la programación
retroactiva sin modificar el tamaño del equipo.
Tipo oper (tipo de
operación)
Introduzca un código definido por el usuario (30/OT), el cual indica el tipo de
operación. Los valores válidos son:
A: ruta alternativa
TT: tiempo de viaje.
IT: tiempo inactivo.
T: texto
Para costo de productos: sólo se valoran las operaciones con un código de tipo
de operación en blanco.
% rend (porcentaje de
rendimiento)
Introduzca el porcentaje planificado del rendimiento de salida de una fase. El
programa Actualización del rendimiento planificado utiliza este valor para actualizar el porcentaje acumulado en la ruta de fabricación y el porcentaje de
desecho de la operación en la lista de materiales. El sistema Planificación de
necesidades de materiales usa el porcentaje de desecho de la etapa junto con el
porcentaje de desecho de componentes para planificar la demanda de componentes.
% rend acum (porcentaje de
rendimiento acumulado)
Introduzca el porcentaje planificado del rendimiento acumulado de salida de
una fase. El sistema usa este valor para ajustar el porcentaje de desecho de la
operación para los componentes que están en esa fase. El sistema Planificación
de necesidades de materiales usa el porcentaje de desecho de la fase de operación
junto con el porcentaje de desecho de componentes para planificar la demanda
de componentes.
Creación de costos simulados
En este apartado se ofrece una descripción general de los costos, el informe de excepciones de costeo y la acumulación simulada de costos y se explican los siguientes temas:
• Creación del informe Excepciones de costeo
• Definición de opciones de proceso para Excepciones de costeo (R30801)
• Creación de una acumulación simulada
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57
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Opciones de proceso para Acumulación simulada estándar (R30812)
Costos simulados
Puede usar el sistema Costo de productos para calcular costos basados en situaciones hipotéticas. Puede revisar
el efecto de cualquier cambio que desee incorporar sin alterar los costos estándar congelados. Además, puede
simular casos de cambios de costos (acumulaciones) tantas veces como sea necesario antes de finalizar los cambios durante el proceso de actualización congelada. Los costos simulados y congelados se introducen en la tabla
Componentes de costos (F30026).
Por ejemplo, puede usar las acumulaciones simuladas para:
• Simular un incremento en el costo de los materiales
• Simular cambios en las tarifas de mano de obra
• Desarrollar estrategias para las negociaciones de fijación de precios, contractuales o de mano de obra
Puede configurar las opciones de proceso en cualquiera de las aplicaciones de simulación de costos para especificar el método de cálculo de costos que desea usar.
El programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812) utiliza la información de estas tablas para
generar costos:
Nombre de tabla
58
Descripción
Constantes de fabricación de trabajo en planta (F3009)
Los valores de esta tabla indican si se deben incluir los gastos generales en los cálculos de los componentes de costo.
Tasas de centro de trabajo (F30008)
El programa Acumulación simulada usa los importes monetarios y los porcentajes para el cálculo de los costos de
mano de obra, máquina y gastos generales.
Maestro de rutas (F3003)
Esta tabla almacena las horas requeridas para cada operación, el tamaño del equipo, los costos de las operaciones
externas y los valores de la reducción del rendimiento acumulativo.
Maestro de listas de materiales (F3002)
Esta tabla brinda información sobre los materiales requeridos en cada nivel de la lista.
Costo de artículos (F4105)
Esta tabla contiene los costos de los artículos comprados y
de las operaciones externas.
Referencia cruzada de artículos (F4104)
Esta tabla identifica la ruta de fabricación maestra.
Maestro de centros de trabajo (F30006)
Esta tabla proporciona el factor de eficiencia del centro de
trabajo.
Maestro de artículos (F4101)
Esta tabla almacena el código de nivel bajo. Los costos se
acumulan desde el nivel inferior hasta el nivel superior.
Sucursal de artículos (F4102)
Esta tabla proporciona la cantidad de costos de contabilidad.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Nombre de tabla
Descripción
Mensajes genéricos/tasas (F00191)
Esta tabla contiene las tasas y los factores correspondientes
a los costos extra.
Adiciones de los componentes de costos de artículos
(F30026)
Esta tabla proporciona los cálculos de los costos extra.
El programa suma los costos de todos los componentes en cada nivel de la lista de materiales del artículo principal para llegar al costo total del artículo principal.
Informe Excepciones de costeo
Antes de acumular los costos simulados, ejecute el informe Excepciones de costeo (R30801). Este informe enumera los mensajes de error que identifican los problemas relacionados con un artículo. Un ejemplo de problema
es un artículo sin una ruta de fabricación.
Los mensajes de errores tienen codificación fija en la tabla de UDC 30/EM. No puede añadir o cambiar estos
mensajes de error. Puede definir el nivel de gravedad de cada mensaje de error a uno que sea adecuado para la
empresa. Por ejemplo, si los costos de mano de obra con un valor de 0 (cero) son una excepción importante en
su compañía, puede asignar un nivel de gravedad alto a ese mensaje de error. Puede indicar en las opciones de
proceso el nivel mínimo de mensajes de error que desea que se incluyan en el informe.
La siguiente lista identifica la configuración de gravedad que se puede cambiar y con un valor por defecto para
cada uno de los mensajes de codificación fija:
Nivel de gravedad
Nivel de gravedad 10
Descripción
• Sin configuración de tamaño de lote contable.
• Cero horas de preparación.
• Cero horas máquina.
• Cero horas mano de obra.
Nivel de gravedad 20
• Pieza de compra con la lista de materiales.
• Componentes de la lista de materiales sin cantidad.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Nivel de gravedad
Nivel de gravedad 30
Descripción
• Sin componentes de costo - costo de materiales.
• Sin centro de trabajo - tasa de mano de obra.
• Sin centro de trabajo - tasa de preparación de mano de
obra.
• Sin centro de trabajo - tasa de gastos generales variables
de mano de obra.
• Sin centro de trabajo - tasa de gastos generales fijos de
mano de obra
• Sin centro de trabajo - tasa de ejecución de máquina.
• Sin centro de trabajo - tasa de gastos generales variables
de máquina.
• Sin centro de trabajo - tasa de gastos generales fijos de
máquina.
• Artículo comprado sin costo de compra.
Nivel de gravedad 40
Sin tasas para el centro de trabajo.
Nivel de gravedad 50
• Artículo fabricado sin lista de materiales.
• Artículo fabricado sin ruta de fabricación.
Debe corregir los problemas y ejecutar nuevamente el informe Excepciones de costeo antes de crear una acumulación simulada.
Acumulación simulada de costos
Use el programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812) para calcular los costos según situaciones hipotéticas. El informe Actualización congelada estándar (R30825) muestra los componentes de costo por
centro de trabajo. Después de ejecutar este informe, puede revisar los resultados en el programa Componentes
de costo (P30026).
Para recuperar una lista de materiales y una ruta de fabricación, el programa busca primero una lista cuya cantidad en batch coincida con la cantidad de costos de contabilidad. Si no la encuentra, usa la lista de materiales por
batches con un valor de cero. La lista de materiales debe tener el tipo de lista M (Lista de manufactura estándar).
Las fechas efectivas de los componentes debe ser válidas.
Para que el sistema calcule los componentes de costo B y C, se tienen que cumplir las siguientes condiciones:
• La ruta de fabricación debe tener el tipo de ruta M (Ruta de manufactura estándar).
• Una operación de ruta de fabricación debe tener un centro de trabajo con tasas en la tabla Maestro de centros
de trabajo (F30006) para que se muestre el componente de costo.
• El código de tipo de operación en la ruta de fabricación debe indicar una operación normal (es decir, el campo
correspondiente a este código debe estar en blanco).
• Las fechas efectivas en la ruta de fabricación deben ser válidas.
El valor por defecto A la fecha es la fecha actual.
A la simulación de costo le afectan los siguientes elementos:
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
• Rendimiento acumulativo
• Desecho de operaciones
• Rutas de fabricación maestras
• Conversiones de unidad de medida
Rendimiento acumulativo
El rendimiento acumulativo, definido en la ruta de fabricación, afecta a las horas de mano de obra y de máquina
en los cálculos de acumulaciones. Se deben invertir suficientes horas para obtener un rendimiento del 100% en
la última operación. En una serie de rutas de fabricación, las horas deben ajustarse en la forma que corresponde.
Este ejemplo muestra cómo el rendimiento acumulativo afecta al costo de horas (rendimiento acumulativo = 85
por cien (0.85)):
Rendimiento
Mano de obra
Maquinaria
Preparación
Sin rendimiento
5
5
5
Con rendimiento
5,88
5,88
5
Para cada operación, las horas de mano de obra y maquinaria se ajustan dividiendo las horas entre el rendimiento
acumulativo. Las horas de preparación no se ven afectadas.
Desecho de operaciones
El desecho de operaciones, definido en la lista de materiales, afecta a los cálculos de costos de materiales en
la acumulación. Debe existir suficiente material en cada operación para obtener un rendimiento del 100% en
la última operación. Cuando se calcula el costo de materiales, la cantidad de componentes se ajusta de forma
correspondiente.
El siguiente ejemplo ilustra el efecto del desecho de operaciones en el cálculo de costo:
• Principal = A
• Componente = B
• Cantidad por = 3
• Costo de B = 5,00
• Desecho de la operación = 8%
• Costo de B acumulado en el artículo principal A = 3 x 1,08 x 5 = 16,20.
Rutas de fabricación maestras
El programa Simulación de costos - Generación temporal usa las rutas de fabricación maestras de la tabla Maestro de rutas (F3003) si todos los enunciados que se enumeran a continuación son verdaderos:
• El campo Rutas maestras de fabricación maestras en la pantalla Constantes de manufactura está definido como
Y para la sucursal.
• El artículo principal tiene un artículo de referencia cruzada definido por la ruta de fabricación maestra.
(El artículo de referencia cruzada debe definirse con el tipo de referencia cruzada MR y el campo Dirección
debe estar en blanco.)
• Se definió una ruta de fabricación del artículo para el artículo de referencia cruzada.
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61
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Conversiones de unidades de medida
El programa Simulación de costos - Generación temporal convierte todas las unidades de medida a la unidad de
medida primaria para la acumulación.
Cuando una de las unidades de medida es una unidad de medida eficaz, la ecuación de conversión incluye el
valor de la eficacia estándar de los datos de manufactura de la sucursal/planta.
El siguiente ejemplo muestra una conversión que incluye una unidad de medida eficaz:
• Componente = B
• Cantidad por = 3
• Unidad de medida primaria = GA (galones físicos)
• Unidad de medida del componente = GP (galones de potencia)
• Potencia estándar = 50%
• Costo de B = 50,00 (de la tabla Costo de artículos, F4105)
• Costo acumulado en el artículo principal = [(3 / .5) x 50] = 300,00
Creación del informe Excepciones de costeo
En el menú Informe de costo de productos (G3023), seleccione Excepciones de costeo.
Definición de opciones de proceso para Excepciones
de costeo (R30801)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto para el informe Excepciones de costeo.
Mensaje error
Esta opción de proceso controla el mensaje de error que aparece en el informe.
Mensaje error
Especifica el nivel mínimo de mensajes que va a aparecer en el informe.
Método costos
Estas opciones de proceso controlan el método de costo que el sistema utiliza como base para determinar los
errores de costos.
Método costos
Especifica el método de costo en el que se van a basar los errores de costo (es
decir: 01, 02,...). Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa el
método de costo 07 (estándar).
Método de costeo
Especifica el método de costo de compras en el que se van a basar los errores de
costeo (es decir: 07, 02). Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema
usa el método de costo 07 (estándar).
Creación de una acumulación simulada
En el menú Costo de productos (G3014), seleccione Acumulación simulada estándar.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Definición de opciones de proceso para Simulación
de costos - Gen temp (R30812)
Estas opciones de proceso controlan el proceso por defecto del programa Simulación de costos - Gen temp.
Valor por defecto
Estas opciones de proceso controlan el método de costos y la fecha de referencia (a la fecha) por defecto para
ejecutar este programa en batch.
1. A la fecha (fecha de
referencia)
Introduzca la fecha que se utilizará para determinar la ruta y la lista de materiales
para cada artículo utilizado en la acumulación, según las fechas efectivas. Si
deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa la fecha actual.
2. Método de costos
Especifica el método de costo con los costos simulados nuevos en la tabla Componentes de costos. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa calcula el método de costo 07 (costos estándar).
Proceso
Estas opciones de proceso controlan cómo el programa batch procesa los datos.
1. Nivel único
Especifica si desea simular los costos de uno o varios artículos, sin tener que
volver a calcular todo en la lista de materiales. Por ejemplo, tiene un artículo
nuevo cuyo costo debe calcular, pero no quiere calcular el costo de todos sus
componentes. Si introduce un 1 y selecciona los datos del artículo principal, el
programa utiliza los costos de los componentes de nivel inferior para acumular el
costo de un artículo nuevo, pero sin volver a calcular el costo de los componentes
de nivel inferior.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa realiza una acumulación
de todos los componentes. Introduzca los números de artículos principales en
la selección de datos.
Si está calculando el costo de los artículos en el proceso de manufactura, deje
esta opción de proceso en blanco y realice una acumulación completa del costo
de los ingredientes. Los valores válidos son:
En blanco - Realizar una acumulación completa.
1 - Realizar una acumulación de nivel único.
2. Limpieza y cálculo
de nuevo
Especifica cómo el programa calcula la ruta de fabricación asociada con los
costos B1-C4. Los valores válidos son:
En blanco - El programa no sobrescribe los costos que se introdujeron manualmente o con los que ya se ha realizado una simulación. Se utilizarán los costos
almacenados en la tabla Componentes de costos simulados (F30026).
1 - El programa elimina y calcula de nuevo los costos de gastos generales y
mano de obra de los artículos fabricados. Esta es la opción más común para
este programa.
2 - El programa elimina y calcula de nuevo los costos de gastos generales y
mano de obra de todos los artículos. Utilice esta opción si ha comprado piezas
con rutas y necesita volver a calcular los costos de mano de obra como las fases
de inspección.
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63
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
3 - El programa elimina los costos de gastos generales y de mano de obra de
todos los artículos, pero sólo vuelve a calcular los costos de gastos generales y
de mano de obra de los artículos fabricados. Utilice esta opción si la pieza que
se iba a fabricar, se compra. Esto garantiza que se eliminan los costos de gastos
generales y de mano de obra de los artículos que sufren cambios.
3. Método de costos
Especifica los métodos que se van a utilizar para recuperar los costos.
a. Artículos comprados
Especifica el método de costo que se va a utilizar como entrada de los costos de
los artículos comprados. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa
no recupera los costos de la tabla Libro mayor de costos (F4105). Se utilizarán
los costos almacenados en la tabla Componentes de costos simulados (F30026).
b. Operación externa
Especifica el método de costo que se va a utilizar como entrada de los costos de
los artículos comprados en operaciones externas. Si deja este campo en blanco,
el programa no recupera los costos de la tabla Libro mayor de costos (F4105).
Compruebe los siguientes pasos antes de ejecutar este programa:
Ha definido una sucursal/planta para el artículo *OP, bien manualmente bien
mediante el programa Proceso de órdenes de trabajo.
Existe un costo válido en la tabla Libro mayor de costos (F4105) para el método
que se especifique aquí.
Impresión
Esta opción de proceso controla los artículos que aparecen en el informe Simulación de costos.
1. Impresión de artículos
Indica los artículos que van a aparecer en el informe Simulación de costos. Los
valores válidos son:
En blanco - No imprimir
1 - Imprimir todos los artículos
2 - Imprimir artículos con cambios
Proceso de manufactura
Si usa el proceso de manufactura, esta opción de proceso determina si el sistema actualiza los costos de los
coproductos y subproductos.
1. Calcular
coproductos/subproductos
Especifique un 1 para calcular los costos de los coproductos y subproductos. Si
deja esta opción de proceso en blanco, el programa sólo calcula los costos del
proceso del artículo principal. Los valores válidos son:
En blanco - No calcular
1 - Calcular
2. Calcular y eliminar los
costos de ingredientes que
se usan como coproducto
o subproducto en otro
proceso.
Especifica si el sistema elimina y calcula los costos de los coproductos, de los
subproductos o de ambos. Si el ingrediente que ha incluido en la selección
de datos es también un coproducto o subproducto de otro proceso que no está
incluido en la selección de datos y no quiere añadir el otro proceso a la acumulación, introduzca un 1 en esta opción de proceso.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema elimina el costo del coproducto o subproducto y añade todos los procesos que lo generan a la acumulación
para volver a calcularlo. Si tiene muchos procesos conectados o procesos que
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
producen un coproducto o subproducto común, el sistema incluye todos ellos en
la acumulación al definir esta opción de proceso en blanco. Puede seleccionar
un proceso para acumulación y haberlo incluido en toda la empresa. Los valores
válidos son:
En blanco - Limpiar y calcular costos de coproductos y subproductos.
1 - No eliminar costos de coproductos y subproductos.
Revisión y modificación de componentes de
costos simulados
En este apartado se ofrece una descripción general de los componentes de costos simulados y se tratan los siguientes temas:
• Definición de opciones de proceso para Componentes de costo (P30026).
• Modificación de componentes de costos simulados.
Componentes de costos simulados
Después de haber creado los costos simulados, revise la información de costos para determinar los efectos del
caso de acumulación actual. Modifique la información de costos, según sea necesario. Cuando los costos sean
correctos, ejecute el programa Actualización congelada estándar (R30835).
Revise la información del cálculo de costos y configure escenarios de costos simulados a fin de prever y realizar una planificación adecuada en función de los cambios que afectarán a os costos más adelante. Después de
ejecutar el programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812), puede revisar el informe de simulación de costos que muestra el costo anterior del artículo, el costo de acumulación simulada y la variación entre
ambos. Una vez que haya revisado los costos simulados, corrija la información incorrecta y vuelva a generar
los costos simulados de manera que incluyan dichos cambios.
Sólo puede modificar los costos simulados. Puede configurar una opción de proceso si desea actualizar manualmente los componentes de costo de la ruta de fabricación (B y C) y protegerlos de cualquier modificación.
Debe eliminar los costos en el nivel de la lista de materiales en que se encuentren. Por ejemplo, no puede borrar
los costos de componentes de un nivel inferior localizando el artículo principal. En cambio, localice el número
del artículo del componente y elimine los costos del componente. El sistema no realizará el cambio de costo
correspondiente en los componentes ni en el artículo principal de un nivel superior hasta que usted ejecute el
programa Simulación de costos - Generación temporal. Para eliminar los costos de procesos externos (por lo
general, componentes de costo Dx), elimine el componente de costo de la ruta de fabricación. Luego, elimine
el componente de costo y el valor neto añadido de la pantalla Registro de componentes de costos.
Si activa la opción Costo por centro de trabajo en el programa Constantes de manufactura (P3009), también podrá definir los componentes de costo por centro de trabajo. Si utiliza esta función, los importes correspondientes
a un componente de costo en varios centros de trabajo de la tabla Detalle de componentes de costo de artículos
(F300261) deben coincidir con los importes correspondientes de los componentes de costo que figuran en la
tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026). Puede usar códigos de tasas y factores
simulados, ya sea en el nivel del centro de trabajo o del componente de costo, aunque no en ambos niveles a la
vez.
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65
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantallas utilizadas para revisar y modificar los
componentes de costo simulados
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Registro de componentes de W30026B
costos
Navegación
Utilización
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio componentes de costo
Revisión y modificación de
los campos de componentes
de costo. Acceso a la pantalla para ver los cálculos detallados del valor neto añadido
del componente de costo de
ruta de fabricación.
Seleccione un registro en
Trabajo con componentes de
costos y haga clic en Seleccionar.
Trabajo con costos de
centros de trabajo
W30026A
Seleccione un registro en la
pantalla Registro de componentes de costo y seleccione
Cálculo costos.
Trabajo con cálculo de
costos
W30026E
Seleccione una operación en Trabajo con cálculo de cosla pantalla Trabajo con costos tos y consulta de los costos
de centros de trabajo y haga
en tiempo real.
clic en Seleccionar.
Acceso a pantallas para trabajar con cálculos de costo y
consulta de costos en tiempo
real.
Definición de opciones de proceso para Componentes
de costo (P30026)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto de este programa.
Opciones de proceso
Estas opciones de proceso controlan si el sistema calcula los costos mediante un ingreso de datos manual o
mediante la ejecución del programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812).
Registro de costos de ruta
Especifica cómo el sistema mantiene los componentes de costo de neto añadido
del B1 al C4. Los valores válidos son:
En blanco - Utilice el programa Simulación de costos - Generación temporal
para calcular los costos de componentes de neto añadido.
1 - Utilizar los componentes de costo introducidos manualmente.
Introduzca un 1 para que se puedan introducir datos en el campo Neto simulado
añadido para los siguientes tipos de costo:
B1: mano de obra directa
B2: configuración de mano de obra
B3: ejecución de la máquina
B4: eficiencia de la mano de obra
C1: gastos generales de máquina
C2: gastos generales fijos máquina
C3: gastos generales variables MO
C4: gastos generales fijos MO
Registro de costo total
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Indica el cálculo del costo total de neto añadido. Los valores válidos son:
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
En blanco - Utilice el programa Simulación de costos - Generación temporal
para calcular el costo total de neto añadido.
1 - Permitir simular manualmente el cálculo total a la vez que los costos netos
añadidos se introducen manualmente.
Modificación de componentes de costos simulados
Acceda a la pantalla Registro de componentes de costos.
Pasos para revisar y modificar componentes de costos simulados:
1. Revise estos campos en la pantalla Registro de componentes de costos:
• Simulados
• Congelados
• LM de costos
Los totales de los costos de los artículos representan los costos totales de todos los componentes de costos,
desde la última simulación de costos para los valores simulados, y desde la última actualización congelada
para los valores congelados. Los valores simulados y congelados provienen de la tabla Adiciones de los
componentes de costos de artículos (F30026).
El programa resalta ambos campos si encuentra una discrepancia entre los campos Congelados y LM de
costos.
• Método costo
2. Revise o modifique los siguientes campos en el área de detalle:
• Tipo costo
• Neto simulado añadido
Este campo se utiliza para calcular el costo durante el proceso de simulación.
• Total simulado
Para el método de costo designado, este campo se utiliza para calcular el costo de todos los niveles inferiores durante el proceso de simulación. También existe una vista congelada.
3. Seleccione un registro y seleccione Detalle de costos en el menú Fila si desea acceder a los detalles de los
cálculos para el valor neto añadido de un componente de costo de ruta (B o C).
4. Seleccione una operación y haga clic en Seleccionar en la pantalla Trabajo con costos de centros de trabajo.
La pantalla Trabajo con cálculo de costos muestra costos en tiempo real. Estos valores se calculan a partir
de los datos del centro de trabajo, las tasas del centro de trabajo y las constantes de manufactura. Si usted
ha hecho modificaciones en la ruta de fabricación del artículo, en las tasas del centro de trabajo o en las
constantes de manufactura desde la última vez que ejecutó el programa Acumulación estándar simulada
(R30812) o Actualización congelada estándar (R30835), es posible que estos costos sean diferentes de los
que se muestran en la pantalla Registro de componentes de costos.
Revisión de listas de materiales valoradas
En este apartado se ofrece una descripción general del programa lista de materiales valoradas y se explican los
siguientes temas:
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67
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Definición de opciones de proceso para Lista de materiales valorada (P30206).
• Revisión de listas de materiales valoradas.
Consulta de lista de materiales valorada
Puede usar el programa Lista de materiales valorada (P30206) para revisar los costos de los artículos principales
y los componentes, y, en base a esta información, presupuestar sus recursos y realizar una planificación adecuada
en función del costo futuro de los artículos.
El programa muestra los costos resumidos de los componentes directos, los costos netos añadidos y los costos
totales correspondientes al artículo principal de la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos
(F30026). Para cada componente, el programa muestra los costos que calcula según el campo “A la fecha” de
la lista de materiales y de la cantidad solicitada multiplicada por el valor F30026. El programa usa el valor “A
la fecha” para omitir las líneas de componentes obsoletos en la lista de materiales.
Puede consultar todos los costos de un artículo principal fabricado, incluidos el ensamblaje, subensamblaje y
costos de componentes en las consultas de costos simulados o congelados.
Los costos de manufactura se dividen en cinco categorías definidas por el usuario para precisar el cálculo de los
costos:
• Compras
• Mano de obra
• Maquinaria
• Gastos generales
• Extras
Si lo desea, puede modificar esta información.
• Costo neto añadido para el artículo principal de la tabla F30026 en la parte superior de la pantalla
• Desglose de costos para los componentes del siguiente nivel
• Total de costos del artículo principal de la tabla F30026
• Total de los costos correspondientes al artículo principal
El programa puede acumular costos de compras de hasta 500 componentes en cada lista de materiales. Los
componentes que superan los 500 no se incluyen en el proceso de cálculo de costos.
Nota: si actualiza los costos en la lista de materiales cambiando las cantidades exigidas, los componentes o los
costos simulados o congelados del componente, los cambios se reflejan cuando consulte la lista valorada. Como
resultado, los valores del principal pueden diferir de los que aparecen en la pantalla Trabajo con LM valorada si
se ha modificado la lista de materiales, las rutas de fabricación o las constantes de manufactura desde la última
vez que se ejecutó el programa de acumulación. Los costos de rutas vienen de la tabla F30026. Cualquier
modificación realizada desde la última acumulación de costos se reflejará en la ruta de costos.
Los totales provienen de la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026) o de los totales
de las columnas calculados en tiempo real, según la configuración de la opción de proceso para calcular los
totales.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Pantallas utilizadas para revisar listas de materiales valoradas
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Trabajo con LM valorada
W30206A
Costo de productos (G3014),
Consulta de lista de materiales valorada
Trabajo con listas de materiales valoradas.
Detalle de LM valorada
W30206C
Seleccione un registro en la
pantalla Trabajo con LM valorada y seleccione Detalles
del menú Fila.
Revisión y corrección de detalles de listas de materiales.
Trabajo con períodos de
costos
W30206B
Seleccione un artículo en
Trabajo con LM valorada y
seleccione Columnas en el
menú Pantalla.
Trabajo con períodos de costos.
Definición de opciones de proceso para Lista de
materiales valorada (P30206)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto de este programa.
Despliegue
Estas opciones de proceso controlan la información que aparece en la pantalla, como, por ejemplo, si aparecen
los totales estándar o calculados o si los costos fijos se basan en la cantidad del costo requerido o de contabilidad.
1. Número de decimales
(0-4) (Uso futuro)
Especifica el número de decimales que mostrará el sistema. Los valores son del
0 al 4. Si deja esta opción en blanco, el sistema muestra 4 decimales.
2. Totales
Especifica si el sistema muestra los totales calculados o los totales estándar. Los
totales calculados son los totales de los periodos. Los totales estándar son los
costos unitarios de la tabla Componentes de costos (F30026) multiplicados por
la cantidad solicitada. Los valores válidos son:
En blanco - Mostrar los totales estándar (por defecto).
1 - Mostrar los totales calculados.
3. Costos fijos con base en
Especifica si el sistema basa los costos fijos en la cantidad de costo contable
o en la cantidad solicitada. El costo fijo basado en la cantidad de costo contable tendrá el mismo costo fijo independientemente de la cantidad solicitada. La
cantidad solicitada muestra el costo unitario multiplicado por la cantidad solicitada como si no existieran costos fijos. Los valores válidos son:
En blanco - Los costos fijos basados en la cantidad de costo contable (por defecto).
1 - Costos fijos basados en cantidad solicitada.
Revisión de listas de materiales valoradas
Acceda a la pantalla Trabajo con LM valorada.
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69
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantalla Trabajo con LM valorada
Pasos para revisar una lista de materiales valorada:
Nota: para alternar entre los costos simulados y congelados, escoja Congelado o Simulado desde el menú Ver.
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con LM valorada:
• Suc/planta
• Artículo principal
2. Revise estos campos:
• Cant solicitada (cantidad solicitada)
Este es el número de los artículos principales que se va procesar. El sistema calcula la cantidad de los valores de nivel inferior multiplicándola por el número de los artículos principales solicitados. Por ejemplo,
si un artículo se compone de 3 componentes, y se han solicitado 10, el sistema planificaría y calcularía el
costo de 30 componentes.
• F referencia
Esta es la fecha que se utiliza para comprobar la efectividad. Introduzca una fecha específica para mostrar
los documentos (órdenes, listas de materiales, rutas de fabricación) efectivos en esa fecha o en una posterior. La fecha del sistema es la fecha por defecto, pero se puede introducir cualquier fecha pasada o futura.
• Mét costos
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
• Cantidad batch
• UM (unidad de medida)
• Saltar a Nº de LM
Este número determina la secuencia de componentes que se muestra en el nivel inferior de una lista de
materiales. El número suele indicar la secuencia en la que un componente se añade a la lista de materiales.
Puede modificar este número para cambiar la secuencia en la que aparecen los componentes.
• Segundo número del artículo
• Compra
Este es el campo del importe del trabajo para el sistema de fabricación. Es un periodo de costo 1 como se
define en la tabla de códigos definidos por el usuario 30/CB (periodos de costos).
• Mano de obra
• Máquina
• Gastos generales
• Sumplementos
• Total
3. Escoja un registro en el área de detalle y seleccione Detalles en el menú Fila.
4. Revise estos campos en la pantalla Detalle de LM valorada:
• Cantidad
Este es el número de unidades que el sistema aplica a la transacción.
• Vigente del
Una fecha que indica: cuando una pieza de componente es efectiva en una lista de materiales, cuando un
paso de ruta es efectivo como secuencia en una ruta para un artículo o cuando un programa de tasas es
efectivo. La fecha por defecto es la fecha actual del sistema. Puede introducir las fechas futuras efectivas para que el sistema planifique los posibles cambios. Se podrán seguir registrando y reconociendo los
artículos que no sean efectivos en un futuro en Costo de productos, Administración de planta y Planificación de recursos y capacidad El sistema Planificación de materiales determina los componentes válidos
por fechas efectivas, no por el nivel de revisión de la lista de materiales. Algunas pantallas muestran los
datos en función de las fechas efectivas que se introduzcan.
• Vigente al
Una fecha que indica: que ya no son válidos una pieza de componente en una lista de materiales, un paso
de ruta como secuencia en una ruta para un artículo o un programa de tasas. El valor por defecto se define
en el diccionario de datos. Puede introducir las fechas futuras efectivas para que el sistema planifique
los posibles cambios. Se podrán seguir registrando y reconociendo los artículos que no sean efectivos
en un futuro en Costo de productos, Administración de planta y Planificación de recursos y capacidad
El sistema Planificación de materiales determina los componentes válidos por fechas efectivas, no por el
nivel de revisión de la lista de materiales. Algunas pantallas muestran los datos en función de las fechas
efectivas que se introduzcan.
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71
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• % desecho operac
El sistema usa este valor para incrementar o disminuir el importe de los materiales para compensar las
pérdidas durante la operación. El sistema actualiza este valor en la pantalla Registro/cambio de lista de
materiales al ejecutar el programa Actualización del rendimiento planificado. El sistema calcula este valor
sumando los porcentajes del rendimiento de la última operación a los de la primera. Utilice una opción de
proceso en Registro/cambio rutas fábrica para que el sistema calcule el porcentaje de desecho del componente.
• % de desecho
Es el porcentaje del material no utilizable de los componentes que se genera durante la fabricación de un
artículo principal concreto. Durante la generación de DRP/MPS/MRP, el sistema aumenta los requisitos
brutos correspondientes a los componentes del artículo con el fin de compensar la pérdida. Introduzca los
porcentajes como números enteros, por ejemplo, 5 para un 5%.
Nota: la merma y el desecho se combinan para calcular la pérdida total producida en la fabricación de
un artículo concreto. La merma exacta y los factores de desecho permiten una mayor precisión en la
planificación de los cálculos.
• % costo caract
5. Seleccione Cancelar.
6. Seleccione un componente y, a continuación, Siguiente del menú Fila para acceder a la información de la
lista valorada de los componentes en la pantalla Trabajo con LM valorada.
7. Seleccione Congelado o Simulado del menú Ver para alternar entre costos simulados y congelados.
8. Seleccione Columnas en el menú Pantalla para consultar los periodos de costos.
Revisión de rutas de costos
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Consulta de lista de materiales valorada y se
explican los siguientes temas:
• Definición de opciones de proceso para Consulta de ruta/proceso de costeo (P30208)
• Revisión de rutas valoradas
• Revisión de detalles de rutas valoradas
Programa Consulta de ruta/proceso de costeo
Utilice el programa Consulta de ruta/proceso de costeo (P30208) para revisar los costos resumidos de un artículo
para cada operación que se realice en la ruta.
Esta información puede ayudarle a manejar eficientemente los costos de producción, por ejemplo, puede:
• Revisar el centro de trabajo responsable de una operación.
• Determinar si un centro de trabajo realiza varias operaciones.
• Mostrar los costos simulados o congelados de los valores de mano de obra para los métodos de costos.
• Calcular el total de todos los costos por categorías de costos.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Este programa calcula el costo asociado con una operación multiplicando las horas de ruta por las tasas del
centro de trabajo para aquellas operaciones con fechas efectivas válidas.
El programa puede acumular costos de compras de hasta 500 componentes en cada lista de materiales. Los
componentes que superan los 500 no se incluyen en el proceso de cálculo de costos.
Nota: si actualiza la ruta de fabricación de un artículo, los cambios se reflejan en el programa Consulta de
ruta/proceso de costeo. La pantalla Registro de componentes de costos muestra los costos que el sistema calcula
al ejecutar el programa Acumulación estándar simulada. Como resultado, los valores de la pantalla Registro de
componentes de costos pueden ser diferentes de los que aparecen en la pantalla Trabajo con rutas y procesos
valorados, si usted ha cambiado la ruta de fabricación, las tasas del centro de trabajo o las constantes de manufactura desde la última vez que ejecutó el programa de acumulación.
Si se cumplen todos los enunciados que aparecen a continuación, el programa Consulta de ruta/proceso de costeo
usa la ruta de fabricación maestra de la tabla Maestro de rutas (F3003):
• La opción Rutas maestras de fabricación, en la pantalla Modificaciones de constantes de fabricación
(W3009B), se activa para la sucursal.
• El artículo principal tiene un artículo de referencia cruzada definido por la ruta maestra de fabricación.
El artículo de referencia cruzada debe definirse con el tipo de referencia cruzada MR y el campo Dirección
debe estar en blanco.
• Se definió una ruta de fabricación del artículo para el artículo de referencia cruzada.
Pantallas utilizadas para revisar rutas valoradas
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Trabajo con rutas y procesos W30208A
valorados
Costo de productos (G3014),
Consulta de ruta/proceso de
costeo
Acceso a pantallas para trabajar con rutas o procesos
valorados.
Detalles de la ruta de
fabricación valorada
Seleccione una operación en
la pantalla Trabajo con rutas
y procesos valorados y haga
clic en Detalles en el menú
Fila.
Revisión de detalles de rutas
valoradas.
W30208B
Ventana clave de períodos de W30COA
operación
En la pantalla Trabajo con ru- Revisión de periodos de opetas y procesos valorados, se- raciones de un artículo.
leccione Períodos de operaciones en el menú Pantalla.
Definición de opciones de proceso para Consulta de
ruta/proceso de costeo (P30208)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Consulta de ruta/proceso de
costeo.
Implícitos
Estas opciones de proceso controlan los métodos de costo que el sistema utiliza para los artículos subcontratados
y comprados.
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73
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Método de costeo de
operaciones externas
Especifica el método de costo, (del 01 al 08), que se va a utilizar para los artículos subcontratados. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza
el valor por defecto 01.
Método de costeo de
artículos comprados
Especifica el método de costo (del 01 al 08) que se va a utilizar para los artículos comprados. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el
método de costo 07 (costo estándar) como valor por defecto.
Despliegue
Esta opción de proceso controla el importe de información de costo que aparece en la pantalla Trabajo con rutas
y procesos valorados.
Salto al indicador
Especifique un 1 para mostrar los costos que incluyen la secuencia de operación
en el campo Saltar a secuenc (saltar a secuencia de operación). Si deja esta
opción de proceso en blanco, los costos se muestran con los costos de operación
introducidos.
Proceso
Esta opción de proceso controla que el sistema incluya los periodos de costos 1 y 2 en el total.
Incluya 1 y 2 en el total
Especifique un 1 para incluir los periodos de costos 1 y 2 en el total. Si deja esta
opción de proceso en blanco, el total sólo incluye los periodos de costos 3-6.
Revisión de rutas valoradas
Acceda a la pantalla Trabajo con rutas y procesos valorados.
Nota: para alternar entre los costos simulados y congelados, escoja Congelados o Simulados en el menú Ver.
Cantidad solic
Introduzca el número de los artículos principales que se va procesar. El sistema
calcula la cantidad de los valores de nivel inferior multiplicándola por número
de los artículos principales solicitados. Por ejemplo, si un artículo se compone
de 3 componentes, y se han solicitado 10, el sistema planificaría y calcularía el
costo de 30 componentes.
El número de artículos principales del que necesita ver el desglose de costos.
Los costos se calculan por artículo principal.
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A la fecha
Esta es la fecha que se utiliza para comprobar la efectividad. Introduzca una fecha específica para mostrar los documentos (órdenes, listas de materiales, rutas
de fabricación) efectivos en esa fecha o en una posterior. La fecha del sistema
es la fecha por defecto, pero se puede introducir cualquier fecha pasada o futura.
Método de costeo
Introduzca un código definido por el usuario (40/CM) que determina la base
para calcular los costos de los artículos. Los métodos de costo del 01 al 19 están
reservados para uso exclusivo del sistema de JD Edwards EnterpriseOne.
Saltar a secuenc (saltar a
secuencia)
Introduzca un número para indicar un orden de sucesión.
En las instrucciones de rutas, es un número que secuencia las etapas de fabricación o ensamblaje durante la fabricación de un artículo. Se puede realizar un
seguimiento de los costos y cargar las horas por operación.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
En las listas de material, es un número que determina el paso de la ruta en el
proceso de fabricación o ensamblaje que requiere una pieza del componente específico. La secuencia de operación se define una vez creadas las instrucciones
de rutas para el artículo. El sistema JD Edwards EnterpriseOne Administración
de planta utiliza este número en el consumo y preconsumo de inventario por
proceso de operación.
En las órdenes de cambio de ingeniería, es un número que secuencia los pasos
de ensamblaje para el cambio de ingeniería.
Para la fabricación repetitiva, es un número que identifica la secuencia en la que
un artículo está programado para ser fabricado.
El campo Saltar a permite introducir una secuencia de operación con la que
desea empezar la visualización de la información.
Puede utilizar decimales para añadir pasos intermedios a los pasos ya existentes.
Por ejemplo, utilice 12,5 para añadir un paso entre los pasos 12 y 13.
Parte superior de la pantalla: Una opción de proceso controla qué modo de
secuencia de operación está activo Saltar o Hasta secuencia de operación.
En el modo Saltar a, el sistema utiliza un número de secuencia de operación
que se haya introducido como el punto de partida para mostrar operaciones y
muestra el total a partir de ese punto en la línea del total.
En el modo Hasta, el sistema utiliza el número de secuencia de operación introducido como el límite de visualización de operaciones. Aparecerá en la línea del
total el total de todas las operaciones hasta el número de secuencia de operación
que se haya introducido.
Parte inferior de la pantalla: El campo Nº de secuen contiene un número que
indica el orden de cada paso en la operación de fabricación.
Suplementos
Muestra los costos extra. Periodo de costo nº 2 definido en la tabla de códigos
definidos por el usuario UDC 30/CO, periodos de operación. Una opción de
proceso controla si el sistema añade periodos de costos 1 y 2 (en la parte superior
de la pantalla) en el total general de todos los costos del artículo principal en la
parte inferior de la pantalla.
Centro trabajo
Introduzca el número que identifica una sucursal, planta, centro de trabajo o
unidad de negocio.
Esta es la unidad de negocio asignada al centro de trabajo para la secuencia de
operación enumerada.
Nº de secuen
Introduzca un número para indicar un orden de sucesión.
En las instrucciones de rutas, es un número que secuencia las etapas de fabricación o ensamblaje durante la fabricación de un artículo. Se puede realizar un
seguimiento de los costos y cargar las horas por operación.
En las listas de material, es un número que determina el paso de la ruta en el
proceso de fabricación o ensamblaje que requiere una pieza del componente específico. La secuencia de operación se define una vez creadas las instrucciones
de rutas para el artículo. El sistema JD Edwards EnterpriseOne Administración
de planta utiliza este número en el consumo y preconsumo de inventario por
proceso de operación.
En las órdenes de cambio de ingeniería, es un número que secuencia los pasos
de ensamblaje para el cambio de ingeniería.
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75
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Para la fabricación repetitiva, es un número que identifica la secuencia en la que
un artículo está programado para ser fabricado.
El campo Saltar a permite introducir una secuencia de operación con la que
desea empezar la visualización de la información.
Puede utilizar decimales para añadir pasos intermedios a los pasos ya existentes.
Por ejemplo, utilice 12,5 para añadir un paso entre los pasos 12 y 13.
Parte superior de la pantalla: Una opción de proceso controla qué modo de
secuencia de operación está activo Saltar o Hasta secuencia de operación.
En el modo Saltar a, el sistema utiliza un número de secuencia de operación
que se haya introducido como el punto de partida para mostrar operaciones y
muestra el total a partir de ese punto en la línea del total.
En el modo Hasta, el sistema utiliza el número de secuencia de operación introducido como el límite de visualización de operaciones. Aparecerá en la línea del
total el total de todas las operaciones hasta el número de secuencia de operación
que se haya introducido.
Parte inferior de la pantalla: El campo Nº de secuen contiene un número que
indica el orden de cada paso en la operación de fabricación.
Mano de obra
Muestra los costos de mano de obra. Periodo de costo nº 3 definido en la tabla
de códigos definidos por el usuario UDC 30/CO, periodos de operación.
El total de esta columna aparece al final de la pantalla en la fila Total. El encabezado sobre las columnas indica los costos que aparecen: congelados o simulados. Se puede alternar entre los costos simulados y congelados.
Asimismo se puede visualizar un desglose detallado del costo de los componentes que el sistema añade para determinar el total del centro de trabajo.
Máquina
Muestra los costos de maquinaria. Periodo de costo nº 4 definido en la tabla de
códigos definidos por el usuario UDC 30/CO, periodos de operación.
El total de esta columna aparece al final de la pantalla en la fila Total. El encabezado sobre las columnas indica los costos que aparecen: congelados o simulados. Se puede alternar entre los costos simulados y congelados.
Asimismo se puede visualizar un desglose detallado del costo de los componentes que el sistema añade para determinar el total del centro de trabajo.
Gastos generales
Muestra los costos de los gastos generales. Periodo de costo nº 5 definido en la
tabla de códigos definidos por el usuario UDC 30/CO, periodos de operación.
El total de esta columna aparece al final de la pantalla en la fila Total. El encabezado sobre las columnas indica los costos que aparecen: congelados o simulados. Se puede alternar entre los costos simulados y congelados.
Asimismo se puede visualizar un desglose detallado del costo de los componentes que el sistema añade para determinar el total del centro de trabajo.
Componentes
Muestra los costos de los componentes. Periodo de costo nº 6 definido en la
tabla de códigos definidos por el usuario UDC 30/CO, periodos de operación.
El total de esta columna aparece al final de la pantalla en la fila Total. El encabezado sobre las columnas indica los costos que aparecen: congelados o simulados. Se puede alternar entre los costos simulados y congelados.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Asimismo se puede visualizar un desglose detallado del costo de los componentes que el sistema añade para determinar el total del centro de trabajo.
Total
Muestra el total de los costos. En esta columna el sistema calcula los totales de
cada fila de costos, es decir, de cada secuencia de operación.
Los totales al final de la pantalla son los totales de cada periodo de costo.
El total que aparece más a la derecha en la parte inferior es el total de todos los
costos de la ruta de fabricación de un artículo.
Revisión de detalles de la ruta de fabricación valorada
Acceda a la pantalla Detalles de la ruta de fabricación valorada.
Revise estos campos:
• Categoría
• Tipo cost
• Descr
• Costo
Actualización de costos congelados
En este apartado se ofrece una descripción general de la actualización de costos congelados y se tratan los siguientes temas:
• Actualización de costo congelado
• Definición de opciones de proceso para Componentes de costo del art. Act cong (R30835)
Actualización de costo congelado
Después de realizar las acumulaciones simuladas para determinar el efecto de los cambios, puede actualizar
los costos congelados con valores simulados ejecutando el programa Componentes de costo del art. Act cong.
La mayoría de las compañías ejecuta este programa al inicio de un nuevo año fiscal para crear los costos de
manufactura del siguiente periodo fiscal.
Cuando tenga que ejecutar el programa de actualización de costos congelados, puede definir una opción de proceso que le permita ejecutar automáticamente una revaluación del trabajo en curso. En este caso, el programa
Revaluación de TC (R30837) se ejecuta para todos los artículos que se procesan mediante el programa Componentes de costo del art. Act cong. Si algún artículo posee un indicador de que ha sufrido un cambio de costo
en la tabla Costo de artículos (F4105), se revaluarán todas las órdenes de trabajo pendientes que incluyan dicho
artículo, junto con cualquier orden de trabajo a la que se asignó el artículo principal. Esta lógica se aplica al
artículo principal del nivel más alto.
Nota: este programa utiliza los costos generados por la última versión del programa Simulación de costos Generación temporal (R30812). Si ha efectuado cambios en la información desde la última acumulación de
costos simulados, estos cambios no se reflejarán en la actualización congelada.
El programa de actualización de costos congelados utiliza los costos generados por el programa Simulación de
costos - Generación temporal para realizar las siguientes acciones:
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77
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Actualizar los costos unitarios en la tabla Costo de artículos para el método de costo que se seleccione.
• Actualizar los costos congelados en la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026)
para el método de costo que se seleccione.
• Actualizar las tasas de mano de obra y de gastos generales en la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008).
• Imprimir los totales del informe por compañía, sucursal/planta y código de categoría del libro mayor.
• Crear un registro del Saldo de artículos (IB) en la tabla Libro mayor de artículos (F4111) para las existencias
físicas, si el método de cálculo de costos que selecciona coincide con el método de cálculo de costos de ventas
e inventario correspondiente a un artículo.
• Crear asientos de diario en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911) para las existencias físicas, con formato
detallado o resumido, generando el tipo de batch NC (Actualización de costos congelados).
El sistema crea un registro en el Libro mayor de artículos si el método de cálculo de costos que selecciona para
la actualización es el método de costo de ventas e inventario. El registro del Libro mayor de artículos indica
un cambio en el valor del inventario de los artículos actualizados. El número de registros del libro mayor
de artículos que se introduce depende del nivel de costo del artículo, el cual se define en la tabla Maestro
de artículos (F4101). Por ejemplo, los artículos de un nivel de costo 2 tienen un registro del libro mayor de
artículos por cada sucursal/planta en la que están definidos, porque los costos pueden variar de una sucursal
/planta a otra.
El programa crea asientos de diario, con formato detallado o resumido, cuyos importes coinciden con los registros del libro mayor de artículos. Por ello, el programa mantiene la integridad entre el Libro mayor de artículos
y el Libro mayor de cuentas (F0911). Use el informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos (R41543) para
verificar dicha integridad.
Los siguientes pasos comprenden el flujo de proceso para actualizar los costos congelados:
• El programa sólo crea un asiento de diario si se introduce un registro en el Libro mayor de artículos.
• Se introduce un registro en el Libro mayor de artículos sólo si se ha actualizado un registro del Libro mayor
de costos de artículos.
• Sólo se actualiza un registro en el Libro mayor de costos de artículos si se ha actualizado un registro de componentes de costos.
La aplicación tiene acceso a las siguientes ICA para obtener la cuenta objeto:
Número de tabla de las ICA
4134
Descripción
Inventario
Uso
• Débito que muestra el incremento
del costo del artículo.
• Crédito que muestra la disminución
del costo del artículo.
4136
Gasto o costo de la mercancía vendida
• Débito que muestra el gasto o la pérdida.
• Crédito que muestra el ingreso o la
ganancia.
La siguiente lista identifica la información vinculada a los asientos de diario de detalle y de resumen:
78
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Tipo de asiento de diario
Asientos de diario detallados
Descripción
Si selecciona el formato de detalle, el programa crea los
correspondientes registros de débito y crédito en el Libro
mayor de cuentas para cada registro del Libro mayor de artículos que se crea. Use el formato de detalle cuando desee
una prueba de auditoría detallada. Sin embargo, tenga en
cuenta que el volumen potencial es grande y posiblemente
cause problemas de espacio en el disco.
Esta aplicación puede generar varios asientos de diario por
componentes de costos para el mismo artículo y sucursal,
dependiendo de cómo se configuren las ICA.
Asientos de diario resumidos
Si selecciona el formato de resumen, el programa crea los
registros de débito y crédito por subtotales de la compañía,
por código de clasificación de Libro mayor y por tipo de
transacción. Use el formato de resumen para reducir la cantidad de detalle en el Libro mayor. Puede ejecutar todavía
un informe que proporcione una prueba de auditoría detallada.
El programa genera este resultado:
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79
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Resultado
Descripción
Mensajes de error
El programa genera mensajes de error si encuentra algún
error en el libro mayor al formatear los asientos de diario.
Corrija cualquier error y ejecute nuevamente el programa
Componentes de costo del art. Act cong (R30835). Para
determinar si existen mensajes de error, revise los mensajes
del flujo de trabajo correspondientes a los trabajos enviados.
Informe Actualiz Libro mayor de costos de artículos
(R30834)
Este informe muestra el efecto de la revaluación del inventario según los cambios efectuados en los registros de
modificaciones de costos correspondientes a los artículos
de inventario. Puede imprimir todos los artículos o sólo
aquellos cuyo costo se ha modificado. Puede ejecutar el
informe en modalidad de prueba o final. El informe proporciona esta información:
Costos nuevos y antiguos de cada artículo actualizado.
Variaciones entre los costos nuevos y antiguos.
Cantidad disponible del artículo.
Importe neto del cambio en el costo.
Resumen del importe modificado por categoría del Libro
mayor de artículos.
Errores de excepción del LM.
Introducción de transacciones en el LM.
Los subtotales del LM por compañía y el código de clasificación del LM o sólo del código de clasificación.
Ejecución del programa de actualización congelada
En el menú Costo de productos (G3014), seleccione Actualización congelada.
Definición de opciones de proceso para Componentes
de costo del art. Act cong (R30835)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Componentes de costo del
art. Act cong.
Implícitos
Esta opción de proceso controla el valor por defecto del método de costo.
1. Método de costo
80
Especifica el método de costo que el sistema utiliza para actualizar la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026) y la tabla Costo de
artículos (F4105). Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa el
método de costo 07 ( costo estándar) para calcular los costos.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Proceso
Estas opciones de proceso controlan los criterios de proceso.
1. Actualización de costos
Especifica si el sistema actualiza los costos. Si deja esta opción de proceso
en blanco, el sistema crea informes de excepción y mensajes de error, pero no
actualiza los costos. Los valores válidos son:
En blanco - No actualizar costos.
1 - Actualizar costos.
2. Único nivel
Especifica si el sistema realiza una acumulación de costo completa en una lista
de materiales o sólo actualiza el costo para uno o varios artículos sin actualizar
los demás costos. Por ejemplo, quizá tenga que calcular el costo de un artículo
nuevo sin tener que volver a calcular el costo de los demás artículos. Una vez
creados los costos simulados para el artículo nuevo, puede actualizar los costos
congelados sin tener que actualizar los costos de componentes de nivel inferior.
Los valores válidos son:
En blanco - Realizar una acumulación de costos completa.
1 - Realizar una acumulación de costos de nivel único.
3. Actualización de las
tasas del centro de trabajo
Especifica si el sistema actualiza las tasas del centro de trabajo en modo final.
Los valores válidos son:
En blanco - No actualizar tasas.
1 - Actualizar todas las tasas del centro de trabajo de todas las compañías y
plantas de sucursales.
2 - Actualizar todos los centros de trabajo asociados con los artículos que se está
congelando.
4. Use la contabilidad
flexible
Especifica si la contabilidad flexible está activada. El sistema busca las reglas
de contabilidad flexible para establecer cómo rellenar los campos de objeto de
costo, unidad de negocio, cuenta auxiliar y libro mayor auxiliar. Los valores
válidos son:
En blanco - No usar la contabilidad flexible.
1 - Usar la contabilidad flexible.
5. Revaluación TC
(revaluación de trabajo
en curso)
Especifica si el sistema ejecuta automáticamente el programa Revaluación TC
(R30837) para actualizar los costos de trabajo en curso. Los valores válidos son:
En blanco - No ejecutar el programa de revaluación de trabajo en curso.
1 - Ejecutar el programa de revaluación de trabajo en curso.
Proceso de manufactura
Si usa la manufactura de proceso, esta opción de proceso determina si el sistema actualiza los costos de los
coproductos y subproductos.
1. Actualización
de coproductos y
subproductos
Especifica si el sistema actualiza los costos de coproductos y subproductos para
la manufactura de proceso. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema
sólo calcula los costos del proceso del artículo principal. Los valores válidos
son:
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81
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
En blanco - No actualizar los costos de coproductos y subproductos.
1 - Actualizar los costos de coproductos y subproductos.
LM
Estas opciones de proceso controlan las fechas del LM y la manera en que el sistema crea asientos de diario en
el libro mayor.
1. Fecha de LM (fecha del
libro mayor)
Especifica la fecha en que aparecen las transacciones y los asientos de diario en
el libro mayor de artículos. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema
usa la fecha del sistema.
2. Transacciones de LM
(transacciones del libro
mayor)
Especifica cómo el sistema crea asientos de diario en el libro mayor. Los valores
válidos son:
En blanco - No crear asientos de diario en LM.
1 - Crear asientos de diario LM para las transacciones de saldo de artículos.
2 - Crear asientos resumidos en LM (sólo un registro por cuenta).
Versiones
Esta opción de proceso determina la versión del programa que se utilizará cuando se invoque la aplicación Componentes de costo del art. Act cong.
1. Revaluación
TC(revaluación de trabajo
en curso)
Introduzca la versión del programa que debe utilizar el sistema. Si deja esta
opción de proceso en blanco, el sistema usa la versión por defecto ZJDE0001.
Impresión
Esta opción de proceso controla la información que aparece al imprimir el informe.
1. Impresión de artículos
Especifica el resultado de la impresión. Los valores válidos son:
En blanco - Imprimir todos los artículos.
1 - Imprimir todos los artículos.
2 - Imprimir sólo artículos cambiados.
Congelación de tasas del centro de trabajo
En este apartado se ofrece una descripción general del programa congelación de tasas del centro de trabajo y se
explican los siguientes temas:
• Congelación de tasas del centro de trabajo
• Definición de opciones de proceso para Congelación de tasas del centro de trabajo (R30860)
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Programa Congelación de tasas del centro de trabajo
Utilice el programa Congelación de tasas del centro de trabajo (R30860) para actualizar las tasas del centro de
trabajo. Este programa debe ejecutarse cada vez que cambien las tasas de algún centro de trabajo. Puede realizar
esta tarea con el programa Actualización congelada estándar (R30835). Sin embargo, para el cálculo de costos
reales, no necesita simular costos ni realizar una acumulación. La ejecución del programa Congelación de tasas
del centro de trabajo garantiza la actualización de los centros de trabajo con respecto a los costos que sufrieron
cambios en un entorno de cálculo de costos real.
Además, el programa Congelación de tasas del centro de trabajo permite actualizar los costos congelados de
centros de trabajo seleccionados, en lugar de actualizar las tasas de todos los centros de trabajo del sistema.
Congelación de tasas del centro de trabajo
En el menú Costo de productos (G3014), seleccione Congelación de tasas de centro de trabajo.
Definición de opciones de proceso para Congelación de
tasas del centro de trabajo (R30860)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Congelación de tasas del
centro de trabajo.
Proceso
Esta opción de proceso determina si el sistema congela las tasas de los centros de trabajo.
Actualización de la
modalidad de tasas
Especifica si el sistema simula o congela las tasas del centro de trabajo al ejecutar el programa Congelación de tasas del centro de trabajo (R30860). Los
valores válidos son:
En blanco - Simular tasas del centro de trabajo.
1 - Congelar tasas del centro de trabajo.
Impresión
Esta opción de proceso controla la información que se incluye en el informe.
Impresión de centros de
trabajo
Especifica los registros que se incluyen en el informe al ejecutar el programa
Congelación de tasas del centro de trabajo (R30860). Los valores válidos son:
En blanco - No generar un informe.
1 - Incluir todos los registros del centro de trabajo.
2 - Incluir sólo los registros del centro de trabajo modificados.
Revisión de componentes de costos congelados
En este apartado se ofrece una descripción general de la revisión de la información de costos y se explica cómo
revisar los componentes de costos congelados.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Revisión de información de costos
Después de ejecutar el programa Actualización congelada (R30835) para revaluar el inventario, debe revisar la
información actualizada de costos. Estos costos son efectivos hasta que se ejecute de nuevo la actualización.
Los costos congelados se pueden revisar en el programa Trabajo con componentes de costos (P30026). También
puede crear un informe basado en la información de este programa. El programa Consulta del Libro mayor
(P4111) brinda información sobre las transacciones que afectaron al artículo que usted está revisando, incluidos
los cambios en los costos. Puede revisar los costos observando la lista de materiales y comparando los costos
estándar congelados con los costos unitarios en la tabla Costo de artículos (F4105).
Pantalla utilizada para revisar los componentes
de costos congelados
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Trabajo con componentes de W30026C
costos
Navegación
Utilización
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio componentes de costo
Revisión de componentes de
costos congelados
Revisión de componentes de costos congelados
Acceda a la pantalla Trabajo con componentes de costos.
Pasos para revisar los componentes de costos congelados:
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con componentes de costos:
• Nº artículo
• Suc/planta
• Método costo
2. Revise el campo Congelados.
3. Seleccione Congelado o Simulado del menú Ver para alternar entre costos simulados y congelados.
4. Seleccione Cancelar.
Nota: el total congelado es el costo estándar acumulado de los niveles inferiores.
Revisión del Informe de componentes de costo
En este apartado se ofrece una descripción general del informe de componentes de costo y se tratan los siguientes
temas:
• Ejecución del Informe de componentes de costo.
• Definición de opciones de proceso para el Informe de componentes de costo (R30026P).
Informe de componentes de costo
Use el Informe de componentes de costo (R30026P) para revisar los componentes de costo y el costo total de
cada artículo. Esta información proviene del programa Registro/cambio de componentes de costo (P30026).
Puede personalizar este informe para satisfacer sus necesidades específicas. Por ejemplo, se puede:
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
• Procesar el informe usando cualquier método de costos admisible.
• Revisar el tipo de costo y la descripción por número de artículo.
• Identificar los artículos.
• Definir la información exacta de las opciones de selección de datos que aparece en el informe.
Por ejemplo, puede seleccionar artículos específicos y escoger si se incluyen o no los factores o las tasas en
los costos adicionales y en los costos extra.
• Imprimir el informe de un sólo artículo, de varios artículos o de todos los artículos.
Puede incluir cualquiera de los componentes de costo que defina para un artículo en el periodo de costos que
usted especifique.
Ejecución del Informe de componentes de costo
En el menú Informe de costo de productos (G3023), seleccione Componentes de costos.
Definición de opciones de proceso para Informe de
componentes de costo (R30026P)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del Informe de componentes de costo.
Implícitos
Esta opción de proceso controla si en el informe se imprimen costos simulados o congelados.
Selección de costos
Simulados/Congelados
Especifique un 1 para imprimir los costos simulados, 2 para imprimir los costos
congelados. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema incluye sólo
los costos simulados.
Revisión del Libro mayor de artículos
En este apartado se ofrece una descripción general del libro mayor de artículos y se explica cómo revisar la
información del libro mayor de artículos.
Revisión del libro mayor de artículos
Use el programa Consulta del Libro mayor de artículos (CARDEX) (P4111) para ver las transacciones del saldo
de artículos (IB) correspondientes a un artículo determinado.
El programa Actualización congelada (R30835) transfiere las transacciones IB al Libro mayor de artículos si se
cumplen todos los enunciados que se enumeran a continuación:
• El costo congelado cambia en la tabla Costo de artículos (F4105) para un método de cálculo de costos determinado.
• Este método de cálculo de costos se usa como el método de costo de ventas/inventario.
• Hay una cantidad disponible.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Consulte también
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Revisión de Información
sobre Artículos y Cantidades,” Definición de opciones de proceso para Consulta de LM de artículos (CARDEX)
(P4111)
Pantalla utilizada para revisar el libro mayor de artículos
Nombre de pantalla
Trabajo con libro mayor
de artículos
ID de pantalla
W4111A
Navegación
Costo de productos (G3014),
Consulta de LM de artículo
(CARDEX)
Utilización
Revisión del libro mayor de
artículos.
Revisión de la información del libro mayor de artículos
Acceda a la pantalla Trabajo con libro mayor de artículos.
Pasos para revisar el libro mayor de artículos:
1. Complete el campo Nº artículo.
2. Introduzca IB en el campo Tipo documento y seleccione Buscar.
3. Revise estos campos:
• Fecha transacción
La fecha de transacción es la fecha en la que se introdujo el sistema. Esta fecha determina el nivel efectivo
que el sistema utiliza para los precios de inventario.
• Costo unitario
4. Seleccione Cancelar.
Nota: el valor en el campo Cantidad representa la cantidad disponible, que puede consistir en el saldo disponible menos los compromisos, reservas y órdenes atrasadas. Este valor se introduce en el programa Trabajo
con constantes de sucursal/planta (P41001).
Copia de costos
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Copia de valores de costos y se explican los
siguientes temas:
• Copia de valores de costos
• Definición de opciones de proceso para Copia de valores de costos (R30890)
Programa Copia de valores de costos
Use el programa Copia de valores de costos (R30890) para copiar los costos simulados o congelados y las tasas
del centro de trabajo de un método de cálculo de costos a otro. Puede copiar también las tasas del centro de
trabajo entre los métodos de costo dentro de un mismo centro de trabajo.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
En función de los valores de la opción de proceso, el programa copia la información de las tablas Adiciones
de los componentes de costo de artículos (F30026) y Tasas de centro de trabajo (F30008), para actualizar los
costos y las tasas del centro de trabajo correspondientes al método de costo que especifique. Sólo se pueden
reemplazar los costos simulados, no los costos congelados, en la sucursal en la que se copian los valores de los
costos. Ejecute el programa Actualización congelada (R30835) para actualizar los costos congelados.
Importante: para asegurarse de que obtendrá los resultados correctos, es recomendable que planifique detenidamente los costos y las tasas que desea copiar en los métodos de costos. Anote sus opciones y la configuración
de la opción de proceso antes de terminar la copia. Este programa no genera un informe de los costos actualizados.
Ejecución del informe Copia de valores de costos
Seleccione Informe de costo de productos (G3023), Copia de valores de costos.
Definición de opciones de proceso para Copia de
valores de costos (R30890)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Copia de valores de costos.
Procesar
Estas opciones de proceso controlan si el programa copia los costos simulados o congelados, de qué sucursal
/planta se copia la información y qué sucursal/planta se debe actualizar.
Simulados o Congelados
Introducir un 1 para copiar los costos simulados o un 2 para copiar los costos
congelados.
Sucursal/planta por copiar
Introduzca la sucursal/planta y el método de costos que se van a copiar.
Sucursal/planta por
actualizar
Introduzca la Sucursal/planta y el Método de costeo por actualizar.
Restablecimiento de costos simulados
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Actualización de simulación de costos y se
explican los siguientes temas:
• Copia de valores de costos congelados en valores de costos simulados
• Definición de opciones de proceso para Actualización de simulación de costos (R30850)
Programa Actualización de simulación de costos
Para los métodos de costo y las sucursales que escoja, use el programa Actualización de simulación de costos
para reiniciar los costos simulados con sus valores congelados. El reinicio de costos le permite empezar nuevamente la simulación.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Copia de valores de costos congelados en valores
de costos simulados
Seleccione Informe de costo de productos (G3023), Nueva configuración de costos simulados.
Definición de opciones de proceso para Actualización
de simulación de costos (R30850)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Actualización de simulación
de costos.
Procesar
Estas opciones de proceso controlan la sucursal/planta en la que quiere actualizar los valores simulados y configurar de nuevo las tasas del centro de trabajo.
Sucursal
Especifique la sucursal/planta para el proceso de actualización de costo o introduzca un * para todas las sucursales/plantas.
Reiniciar tasas
Introduzca un 1 para reiniciar las tasas de la tabla Tasas de centro de trabajo de
las unidades de negocio y los métodos de costo seleccionados.
Actualización de precios y costos de las órdenes de venta
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Actualización de costo/precio de ventas y se
explica cómo actualizar la información del costo y precio de las órdenes de venta.
Programa Actualización de costo/precio de ventas
Use el programa Actualización de costo/precio de ventas (R42950) para actualizar el costo unitario y el costo
total de las órdenes de venta con los valores más recientes que se especifican en la tabla Costo de artículos
(F4105). Si el proceso de multimoneda está activo en el sistema, el programa también actualiza los campos
Costo uni mon extj y Costo total. Use las selecciones de datos para especificar la información exacta que se va
a procesar.
Actualización de la información sobre precios y costos
de las órdenes de venta
En el menú Proceso de final de día (G4213), seleccione Actualización de costo/precio de ventas.
Importante: cuando ejecute este programa, el sistema actualiza la información de detalle de órdenes de venta.
Por lo tanto, se sugiere que tenga sumo cuidado al configurar las selecciones de datos.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Actualización de costos de productos
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Actualización rápida de costos y se describe
cómo actualizar la información del costo de productos.
Consulte también
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Actualización de Costos,”
Actualización de costos de artículos
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “Actualización de Costos,”
Definición de opciones de proceso para Actualización rápida de costos
Programa Actualización rápida de costos
Use el programa Actualización rápida de costos (P41051) para actualizar los costos de los artículos comprados
en las sucursales/plantas, las ubicaciones y los lotes que seleccione. Puede incrementar o disminuir los costos en
un porcentaje o importe monetario, o puede especificar un nuevo importe monetario. También puede especificar
el método de costo con el que desea actualizar los costos.
Este programa actualiza los costos de los artículos comprados en la tabla Costo de artículos (F4105). Ejecute el
programa Actualización congelada (R30835) para actualizar los costos en la tabla Adiciones de los componentes
de costos de artículos (F30026) para los artículos comprados y manufacturados.
Nota: la información que aparece en la pantalla Trabajo con costos de ubicaciones depende del nivel de costo
del artículo. Por ejemplo, si un artículo tiene un nivel de costo 2, el sistema despliega los costos de todas las sucursales/plantas. Si un artículo tiene un nivel de costo 3, el sistema despliega los costos de todas las ubicaciones
en las sucursales/plantas que usted especifique.
Pantalla utilizada para actualizar costos de productos
Nombre de pantalla
Modificaciones de costos
ID de pantalla
W41051B
Navegación
Utilización
Actualiz de precios/costos de Aumento o disminución del
invent (G4123), Actualizacosto unitario del artículo
ción rápida de costos
por sucursal/planta.
Seleccione una sucursal/planta en la pantalla
Trabajo con costos de ubicaciones y haga clic en Seleccionar.
Actualización de información de costo de productos
Acceda a la pantalla Modificaciones de costos.
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantalla Modificaciones de costos
Importe
Introduzca el importe monetario o el porcentaje por el que desea incrementar
o disminuir los costos unitarios de los artículos. También es posible indicar un
importe monetario para sustituir los costos unitarios actuales. El valor que especifique en el campo Tipo de importe determina si es un importe o un porcentaje.
Nota: introduzca los porcentajes como números enteros. Por ejemplo, introduzca un 10 para incrementar los costos en un 10 por ciento. Para disminuir los
costos, introduzca un signo menos antes del número. Por ejemplo, introduzca
un -10 para disminuir los costos en un 10 por ciento.
El sistema cambia todos los costos en todas las ubicaciones.
Tipo de importe
Introduzca un código indicando si el número en el campo Importe de Incremento
/disminución es un importe o valor en porcentaje. Los valores válidos son:
A: importe
%: porcentaje
*: importe de sustitución de costos
Cambio de niveles de costo de artículos
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Conversión de nivel de costo de artículo y se
explican los siguientes temas:
• Modificación de la información del nivel de costo del artículo
• Definición de opciones de proceso para Conversión nivel costo de art (R41815)
Programa Conversión de nivel de costo de artículo
Es posible que después haber introducido la información sobre costos, tenga que cambiar el nivel de costo de
un artículo. Para cambiar el nivel de costo de un artículo después de haber registrado la información sobre el
costo, debe usar el programa Conversión de nivel de costo de artículo (R41815).
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Este programa elimina todos los registros de costos de este artículo que existen en la tabla Costo de artículos
(F4105) y crea registros de costos para el nivel correspondiente. Para crear registros de costos nuevos para el
artículo, el sistema usa el método de costo que identificó en las ventas e inventario en la pantalla Modificaciones
de costos.
El programa no cambia la valoración de los costos de los artículos ni crea asientos de diario. Por ejemplo, si
usted cambia el nivel de costo de un artículo de la sucursal/planta y la ubicación a la sucursal/planta, todos los
registros de costos existentes de la sucursal/planta y la ubicación deben contener el mismo método de costo de
ventas e inventario y el mismo costo.
Puede ejecutar este programa en el modo de prueba o final. Si ejecuta el programa en el modo de prueba, el
sistema genera el informe Conversión nivel costo de art en el que muestra los errores que se deben corregir.
Siempre debe ejecutar el programa en el modo de prueba primero y corregir cualquier discrepancia.
Cuando ejecute el programa en modo final, el sistema actualiza:
• El campo Nivel costo inventario en la tabla Maestro de artículos (F4101)
• La tabla F4105
Requisitos
Para cambiar los niveles de costo del artículo, es necesario:
• Hacer una copia de seguridad a las tablas de datos antes de comenzar con el proceso de conversión de datos;
si los resultados de la conversión no son satisfactorios, puede utilizar las tablas de seguridad para restaurar las
tablas de datos a su formato original.
• Verificar que ningún usuario acceda a la tabla F4101 o F4105 cuando se esté ejecutando el programa en modo
final.
Modificación de la información del nivel de costo del artículo
En el menú Oper avanz y técnicas de inventarios (G4131), seleccione Conversión de nivel de costo de artículo.
Importante: cuando cambia el nivel de costo de un artículo, los cambios afectan a los datos en todo el sistema.
Es aconsejable que restrinja el acceso a este programa.
Definición de opciones de proceso para Conversión de
nivel de costo de artículo (R41815)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Conversión de nivel de costo
de artículo.
Procesar
Estas opciones de proceso controlan la forma en que el sistema procesa la información sobre el costo.
Nivel - Costo de inventario
Introduzca el nivel de costo a actualizar.
Sucursal/Planta
Especifique la sucursal origen de los valores de costos por defecto si actualiza
el nivel de costo 1. Si actualiza el nivel de costo 3, los costos provendrán de la
ubicación primaria.
Actualización de modalidad Especifique un 1 para ejecutar el programa en modo final y actualizar las tablas.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema no actualiza la tabla.
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Uso de Costo de Productos
Modalidad de impresión
Capítulo 5
Introduzca un 1 para imprimir solamente las excepciones en el informe de edición. Un valor en blanco imprimirá todos los artículos.
Revaluación del trabajo en curso
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Revaluación de TC y se tratan los siguientes
temas:
• Revaluación del trabajo en curso
• Definición de opciones de proceso para Revaluación de TC (R30837)
Programa Revaluación de TC
Independientemente de que se utilice un método de costo estándar o real, su negocio debe ser capaz de revaluar
el inventario de trabajo en curso cada vez que se produzcan cambios en el material o en la mano de obra. Cada
vez que se modifiquen los costos de un artículo, el campo Indic de cambio de costos (CCFL) de dicho artículo
se establecerá en 1 en la tabla Costo de artículos (F4105). Este cambio de costo podría deberse a la decisión de
una compañía de actualizar costos a fin de reflejar nuevas circunstancias y mantener una fijación de precios real.
El programa Revaluación de TC (R30837) se puede ejecutar para artículos con costos estándar en órdenes de
trabajo discretas, procesadas y configuradas. En cuanto al cálculo de costos reales, sólo puede ejecutar el programa Revaluación de TC para los cambios efectuados en el costo de los materiales de las órdenes de trabajo
discretas.
El objetivo de la revaluación del trabajo en curso es revaluar los costos de producción de todas las órdenes de
trabajo pendientes en la tabla Costo de producción (F3102), en función del último costo del artículo y de las
cantidades de desecho y las terminadas que no se han contabilizado para el costo real. El informe contiene todas
las diferencias que pueden existir entre los valores del trabajo en curso (TC) originales y los nuevos. Puede
definir una opción de proceso que permita crear asientos de diario en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911)
para registrar estas diferencias. También puede hacer que el sistema proporcione el número por defecto de la
orden de trabajo en el campo Libro mayor auxiliar en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911). El programa
Revaluación de TC no revalúa el inventario físico ni se puede aplicar a las órdenes de trabajo cerradas. Las
órdenes de trabajo cerradas se caracterizan por tener el valor 3 en el campo Indicador Variación (PPFG), en la
tabla Maestro de órdenes de trabajo (F4801).
Si usa el costo estándar, la revaluación de TC automatizada le permitirá asegurarse de que el inventario de
trabajo en curso refleja siempre las actualizaciones realizadas en los costos de componentes y mano de obra,
y que elimina las variaciones artificiales, generadas por los cambios de los costos en medio del ciclo de vida
de una orden de trabajo. También hace que los asientos de diario manuales vinculados a la revaluación de TC
resulten innecesarios.
Para el costo real, la revaluación de TC sirve para una situación en la que los costos de la orden de trabajo
de subensamblaje se informan después de que haya salido del inventario el artículo de subensamblaje de costo
real al artículo principal. Sin el programa Revaluación de TC, los costos verdaderos de la orden de trabajo de
subensamblaje no se reflejan en la orden de trabajo del artículo principal.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Si desea revaluar el trabajo en curso, puede tener acceso al programa Revaluación de TC de tres maneras diferentes. Para el costo estándar, puede llamar al programa Revaluación de TC desde el programa Actualización
congelada (R30835), definiendo una opción de proceso y especificando la versión apropiada del programa. En
este caso, el sistema ejecuta el programa Revaluación de TC para todos los artículos que se procesan mediante el
programa Actualización congelada. Si algún artículo posee un indicador de que ha sufrido un cambio de costo,
se revalúan todas las órdenes de trabajo pendientes que contengan este artículo, junto con las órdenes de trabajo
a las que se asignó el artículo principal. Esta lógica se aplica al artículo principal del nivel más alto. Todos los
tipos de costos que figuran en la tabla Costo de producción (F3102) se incluyen en la selección de datos.
Para el costo real, puede abrir el programa Revaluación de TC desde Trabajo con terminaciones de órdenes de
trabajo (P31114) o bien desde el programa Variaciones (R31804). Esto se logra definiendo la opción de proceso
correspondiente y especificando la versión apropiada del programa. La ejecución del programa Revaluación de
TC permite actualizar el costo de producción del artículo principal, en función del último costo de producción del
artículo de subensamblaje. Si abre el programa Revaluación de TC desde el programa Trabajo con terminaciones
de órdenes de trabajo, el sistema revalúa las órdenes de trabajo con el artículo terminado, así como las órdenes
de trabajo de los artículos principales. En la selección de datos se incluyen únicamente los tipos de costos de
materiales de la tabla Costo de producción.
Nota: si un artículo con costo real se define con un nivel de costo de 3 (artículo, sucursal, ubicación y lote), se
debe dar seguimiento a los costos de este artículo en el nivel de la ubicación o el lote para calcular y revaluar
los costos con precisión. La terminación de órdenes de trabajo que se envían a una ubicación o lote permite que
el sistema vincule los costos unitarios del artículo, que se calculan para el lote o la ubicación en el momento de
la terminación, con todas las órdenes a las que se ha asignado dicho artículo.
Cuando se inicia la Revaluación de TC desde el programa Variaciones, éste revalúa todas las órdenes de trabajo
pendientes que contengan artículos con un indicador de que han sufrido un cambio de costo en la tabla Costo
de artículos, así como las correspondientes órdenes de trabajo de artículos principales. Cuando se revalúa el
trabajo en curso, el sistema borra el indicador de cambio de costo. Todos los tipos de costos de la tabla Costo
de producción se incluyen en la selección de datos para unidades de costo estándar. Para el costo real, sólo se
consideran los costos de material.
Usted también puede abrir el programa como un programa en batch independiente desde el menú. Esta opción
le permite realizar una revaluación de TC sin necesidad de cambiar los procesos existentes. También le permite
volver a ejecutar la revaluación de TC cuando el proceso de revaluación finaliza de manera anormal, debido a
que se llama desde otro programa. Puede ejecutar el programa para los artículos con costos estándar o reales.
Todos los tipos de costos de la tabla Costo de producción se incluyen en la selección de datos.
Puede establecer una opción de proceso que permita ejecutar el programa Revaluación de TC en el modo de
prueba o final. No obstante, si llama al programa Revaluación de TC desde otro programa, la modalidad del
programa que llama sustituye esta configuración.
Revaluación del trabajo en curso
En el menú Costo de productos (G3014), seleccione Revaluación TC.
Definición de opciones de proceso para Revaluación
de TC (R30837)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Revaluación TC.
Valores por defecto
Estas opciones de proceso controlan la configuración por defecto para la realización de revaluaciones de TC,
como, por ejemplo, los tipos de documentos que usa el sistema y la posibilidad de que se actualicen los costos.
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93
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
1. Tipo de documento
Especifique el tipo de documento (UDC 00/DT) que va a utilizar el sistema. Si
deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa IB (cambios en costo de
artículo).
2. Transacciones de LM
(transacciones del libro
mayor)
Especifique el tipo de transacciones de LM que se introdujeron en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911) al ejecutar el programa Revaluación de TC. Los
valores válidos son:
En blanco - No introducir ninguna transacción de LM.
1 - Introducir transacciones de LM detalladas por número de documento.
2 - Introducir transacciones de LM resumidas por cuenta.
3. Libro mayor por defecto
Especifique si el sistema utiliza el número de documento por producción como
número de libro mayor auxiliar por defecto. Los valores válidos son:
En blanco - No utilizar el número de documento de producción como número
de libro mayor auxiliar por defecto.
1 - Utilizar el número de documento de producción como número de libro mayor
auxiliar por defecto.
4. Prueba o final
Especifique si desea ejecutar el programa Revaluación TC (R30837) en modo
de prueba o final. En modo de prueba, el sistema realiza todos los cálculos
y muestra los resultados en el informe. En modo final, el programa actualiza
además la tabla Costo de producción (F3102) y genera asientos de diario para
cambios en los costos en proceso en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911).
Nota: si el programa Revaluación TC se inicia desde otro programa, el modo
(prueba o final) del programa sustituye esta opción de proceso.
Aplicación de costos extra para el costo de fabricación real
En este apartado se ofrece una descripción general de los costos extra y se explican cómo aplicar estos costos
en el costo real.
Costos extra
Si aplica el costo real para uno o todos los artículos, quizá tenga que aplicar los costos extra al artículo principal.
Para aplicar los costos extra al costo real, debe realizar algunos de los pasos que se siguen para calcular el costo
de productos estándar. El sistema calcula los costos extra basándose en una plantilla que se almacena en la tabla
Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026).
Aplicación de costos extra para costos reales
Pasos para aplicar costos extra a costos reales:
1. Configure componentes de costo en la tabla de UDC 30/CA para cada costo extra.
2. Configure el método de costos para cada artículo ya sea como 02 (Promedio ponderado) o 09 (Real o último
de manufactura).
3. Introduzca costos extra directamente en el campo Congelado para el costo de componente.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Trabajo costo de productos en distintos entornos
de la cadena de suministros
En esta sección se ofrece una descripción general de los métodos de fabricación mixta, fabricación en batch,
juego de artículos, artículos configurados, manufactura de proceso, coproductos y subproductos, el programa de
planificación de coproductos y subproductos y listas de materiales y se tratan los siguientes temas:
• Revisión del costo de productos para los procesos
• Revisión del costo de productos para los ingredientes
• Revisión de entradas de costo de coproductos y subproductos
• Revisión de costos de coproductos y subproductos
• Revisión de procesos de costo
• Configuración de la tabla de planificación de coproductos y subproductos
• Revisión de costo de productos para las listas de materiales de porcentajes
Métodos de fabricación mixta
Algunas compañías de manufactura usan solamente un tipo de entorno operativo. A menudo, las compañías de
manufactura de proceso usan metodologías discretas para realizar actividades de embalaje o envío. Las compañías que emplean los métodos de manufactura discreta o en planta suelen adoptar operaciones más eficaces
al utilizar métodos basados en tasas o de procesamiento en batch. Es posible utilizar cualquier combinación de
métodos operativos, según la industria y la mezcla de productos que se utilice.
Las compañías que pueden usar una combinación de métodos de manufactura también deben considerar los
costos generados a partir del uso de los diferentes métodos. Cada método tiene estrategias específicas para
establecer y recopilar información sobre costos. Tal vez sea necesario hacer ciertos ajustes o restricciones de
manera que la información sobre el costo fluya de lo más básico de los componentes de costo hasta los productos
finales acumulados o completamente valorados.
A medida que su compañía perfecciona los procesos de producción y automatiza las actividades de costo, se
deben crear definiciones detalladas de los procesos de costo. Asegúrese de que las técnicas de costo respaldan
cualquier método de manufactura que emplee. La meta final es disminuir el plazo requerido para mantener y
supervisar la información de costo de productos en todo el proceso de manufactura.
Si usa el sistema Costo de productos en cualquier entorno especial, en el que se utilicen batches, juegos, procesos,
artículos configurados o en distribución, el sistema calcula los costos de los productos de otra manera.
Nota: si usa el método de costo 02 (Promedio ponderado) o 09 (Real o último de manufactura), no se respaldan
los procesos ni los artículos configurados, y no se aplica el contenido de esta sección.
Manufactura en batch
Para listas de materiales y rutas de fabricación, puede tener una cantidad de batch para los productos que se
fabrican normalmente en tamaños de batch específicos, como productos químicos, alimenticios o petroleros.
Para obtener la acumulación correcta cuando use la cantidad de batch, la cantidad del costo contable, el tamaño
del batch de la lista de materiales y el tamaño del batch de la ruta de fabricación deben coincidir de la siguiente
manera:
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Los costos de la mano de obra y los gastos generales sólo se acumulan cuando la cantidad del costo contable
coincide con el tamaño del batch de la ruta de fabricación.
• Los costos de materiales sólo se acumulan si la cantidad del costo contable coincide con el tamaño del batch
de la lista de materiales.
En esta tabla se ilustran las siguientes posibilidades:
Cantidad del costo
contable
Tamaño del batch de
la lista
Tamaño del batch de
la ruta de fabricación
Acumulación
10,000
10,000
10,000
Terminada
5,000
10,000
10,000
Ninguna
10,000
5,000
10,000
Sólo mano de obra y gastos
generales
10,000
10,000
5,000
Sólo materiales
Si el programa Acumulación simulada (R30812) no encuentra una lista de materiales cuya cantidad de batch
coincida con la cantidad del costo contable, usará la lista de materiales por batches con un valor de cero.
Nota: la mayoría de los importes de los costos que se muestran en las pantallas Trabajo con listas de materiales
valoradas y Registro de componentes de costos se expresan por unidad de medida, en lugar de expresarse por
cantidad de batch. Los costos configurados se expresan por cantidad de batch.
Juego de artículos
Cuando usa juegos de artículos con opciones, el programa Acumulación simulada (R30812) calcula el costo
promedio de un artículo principal ficticio, según la función de porcentaje de costo, de la siguiente manera:
• El artículo principal ficticio debe tener un tipo de almacenamiento M (fabricado).
Las opciones pueden ser fabricado o comprado.
• La función de los porcentajes de costo de los componentes la define el usuario en la lista de materiales.
• El programa Acumulación simulada multiplica el porcentaje de costos por el costo de la opción (extraído de
la tabla Costo de artículos [F4105]) para determinar la parte de la opción que corresponde al costo promedio
del artículo principal ficticio.
• Posteriormente, el programa añade importes monetarios a cada opción para determinar el costo promedio del
artículo principal ficticio.
Este diagrama ilustra el costo del producto de un juego de artículos.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Opción de
motor
X
4 cilindros
1.000
30%
=
300
Costo
+
6 cilindros
1.250
40%
500
+
8 cilindros
1.500
30%
450
= 1.250
Costo medio de la
opción de motor
Costo de productos para un juego de artículo
Artículos configurados
El costo de los artículos configurados es diferente al de los artículos no configurados porque los configurados no
tienen una lista de materiales o ruta de fabricación estándar. Debido a que no existe una configuración estándar,
no se puede determinar el costo antes de introducir una orden. El concepto de acumulación del costo estándar
discreto no sirve para un artículo configurado, de modo que el programa Simulación de costos – Generación
temporal (R30812) no se ejecuta nunca o no existen costos estándar congelados en la tabla Adiciones de los
componentes de costos de artículos (F30026).
Sin embargo, los costos estándar para las piezas compradas y fabricadas que usan los artículos configurados
deben establecerse y congelarse (Método de costos 07) en la tabla Costo de artículos (F4105) para que se tengan
en cuenta en el cálculo de costos para las órdenes de trabajo de artículos configurados.
El programa Proceso de órdenes (R31410) realiza una acumulación de costos cuando anexa una lista de piezas y
una ruta de fabricación a una orden de trabajo para un artículo configurado. Una opción de proceso proporciona
las instrucciones al programa para el cálculo de costos. Los costos se almacenan en el campo Columna 1 –
Congelado estándar en la tabla Costo de producción (F3102), no en la tabla F30026.
Estos costos son la acumulación de costos estándar para los componentes, la mano de obra y los valores de gastos
generales definidos en las constantes de manufactura, la ruta anexada, la información del centro de trabajo y los
valores de la orden de trabajo.
Para los artículos configurados, el costo de materiales A1 se calcula a partir del costo total de sus componentes
directos. Los componentes los definen las reglas de inclusión de ensamblaje P y Q.
El costo de mano de obra directo B1 se calcula en la ruta del artículo definida por la regla de inclusión de
ensamblaje R.
El costo definido por las reglas de inclusión de ensamblaje X afecta sólo a la orden de venta no a la de trabajo.
Por tanto, los costos asociados a la regla de inclusión de ensamblaje X no aparecen en la tabla F3102.
Nota: si usa el método de costo 02 (Promedio ponderado) o el 09 (Real, Manufactura), no se respaldan los
procesos y artículos configurados. El contenido de este tema no aplica.
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97
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Una vez que el programa Proceso de órdenes establece los costos estándar de los artículos configurados, se
crean los asientos de diario de artículos configurados de la misma manera que se crean los de los artículos no
configurados.
Las cotizaciones de venta para los artículos configurados son una excepción de la regla de costo estándar para
los artículos configurados. El costo estándar de un artículo configurado en una cotización de venta se calcula
sin ejecutar Proceso de órdenes si la función Cotiz costo está activada con un 1 en Trabajo con constantes del
configurador (P3209).
El origen de generación de costo en la tabla F3102 para los artículos configurados incluye:
• Método de costo: costo estándar
• Estándar: R31410
• Actual: no se usa
• Planificado: R31802A
• Real: R31802A
• Terminado: R31802A
• Desechado: R31802A
• Terminado no considerado: no se usa
• Desechado no considerado: no se usa
Manufactura de proceso
La manufactura de proceso crea varios productos mezclando, separando, formando o llevando a cabo reacciones
químicas. Generalmente, este es un procedimiento de dos pasos que consiste en un paso de mezcla seguido por
un paso de llenado o embalaje. Este tipo de manufactura también puede incluir pasos intermedios, tales como
curación, horneado o fermentación.
Entre los artículos que producen las compañías de manufactura de proceso se incluyen:
• Líquidos
• Fibras
• Polvos
• Gases
La industria farmacéutica, alimenticia y de bebidas son algunos ejemplos específicos de industrias que usan
frecuentemente la manufactura de proceso.
Un proceso incluye ingredientes (equivalentes a las piezas en una orden de trabajo) y una ruta de proceso o
receta.
Los ingredientes son los componentes de un proceso. Una lista de ingredientes se vincula a un proceso (de la
misma manera en la que se vincula una lista de piezas a una ruta de fabricación) como parte de la configuración.
Si un ingrediente en un proceso tiene costos extra incorporados en su costo, el sistema asigna los costos extra a
los coproductos y subproductos de la misma manera que se asignan los ingredientes. Es decir, los costos extra
se asignan en la misma secuencia en la que los ingredientes se consumen y al costo del accesorio del coproducto
y subproducto.
La salida de un proceso incluye lo siguiente:
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Salida de proceso
Descripción
Intermedio
La salida de una operación se utiliza como la entrada de la
operación siguiente. No existe un costo asociado a un producto intermedio.
Subproducto
El material creado accidentalmente o como residuo del proceso.
Coproducto
Un coproducto es el artículo final como resultado del proceso. Generalmente, se producen dos o más coproductos de
un proceso.
El proceso se define en una ruta de fabricación. En la ruta del proceso se definen los centros de trabajo y las horas
estándar. Las relaciones entre los ingredientes (entradas) y los coproductos/subproductos (salidas) se definen
también en la ruta de proceso.
Al ejecutar el programa Simulación de costos - Generación temporal (R30812), debe configurar la opción de
proceso que permite incluir el costo de los coproductos y subproductos. Con el fin de determinar el costo de los
coproductos y subproductos conforme se producen en el proceso, el sistema realiza el siguiente cálculo:
Divide los costos del proceso en coproductos y subproductos de acuerdo a cómo se configure el porcentaje de
costo de accesorios.
Posteriormente, el sistema usa la información de la Tabla de planificación de co/subproductos (F3404) para
asignar el costo de cada proceso y determinar el costo estándar de los coproductos y subproductos.
Coproductos y subproductos
Los coproductos se producen por lo general en conjunto, como resultado de una instrucción de ruta de fabricación del proceso. Suelen ser productos principales (artículos finales) que se venden a los consumidores.
Un subproducto es un material de valor que se produce accidentalmente o como residuo de un proceso de producción. Los subproductos puede reciclarse, venderse o utilizarse para otros fines.
Los coproductos y subproductos se calculan utilizando el campo % del costo. Los costos extra de coproductos
y subproductos no utilizan el porcentaje de costo de accesorios.
Por ejemplo: Porcentaje de costo de accesorios y costo de coproductos y subproductos
Esta lista se aplica al ejemplo del porcentaje de costo de accesorios y el costo de los coproductos y subproductos.
• Costo acumulado = costo de operación actual + costo de la operación anterior - costo del coproducto/subproducto producido en la operación anterior.
• El total de todos los porcentajes de una operación no puede superar el 100%.
• El total de todos los porcentajes de la última operación debe ser igual al 100%.
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Uso de Costo de Productos
Operación
Capítulo 5
Coproducto
/subproducto
Porcentaje
de costo de
accesorios
Costo de
operación
actual
Costo de
coproductos y
subproductos
Costo
acumulado
10
Sub 1
10
100,00
100,00
10,00
20
Co 1
30
100,00
100,00 + (100,00 57,00
− 10,00) = 190,00
20
Co 2
20
NA
NA
38,00
30
NA
NA
100,00
100.00 + (190,00
- 95,00) = 195.00
NA
40
Co 3
60
100,00
100,00 + 195,00
= 295,00
177,00
40
Co 4
30
NA
NA
88,50
40
Co 5
10
NA
NA
29,50
La siguiente lista identifica los cálculos para el porcentaje de costo de accesorios y el costo del coproducto y
subproducto:
• Costo de coproductos y subproductos en una operación = costo acumulado de una operación multiplicado por
el porcentaje de costo de accesorios.
• Costo acumulado = costo de operación actual + costo de la operación anterior - costo del coproducto/subproducto producido en la operación anterior.
• El total de todos los porcentajes de una operación no puede superar el 100%.
• El total de todos los porcentajes de la última operación debe ser igual al 100%.
Por ejemplo: Costos extra para coproductos y subproductos
Los costos extra no están asociados con un paso en particular del proceso.
Por lo tanto, los porcentajes de costo no se usan para distribuir los costos extra. En cambio, el sistema:
• Determina el total de los costos netos añadidos de B1 a C4 para todos los coproductos y subproductos.
• Calcula el porcentaje de este total que representa cada coproducto y subproducto.
• Usa este porcentaje para asignar los costos extra.
En la siguiente acumulación simulada de los componentes del costo para un proceso, el costo extra X3 (flete de
salida) se incluye en el importe del proceso:
Tipo de costo
100
Neto añadido
Total
A1 Material
NA
40,00
B1 Mano de obra directa
20,00
20,00
B2 Configuración de mano de obra
40,00
40,00
B3 Ejecución de máquina
20,00
20,00
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Tipo de costo
Neto añadido
Total
C1 Variable de máquina
20,00
20,00
C2 Gastos generales fijos de máquina
20,00
20,00
C3 Mano de obra variable
60,00
60,00
C4 Gastos fijos de mano de obra
60,00
60,00
X3 Salida de flete
40,00
NA
El Libro mayor de costos, los costos congelados y los costos simulados tienen cada uno 280,00.
Cuando usted ejecuta el programa de acumulación de costos para incluir el tipo de costo X3, el programa determina el porcentaje con el que cada coproducto y subproducto contribuye a los costos totales de B1 a C4, tal
como se muestra en la siguiente tabla:
Tipo de costo
SUB 1
SUB 2
CO 1
CO2
Total
B1
NA
10,00
5,00
5,00
20,00
B2
10,00
10,00
10,00
10,00
40,00
B3
10,00
NA
5,00
5,00
20,00
C1
10,00
NA
5,00
5,00
20,00
C2
10,00
NA
5,00
5,00
20,00
C3
10,00
20,00
15,00
15,00
60,00
C4
10,00
20,00
15,00
15,00
60,00
Total
60,00
60,00
60,00
60,00
240,00
Porcentaje del total
25 por ciento
25 por ciento
25 por ciento
25 por ciento
100 por cien
Debido a que los cuatro coproductos y subproductos tienen el mismo costo total, cada uno tiene asignado un 25
por ciento del costo extra X3 (Salida de flete) en la acumulación.
Cuando usted revisa el costo correspondiente a este artículo después de la acumulación, el costo simulado aparece de la siguiente manera:
Tipo de costo
Neto añadido
Total
A1 Material
NA
10,00
B1 Mano de obra directa
5,00
5,00
B2 Configuración de mano de obra
10,00
10,00
B3 Ejecución de máquina
5,00
5,00
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Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Tipo de costo
Neto añadido
Total
C1 Variable de máquina
5,00
5,00
C2 Gastos generales fijos de máquina
5,00
5,00
C3 Mano de obra variable
15,00
15,00
C4 Gastos fijos de mano de obra
15,00
15,00
X# Salida de flete
10,00
10,00
Costo simulado = 80; Libro mayor de costos y costos congelados cada uno = 70,00
Programa Tabla de planificación de coproductos y subproductos
El programa Tabla de planificación de co/subproductos (P3404) se utiliza para determinar lo siguiente:
• El porcentaje de la demanda de coproductos que se satisface a partir de las órdenes de trabajo del proceso.
• El porcentaje de la manufactura del artículo que se satisface a partir de otras fuentes, como las órdenes de
compra o las órdenes de trabajo de los coproductos.
Configure la tabla de planificación con el fin de especificar el proceso que usa el sistema para calcular los costos de los coproductos y subproductos, así como los procesos que el sistema utiliza para la planificación de la
demanda. Puesto que un coproducto o subproducto se puede producir mediante más de un proceso, se puede
asignar un peso a los costos por cada proceso en el archivo de planificación, según la frecuencia con que se
utilizan dichos procesos.
Normalmente, toda la demanda de coproductos y subproductos se satisface a partir de las órdenes de trabajo del
proceso. Sin embargo, puede especificar un porcentaje del proceso del artículo y de la lista de materiales y la
ruta de fabricación para un coproducto discreto. Para hacerlo, introduzca un valor inferior al 100 por cien en
la tabla. Por ejemplo, podría introducir un 50 por ciento para el proceso del artículo. La cantidad restante se
satisface mediante las órdenes de trabajo discretas para el coproducto.
También puede tener algún coproducto que se produce completamente mediante más de un proceso. Por ejemplo, dos procesos pueden tener una relación del 75 al 25 por ciento entre sí. Ambos procesos aparecen en la
pantalla Tabla de planificación de co/subproductos cuando usted localiza el coproducto. En estos casos, debe
configurar la tabla de planificación de coproductos y subproductos con un porcentaje de costo equivalente a
100. De esta manera, se asegura de que el programa de acumulación calculará los costos de los coproductos y
subproductos correctamente.
Si se usa más de un proceso para crear el mismo coproducto o subproducto, use la tabla de planificación para
asignar el costo de dicho coproducto o subproducto a los distintos procesos. Puede asignar un peso a los costos
a partir de cada proceso.
Por ejemplo, es posible que un coproducto que se haya producido mediante dos procesos:
• El proceso normal de manufactura, que se usa un 90 por ciento de las veces.
• Un segundo proceso, que se usa un 10 por ciento de las veces para las órdenes rápidas, con costos mucho más
altos de lo normal.
Puede configurar la tabla de planificación que permite que el costo estándar del coproducto refleje los costos
extra en los que se incurre el 10 por ciento de las veces.
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Listas de materiales en porcentaje
Tanto en el entorno de manufactura discreta como en el de manufactura de proceso, se utiliza una lista de materiales en porcentaje para expresar las piezas o los ingredientes como un porcentaje de la cantidad del artículo
principal.
Si usted utiliza listas de materiales en porcentaje, el sistema calcula los costos basándose en las cantidades especificadas en la lista de porcentaje. Las cantidades se expresan como porcentajes (por ejemplo, 75 para reflejar
el 75 por ciento) y el total de las cantidades de los componentes debe ser igual a 100. Los componentes deben
tener una unidad de medida que se pueda convertir a la unidad de medida del artículo principal sin que se produzcan errores de redondeo. Para las listas de materiales que tienen una cantidad de batch con un valor de cero,
la acumulación de costos calcula el costo de una unidad de medida principal para el producto principal.
Nota: debe disponer de un entorno de sistemas decimales para utilizar listas de porcentaje.
Pantallas utilizadas para trabajar con costo de productos
en varios entornos de la cadena de suministros
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Trabajo con operaciones de
la ruta de fabricación
W3003C
Proceso diario de PDM
(G3012), Registro/cambio
de proceso
Registro info ruta fabr
W3003B
Rellene los campos corresRevisión del costo de propondientes en la pantalla Tra- ductos de los procesos.
bajo con operaciones de la
ruta de fabricación y seleccione Revisión en el menú
Pantalla.
Registro ingred
W3002A
Seleccione Ingredientes en el Revisión del costo de promenú Pantalla en la pantalla ductos de los ingredientes.
Registro info ruta fabr.
Rev de productos y
subproductos
W3002PA
Seleccione Revisión de coy subproductos en el menú
Pantalla en la pantalla Registro info ruta fabr.
Revisión de entradas de
costo de coproductos y subproductos.
Trabajo con componentes de W30026C
costos
Costo de productos (G3014),
Registro/cambio componentes de costo
Revisión de costos de coproductos y subproductos.
Selección de coproductos y
subproductos
Seleccione un artículo en
Trabajo con componentes de
costos y seleccione Coproductos/subproductos en el
menú Pantalla.
Selección de un coproducto
o subproducto para la revisión del componente de
costo.
Costo de productos (G3014),
Consulta de ruta/proceso de
costeo
Revisión de procesos de
costo.
W30026J
Trabajo con rutas y procesos W30208A
valorados
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Selección de un proceso para
su revisión.
103
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Nombre de página
Nombre de objeto
Ventana clave de períodos de W30COA
operación
Navegación
Seleccione un artículo en
Trabajo con rutas y procesos
valorados y seleccione Períodos de operaciones en el
menú Pantalla.
Utilización
Revisión de periodos de operaciones de un artículo.
Trabajo con LM valorada
W30206A
Seleccione Lista valorada en Trabajo con listas de mateel menú Pantalla en la panta- riales valoradas.
lla Trabajo con rutas y procesos valorados.
Detalles de la ruta de
fabricación valorada
W30208B
Seleccione Detalles en el
menú Fila en la pantalla Trabajo con rutas y procesos
valorados.
Consulta de detalles de las
rutas valoradas.
Trabajo con tabla de
W3404M
planificación de coproductos
y subproductos
Configuración de costo de
Trabajo con tabla de planifiproducto (G3042), Tabla Pla- cación de coproductos y subnificación de co/subproduc- productos.
tos
Modificaciones de la
tabla Planificación de
coproductos/subproductos
W3404N
Seleccione un coproducto o
subproducto, seleccione un
proceso y haga clic en Seleccionar en la pantalla Trabajo
con tabla de planificación de
coproductos y subproductos.
Realización de cambios en la
tabla de planificación de coproductos y subproductos.
Registro de información de
lista de materiales
W3002A
PDM diaria discreta
(G3011), Registro/cambio de lista de materiales
Introducción o revisión de
información sobre listas de
materiales.
Seleccione un registro en
Trabajo con BOM y haga clic
en Seleccionar.
Revisión del costo de productos para procesos
Acceda a la página Registro info ruta fabr.
Rellene los campos Suc/planta, Nº artículo y Cantidad batch en la pantalla Trabajo con operaciones de la ruta
de fabricación y haga clic en Buscar.
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con oper ruta fab.
• Suc/planta
• Proceso
• Cantidad de lote
2. Seleccione el registro y haga clic en OK.
3. Revise estos campos en la pantalla Registro info ruta fabr:
• Ejec mano obra
• Ejec máquina
• Mano obra prep
104
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
• Tmñ equipo
Esto es el número de personas que trabajan en un centro de trabajo u operación de ruta de fabricación
específicos. El sistema multiplica el valor de ejecución de mano obra en la tabla Maestro de rutas (F3003)
por el tamaño del equipo durante el cálculo de costo para generar el total de importes de mano de obra. Si
el código de carga principal (CP) es L o B, el sistema utiliza el total de las horas de mano de obra para la
programación retroactiva. Si el código de carga principal es C o M, el sistema utiliza el total de horas de
máquina para la programación retroactiva sin modificar el tamaño del equipo.
El campo Tmñ equipo en la pantalla Registro info ruta fabr contiene el valor que se ha introducido en la
pantalla Modificaciones del Maestro de centros de trabajo (P3006). Se puede sustituir el valor cambiando
este campo en la pantalla Ruta de fabricación de las órdenes de trabajo. Sin embargo, la pantalla Modificaciones del Maestro de centros de trabajo no reflejará este cambio.
• Tipo costo
• Tipo oper
Es un código definido por el usuario (30/OT), el cual indica el tipo de operación. Los valores son A (ruta
alternativa), TT (tiempo de viaje), IT (tiempo inactivo) y T (texto).
Para Costo de productos, sólo se valoran las operaciones con un código de tipo de operación en blanco.
• % rend (porcentaje de rendimiento)
• % rend acum (porcentaje de rendimiento acumulado)
Este el porcentaje planificado del rendimiento acumulado de salida de una fase. El sistema usa este valor
para ajustar el porcentaje de desecho de la operación para los componentes que están en esa fase. El sistema
Planificación de materiales usa el porcentaje de desecho de la fase de operación junto con el porcentaje de
desecho de componentes para planificar la demanda de componentes.
• Base tpo
Es el código definido por el usuario (30/TB) que indica la forma en que se expresan las horas de máquina
y las horas de mano de obra para un producto. Los códigos de base de tiempo identifican la base de tiempo
o la tarifa que se utiliza para introducir las horas de mano de obra o de máquina en cada paso de la ruta
de fabricación. Por ejemplo, 25 horas para 1.000 piezas o 15 horas para 10.000 piezas. Puede actualizar
los códigos de base de tiempo en la tabla de códigos de base de tiempo. El sistema utiliza los valores
en el campo Descripción 2 en la pantalla de códigos definidos por el usuario para calcular los costos y la
planificación. La descripción es lo que representa el código, pero no se utiliza en los cálculos.
Revisión de costo de productos de los ingredientes
Acceda a la pantalla Registro ingred.
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105
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Pantalla Registro ingred
Pasos para revisar el costo de productos de los ingredientes:
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con operaciones de la ruta de fabricación:
• Suc/planta
• Proceso
2. Escoja Revisión en el menú Pantalla.
3. Seleccione Ingredientes en el menú Pantalla en la pantalla Registro info ruta fabr.
4. Revise estos campos:
• Número artículo
• Cantidad
• Uni med
• Fija Vari (fijo/variable)
• % costo accesorios (porcentaje de costo de accesorios)
• % de desecho
• % desechos operación
Revisión de entradas de costo de coproductos y subproductos
Acceda a la pantalla Rev de productos y subproductos.
106
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Pantalla Rev de productos y subproductos
Pasos para revisar las entradas del costo de coproductos y subproductos:
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con operaciones de la ruta de fabricación:
• Suc/planta
• Nº artículo
2. Escoja Revisión en el menú Pantalla.
3. Seleccione Revisión de co- y subproductos en el menú Pantalla en la pantalla Registro info ruta fabr.
4. Revise estos campos en la pantalla Rev de productos y subproductos:
• Cantidad producida
Es la cantidad de unidades finalizadas que se espera se elaboren con esta lista de materiales o ruta. Este
campo le permite especificar cantidades de componentes de variación en función del importe de los bienes
terminados. Por ejemplo, se necesita 1 onza de solvente por unidad para elaborar un máximo de 100 unidades de producto terminado. Sin embargo, si se producen 200 unidades, se necesitan dos onzas de solvente
por unidad de producto terminado. En este ejemplo, tendría que configurar la cantidad en batch adecuada
de solvente necesario por unidad para elaborar un lote de 100 ó 200 unidades de producto terminado.
• Uni med
Es un código definido por el usuario (00/UM) que indica la cantidad en la que se va a expresar un artículo
de inventario, por ejemplo, CS (cajón) o BX (caja).
• % costo accesorios (porcentaje de costo de accesorios)
Este valor se utiliza en la acumulación de costos para calcular el porcentaje del costo, incluido el de la
operación del que proviene el coproducto y subproducto, que se atribuye a los coproductos y subproductos
en ese paso.
El total de todos los porcentajes de una operación no puede superar el 100%. Todos los porcentajes de la
última operación deben ser igual a 100.
• % de recursos (porcentaje de recursos)
Este número indica el porcentaje de los ingredientes que debería emitirse por separado para los coproductos y subproductos.
Esto se utiliza para emitir ingredientes por separado para los coproductos y subproductos al finalizar la
orden de trabajo, en lugar de emitir un porcentaje total para cada ingrediente.
Una vez finalizada la operación, los recursos de los coproductos y subproductos deben dar un total del
100% para dar salida a todos los ingredientes.
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107
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Costos de coproductos y subproductos
Acceda a la pantalla Trabajo con componentes de costos.
Pantalla Trabajo con componentes de costos
Pasos para revisar los costos de los coproductos y subproductos:
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con componentes de costos:
• Suc/planta
• Nº artículo
2. En el menú Pantalla, escoja Coproductos/subproductos.
3. Seleccione un coproducto o subproducto y haga clic en Seleccionar en la pantalla Selección de coproductos
y subproductos.
El sistema muestra los costos del coproducto o subproducto en la pantalla Trabajo con componentes de
costos.
Revisión de procesos valorados
Acceda a la pantalla Trabajo con rutas y procesos valorados.
Para revisar un proceso valorado:
1. Rellene estos campos y seleccione Buscar en Trabajo con rutas y procesos valorados:
• Suc/planta
• Número de artículo
2. Revise estos campos:
• Cantidad solic
• A la fecha
• Método de costeo
• Cantidad en batch de ruta (cantidad en batch de ruta)
• Cant en batch de LM (cantidad en batch de LM)
108
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
• Centro trabajo
• Nº de secuen (número de secuencia de operación)
• Mano de obra
• Máquina
• Gastos generales
• Componentes
• Total
3. Seleccione Congelados o Simulados del menú Ver para alternar entre costos simulados y congelados.
4. Para revisar los periodos de operaciones de un artículo, escoja Periodos de operaciones en el menú Pantalla.
5. Revise la información y seleccione Cerrar en la pantalla Venta clave de períodos de operación.
6. Seleccione Lista valorada en el menú Pantalla en la pantalla Trabajo con rutas y procesos valorados.
7. Revise la información en la pantalla Trabajo con LM valorada.
Puede revisar los costos de los ingredientes de una única operación o bien los de todas las operaciones en
curso. Estos costos se extraen del programa Componentes de costo (P30026) y reflejan la última acumulación simulada. Por lo tanto, si se modificó el proceso desde la última acumulación, los costos podrían diferir
de los que aparecen en la pantalla Trabajo con rutas y procesos valorados.
8. Seleccione Cerrar.
9. Para revisar todos los costos asociados con una operación, escoja Detalles en el menú Fila de la pantalla
Trabajo con rutas y procesos valorados.
10. Revise la información en la pantalla Detalles de la ruta de fabricación valorada.
Los componentes de costos se agrupan de acuerdo con los periodos de costos.
11. Seleccione Cerrar.
Configuración de la tabla Planificación de coproductos
y subproductos
Acceda a la pantalla Modificaciones de la tabla Planificación de coproductos/subproductos.
Pantalla Modificaciones de la tabla Planificación de coproductos/subproductos
Pasos para configurar la tabla de configuración de coproductos y subproductos:
1. Complete estos campos por cada proceso:
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109
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
• Proceso/artículo
Es un número que el sistema asigna a un artículo. Puede utilizar el formato corto, el largo o el de tercer
número de artículo.
En esta pantalla, el campo identifica el artículo principal del proceso.
• % planif (porcentaje de planificación)
El porcentaje de la demanda para un artículo complementario específico según la producción estimada.
Por ejemplo, una compañía puede producir un 65% del lubricante de alta viscosidad y un 35% del de baja
viscosidad, según la demanda del cliente. El sistema Planificación de materiales utiliza este porcentaje
para planificar con exactitud los coproductos y subproductos de un proceso. Introduzca los porcentajes
como números enteros, por ejemplo, 5 para un 5%. El valor por defecto es 0 por ciento.
En esta pantalla el campo especifica el porcentaje del suministro de un proceso concreto.
• % del costo (porcentaje del costo)
Introduzca un porcentaje para que el programa Simulación de costos calcule el costo de un artículo complementario u opción como porcentaje del costo total del artículo principal. Introduzca el porcentaje como
un número entero (por ejemplo, 5 para un 5%).
Utilice el campo para calcular el costo de un coproducto y subproducto cuando se genere a partir de más
de un proceso o de una combinación de un proceso y una orden de trabajo.
Este valor determina el porcentaje del costo del coproducto y subproducto que se asigna al proceso seleccionado.
• F efva inicial
• Vigente hasta
2. Seleccione OK cuando la información de todos los procesos enumerados sea exacta.
Revisión del Costo de productos de las listas de
materiales de porcentajes
Acceda a la pantalla Registro de información de lista de materiales.
Cantidad
Introduzca el número de unidades que el sistema aplica a la transacción.
Este número indica cuántos componentes se utilizan para fabricar el artículo
principal. La cantidad de cero es válida. El valor por defecto es 1.
FV (fijo variable)
Introduzca un código que indica si la cantidad por ensamblar de un artículo
en la lista de materiales varía de acuerdo con la cantidad del artículo principal
producido o si es fija independientemente de la cantidad principal. Este valor
también determina si la cantidad del componente es un porcentaje de la cantidad
principal. Los valores válidos son:
F: cantidad fija
V: cantidad variable (por defecto).
%: las cantidades se expresan en porcentajes y el total debe ser 100 %.
Para componentes de cantidad fija, los sistemas Orden de trabajo y Planificación
de materiales no amplían la cantidad de componente por valor de ensamblaje por
la cantidad de orden.
110
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
(Inicio rápido) Administración de costo de productos
y acumulaciones de costos periódicos
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Administración de costos de productos y acumulaciones de costos periódicos.
• Opciones de proceso predefinidas para el Informe Excepciones de costeo (R30801) en la sección de Inicio
rápido.
• Opciones de proceso predefinidas para Componentes de costos de artículos (R30801) en la sección de Inicio
rápido.
• Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo estándar - Todos los artículos (R30812) en la
sección de Inicio rápido.
• Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo estándar - Por excepción (R30812) en la sección
de Inicio rápido.
• Opciones de proceso predefinidas para Actualización de LM de costos de artículos - Prueba (R30835) en la
sección de Inicio rápido.
• Opciones de proceso predefinidas para Actualización de LM de costos de artículos - Final (R30835) en la
sección de Inicio rápido.
Administración de costos de productos y acumulaciones
de costos periódicos
En esta tabla se enumeran las tareas para desarrollar nuevos costos de productos y acumulaciones de costos
periódicos:
Tarea
Navegación
Ejecución del informe de
excepciones de costeo
Costos de producto
Registro/cambio de componentes de costos
Costos de producto
Nº de programa y
versión
Datos por defecto
R30801/RIS0002
Ninguno
P30026/RIS0001
Pieza del artículo principal
es el artículo SAMPLE1
Envío de excepciones de
costeo
Registro/cambio de componentes de costos
Pieza de subensamblaje es el
artículo SAMPLE2.
Piezas compradas son los artículos SAMPLE3 y SAMPLE4.
La sucursal/planta es B10 y
el centro de trabajo es W10.
Costos simulados estándar
Costos de producto
R30812/RIS0001
Ninguno
Envío de agrupaciones de
costos simulados
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111
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Tarea
Navegación
Revisión interactiva de costos simulados estándar para
el artículo
Costos de producto
Ejecución de actualización
de libro mayor de costos de
artículo en modo de prueba
Costos de producto
Ejecución de actualización
de libro mayor de costos de
artículo en modo de final
Costos de producto
Revisión de costos congelados
Costos de producto
Nº de programa y
versión
Datos por defecto
P30026/RIS0001
Ninguno
R30835/RIS0003
Ninguno
R30835/RIS0004
Ninguno
P30026/RIS0001
Ninguno
Registro/cambio de componentes de costos
Ejecución de LM de costo
de artículos - Prueba
Ejecución de LM de costo
de artículos - Final
Registro/cambio de componentes de costos
Opciones de proceso predefinidas para el Informe Excepciones
de costeo (R30801) en la sección de Inicio rápido
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0002.
Mensaje error
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
Introduzca el nivel mínimo de mensajes que va a aparecer en el informe.
En blanco
Mensaje error
En blanco
Método de costeo
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
Introduzca el método de costo para errores de costo en (por ejemplo, 01, 02,...). Si lo deja en
blanco, se utilizará el método de costo estándar 07.
En blanco
Método de costeo
7
Introduzca el método de costo de compras para errores de costo en (por ejemplo, 07, 02, ...). Si
lo deja en blanco, se utilizará el método de costo estándar 07.
En blanco
Método de costeo
8
Opciones de proceso predefinidas para Componentes de costos
de artículos (R30801) en la sección de Inicio rápido
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0001.
112
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
Introduzca un 1 para permitir la entrada en los tipos de costo calculados de ruta (por ejemplo,
tipos de costo: B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3, C4).
En blanco
Registro de costos de ruta
1
Introduzca un 1 para permitir la entrada en Costo total simulado.
En blanco
Registro de costo total
1
Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo
estándar - Por excepción (R30812) en la sección de Inicio rápido
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0001.
Valor por defecto
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. A la fecha
En blanco
2. Método de costos
7
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Nivel único
En blanco
2. Eliminación y recálculo
1
3. Método de costos
En blanco
a. Artículos comprados
8
b. Operación externa
En blanco
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Impresión de artículos
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2
113
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Proceso de manufactura
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Cálcular coproductos/subproductos
En blanco
2. Calcular y limpiar los costos de ingredientes que se usan como coproducto o subproducto en
otro proceso.
En blanco
Opciones de proceso predefinidas para Simulación de costo Todos los artículos (R30812) en la sección de Inicio rápido
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0002.
Valor por defecto
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. A la fecha
En blanco
2. Método de costos
7
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Nivel único
En blanco
2. Eliminación y recálculo
3
3. Método de costos
En blanco
a. Artículos comprados
8
b. Operación externa
En blanco
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1
1. Impresión de artículos
Proceso de manufactura
Descripción de la opción de proceso
114
Valor o estado
1. Calcular coproductos/subproductos
En blanco
2. Calcular y limpiar los costos de ingredientes que se usan como coproducto o subproducto en
otro proceso.
En blanco
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Opciones de proceso predefinidas para Actualización
de LM de costos de artículos - Prueba (R30835) en
la sección de Inicio rápido
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0003.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
7
1. Método de costo
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Actualización de costos
En blanco
2. Único nivel
1
3. Actualización de las tasas del centro de trabajo
En blanco
4. Use la contabilidad flexible
En blanco
5. Revaluación de WIP
En blanco
Proceso de manufactura
Descripción de la opción de proceso
1. Actualización de coproductos y subproductos
Valor o estado
En blanco
LM
Descripción de la opción de proceso
Valor o estado
1. Fecha de LM
En blanco
2. Transacciones de LM
En blanco
Versiones
Descripción de la opción de proceso
1. Revaluación de WIP
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Valor o estado
En blanco
115
Uso de Costo de Productos
Capítulo 5
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1
1. Impresión de artículos
Opciones de proceso predefinidas para Actualización de
LM de costos de artículos - Final (R30835)
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0004.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
7
1. Método de costo
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Actualización de costos
1
2. Único nivel
1
3. Actualización de las tasas del centro de trabajo
En blanco
4. Use la contabilidad flexible
En blanco
5. Revaluación de WIP
En blanco
Proceso de manufactura
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Actualización de coproductos y subproductos
En blanco
LM
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
116
1. Fecha de LM
En blanco
2. Transacciones de LM
2
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Capítulo 5
Uso de Costo de Productos
Versiones
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Revaluación de WIP
En blanco
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Impresión de artículos
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2
117
Uso de Costo de Productos
118
Capítulo 5
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CAPÍTULO 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
En este capítulo se ofrece una descripción general del sistema Contabilidad de fabricación, las órdenes de trabajo y los
asientos de diario y se explican los siguientes temas:
• Creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones
• (Inicio rápido) Creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones
• Revisión de costos de producción
• Creación de asientos de diario para variaciones
• (Inicio rápido) Creación de asientos de diario para variaciones
• Revisión de batches del libro mayor
• Contabilización de asientos de diario de manufactura en el libro mayor
Sistema Contabilidad de fabricación
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Flujo de proceso de contabilidad de fabricación
• Integración con contabilidad general
• Variaciones de manufactura
• Costo real
• Flujo de transacción para contabilidad de fabricación
Flujo de proceso de contabilidad de fabricación
Las dos partes de este diagrama de flujo ilustran los procesos de Contabilidad de fabricación:
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119
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Figura 1
Maestro de cuentas
(F0901)
Catálogo de cuentas
en línea (P0909)
Instrucciones
Contablidad Automática
(P40905)
Tipo registro ICA
Distribución/fabricación
(F4090)
Registro/cambio de
órdenes
(P48013)
Maestro de
órdenes de trabajo
(F4801)
Coste de producción
Proceso de órdenes
(F31023)
(R31410)
Lista de piezas de
órdenes de trabajo
(F3111)
Salidas de inventario
(P31113)
Transacciones de tiempo
de órdenes de trabajo
Horas y cantidades
(P311221)
Ruta de fabricación de
órdenes de trabajo
(F3112)
Trabajo con terminaciones
de órdenes de trabajo
(P31114)
Actualizaciones de
horas y cantidades
(R31422)
Ir a figura 2
Flujo de proceso de Contabilidad de fabricación (1 de 2)
120
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Figura 2
Lista de piezas de
órdenes de trabajo
(F3111)
Ruta de fabricación
de órdenes de
trabajo
(F3112)
Libro mayor de
cuentas
(F0911)
Saldos de cuentas
(F0902)
De figura 1
Asientos de diario
de contabilidad de
fabricación
(R31802A)
Tipo registro ICA
Distribución/
fabricación
(F4090)
Añadir
componente de
costo de artículos
(F30026)
Maestro de
órdenes de
trabajo
(F4801)
Variaciones
(R31804)
Costo de
producción
(F3102)
Contabilización
de diario general
(R09801)
Informe de
contabilización
Informe de
contabilización
de variaciones
Informe de
contabilización
de libro mayor
Flujo de proceso de Contabilidad de fabricación (2 de 2)
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121
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Integración con contabilidad general
Para seguir siendo competitivo en un entorno de negocios cambiante, las compañías deben integrar todos los
aspectos de sus operaciones. Esto implica identificar las operaciones que reducen los plazos, aceleran el acceso
al mercado y reducen los costos operativos. El objetivo es reducir los costos para seguir siendo competitivo en
el mercado.
Una vez que una compañía define los costos de los artículos e identifica de dónde provienen, se puede optar por
transferir estos registros de costos a los registros contables. Si una compañía utiliza un sistema de contabilidad
de fabricación, puede realizar un seguimiento de los costos que se asocian con cada actividad dentro del proceso
de fabricación. Conforme se recibe el material que está destinado al inventario, que sale de inventario para cubrir
una orden de manufactura y que se utiliza en las diferentes etapas del ciclo de manufactura, la compañía mantiene
registros contables detallados que reflejan los débitos y créditos de cuentas financieras predeterminadas. Estos
registros se pueden transferir al libro mayor a lo largo del ciclo de manufactura.
La capacidad de aplicar el costo estándar (comparaciones basadas en costos congelados) o el costo real (comparación del costo esperado frente al costo real) permite a las compañías justificar el costo de manufactura. Con
las comparaciones se pueden identificar áreas que se pueden desviar de las expectativas de costo originales. Los
gerentes pueden tomar decisiones mejor fundamentadas e implementar medidas que reflejen los costos actuales
en el costo final de los productos. Tanto el trabajo en curso como el inventario físico se pueden revaluar a fin de
reflejar estos costos actualizados.
En industrias volátiles y dinámicas, como la electrónica y otras tecnologías, los cambios en la tecnología y la
demanda de los clientes, la configuración del producto y los procesos de producción tienen que supervisarse
constantemente. Los cambios se tienen que integrar y reflejar a lo largo de los ciclos de vida del producto tan
rápido como sea posible. Las industrias siguen siendo competitivas en el mercado global sólo si se minimiza el
tiempo de lanzar al mercado productos nuevos y reducir costos.
El siguiente flujograma muestra la interacción entre el sistema Contabilidad de fabricación y el sistema Contabilidad general:
122
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Entradas de transacción
Salidas
Mano de obra
Terminación de órdenes de trabajo
Entradas de transacción
Registros de control de batch
(F0011)
Libro mayor de cuentas (F0911)
Contabilización de libro mayor de
cuentas
Entradas de transacción
Maestro de cuentas (F0901)
Maestro unidades negocio (F0006)
Constantes de compañía (F0010)
Constantes generales (F0009)
Valores ICA Distribución/fabricación
(F4095)
Patrones fiscales de fecha (F0008)
Códigos definidos por usuario (F0005)
Revisión de transacciones en batch
Consulta del LM
Saldos de cuentas (F0902)
Elaboración de informes financieros
Informes financieros
Balance de comprobación
Balances por periodo
Integración entre Contabilidad de fabricación y Contabilidad general
Consulte también
JD Edwards EntepriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Contabilidad General
Variaciones de manufactura
Ocurren variaciones cuando los costos reales difieren del costo predefinido y esperado. Las variaciones pueden
deberse a diferencias de mano de obra o de gastos generales o a cambios en la lista de materiales o en la ruta de
fabricación.
En esta tabla se trata cada tipo de variación:
Tipo de variación
Ingeniería
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Descripción
La diferencia entre los costos estándar congelados (materiales, mano de obra y gastos generales) y los costos
actuales derivados de las listas de materiales, rutas de fabricación y tasas de gastos generales.
123
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Tipo de variación
Descripción
Planificada
La diferencia entre los costos actuales derivados de las
listas de materiales, las rutas de fabricación y las tasas de
gastos generales en el momento en que se anexaron la lista
de piezas y la ruta de fabricación, y los costos basados en
la lista de piezas de las órdenes de trabajo o del programa
de tasas y las instrucciones de las rutas de fabricación. Las
variaciones planificadas pueden producirse al corregir una
orden de trabajo o un programa de tasas.
Reales
La diferencia que existe entre los valores de los costos derivados de la lista de piezas de la orden de trabajo o del
programa de tasas y la ruta de fabricación, y el material y la
mano de obra que se incluyó realmente en el informe de la
orden de trabajo o del programa de tasas.
Las variaciones reales pueden ocurrir al:
• Surtir materiales
• Registrar horas y cantidades
• Registrar terminaciones
Eficacia de la mano de obra
La diferencia entre los costos planificados y reales de mano
de obra, basados en la ruta de fabricación de la orden de
trabajo o el programa de tasas.
Uso de materiales
La diferencia entre los costos planificados y reales de los
materiales, basados en la lista de piezas de la orden de trabajo o del programa de tasas.
Otros
Un variación que resulta de:
• Una acumulación de costos producida durante una orden
de trabajo o ruta de fabricación.
Puede eliminar este tipo de variación ejecutando el programa Revaluación de TC (R30837).
• Un error de redondeo.
Si existe una diferencia entre el número de decimales de
la tabla Costo de producción (F3102), la tabla Adiciones
de los componentes de costos de artículos (F30026) y la
tabla Libro mayor de cuentas (F0911), el sistema genera
una variación de redondeo.
• Terminación excesiva o insuficiente de una orden de trabajo.
Esta variación se puede evitar definiendo una opción de
proceso para el programa Variaciones (R31804) que permita redeterminar los costos de producción.
Costo real
El costo real extrae y registra los costos reales de manufactura que están asociados con las transacciones de la
planta, como, por ejemplo, las órdenes de trabajo. El método de costo real calcula los costos por componente
de costo, basándose en la lista de piezas, la ruta de fabricación y los costos extra.
124
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Si está implantando el costo real, necesita tener un conocimiento profundo del flujo del costo estándar en los
sistemas de JD Edwards EnterpriseOne.
El costo real proporciona las siguientes funciones:
Función
Descripción
Costos de material
El sistema calcula los costos de los materiales basándose en
el método de costo y el nivel de costo que seleccione al configurar el artículo. Puede calcular el costo del componente
cuando surte material a una orden de trabajo, multiplicando
la cantidad del componente por el costo configurado para
el método de costo elegido en la tabla Costo de artículos
(F4105).
Costos de mano de obra
El sistema calcula los costos de mano de obra mediante:
• Las tasas configuradas para el centro de trabajo.
• La tabla Tasas de empleados (31/ER).
• La tabla Información del Maestro de empleados
(F060116), si usa el grupo de productos JD Edwards
EnterpriseOne Administración de capital humano.
Debe usar el programa Registro rápido de horas
(P051121) para obtener información de la tabla Información del Maestro de empleados.
• Los costos que introduce manualmente cuando registra el
tiempo y la cantidad empleados.
Costos de máquina
El sistema calcula los costos de máquina mediante:
• Las tasas del centro de trabajo que correspondan al método de costo que especifique.
• Las tasas del centro de trabajo que el sistema calcula con
información de la tabla Tasas de equipo (F1301).
• Los costos que introduce manualmente cuando registra el
tiempo y la cantidad empleados.
Costos de gastos generales
El sistema calcula los costos de los gastos generales usando
las tasas o los porcentajes de la tabla Tasas de centro de
trabajo (F30008). Puede usar el programa Constantes de
manufactura (P3009) para seleccionar el tipo de costo de
gastos generales que desea incluir.
Costos extra
Los costos extra para un artículo de costo real se definen en
el programa Componentes de costos (P30026) introduciéndolos directamente en el campo de costo congelado.
Configuración de costo de productos para costo real
Operaciones externas
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El sistema calcula los costos para operaciones externas a
partir del método de costo especificado para el artículo que
procesa una compañía externa (artículo *OP). El sistema
calcula los costos extra a partir de la tabla Adiciones de los
componentes de costos de artículos (F30026).
125
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Flujo de transacción para contabilidad de fabricación
En esta tabla se identifican las tablas que actualizan los programas de fabricación; a menos que se indique por
separado, la actualización aplica tanto al costo real como al estándar:
126
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NA
NA
NA
NA
Rechazo de
componentes
(P31116)
Horas y
cantidades
(P311221) y
Registro rápido de horas
(P051121)
NA
Actualización
de horas y cantidades (R31422)
Costo real: unidades e importes no considerados
Unidades e importes de costo
real no considerados
Activa el indicador
de procesado
Costo real: Tasas
Horas informadas
NA
NA
Reclasifica A1
hasta A2
NA
Unidades e impor- NA
tes no considerados
NA
NA
NA
Costo real: unidades e importes
actuales
Horas obligatorias Costo estándar:
y operaciones ex- unidades e imternas
portes estándar;
unidades e importes actuales
NA
Costo de
producción
(F3102)
Ruta de
fabricación
de órdenes de
trabajo (F3112)
Transacciones
de tiempo de
órdenes de
trabajo (F31122)
Cantidad surtida NA
Cantidad obligatoria y costos
acumulados
NA
Método de costo
en el archivo de
etiqueta
Estado de la orden de trabajo
y cantidad de la
orden
Lista de
piezas de
órdenes
de trabajo
(F3111)
Salidas de
inventario
(P31113)
Procesamiento
de órdenes
(R31410)
Encabezado
de la
columna de
la tabla
Maestro de
órdenes
de trabajo
(F4801) y
Etiquetas
del maestro
de órdenes
de trabajo
(F4801T)
NA
Libro mayor
de cuentas
(F0911)
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Crea transacciones NA
IM (sin número de
batch ni fecha del
LM)
NA
Libro mayor
de artículos
(F4111)
Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
127
128
Variaciones
(R31804)
Trabajo
en curso
(R31802A)
NA
Lista de
piezas de
órdenes
de trabajo
(F3111)
NA
Transacciones
de tiempo de
órdenes de
trabajo (F31122)
Estado de las
órdenes de trabajo; indicador
de variación del
precio de producción
NA
NA
Estado de las ór- Reinicia las uni- NA
denes de trabajo dades no consideradas en cero
Reinicia las unidades no consideradas en cero
Terminación to- Estado de la ortal (P31114)
den de trabajo,
unidades e importes no considerados para las
terminaciones y
desecho
Encabezado
de la
columna de
la tabla
Maestro de
órdenes
de trabajo
(F4801) y
Etiquetas
del maestro
de órdenes
de trabajo
(F4801T)
NA
Libro mayor
de artículos
(F4111)
Libro mayor
de cuentas
(F0911)
Registra las variaciones y actualiza de forma
opcional las unidades y los importes estándar,
actuales y planificados
Costo real: reinicia a cero las
unidades y los
importes no considerados para
terminaciones y
desechos
Crea transacciones IV en el Libro
mayor de cuentas
Crea transacciones
IB
Costo real: crea
transacciones IC
Costo real: crea
e IS
transacciones IC
Con método de
costo 09
Número de batch y Crea transacciofecha del LM para nes IM, IH, IS e
las transacciones
IC
IM, IC e IH
NA
Costo real: uni- Crea transacciodades e importes nes IC e IS (sin núno considerados mero de batch)
para terminaciones y desecho
Costo de
producción
(F3102)
Reinicia las unida- Unidades e imdes no considera- portes planifidas en cero
cados, reales, de
terminaciones y
de desecho
NA
Ruta de
fabricación
de órdenes de
trabajo (F3112)
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Cuando ejecuta el programa Trabajo en curso, éste actualiza la tabla Referencia cruzada de órdenes de trabajo
(F3106) con el número de la orden de trabajo, el número y tipo de documento, la fecha del LM y el número, el
tipo y la fecha del batch.
Cuando ejecuta el programa Contabilización de diario general (R09801), éste actualiza todos los saldos de cuentas en la tabla Saldos de cuentas (F0902).
Órdenes de trabajo
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Creación de órdenes de trabajo
• Listas de piezas y rutas de fabricación
• Revisión de órdenes de trabajo
• Unidades no consideradas
• Transacciones de salidas de inventario
• Horas y cantidades
• Operaciones externas
• Desecho de componentes
• Terminaciones
Creación de órdenes de trabajo
El sistema Contabilidad de fabricación da seguimiento a los costos relacionados con las órdenes de trabajo y
crea asientos de diario para todas las transacciones de la planta. Cada paso en el proceso de la orden de trabajo
puede afectar a la contabilidad de fabricación. El efecto principal es la creación de una transacción que puede
ser la fuente de una variación cuando se finaliza una etapa del proceso. El sistema calcula las variaciones cuando
se ejecuta el programa A/D con variaciones (R31804).
Una orden de trabajo es una solicitud para producir cierta cantidad de un artículo en una fecha determinada, una
orden de trabajo se compone de:
• Un encabezado
• Una lista de piezas
• Instrucciones de la ruta de fabricación
Para crear una orden de trabajo, identifique en el encabezado el artículo, la sucursal/planta, cantidad y la fecha
de solicitud para dicha orden de trabajo. Después de haber determinado los recursos necesarios para producir
un artículo, puede programar la orden de trabajo e iniciar el trabajo.
Al terminar la orden de trabajo, debe dar seguimiento a lo siguiente:
• Artículos terminados
• Materiales utilizados
• Cantidades desechadas
• Tiempo de personal y de máquina empleado
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129
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Listas de piezas y rutas de fabricación
Una vez que se ha creado el encabezado de una orden de trabajo, se debe anexar una lista de piezas y la ruta de
fabricación de la orden de trabajo para indicar las piezas, el personal, las máquinas y el tiempo necesarios para
fabricar los artículos.
Puede anexar la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricación de una de las siguientes maneras:
• Manualmente, introduciendo las piezas necesarias en la pantalla Lista de piezas de la orden de trabajo
(W3111A).
• Interactivamente, mediante el programa Procesamiento de órdenes de trabajo (P48013).
Este método usa los datos de la lista de materiales o de la ruta de fabricación del artículo como datos por
defecto para la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricación. Puede modificar los datos.
• Automáticamente, por medio del programa Proceso de órdenes (R31410).
Este método realiza copias de la lista de materiales y de la ruta de fabricación del artículo y las usa como lista
de piezas e instrucciones de la ruta de fabricación iniciales. Puede modificar los datos. Este método también
le permite anexar las listas de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricación en un batch. También se usa
este método para generar una orden de compra para operaciones externas.
Costo estándar
Cuando la lista de piezas y la ruta de fabricación se anexan interactivamente o en batch, el sistema compara
los costos estándar congelados con los costos actuales y actualiza la tabla Costo de producción (F3102). Los
costos estándar congelados provienen de la tabla Adiciones de los componentes de costos de artículos (F30026),
basados en la lista de materiales y la ruta de fabricación originales. Los costos actuales se calculan a partir de
los valores que figuran en la tabla F30026, basados en la lista de materiales y las instrucciones de la ruta de
fabricación actuales.
Si existe una discrepancia entre los costos estándar congelados y los costos actuales, el importe de la diferencia
se convierte en la variación de ingeniería. Las variaciones de ingeniería se pueden ver después de anexar la lista
de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricación a una orden de trabajo.
Costo real
Para el costo real, el sistema calcula los costos actuales y actualiza la tabla Costo de producción (F3102). El
sistema obtiene los costos de la tabla Costo de artículos (F4105) usando el método de costo de inventario de
componentes.
Para los costos actuales de la ruta de fabricación, el sistema obtiene las tasas de mano de obra y de máquina
basándose en las constantes de manufactura. El sistema puede obtener las tasas de máquina de la tabla Tasas de
equipo (F1301) y las tasas de mano de obra de la tabla Tasas de empleados (31/ER) que se configuró en el programa Registros de tasas/mensajes genéricos (P00191). Si escoge la tabla Tasas de empleados como origen de
los costos de mano de obra, y la tabla Tasas de equipos como origen de los costos de máquinas en las constantes
de manufactura, pero no los introduce en la ruta de fabricación, el sistema emite un mensaje de aviso y usa las
tasas de la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008).
Modificación de órdenes de trabajo
Después de crear una orden de trabajo y de anexar una lista de piezas y una ruta de fabricación, puede que tenga
que realizar correcciones. Si modifica la cantidad solicitada, la lista de piezas o la ruta de fabricación, puede
que también tenga que corregir el costo de la orden de trabajo. Los costos modificados se conocen como costos
planificados.
130
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Cuando ejecuta el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A), el sistema calcula
los costos planificados a partir de los valores en la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricación y
actualiza la tabla Costo de producción (F3102). El sistema compara los costos actuales con los costos planificados modificados. Si existe una discrepancia entre los costos actuales y los costos planificados, el importe de
la diferencia se convierte en la variación planificada.
Unidades no consideradas
Las unidades no consideradas representan las cantidades y los importes de las transacciones correspondientes a
una orden de trabajo cuando se da salida a las piezas, se registra la mano de obra o las terminaciones. Se puede
utilizar el examinador de datos para revisar las unidades no consideradas. El sistema almacena estas unidades
hasta que se ejecuta el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) para el trabajo
en curso o las terminaciones. Dicho programa crea asientos de diario para las unidades no consideradas y luego
las depura.
Para el costo estándar, la tabla Lista de piezas de órdenes de trabajo (F3111) almacena las unidades no consideradas que se actualizan mediante las terminaciones de las órdenes de trabajo. Para el costo estándar, la tabla Lista
de piezas de órdenes de trabajo (F3111) almacena las unidades no consideradas que se actualizan al terminar las
órdenes de trabajo.
La tabla Rutas de fabricación de órdenes de trabajo (F3112) almacena las unidades y los importes de mano de
obra no considerados. Estos se actualizan al elaborar un informe sobre las horas de mano de obra y de máquina
en el programa Actualización de horas y cantidades (R31422).
Para el costo estándar, la tabla Maestro de órdenes de trabajo (F4801) almacena las unidades no consideradas
que se actualizan al terminar las órdenes de trabajo. Para el costo real, la tabla Costo de producción (F3102)
almacena las unidades e importes no considerados que se actualizan al terminar la orden de trabajo.
Transacciones de salidas de inventario
Se deben enviar los materiales necesarios (piezas) a la planta para la producción. Utilice el programa Salidas de
inventario (P31113) para quitar del inventario las cantidades que salieron a la planta mediante una transacción
de salida. Esta transacción informa sobre las cantidades reales y el costo de materiales que se usaron en el
proceso de producción a los sistemas JD Edwards EnterpriseOne Administración de inventario y Contabilidad
de fabricación.
Las transacciones de salida de inventario no tienen que hacerse al mismo tiempo que se lleva a cabo la transferencia física del inventario. Puede escoger el punto durante el proceso de producción en el que desea que sus
registros de inventario muestren la salida de piezas a la orden de trabajo.
La siguiente tabla identifica las cuatro formas de dar salida al material:
Método de salida
Descripción
Salida manual
Los materiales se deducen del inventario al introducir las
transacciones de salida en la pantalla de salidas.
Consumo de inventario anticipado
Los materiales se deducen automáticamente del inventario cuando se procesa una orden de trabajo mediante el
programa Proceso de órdenes (R31410), si la opción de
proceso está configurada para tal fin.
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131
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Método de salida
Capítulo 6
Descripción
Baja retroactiva
Los materiales se deducen del inventario cuando se informa
que los artículos de la orden de trabajo están terminados.
Esto podría suceder cuando usted elabora un informe sobre
las terminaciones parciales durante todo el proceso de producción o cuando informa sobre las terminaciones totales
en la última operación de la ruta de fabricación.
Consumo de inventario en los puntos de pago
Los materiales se deducen automáticamente del inventario
en las operaciones que se definen como puntos de pago en
la ruta de fabricación, cuando se informa sobre los puntos
de pago como productos terminados o como productos parcialmente terminados. El programa Consumo de inventario
en puntos de recuento (P31123) permite consumir inventario de materiales, registrar horas de mano de obra y reportar
artículos que se han terminado en una operación simultáneamente.
Cuando da salida a las piezas para una orden de trabajo, el sistema libera inmediatamente las piezas del inventario
e introduce una transacción de salida de material (IM) en la tabla Libro mayor de artículos (F4111). Las unidades
y los importes no considerados se actualizan en la tabla Lista de piezas de órdenes de trabajo (F3111) hasta que
se ejecuta el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) para el trabajo en curso o
las terminaciones.
Independientemente del método que use para dar salida a los materiales para una orden de trabajo, cuando ejecuta
el programa A/D con variaciones (R31804), el sistema compara el costo de los materiales surtidos con el costo
de los materiales que se especifican en la lista de piezas. Si existe una discrepancia, la aplicación calcula una
variación real.
Dependiendo del método de costo que esté usando, el sistema realiza los siguientes cálculos cuando da salida a
materiales:
Cálculo
Descripción
Costo estándar (método 07)
Registra unidades no consideradas.
Costo real (método 02 o método 09)
Registra las unidades no consideradas, calcula los importes mediante el valor de la tabla Costo de artículos (F4105)
para el método de costo de inventario de componentes y
registra importes no considerados.
Horas y cantidades
Al producir los artículos de una orden de trabajo, se deben registrar las horas empleadas en la producción y el
número de artículos terminados durante ese periodo.
Usted puede introducir datos relativos a las horas y cantidades en uno de los siguientes programas:
• Registro rápido de horas (P051121)
• Registro de horas de órdenes de trabajo (P311221)
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
El sistema JD Edwards EnterpriseOne Administración de planta está integrado con el programa Registro rápido
de horas, de modo que los datos de la transacción se usan tanto en el sistema Administración de planta como
en el sistema Nómina. Se pueden registrar las horas y cantidades por orden de trabajo o por empleado. La
información introducida en el sistema Nómina puede actualizar las tablas en los sistemas de Fabricación, pero
la información sobre las horas y cantidades introducidas mediante los programas de fabricación no actualiza las
tablas en el sistema Nómina.
Use el programa Registro de tiempo de órdenes de trabajo (P311221) para cargar las horas y cantidades reales
a una orden de trabajo. La información del encabezado proviene de la tabla Maestro de órdenes de trabajo
(F4801). La información que introduce se almacena en la tabla Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo
(F31122).
Los programas y los informes de revisión le permiten revisar y modificar las horas y las cantidades de los informes por empleado y orden de trabajo. Una vez que haya introducido los datos de horas y cantidades, contabilice
las transacciones en la tabla Ruta de fabricación de órdenes de trabajo (F3112), donde se utilizan para crear
asientos de diario. Puede realizar la contabilización de forma interactiva cuando registre las horas y cantidades, o bien puede ejecutar el programa Actualización de horas y cantidades de la orden de trabajo (R31422).
La actualización toma las horas y cantidades registradas para las operaciones de la orden de trabajo de la tabla
Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo y actualiza sus respectivos campos en la tabla Ruta de fabricación de órdenes de trabajo (F3112). De esta manera, los datos de la transacción quedan disponibles para que
el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) los utilice con relación al trabajo en
curso y las terminaciones.
Costo estándar
Cuando actualiza las horas de mano de obra y máquina, el sistema multiplica las horas por las tasas congeladas
del centro de trabajo para calcular los importes. Las unidades y los importes se introducen en las unidades y los
importes no considerados en la tabla Ruta de fabricación de órdenes de trabajo que se utilizan en Contabilidad
de fabricación para introducir asientos de diario. Los asientos de diario generados a partir de la actividad de la
ruta de fabricación son los asientos de diario IH.
Cuando se ejecuta el programa A/D con variaciones (R31804), el programa compara el costo de los materiales
y de la mano de obra que se informó con el costo de los materiales y de la mano de obra que se especifica en la
lista de piezas y en las instrucciones de las rutas de la orden de trabajo. Si existe una discrepancia, el programa
actualiza la variación real en la tabla Costo de producción (F3102).
Costo real
Dependiendo de cómo se configuren las constantes de manufactura, el sistema obtiene las tasas de uno de los
siguientes recursos:
Tipo de tasa
Tasas de mano de obra
Origen
• Tabla Tasas de centro de trabajo (F30008)
• Tabla Tasas de empleados de la tabla Registros de tasas/mensajes genéricos (F00191)
• Tasas registradas manualmente
Tasas de máquina
• Tabla Tasas de centro de trabajo
• Tabla Tasas de equipo (F1301)
• Tasas registradas manualmente
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133
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Operaciones externas
Cuando reciba una orden de compra para operaciones externas, debe introducir la cantidad recibida para que
el sistema muestre el programa Cantidades y estados de la ruta de fabricación (P3103), con el fin de completar
la transacción. Cuando reciba una orden de compra, el sistema creará una transacción OV en el Libro mayor
de artículos (F4111) para incrementar el inventario físico correspondiente a la cantidad recibida. Cuando complete la información de la ruta de fabricación, el sistema actualizará la tabla Libro mayor de artículos con una
transacción IM de compensación. El efecto neto en la tabla Libro mayor de artículos es un saldo de cero en las
existencias físicas.
El recibo también actualiza las unidades no consideradas en la tabla Ruta de fabricación de órdenes de trabajo
(F3112).
Dependiendo del método de costo que se utilice, el sistema realiza:
Método de costo
Descripción
Costo estándar (método 07)
Usa el costo estándar congelado para el importe de las operaciones externas para el método de costo 07.
Costo real (método 02 o método 09)
Actualiza los importes de los costos de la orden de compra
en la tabla Ruta de fabricación de órdenes de trabajo para
los métodos de costo 02 y 09.
Desecho de componentes
Puede que después de dar salida a las piezas para una orden de trabajo, tenga que reportar algunas de ellas como
desecho. El desecho es el material no utilizable que se genera durante el proceso de producción. Use el programa
Rechazo de componentes (P31116) para especificar la cantidad de material que se desechará y el motivo por el
cual se realizará este procedimiento.
Cuando se elabora un informe sobre la cantidad de material desechado, se crea una transacción de Desecho de
artículos (IO) en forma de memo en la tabla Libro mayor de artículos (F4111). Cuando se ejecuta el programa
Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) para el trabajo en curso o para las terminaciones,
se calcula un nuevo valor de costo A2 para el artículo principal en la tabla F3102 pero no se crea ningún asiento
de diario. Si el importe del material desechado no coincide con el importe de desecho estimado en la lista de
materiales, el sistema usa esta diferencia para actualizar el importe de la variación real.
La tabla Lista de piezas de órdenes de trabajo (F3111) almacena las unidades y los importes de desecho no
considerados.
Terminaciones
Cuando termina la producción de una orden de trabajo en la planta, debe registrar el producto terminado en el
inventario de bienes terminados. Estas transacciones actualizan los registros en los sistemas Administración de
inventario y Contabilidad de fabricación.
Se consideran terminaciones aquellos productos que se registran en el inventario como terminados.
El sistema Administración de planta proporciona varios métodos para registrar la terminación de los productos
en el inventario, entre los que se incluyen:
• Consumo de inventario en los puntos de pago
• Terminación parcial
• Terminación total
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
• Baja retroactiva al terminar
Cuando se registran terminaciones y desechos de artículos principales, las unidades y los importes no considerados se actualizan en la tabla Maestro de órdenes de trabajo (F4801). Para el costo real, las unidades y los
importes de las terminaciones y de desecho de artículos principales se actualizan en la tabla Costo de producción
(F3102). Las transacciones de terminación (IC) se registran en la tabla Libro mayor de artículos (F4111). Las
transacciones de desecho (IS) se registran en la tabla Libro mayor de artículos, como transacciones de memo
únicamente.
La diferencia principal entre la contabilidad de manufactura discreta y la contabilidad de manufactura de proceso
reside en el hecho de que, en la manufactura de proceso, las terminaciones que se reportan corresponden a
los coproductos y subproductos, y no al proceso del artículo principal. Configure una opción de proceso para
permitir el producto terminado de coproductos y subproductos no planificados. Sin embargo, se reportan las
variaciones del proceso.
Para el costo real, el sistema calcula un nuevo costo unitario y luego vuelve a calcular y actualizar el registro de
costos de artículos en la tabla Costo de artículos (F4105), si se ha optado por el método de costo 09. El sistema
actualiza el registro de costos de artículos con el nuevo costo unitario y revalúa el inventario físico cada vez
que se termina un artículo. La cantidad disponible se revalúa en todos los lotes y las ubicaciones en los que se
produjeron las terminaciones. A fin de revaluar la orden de trabajo que se está terminando, se puede definir una
opción de proceso que permita llamar automáticamente al programa Revaluación de TC (R30837) cada vez que
ejecute el programa Trabajo con terminaciones de órdenes de trabajo (P31114). El sistema revalúa las órdenes
de trabajo en función del artículo terminado, así como las órdenes de trabajo de los artículos principales.
Asientos de diario
Antes de contabilizar las transacciones en el Libro mayor, debe crear asientos de diario para el trabajo en curso
(salidas de inventario, mano de obra y tiempo de ejecución de máquina), las terminaciones y las variaciones
de manufactura. Si tiene costos adicionales en artículos comprados y desea calcular los costos por separado, es
necesario familiarizarse con la variación de precios de compra y con los costos de gastos indirectos de materiales.
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Asientos de diario y proceso en tres niveles
• Asientos de diario resumidos y detallados
Asientos de diario y proceso en tres niveles
Cuando se introducen diariamente asientos de diario, se realiza el primero de los tres pasos en un proceso de
tres niveles.
Este proceso se utiliza en todo los programas de asientos de diario de JD Edwards EnterpriseOne e incluyen
estos pasos:
1. Registro de asientos de diario en un batch
2. Revisión y aprobación del batch para su contabilización
3. Contabilización de las transacciones en batch
En el sistema Contabilidad de fabricación, se crean asientos de diario para varios tipos de actividades de planta,
como, por ejemplo:
1. Salidas de materiales
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135
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
2. Preparación de informes de máquina y mano de obra
3. Terminaciones
4. Desecho
5. Variaciones, incluyen:
• Ingeniería
• Planificadas
• Reales (uso de material y horas registradas)
• Otros
Asientos de diario resumidos y detallados
Se pueden registrar los asientos resumidos o detallados tanto para las transacciones de asientos de diario de
débito como para las de crédito. Utilice la parte objeto del número de cuenta para controlar el nivel de detalle
de los asientos de diario.
Asientos de diario detallados
Para introducir los asientos de diario detallados correspondientes a una orden de trabajo o un programa de tasas
por componente de costo, introduzca un número de cuenta objeto o auxiliar distinto para cada componente de
costo, por ejemplo:
Componente de costo
Unidad de negocio
Número de cuenta
A1
M30
1341
B1
M30
1342
B2
M30
1343
Asientos de diario resumidos
Para resumir los componentes de costo de un artículo en una orden de trabajo en un sólo asiento de diario, se
deben introducir los costos con el mismo número de cuenta objeto y auxiliar, por ejemplo:
Componente de costo
Unidad de negocio
Número de cuenta
A1
M30
1340
B1
M30
1340
B2
M30
1340
Además, se pueden definir opciones de proceso para el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) con el fin de:
• Resumir las salidas de materiales (tipo de documentos IM) por número de cuenta dentro de una orden de
trabajo.
Cada combinación única de número de cuenta y de orden de trabajo tiene un asiento de diario.
• Resumir todos los asientos de diario por número de cuenta en todas las órdenes de trabajo.
136
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
El resumen tiene un asiento para el batch de cada cuenta. El asiento es la suma de todas las transacciones de
órdenes de trabajo de cada cuenta por tipo de documento.
• Imprimir un informe resumido de transacciones contables.
Creación de asientos de diario para el trabajo en
curso o las terminaciones
En este apartado se ofrece una descripción general de los asientos de diario y se tratan los siguientes temas:
• Creación de asientos de diario de contabilidad de manufactura
• Definición de opciones de proceso para Asientos de diario de contabilidad de manufactura (R31802A)
Creación de asientos de diario
Puede crear asientos de diario para la actividad de la planta. También puede elaborar informes sobre las transacciones correspondientes a las salidas de materiales, las terminaciones y las horas de mano de obra y máquina
correspondientes a una orden de trabajo o un programa de tasas.
Para el costo estándar, puede usar opciones de proceso que permitan especificar si el código de clase de LM para
las transacciones de salida de inventario se obtendrá en la ubicación de la salida de inventario o en el registro de
la sucursal del artículo. Para ello, el artículo debe contar con un registro válido en la tabla Ubicación de artículos
(F41021). La definición de cuentas para el costo de inventario permite realizar un seguimiento más específico
al inventario del cliente: por ejemplo, en relación con el inventario de un solo propietario.
Si usa la contabilidad de proyectos, terminará los artículos del nivel superior para las cuentas de inventario del
proyecto. Sin embargo, si necesita un inventario para las órdenes de venta, el sistema controla las cuentas de
inventario generales, en lugar de controlar las cuentas del proyecto. Para que el sistema Administración de
órdenes de venta tenga acceso a los artículos producidos en un proyecto, se puede definir una opción de proceso
que permita crear asientos de diario duplicados que acrediten una contracuenta y debiten la cuenta de inventario
general.
Si activa la opción Costo por centro de trabajo en el programa Constantes de manufactura (P3009), el sistema
actualiza la tabla Costo de producción (F3102) en función del centro de trabajo, cuando usted genera los asientos
de diario.
El programa genera mensajes de error si encuentra algún error en el libro mayor al formatear los asientos de
diario. Para leer dichos mensajes de error, revise los mensajes del flujo de trabajo.
Este programa usa las siguientes tablas de ICA para cotejar las transacciones de inventario y costos con las
cuentas del libro mayor:
Tabla
3110
Inventario de crédito, materias primas y subensamblajes
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Descripción
Transfiere el costo del inventario durante la elaboración de
los informes de las salidas de inventario. Esta ICA no se
usa para la contabilidad de variaciones.
137
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Tabla
3120
Trabajo en curso de crédito/débito
3130
Inventario de débito, subensamblajes y mercancías terminadas
Capítulo 6
Descripción
Transfiere el costo del inventario al trabajo en curso durante la salida de inventario y los informes de horas de
planta. Esta ICA también transfiere el inventario de trabajo
en curso durante la elaboración de informes de productos
terminados de inventario.
Transfiere el costo del inventario al reportar los productos
terminados. Esta ICA no se usa para la contabilidad de variaciones.
Para los proyectos de ingeniería bajo pedido, se debe configurar una cuenta de inventario general con esta ICA.
3401
Acumulaciones de créditos
3140
Contracuenta del inventario del proyecto
Transfiere el costo de horas de planta a las acumulaciones
durante la elaboración de informes de horas de planta. Esta
ICA no se usa para la contabilidad de variaciones.
Debita y acredita la contracuenta que permite que el sistema Administración de órdenes de venta tenga acceso al
inventario generado por un proyecto.
El sistema utiliza estos datos para cotejar la transacción con una cuenta objeto en la tabla ICA:
• Tipo de orden de trabajo de la ICA.
• Número de compañía relacionado con la orden de trabajo o la sucursal/planta de componentes. Si el sistema
no encuentra un valor que coincida, utiliza 00000.
• Tipo de documento asociado con la transacción.
• El código de categoría del libro mayor para el artículo de la transacción. Si el sistema no encuentra un valor
que coincida, utiliza **** (cuatro asteriscos).
• Componente de costo
Contabilidad estándar
Cuando crea asientos de diario, el programa localiza las unidades no consideradas en la tabla Lista de piezas de
órdenes de trabajo (F3111), Ruta de fabricación de órdenes de trabajo (F3112) y Maestro de órdenes de trabajo
(F4801), y crea asientos de diario para dichas tablas. Luego, el programa depura las unidades no consideradas.
Además, se actualizan los costos reales, planificados, terminados y desechados en la tabla Costo de producción
(F3102). Esta información la utiliza el programa Variaciones (R31804) con el fin de crear asientos de diario
para las transacciones que presentan variaciones.
Nota: una vez que el programa Proceso de órdenes (R31410) ha establecido los costos estándar de los artículos
configurados, se crean los asientos de diario de los artículos configurados de la misma manera que los de los
artículos no configurados.
Contabilidad real
Para la contabilidad real, el programa calcula los costos de la siguiente manera:
138
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Tipo de costo
Descripción
Costos de material (Ax)
El programa obtiene las unidades y los importes no considerados de la tabla Lista de piezas de órdenes de trabajo
(F3111).
Costos de mano de obra de la ruta de fabricación (Bx)
El programa obtiene las unidades y los importes no considerados de la tabla Ruta de fabricación de órdenes de
trabajo (F3112).
Costos de gastos generales de la ruta de fabricación (Cx)
Según la opción de Gastos generales que se haya seleccionado en el programa Constantes de manufactura (P3009),
el programa calcula los costos de gastos generales sobre la
base de los costos de mano de obra y máquina. Para obtener
las tasas del centro de trabajo, el programa utiliza el método
de costo de inventario del artículo.
Operaciones externas (por lo general Dx)
El programa obtiene los costos de las operaciones externas
del importe no considerado de la tabla Ruta de fabricación
de órdenes de trabajo. Cuando recibe la orden de compra
para la operación externa, el sistema actualiza la ruta Ruta
de fabricación de la orden de trabajo con el costo real de la
orden de compra.
Extras (por lo general Xx)
El programa calcula los costos extra en función del registro
del componente de costo del artículo correspondiente al
artículo principal en la tabla Adiciones de los componentes
de costos de artículos (F30026).
El programa actualiza la tabla Costo de producción (F3102) con los nuevos costos reales, planificados, terminados y de desecho.
Creación de asientos de diario de contabilidad de manufactura
En el menú Contabilidad de manufactura (G3116), seleccione Trabajo en proceso o Terminaciones.
Definición de opciones de proceso para Asientos de diario
de contabilidad de manufactura (R31802A)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura.
Valores por defecto
Estas opciones de proceso controlan los valores por defecto de los asientos de diario.
1. Fecha del Libro mayor
general.
Especifica la fecha de los asientos de diario. Si deja este campo en blanco, el
sistema usa la fecha del sistema.
2. Tipo de documento
para las transacciones de
desecho.
Especifica el tipo de documento (00/DT) que se asigna a las transacciones de
desecho. Si deja este campo en blanco, el sistema usa el tipo de documento IS.
3. Tipo de documento para
la actividad de la planta.
Especifique el tipo de documento (00/DT) para los asientos de diario de los
componentes de costo extra si no utiliza rutas de fabricación. Si utiliza rutas de
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139
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
frabricación, el programa asigna automáticamente un tipo de documento IH. Si
deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa el tipo de documento IH.
4. Código de estado para la
orden de trabajo.
Especifica un código de estado nuevo para la orden de trabajo (UDC 00/SS). Si
deja esta opción de proceso en blanco, el sistema no actualiza el estado de la
orden de trabajo.
5. Campo del Libro mayor
auxiliar.
Especifica si el número de la orden de trabajo se utiliza como valor por defecto
en el campo Libro mayor auxiliar. Esta opción no aplica si se utilizan asientos
de diario resumidos. Los valores son:
En blanco - No proporcionar un valor por defecto.
1 - Utilizar el número de la orden de trabajo como valor por defecto.
Proceso
Estas opciones de proceso controlan cómo se procesa la información de los asientos de diario.
1. Modalidad de asientos
de diario.
Especifica si el programa se ejecuta en modo de prueba o modo final.
Independientemente de la opción que seleccione, el código de estado de la orden
de trabajo se actualiza según el valor que se introduzca en la opción de proceso
Código de estado de la orden de trabajo. Los valores son:
En blanco - Modalidad de prueba El programa realiza todos los cálculos y modificaciones y los imprime en los informes.
1 - Modalidad final El programa crea asientos de diario y elimina las unidades
no consideradas.
2. Resumir las salidas de
material DENTRO de la
orden de trabajo.
Especifica si se resumen todos los asientos de diario de salidas de material por
cuenta dentro de una orden de trabajo. El programa crea un asiento de diario
para cada combinación única de número de cuenta y número de orden de trabajo.
Si resume, no podrá contabilizar los asientos de diario detallados mediante la
solución Contabilizada de costos avanzada. Los valores son:
En blanco - No resumir por cuenta.
1 - Resumir informe por cuenta.
3. Resumir por cuenta
Especifica si se resumen todos los asientos de diario por cuenta en todas las
ENTRE órdenes de trabajo. órdenes de trabajo. Los valores son:
En blanco - No resumir.
1 - Resumir todos los asientos de diario. Esta opción reducirá el número de
asientos de diario.
4. Contabilidad flexible.
Especifica si el programa busca las reglas de contabilidad flexible para rellenar
otros objetos de costo en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911).
La contabilidad flexible es obligatoria para anexar los objetos de costos a los
asientos de diario. Los valores son:
En blanco - No usar la contabilidad flexible.
1 - Usar contabilidad flexible.
140
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
5. Salidas de material a
Especifica la sucursal/planta que utiliza el programa como unidad de negocio
crédito - Unidad de negocio. para el crédito de las transacciones de salida de materiales (IM). Los valores
son:
En blanco - Utilizar la sucursal/planta del componente.
1 - Utilizar la sucursal/planta del campo Cargar al centro de costos de la orden
de trabajo.
6. Asientos de diario por
centro de trabajo.
Especifica si el sistema genera asientos de diario acumulados por centro de trabajo o tipo de costo para la actividad de planta. Si deja esta opción de proceso
en blanco, los asientos de diario acumulados se generan por tipo de costo. Los
valores son:
En blanco - Introducir registros de asientos de diario acumulados por tipo de
costo.
1 - Introducir registros de asientos acumulados por centro de trabajo.
7. Creación de Asientos
de diario duplicados para
proyectos.
Especifica si el sistema genera un conjunto duplicado de asientos de diario
cuando se transfieren los importes de la cuenta de trabajo en curso específica
del proyecto a la cuenta de inventario específica del proyecto. El conjunto duplicado de asientos de diario se carga en la cuenta de inventario general y se
abona en la cuenta de contrapartida. Esta opción de proceso se aplica a las órdenes de trabajo de fabricación de artículos finales para proyectos de ingeniería
según pedido. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema crea asientos
de diario para efectuar un cargo en la cuenta de trabajo en curso específica del
proyecto y un abono en la cuenta de inventario específica del proyecto. Debe
crear asientos de diario manuales para transferir importes de la cuenta de inventario específica del proyecto a la cuenta de inventario general. Los valores son:
En blanco - No generar asientos de diario duplicados.
1 - Generar asientos de diario duplicados.
8. Código de clase de LM
para salidas de material.
(código de clase del libro
mayor para salidas de
material)
Especifica el código de clase del LM que el sistema aplica al crédito de las
transacciones de salidas de materiales (IM) al utilizar el costo estándar. Los
valores son:
En blanco - Usar código de clase del LM asociado con el registro de la sucursal
del artículo para el material.
1 - Usar el código de clase LM asociado con la ubicación de la que salió el
material.
Impresión
Estas opciones de proceso controlan los criterios de impresión.
1. Asiento de diario.
Especifica si se imprime un informe. Los valores son:
1 - Imprimir un informe
En blanco - No imprimir ningún informe
2. Subtotales.
Especifica si se imprimen los subtotales por tipo y número de documento. Los
valores son:
En blanco - No imprimir los subtotales por tipo y número de documento.
1 - Imprimir los subtotales por tipo y número de documento.
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141
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
3. Resumir las salidas
de crédito del material
DENTRO de la orden de
trabajo para el informe.
Capítulo 6
Especifica si se resumen los asientos de diario de las salidas de material (transacciones IM) por número de cuenta con una orden de trabajo en el informe.
Esta opción de proceso no afecta al número de asientos de diario que crea el
programa. Se pueden resumir los asientos de diario en el informe aunque se
resuman los asientos de diario actuales. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario para salidas de material en el informe.
1 - Resumir asientos de diario para salidas de material en el informe.
4. Resumir ENTRE
órdenes de trabajo para el
informe.
Especifica si se resumen en el informe todos los asientos de diario por cuenta
en todas las órdenes de trabajo. Esta opción de proceso no afecta al número
de asientos de diario que crea el programa. Se pueden resumir los asientos de
diario en el informe aunque se resuman los asientos de diario actuales. Los
valores son:
En blanco - No resumir todos los asientos de diario en el informe.
1 - Resumir todos los asientos de diario en el informe.
(Inicio rápido) Creación de asientos de diario para
trabajo en proceso o terminaciones
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones
• Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos de diario para órdenes terminadas (R31802A)
• Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos de diario para órdenes en proceso (R31802A)
Creación de asientos de diario para el trabajo en
curso o las terminaciones
En esta tabla se enumeran las tareas para la creación de asientos de diario para el trabajo en curso o las terminaciones.
142
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Tarea
Navegación
Programa/Versión
Creación de asientos
Contabilidad de maR31802A/RIS0001
de diario para el tranufactura
bajo en curso o las terCreación de asientos
minaciones
de diario para órdenes de manufactura en
proceso y programas
de tasas
Datos por defecto
Junto a la configuración base, se suministra un paquete completo de instrucciones
de contabilidad automática.
Los artículos son
SAMPLE1, SAMPLE2, SAMPLE3 y
SAMPLE4.
Sucursal/planta B10
Centro de trabajo
W10.
Creación de asientos
de diario para terminaciones.
Contabilidad de manufactura
R31802A/RIS0002
Datos
configurados en
sitio
Igual
Los artículos deberán
tener un código.
Las cuentas adicionales deberán configurarse con los códigos del artículo como
cuentas auxiliares.
La contabilidad flexible deberá configurarse para que puedan
utilizarse y activarse
los códigos en contabilidad de variaciones
de manufactura y en
recepciones de órdenes de compra.
Igual
Creación de asientos
de diario para órdenes
de manufactura terminadas y programas de
tasas
Los informes de datos ofrecen información adicional sobre los datos configurados previamente para Inicio rápido.
Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos
de diario para órdenes en proceso (R31802A)
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0001.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Fecha del Libro mayor.
En blanco
En blanco - El valor por defecto es la fecha actual
En blanco
2. Tipo de documento para las transacciones de desecho.
En blanco
En blanco - IS
IS
3. Tipo de documento para la actividad de la planta.
En blanco
En blanco - IH
IH
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143
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
4. Código de estado para la orden de trabajo.
En blanco
En blanco - Sin cambio
En blanco
5. Campo del Libro mayor auxiliar.
En blanco
1 - El número de la orden de trabajo será el valor por defecto. En blanco - El número de la orden En blanco
de trabajo no será el valor por defecto.
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Modalidad de asientos de diario
En blanco
1 - Modo final En blanco - Modo de prueba
1
2. Resumir las salidas de material DENTRO de la orden de trabajo.
En blanco
1 - Resumir En blanco - No resumir
En blanco
3. Resumir por cuenta ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
1 - Resumir En blanco - No resumir
En blanco
4. Contabilidad flexible
En blanco
1 - Usar contabilidad flexible En blanco - No usar contabilidad flexible
En blanco
5. Salidas de material a crédito - Unidad de negocio
En blanco
1 - Usar Cargar al centro de costos En blanco - Usar Sucursal/planta del componente
En blanco
6. Asientos de diario por centro de trabajo
En blanco
7. Creación de Asientos de diario duplicados para proyectos.
En blanco
8. Código de clase de LM para salidas de material
En blanco
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
144
1. Diario de contabilidad
En blanco
1 - Imprimir el informe de asientos de diario En blanco - No imprimir el informe de asientos de
diario
1
2. Subtotales.
En blanco
1 - Subtotal por tipo de documento y documento En blanco - No imprimir subtotales
1
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
3. Resumir las salidas de crédito del material DENTRO de la orden de trabajo para el informe.
En blanco
En blanco - No resumir en el informe
En blanco
4. Resumir ENTRE órdenes de trabajo para el informe.
En blanco
En blanco - No resumir en el informe
En blanco
Opciones de proceso predefinidas para Registro de asientos
de diario para órdenes terminadas (R31802A).
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0002.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Fecha del Libro mayor.
En blanco
En blanco - El valor por defecto es la fecha actual
En blanco
2. Tipo de documento para las transacciones de desecho.
En blanco
En blanco - IS
IS
3. Tipo de documento para la actividad de la planta.
En blanco
En blanco - IH
IH
4. Código de estado para la orden de trabajo.
En blanco
En blanco - Sin cambio
96
5. Campo del Libro mayor auxiliar.
En blanco
1 - El número de la orden de trabajo será el valor por defecto. En blanco - El número de la orden En blanco
de trabajo no será el valor por defecto.
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Modalidad de asientos de diario
En blanco
1 - Modo final En blanco - Modo de prueba
1
2. Resumir las salidas de material DENTRO de la orden de trabajo.
En blanco
1 - Resumir En blanco - No resumir
En blanco
3. Resumir por cuenta ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
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145
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1 - Resumir En blanco - No resumir
En blanco
4. Contabilidad flexible
En blanco
1 - Usar contabilidad flexible En blanco - No usar contabilidad flexible
En blanco
5. Salidas de material a crédito - Unidad de negocio
En blanco
1 - Usar Cargar al centro de costos En blanco - Usar Sucursal/planta del componente
En blanco
6. Asientos de diario por centro de trabajo
En blanco
7. Creación de Asientos de diario duplicados para proyectos.
En blanco
8. Código de clase de LM para salidas de material
En blanco
Impresión
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Diario de contabilidad
En blanco
1 - Imprimir el informe de asientos de diario En blanco - No imprimir el informe de asientos de
diario
1
2. Subtotales.
En blanco
1 - Subtotal por tipo de documento y documento En blanco - No imprimir subtotales
1
3. Resumir las salidas de crédito del material DENTRO de la orden de trabajo para el informe.
En blanco
En blanco - No resumir en el informe
En blanco
4. Resumir ENTRE órdenes de trabajo para el informe.
En blanco
En blanco - No resumir en el informe
En blanco
Revisión de costos de producción
En este apartado se ofrece una descripción general del costo de producción y se tratan los siguientes temas:
• Definición de opciones de proceso para Consulta de costos de producción (P31022)
• Revisión de costos de producción
146
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Consultas de costos de producción
El programa Consulta de costos de producción (P31022) muestra los costos y las variaciones relacionadas con
una orden de trabajo o un programa de tasas. Si activa la opción Costo por centro de trabajo en el programa
Constantes de manufactura (P3009), y define los componentes de costo por centro de trabajo, el programa Consulta de costos de producción muestra la información relacionada con los costos por centro de trabajo. También
muestra los subtotales por componente de costo para los centros de trabajo en los que se generan dichos subtotales.
Se pueden revisar las variaciones comparando los importes calculados por el sistema en una modalidad con los
importes calculados por el sistema en otra, las modalidades incluyen:
• Estándar
• Actual
• Planificada
• Real
• Terminada
• Desechada
El sistema actualiza los campos de los importes estándar con la información al introducir el encabezado de la
orden de trabajo. Los importes representan la cantidad de la orden de trabajo multiplicada por los costos estándar
congelados del artículo principal.
El sistema actualiza los importes de la lista de materiales y ruta de fabricación actuales al anexar la lista de
materiales y la ruta a la orden de trabajo. Los importes actuales representan la cantidad de la orden de trabajo
multiplicada por los costos de los componentes estándar congelados y los valores de las rutas de fabricación
actuales multiplicados por las tasas congeladas del centro de trabajo.
Para generar los importes planificados, ejecute el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura
(R31802A) en el modo de final o de prueba. Estos importes representan la cantidad de la lista de piezas actual
multiplicada por los costos de los componentes estándar congelados y los valores de las rutas de fabricación
actuales multiplicados por las tasas congeladas de los centros de trabajo.
Cuando ejecuta el programa Asientos de diario de contabilidad de manufactura en modo final, el sistema genera
los siguientes importes:
• Importes actuales, que representan la cantidad real multiplicada por los costos estándar congelados y las horas
registradas reales multiplicadas por las tasas congeladas del centro de trabajo.
• Importes terminados y desechados, que representan las cantidades terminadas y desechadas multiplicadas por
los costos estándar congelados del artículo principal correspondiente a cada tipo de costo.
Para el costo estándar, revise las variaciones a fin de identificar los errores antes de ejecutar el programa A/D
con variaciones (R31804). Por ejemplo, si no dio salida a las piezas de la orden de trabajo o programa de tasas,
aparecerá una variación real. Puede dar salida a las piezas del inventario, volver a ejecutar el programa Asientos
de diario de contabilidad de manufactura y revisar las variaciones nuevamente. Después de corregir los errores,
ejecute el programa Variaciones.
Nota: debe usar el costo estándar para los artículos configurados. Si fabrica artículos configurados, no existe
ninguna lista de materiales, de manera que no se registrarán variaciones de ingeniería.
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147
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Pantallas utilizadas para revisar costos de producción
Nombre de pantalla
Consulta de costos de
producción
ID de pantalla
W31022A
Navegación
Contabilidad de manufactura
(G3116), Consulta de costos
de producción
Utilización
Revisión de costos de producción.
Definición de opciones de proceso para Consulta de
costos de producción (P31022)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Consulta de costos de producción.
Despliegue
Estas opciones de proceso controlan la visualización por defecto de esta consulta.
1. Introduzca el nivel por
defecto:
Especifica el nivel de detalle que desea ver en la pantalla Consulta de costos de
producción. Los valores son:
En blanco - El valor por defecto es el principal.
1 - Principal
2 - Componente
3 - Co/subproducto
2. Introduzca un 1 para
mostrar Importes
Especifica si se muestran las columnas Importe estándar e Importe actual en la
pantalla Consulta de costos de producción. Los valores son:
1 - Mostrar las columnas de importes
En blanco - No mostrar las columnas de importes
3. Introduzca un 1 para
mostrar Unidades.
Especifica si se muestran las columnas de varias unidades en la pantalla Consulta de costos de producción. Los valores son:
1 - Mostrar las columnas de unidades
En blanco - No mostrar las columnas de unidades
4. Introduzca un 1 para
mostrar Variaciones.
Especifica si se muestra la columna Importe de variación en la pantalla Consulta de costos de producción. Si muestra la columna Importe de variación, se
recomienda que muestre también las columnas de importe introduciendo un 1
en la opción de proceso 2. Los valores válidos son:
1 - Mostrar la columna de importe de variación
En blanco - No mostrar la columna de importe de variación
Columnas
1. Introduzca el tipo de
importe que se mostrará en
la columna 1:
Especifica la opción de costo por defecto en la ficha Columnas para la columna
1. Los valores son:
1 - Estándar
2 - Actual
148
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
3 - Planificado
4 - Real
5 - Terminado
6 - Rechazado o desechado
2. Introduzca el tipo de
importe que se mostrará en
la columna 2:
Especifica la opción de costo por defecto en la ficha Columnas para la columna
2. Los valores son:
1 - Estándar
2 - Actual
3 - Planificado
4 - Real
5 - Terminado
6 - Rechazado o desechado
Versiones
Estas opciones de proceso especifican la versión que utiliza el sistema al llamar a otros programas desde Consulta
de costos de producción.
Salidas de inventario,
Registro de órdenes de
trabajo y Estado de la
producción
Especifica la versión que el sistema utiliza al llamar a estos programas.
Revisión de costos de producción
Acceda a la pantalla Consulta de costos de producción.
Pantalla Consulta de costos de producción
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149
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Pasos para revisar los costos de producción:
1. Seleccione Criterios de selección y rellene el campo Nº de orden en la pantalla Consulta de costos de producción.
2. Seleccione Visualización.
3. Especifica si el sistema muestra costos para el principal, componente o coproducto/subproducto seleccionando alguna de las siguientes opciones:
• Principal
• Componente
• Co/subproducto
4. Especifica la información que muestra el sistema si selecciona una o todas las opciones bajo el encabezado
Despl de columnas:
• Importes
• Unidades
• Variación
5. Especifique si el sistema muestra los importes de desecho o las unidades dependiendo de la opción que
seleccione:
• Incluye desecho
• No incluye desecho
6. Seleccione Columnas.
7. Especifique el modo en que el sistema muestra la columna 1 y 2 seleccionando una de estas opciones:
• Estándar
• Actual
• Planificado
• Real
• Terminado
• Desechado
8. Seleccione Buscar.
El programa mostrará la información sobre costo de productos en el área de detalle en función de la selección.
Creación de asientos de diario con variaciones
En este apartado se ofrece una descripción general de los asientos de diario para variaciones e informes de
contabilidad de manufactura y se tratan los siguientes temas:
• Creación de asientos de diario con variaciones
• Definición de opciones de proceso para el programa A/D con variaciones (R31804)
150
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Asientos de diario con variaciones
Cuando crea asientos de diario para las variaciones, el programa genera mensajes de error si detecta errores en
el Libro mayor mientras da formato a dichos asientos. Puede controlar los mensajes del flujo de trabajo para
revisar estos mensajes de error.
Puede definir una opción de proceso que permita llamar al programa Revaluación de TC (R30837) y determinar
qué versión de dicho programa usa el sistema. Use este programa para revaluar todas las órdenes de trabajo
de costo actual pendientes que tienen un indicador de que han sufrido un cambio de costo en la tabla Costo de
artículos (F4105), así como las órdenes de trabajo de los artículos principales. Después revaluarse el trabajo en
curso, el sistema borra el indicador de cambio de costo. Todos los tipos de costos que figuran en la tabla Costo
de producción (F3102) se incluyen en la selección de datos.
Si activa la opción Costo por centro de trabajo en el programa Constantes de manufactura (P3009), se generarán
asientos de diario con variaciones para cada componente de costo para el centro de trabajo, de acuerdo a la información que figura en la tabla Costo de producción. En el nivel del centro de trabajo, puede generar solamente
los débitos o créditos de las cuentas de variaciones (ICA 3220, 3240, 3260, 3270, 3280); los débitos o créditos
de las cuentas de TC no se verán afectados. Estos siguen generándose por sucursal/planta.
Cuando ejecuta este programa en la modalidad final, el sistema crea un batch de asientos de diario para contabilizarlo en el libro mayor.
Informes de contabilidad de fabricación
Los informes de contabilidad de manufactura facilitan la revisión de los costos y las variaciones de producción.
Tal vez desee ejecutarlos antes de ejecutar el programa A/D con variaciones (R31804) o bien después de realizar
este procedimiento, para verificar la precisión de los asientos de diario.
Costo estándar
En la contabilidad de costo estándar, el programa A/D con variaciones (R31804) crea asientos de diario resumidos o detallados para las variaciones de órdenes de trabajo o los programas de tasas.
Estos asientos de diario incluyen transacciones de variaciones de ingeniería, planificadas, actuales y otras:
• Costos de material
• Costos relacionados con la ruta de fabricación
• Costos extra
Costo real
Si el método de costo que utiliza en el encabezado de la orden de trabajo para el producto final es 02 o 09, el
sistema aplica la lógica del cálculo de costos reales. El costo real utiliza la contabilidad de variaciones cuando
los costos extras de la orden de trabajo se introducen después de haber introducido las terminaciones. El sistema
obtiene el número de cuenta correcto de la tabla ICA 3210 para los desechos y terminaciones, y borra el trabajo
en curso.
Si al ejecutar el programa A/D con variaciones (R31804), el sistema no detecta importes no considerados, se
borra el trabajo en curso y se crea un nuevo costo unitario basado en el siguiente cálculo:
Costo unitario nuevo
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Importe total real
Unidades terminadas Unidades desechadas
151
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Si existen importes no considerados, el programa A/D con variaciones crea un mensaje de error. Ejecute el
programa Asiento de diario de contabilidad de manufactura (R31802A) para terminar la contabilidad de manufactura y borrar las unidades no consideradas y ejecute de nuevo R31804.
Con el método de costo 02, (costo promedio ponderado) el sistema:
• Actualiza el costo promedio ponderado.
• Crea asientos de diario IC o IS para eliminar el trabajo en curso de los productos terminados.
• Crea un registro en la tabla Libro mayor de artículos (F4111) para importes no considerados mediante este
cálculo:
(Actual) - (Terminado) + (Desecho)
En el método de costo 09 (actual o último de manufactura) el sistema:
• Crea asientos de diario IV para borrar el trabajo en curso.
• Transfiere todo el trabajo en curso a los productos terminados mediante la creación de asientos de diario para
terminaciones (IC) y desechos (IS).
• Revalúa el inventario físico en función del nuevo costo unitario (con respecto al artículo de nivel de costo; el
artículo y la sucursal; o el artículo, la sucursal, el lote y la ubicación).
• Crea un registro en la tabla Libro mayor de artículos (F4111) para la revaluación del inventario.
• Actualiza la tabla Costo de artículos (F4105).
• Crea líneas adicionales para las órdenes de venta para reflejar los cambios de costo más recientes.
El sistema crea estas órdenes de venta sólo si la orden de trabajo está cerrada y la orden de trabajo 09 se creó
mediante la orden de venta. Crea líneas de detalle de las órdenes de venta para aquellas órdenes que contienen
ventas de ubicaciones o lotes en los que se completó la orden de trabajo. El programa Actualización de los
costos de las mercancías vendidas (R31805) genera un informe que clasifica las nuevas líneas para la orden
de venta por lote y ubicación. Esta información se incluye cuando se imprime el informe Actualización de
ventas a clientes (R42800).
Creación de asientos de diario con variaciones
En el menú Contabilidad de manufactura (G3116), seleccione Variaciones.
Definición de opciones de proceso para el programa
A/D con variaciones (R31804)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa A/D con variaciones.
Valores por defecto
Estas opciones de proceso controlan los valores por defecto que el sistema utiliza para crear asientos de diario
con variaciones.
152
1. Fecha del Libro mayor
general
Especifica la fecha de los asientos de diario. Si deja este campo en blanco, el
sistema usa la fecha del sistema.
2. Tipo de documento
- Para la variación de
manufactura
Especifique un código definido por el usuario (00/DT) que identifique la finalidad del documento. El programa asigna este tipo de documento a los asientos
de diario con variaciones. Normalmente, el tipo de documento es IV (variación
calculada para las órdenes de trabajo).
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Capítulo 6
3. Valor del Libro mayor
auxiliar
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Especifica si el número de la orden de trabajo se utiliza como valor por defecto
en el campo Libro mayor auxiliar. Los valores válidos son:
En blanco - El número de la OT no será el valor por defecto
1 - Utilice el número OT como el valor por defecto en el campo LM auxiliar
4. Código de estado de la
orden de trabajo
Especifica el nuevo código de estado (00/SS) de la orden de trabajo. El programa actualiza el estado de la orden de trabajo al ejecutar el programa en modo
de prueba o en modo final. Introduzca el código de estado nuevo o selecciónelo
de la pantalla Selección de códigos definidos por el usuario. Si deja esta opción
de proceso en blanco, el estado de la orden de trabajo no se actualiza.
5. Estado de orden de
trabajo cerrado
Especifica el estado utilizado para cerrar una orden de trabajo. Las órdenes de
trabajo cerradas no generan asientos de diario adicionales. Si deja este campo
en blanco, se utilizará el código de estado 99 para una orden de trabajo cerrada.
6. Tipos de documento de
costos reales:
Desecho
Especifica el tipo de documento que el sistema utiliza para obtener la información de ICA 3210. La cuenta debitada libera la parte de desecho del trabajo en
curso. Si deja este campo en blanco, el sistema usa el tipo de documento IS.
Terminación
Especifica el tipo de documento que el sistema utiliza para obtener la información de ICA 3210. La cuenta debitada libera la parte terminada del trabajo en
curso. Si deja este campo en blanco, el sistema usa el tipo de documento IC.
Proceso
Estas opciones de proceso controlan la forma en que el sistema procesa los asientos de diario.
1. Modalidad de asientos
de diario
Especifica si el programa se ejecuta en modo de prueba o modo final. Independientemente de la opción que seleccione, el código de estado de la orden de
trabajo se actualiza según el valor que se introduzca en la opción de proceso
Código de estado de la orden de trabajo. Los valores válidos son:
En blanco - Modalidad de prueba
El programa realiza cálculos y modificaciones y los imprime en los informes.
1 - Modalidad final
El programa crea asientos de diario y elimina las unidades no consideradas.
2. Resuma ENTRE órdenes
de trabajo
Especifica si se resumen todos los asientos de diario por cuenta en todas las
órdenes de trabajo. Los valores válidos son:
En blanco - No resumir entre OT
1 - Resumir entre OT
3. Contabilidad flexible
Especifica si el programa busca las reglas de contabilidad flexible para rellenar
los objetos de costo o unidades de negocio flexibles, cuentas auxiliares o libro
mayor auxiliar de las reglas flexibles en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911).
Los valores válidos son:
En blanco - En blanco - No usar contabilidad flexible
1 - Usar contabilidad flexible
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153
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
4. Revaluación TC
Capítulo 6
Especifica si el sistema utiliza el programa Revaluación TC (R30837) para ajustar TC (trabajo en curso) cuando se realicen cambios de costo a una orden de
trabajo de costo real. Los valores válidos son:
En blanco - En blanco - No llamar Revaluación TC
1 - Llamar Revaluación TC
Nota: esto no es válido para el costo estándar.
Impresión
Estas opciones de proceso controlan la información que se incluye en el informe.
1. Diario contable
Especifica si se imprime un informe del diario de contabilidad. Los valores
válidos son:
En blanco - No imprimir el informe del diario
1 - Imprimir el informe del diario
2. Subtotales
Especifica si se imprimen los subtotales por número de documento. Los valores
válidos son:
En blanco - No imprimir subtotales
1 - Imprimir subtotales por documento
3. Resuma informes
ENTRE órdenes de trabajo
Especifica si se resumen en el informe todos los asientos de diario por cuenta
en todas las órdenes de trabajo. Esta opción de proceso no afecta al número
de asientos de diario que crea el programa. Se pueden resumir los asientos de
diario en el informe aunque se resuman los asientos de diario actuales. Los
valores válidos son:
En blanco - No resumir informe por cuentas
1 - Resumir informe por cuentas
Terminación en exceso o faltante
Estas opciones de proceso controlan si el sistema redetermina los costos de producción.
1. Nueva determinación de
los costos de producción
Especifica si redetermina los costos en la tabla F3102. Las variaciones originadas por el exceso o defecto de los productos terminados o artículos finales
de desecho se eliminan mediante la redeterminación de los costos planificados,
actuales y estándar como si la orden de trabajo se completara con la cantidad
terminada. Los valores válidos son:
1 - Redetermina los costos de producción planificados, actuales y estándar según
la cantidad terminada o de desecho.
En blanco - No determinar los costos nuevamente.
Versiones
Estas opciones de proceso controlan la versión que el sistema utiliza al llamar a los programas adicionales.
1. Revaluación TC
154
Especifica la versión del programa Revaluación TC (R30837) que el sistema
utiliza para revaluar las órdenes de trabajo de costo reales. Si deja esta opción
de proceso en blanco, el sistema utiliza la versión ZJDE0001.
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Órdenes de venta
Esta opción de proceso controla la información relacionada con las órdenes de venta en el informe de variaciones.
Tipo de línea
Especifique un tipo de línea no almacenable. Este tipo de línea se utilizará como
tipo de línea por defecto para las líneas de órdenes de venta nuevas introducidas
mediante el programa A/D con variaciones (R31804). Introduzca el tipo de línea
que se utilizará como valor por defecto. El tipo de línea que introduzca se valida
en el programa Búsqueda por tipo de línea (P4203).
Código de estado - siguiente Especifica el estado siguiente que genera el sistema para las líneas de órdenes de venta nuevas introducidas mediante el programa A/D con variaciones
(R31804). Introduzca el valor del estado siguiente. Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza tanto el tipo de línea no almacenable como el
estado siguiente de la línea de orden de trabajo original.
Nota: puede cambiar el estado siguiente y el tipo de línea no almacenable en el
programa Reglas de actividad de órdenes (P40204). Si se deja esta opción de
proceso en blanco, se utilizan los valores modificados.
(Inicio rápido) Creación de asientos de diario con variaciones
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Creación de asientos de diario con variaciones
• Opciones de proceso predefinidas para Asientos de diario para variaciones - Prueba (R31804)
• Opciones de proceso predefinidas para Asientos de diario para variaciones - Final (R31804)
Creación de asientos de diario con variaciones
En esta tabla se enumera las tareas para crear asientos de diarios con variaciones:
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155
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Tarea
Creación de asientos
de diarios con variaciones para variaciones de manufactura prueba.
Navegación
Contabilidad de manufactura
Capítulo 6
Programa/Versión
Datos por defecto
R31804/RIS0001
Junto a la configuración base, se suministra un paquete completo de instrucciones
de contabilidad automática.
Ejecución de asientos
de diario para variaciones de manufactura
- Prueba
Los artículos son
SAMPLE1, SAMPLE2, SAMPLE3 y
SAMPLE4.
Sucursal/planta B10
Centro de trabajo
W10.
Creación de asientos
Contabilidad de maR31804/RIS0002
de diario para varianufactura
ciones de manufactura
Ejecución de asientos
- final
de diario para variaciones de manufactura
- Final
Igual
Datos
configurados en
sitio
Los artículos deberán
tener un código.
Las cuentas adicionales deberán configurarse con los códigos del artículo como
cuentas auxiliares.
La contabilidad flexible deberá configurarse para que puedan
utilizarse y activarse
los códigos en contabilidad de variaciones
de manufactura y en
recepciones de órdenes de compra.
Igual
Los informes de datos ofrecen información adicional sobre los datos configurados previamente para Inicio rápido.
Opciones de proceso predefinidas para Asientos de diario
para variaciones - Prueba (R31804)
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0001.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Fecha del Libro mayor general
En blanco
En blanco - La fecha en curso será el valor implícito
En blanco
2 . Tipo de documento - Para la variación de manufactura
En blanco
Blanco IV
IV
3. Valor del Libro mayor auxiliar
En blanco
El número de la OT será el valor por defecto en el campo LM auxiliar. En blanco - el número de En blanco
la OT no será el valor por defecto.
156
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
4. Código de estado de la orden de trabajo
En blanco
En blanco - No cambiará el estado
97
5. Estado de orden de trabajo cerrado
En blanco
En blanco - 99
En blanco
6. Tipos de documento de costos reales:
En blanco
En blanco - IS
En blanco
En blanco - IC
En blanco
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Modalidad de asientos de diario
En blanco
1 - Modalidad final En blanco - Modalidad de prueba
En blanco
2. Resuma ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
1 - Resumir entre OT En blanco - No resumir entre OT
En blanco
3. Contabilidad flexible
En blanco
1 - Usar contabilidad flexible En blanco - No usar contabilidad flexible
En blanco
4. Revaluación de WIP 1 - Llamar Revaluación TC En blanco - No llamar Revaluación TC
En blanco
Imprimir
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Diario de contabilidad
En blanco
1 - Imprimir el informe del diario En blanco - No imprimir el informe del diario
1
2. Subtotales
En blanco
1 - Imprimir subtotales por documento En blanco - No imprimir subtotales
1
3. Resuma informes ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
1 - Resumir informe por cuentas En blanco - No resumir informe por cuentas
En blanco
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157
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Terminación en exceso o por defecto
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Nueva determinación de los costos de producción
En blanco
1 - Determinar los costos nuevamente En blanco - No determinar los costos nuevamente
1
Versiones
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Revaluación de WIP
En blanco
Órdenes de venta
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
En blanco - tipo de línea original
En blanco
Código de estado - siguiente En blanco - 620
En blanco
Opciones de proceso predefinidas para Asientos de
diario para variaciones - Final (R31804)
Estas opciones de proceso muestran los valores por defecto para la versión RIS0002.
Implícitos
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Fecha del Libro mayor general
En blanco
En blanco - La fecha en curso será el valor implícito
En blanco
2 . Tipo de documento - Para la variación de manufactura
En blanco
Blanco IV
IV
3. Valor del Libro mayor auxiliar
En blanco
El número de la OT será el valor por defecto en el campo LM auxiliar. En blanco - el número de En blanco
la OT no será el valor por defecto.
158
4. Código de estado de la orden de trabajo
En blanco
En blanco - No cambiará el estado
99
5. Estado de orden de trabajo cerrado
En blanco
En blanco -99
99
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
6. Tipos de documento de costos reales:
En blanco
En blanco - IS
IS
En blanco - IC
IC
Proceso
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Modalidad de asientos de diario
En blanco
1 - Modalidad final En blanco - Modalidad de prueba
1
2. Resuma ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
1 - Resumir entre OT En blanco - No resumir entre OT
En blanco
3. Contabilidad flexible
En blanco
1 - Usar contabilidad flexible En blanco - No usar contabilidad flexible
En blanco
4. Revaluación de WIP 1 - Llamar Revaluación TC En blanco - No llamar Revaluación TC
En blanco
Imprimir
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Diario de contabilidad
En blanco
1 - Imprimir el informe del diario En blanco - No imprimir el informe del diario
1
2. Subtotales
En blanco
1 - Imprimir subtotales por documento En blanco - No imprimir subtotales
1
3. Resuma informes ENTRE órdenes de trabajo.
En blanco
1 - Resumir informe por cuentas En blanco - No resumir informe por cuentas
En blanco
Terminación en exceso o faltante
Valor o estado
Descripción de la opción de proceso
1. Nueva determinación de los costos de producción
En blanco
1 - Determinar los costos nuevamente En blanco - No determinar los costos nuevamente
1
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159
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Versiones
Descripción de la opción de proceso
1. Revaluación de WIP
Valor o estado
En blanco
Órdenes de venta
Descripción de la opción de proceso
Valor o estado
En blanco - tipo de línea original
En blanco
Código de estado - siguiente En blanco - 620
En blanco
Revisión de los batches del libro mayor
En este apartado se ofrece una descripción general de los batches del libro mayor y sus requisitos y se explica
cómo revisar la información correspondiente al batch del libro mayor.
Batches del libro mayor
Después de generar los asientos de diario, debe revisarlos y aprobarlos antes de contabilizarlos en el libro mayor.
Esta revisión es el segundo paso en el proceso de los tres niveles. Además, puede revisar los asientos de diario
de manufactura para las órdenes de trabajo resumidas.
Requisito
Configure el código de ruta de aprobación en el programa Constantes de sucursal/planta (P41001) con el fin de
aprobar los asientos de diario para su contabilización.
Pantallas utilizadas para revisar los batches del libro mayor
Nombre de pantalla
160
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Trabajo con revisiones del
L/M por número de orden
de trabajo
W3106IA
Contabilidad de manufactura
(G3116), Revisión de LM
por Nº de OT
Selección de los batches de
contabilización por número
de orden de trabajo.
Revisión del diario general
W0911BA
Seleccione un registro en la
pantalla Trabajo con revisiones de LM por número de orden de trabajo y seleccione
Revisión de batch de LM en
el menú Fila.
Revisión de transacciones de
diario.
Asiento de diario
W0911A
Seleccione una transacción
en la pantalla Revisión del
diario general y haga clic en
Seleccionar.
Creación o modificación de
asientos de diario.
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Revisión de la información correspondiente a los
batches del libro mayor
Acceda a la pantalla Asiento de diario.
Pasos para revisar los batches del libro mayor:
1. Complete el campo ID usuar y cualquier otro campo para localizar un batch de asientos de diario y seleccione
Buscar en la pantalla Trabajo con revisiones de LM por número de orden de trabajo.
• Desde Nº de documento
• Al nº de documento
• Número orden trabajo
• Desde fecha LM
• Hasta fch LM
2. Seleccione el registro y haga clic en Seleccionar.
3. Seleccione una transacción y haga clic en Seleccionar en la pantalla Revisión del diario general.
4. Introduzca cualquier modificación pertinente y seleccione OK en la pantalla Asiento de diario.
Contabilización de asientos de diario de manufactura
en el libro mayor
En este apartado se ofrece una descripción general del programa de contabilización del libro mayor, el proceso
de precontabilización, el proceso de contabilización y sus requisitos y se explica cómo contabilizar los asientos
de diario en el libro mayor.
Programa Contabilización de diario general
Después de introducir, revisar y aprobar los asientos de diario, use el programa Contabilización de diario general (R09801) para contabilizar los asientos de diario en el libro mayor. Actualice sus saldos de cuentas con
los importes de los asientos de diario contabilizando los asientos de diario en el libro mayor. Después de contabilizarlos, el sistema proporciona varios informes que puede usar para ver los asientos de diario que se han
contabilizado.
Puede ejecutar una sola contabilización por vez. Debe asegurarse de que todas las selecciones del menú de
contabilización estén enrutadas a la misma cola de trabajo y que dicha cola sólo procesa un trabajo un trabajo
por vez.
Importante: se recomienda no personalizar el programa de contabilización.
La contabilización es el tercer paso del proceso de los tres niveles.
Consulte también
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “JD Edwards EnterpriseOne Informes de Administración de Inventario,” Revisión del informe Integridad de cuentas/Libro mayor de
artículos
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161
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Capítulo 6
Proceso de contabilización
El programa Informe de contabilización en LM (R09801) sólo contabiliza los batches en los que no se detectaron
errores durante el proceso de precontabilización, por lo general, el programa:
• Contabiliza las transacciones en la tabla Saldos de cuentas (F0902) y señala cada transacción y el encabezado
del batch como contabilizado en las tablas Libro mayor de cuentas (F0911) y Registros de control de batches
(F0011).
• Cambia el estado del batch a D en la tabla Registros de control de batches.
• Marca cada transacción con un estado P (contabilizado).
• Realiza ajustes entre compañías para los tipos de libro mayor AA, XA, YA, CA, AZ y ZA, si se solicitan.
• Crea asientos de diario de reversión, si se solicitan.
El programa Informe de contabilización en LM genera los siguientes informes:
• Informe de verificación de contabilización
• Informe de diario de contabilización
Informe de verificación de contabilización
Este informe enumera los errores detectados durante la contabilización. Si el programa encuentra errores, no
contabiliza el batch. Debe corregir todos los errores antes de que pueda contabilizar el batch.
La tabla siguiente enumera los errores comunes de contabilización y sus causas:
Error
Batch no aprobado para su contabilización
162
Descripción
Este mensaje de error lo produce un batch con un estado
pendiente o de error.
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Capítulo 6
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
Error
Cuenta no configurada en la tabla Maestro de cuentas
(F0901)
Descripción
Las siguientes situaciones pueden originar este mensaje de
error:
• Se introdujo un número de cuenta no definido (designado
como # al registrar el asiento).
Para corregir este problema, ubique el número de documento y el número de línea en la pantalla Asiento de
diario (W0911A) y cambie el número de la línea de detalle por el número de cuenta admisible.
• No se configuró un número de cuenta antes de la contabilización, o este último no cumple con los criterios de las
cuentas modelo para que el sistema lo cree automáticamente.
Añada el número de cuenta del LM en el programa Revisión y modificación de cuentas (P0901).
Asientos de diario en batch fuera de balance
Este mensaje de error se produce cuando los débitos no
equivalen a los créditos. Si se introdujo un asiento de diario
fuera de balance con error, corrija el error y contabilice de
nuevo el batch.
Otras situaciones pueden hacer que un asiento de diario esté
fuera de balance:
• Se produce un corte de luz durante el registro o la contabilización.
• Se introduce un asiento simple y admisible para corregir
un error de conversión, producido durante la configuración.
Informe del diario de contabilización
Este informe enumera las transacciones contabilizadas por el sistema en las tablas Saldos de cuentas (F0902) y
Libro mayor de cuentas (F0911).
Requisitos
Pasos para contabilizar asientos de diario en el libro mayor:
• Verifique que el batch tenga el estado de aprobado.
• Verifique que la contabilización se envíe a una cola de trabajos de una línea.
Contabilización de asientos de diario en el libro mayor
En el menú Contabilidad de manufactura (G3116), seleccione Contabilización de diario general.
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163
Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación
164
Capítulo 6
Copyright © 2005 Oracle. Todos los derechos reservados.
CAPÍTULO 7
Uso de Contabilidad Ajustada
En este capítulo se ofrece una descripción general de la configuración del sistema JD Edwards EnterpriseOne contabilidad ajustada y contabilidad de fabricación ajustada y se tratan los siguientes temas:
• Uso de contabilidad de fabricación ajustada
• Uso de contabilidad de variación de fabricación ajustada
• Ejecución de consulta de coste de producción ajustada
• Ejecución de revaluación de TC ajustada
• Revisión del informe de integridad de cuentas y libro mayor de artículos
• Revisión de información del libro mayor
JD Edwards EnterpriseOne Contabilidad ajustada
El objetivo de la contabilidad sin orden es el mismo que el de la contabilidad de fabricación, que consiste en
utilizar una variedad de herramientas que controlan los costos que se generan durante varias actividades de fabricación y facilita la gestión mediante una herramienta para comparar los resultados actuales con los resultados
estimados. Las diferencias entre estos dos métodos de contabilidad son:
• En vez de utilizar órdenes de trabajo, como en la contabilidad de fabricación, la contabilidad sin orden utiliza
IDs de transacción y planes de producción.
• La solución de contabilidad sin orden sólo está disponible para el costo estándar.
Definición de contabilidad de fabricación ajustada
En este apartado se describen los siguientes temas:
• Instrucciones de contabilidad automática
• Tipos de documento
• Progreso de transacción
Instrucciones de contabilidad automática
La contabilidad sin orden puede utilizar todas las ICA existentes que utiliza la contabilidad de fabricación estándar.
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165
Uso de Contabilidad Ajustada
Capítulo 7
Consulte Capítulo 4, “Definición de los Sistemas Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación,” Definición
de las ICA de manufactura, página 44.
Tipos de documento
La contabilidad sin orden utiliza los tipos de documento de la tabla de códigos definidos por el usuario 00/DT:
• LM - Salida de material ajustada
• LL - Planta ajustada
• LC - Terminación ajustada
• LP - Desecho ajustado
• LO - Desecho de componente ajustado
• LV - Variaciones ajustadas
Progreso de transacción
El sistema JD Edwards EnterpriseOne realiza un seguimiento automático del progreso de las transacciones con
variaciones.
El sistema asigna uno de estos valores a cada transacción, dependiendo del estado de la transacción:
• La transacción ha sido creada.
• Se ha ejecutado la contabilidad de fabricación ajustada.
• Se ha ejecutado la variación de fabricación ajustada y se ha mantenido abierta la transacción para otras actividades.
• Se ha ejecutado la variación de fabricación ajustada y se ha mantenido abierta la transacción para otras actividades.
Cuando se ejecutan los programas de Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura (RF31200) o Asientos de diario variación ajustada (RF31210), el sistema comprueba que la transacción no se haya cerrado. Si no
se ha cerrado la transacción, no se podrá realizar ningún tipo de actividad contable adicional en la transacción.
Nota: la definición de la contabilidad ajustada no requiere pasos adicionales a los ya requeridos para definir la
contabilidad de fabricación.
Contabilidad de fabricación ajustada
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Contabilidad manufactura ajustada y se explican
los siguientes temas:
• Ejecución de contabilidad de fabricación ajustada
• Definición de opciones de proceso para Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura (RF31200)
Programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de
manufactura (RF31200)
El programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura crea asientos de diario para los costos extra,
gastos generales, mano de obra y materiales para transacciones.
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
Tablas utilizadas por el programa de contabilidad ajustada
El programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura extrae los datos de estas tablas:
• Maestro de transacciones ajustadas (FF31011)
• Lista de piezas de transacciones ajustadas (FF31111)
• Ruta de fabricación de transacciones ajustadas (FF31112)
• Detalle de mano de obra de transacciones ajustadas (FF31113)
• Costos de producción de transacciones ajustadas (FF31200)
El programa Contabilidad ajustada obtiene datos de estas tablas:
• Todas las tablas enumeradas en la lista anterior
• Referencia cruzada de LM de transacciones ajustadas (FF31201)
• Libro mayor de artículos (CARDEX) (F4111)
• Libro mayor de cuentas (F0911)
Cancelación de transacciones
La información relacionada con la cancelación de transacciones en contabilidad de manufactura sin orden incluye:
• Los asientos de diario de transacciones canceladas se introducen en la tabla F0911 ejecutando los programas de
contabilidad ajustada de la transacción. Las transacciones canceladas son transacciones que se han introducido
en la tabla F0911 y se han vuelto a extraer. La transacción se revierte al costo estándar actual para el artículo.
• No se pueden cancelar las transacciones si ha ejecutado el programa Contabilidad de variación de manufactura
ajustada con la opción de definición de proceso posterior para cerrar la transacción.
Ejecución de Contabilidad de manufactura ajustada
En el menú Contabilidad fabricación sin orden (GF3116), seleccione Contab manufactura ajustada.
Definición de opciones de proceso para Contabilidad
ajustada - Contabilidad de manufactura
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura.
Valor por defecto
Estas opciones de proceso controlan la fecha general por defecto y los tipos de documento que se utilizan para
la contabilidad de manufactura ajustada.
1. Fecha del Libro mayor
Especifica la fecha de los asientos de diario en el Libro mayor. Si deja esta
opción de proceso en blanco, el sistema usa la fecha actual del sistema para la
fecha del libro mayor.
2. Tipo de documento para
la salida de material
Especifica el tipo de documento (UDC 00/DT) que se asigna a las transacciones
de salidas de material. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa
usa LM como tipo de documento.
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167
Uso de Contabilidad Ajustada
Capítulo 7
3. Tipo de documento para
la mano de obra de planta
Especifica el tipo de documento (UDC 00/DT) que se asigna a las transacciones
de mano de obra de planta. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa
usa LL como tipo de documento.
4. Tipo de documento para
terminaciones
Especifica el tipo de documento (UDC 00/DT) que se asigna a las transacciones
de terminaciones. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa usa LC
como tipo de documento.
5. Tipo de documento para
desecho
Especifica el tipo de documento (UDC 00/DT) que se asigna a las transacciones
de desecho. Si deja esta opción de proceso en blanco, el programa usa LP como
tipo de documento.
Proceso
Estas opciones de proceso controlan la forma en que el sistema procesa la información de contabilidad ajustada.
1. Modo de asientos de
diario
Especifica si el programa se ejecuta en modo de prueba o final. Los valores son:
En blanco - Modalidad de prueba Realiza todos los cálculos y verificaciones,
pero no crea asientos de diario.
1 - Modo final Realiza todos los cálculos y verificaciones y crea asientos de
diario.
2. Salidas de material
resumidas en el plan de
producción y en el ID de
transacción
Especifica que los asientos de diario de salidas de material se resumen por cuenta
dentro de un plan de producción y un ID de transacción. El programa crea un
asiento de diario para cada combinación de número de cuenta única y plan de
producción e ID de transacción sólo para transacciones de salidas de material.
Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario para salidas de material por cuenta.
1 - Resumir asientos de diario para salidas de material por cuenta. Esta opción
reducirá el número de asientos de diario.
3. Cuentas resumidas
a través de planes de
producción e IDs de
transacción
Especifica que los asientos de diario se resumen por cuenta a través de planes de
producción e IDs de transacción. El programa crea un asiento de diario para cada
combinación de número de cuenta única, plan de producción e ID de transacción
para todos los tipos de transacción. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario por cuenta.
1 - Resumir todos los asientos de diario por cuenta. Esta opción reducirá el
número de asientos de diario.
4. Contabilidad flexible
Especifica si el programa busca las reglas de contabilidad flexible para rellenar
otros objetos de costo en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911). Las reglas
de contabilidad flexible son obligatorias para anexar los objetos de costos a los
asientos de diario. Los valores son:
En blanco - No usar la contabilidad flexible.
1 - Usar contabilidad flexible.
5. Código de clase de LM
para salidas de material
Especifica el código de clase del LM que el sistema aplica al crédito de las transacciones de salidas de materiales (LM) al utilizar el método de costo estándar.
Los valores son:
En blanco - Usar código de clase del LM asociado con el registro de la sucursal
del artículo para el material.
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
1 - Usar el código de clase LM asociado con la ubicación de la que salió el
material.
Impresión
Estas opciones de proceso controlan la información que se muestra en el informe.
1. Informe de asientos
de diario
Especifica si el sistema imprime un informe de asiento de diario. Los valores
son:
En blanco - No imprimir el informe de asientos de diario.
1 - Imprimir el informe de asientos de diario.
2. Subtotales por plan
de producción, ID de
transacción y tipo de
documento
Especifica si el sistema debería imprimir los subtotales por plan de producción,
ID de transacción y tipo de documento. Los valores son:
3. Salidas de material
resumidas en el plan de
producción y en el ID de
transacción para el informe
Especifica si los asientos de diario para las salidas de material tienen que resumirse por cuenta en el plan de producción e ID de transacción en el informe.
El programa imprime un asiento de diario para cada combinación de número de
cuenta única, plan de producción e ID de transacción sólo para transacciones de
salida de material.
En blanco - No imprimir subtotales.
1 - Imprimir subtotales.
Esta opción de proceso no afecta al número de asientos de diario que crea el
programa. Los asientos de diario en el informe pueden resumirse aunque los
asientos de diario actuales estén resumidos. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario para salidas de material por cuenta en
el informe.
1 - Resumir asientos de diario para salidas de material en el informe.
4. Cuentas resumidas
a través de planes de
producción e IDs de
transacción para el informe
Especifica si los asientos de diario se resumen por cuenta a través de los planes
de producción e IDs de transacción en el informe. El programa imprime un
asiento de diario para cada combinación de número de cuenta única, plan de
producción e ID de transacción para todos los tipos de transacción.
Esta opción de proceso no afecta al número de asientos de diario que crea el
programa. Los asientos de diario en el informe pueden resumirse aunque los
asientos de diario actuales estén resumidos. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario por cuenta en el informe.
1 - Resumir todos los asientos de diario por cuenta en el informe.
Contabilidad de variación de manufactura ajustada
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Asientos de diario variación ajustada y se
explican los siguientes temas:
• Ejecución de asientos de diario de variación ajustada
• Definición de opciones de proceso para el programa Asientos de diario de variación ajustada (RF31210).
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Uso de Contabilidad Ajustada
Capítulo 7
Programa Asientos de diario de variación ajustada
El objetivo comercial de contabilidad de variación sin orden es básicamente el mismo que el de contabilidad
de manufactura: procesar diferencias que ocurren entre los costos predefinidos o estimados y los costos reales.
La diferencia principal estriba en que en vez de realizar un seguimiento a los costos asociados con órdenes de
trabajo, en la contabilidad sin orden se realiza un seguimiento a los costos asociados con una transacción o
grupos de transacciones.
Tablas utilizadas por el programa Asientos de diario de variación ajustada
El programa Asientos de diario de variación ajustada extrae los datos de las siguientes tablas:
• Maestro de transacciones ajustadas (FF31011)
• Lista de piezas de transacciones ajustadas (FF31111)
• Detalle de mano de obra de transacciones ajustadas (FF31113)
• Costos de producción de transacciones ajustadas (FF31200)
El programa Asientos de diario de variación ajustada obtiene datos de estas tablas:
• Maestro de transacciones ajustadas (FF31011)
• Costos de producción de transacciones ajustadas (FF31200)
• Referencia cruzada de LM de transacciones ajustadas (FF31201)
• Libro mayor de cuentas (F0911)
Consulte también
Capítulo 6, “Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación,” Creación de asientos de diario con variaciones,
página 150
Ejecución de asientos de diario de variación ajustada
En el menú Contabilidad fabricación sin orden (GF3116), seleccione Contabilidad variación manufactura ajustada (RF31210).
Definición de opciones de proceso para el programa Asientos
de diario de variación ajustada (RF31210)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Asientos de diario de variación ajustada.
Valores por defecto
Estas opciones de proceso controlan los valores por defecto que el sistema utiliza para crear asientos de diario
de variación ajustada.
170
1. Fecha del Libro mayor
Especifica la fecha de los asientos de diario en el Libro mayor. Si deja este
campo en blanco, el sistema usa la fecha actual del sistema para la fecha del
libro mayor.
2. Tipo de documento de
variación
Especifica el tipo de documento (UDC: 00/DT) que se va a asignar a las transacciones de variación. Si deja este campo en blanco, el programa usa LV como
el tipo de documento.
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
Proceso
Estas opciones de proceso controlan la forma en que el sistema procesa las variaciones de contabilidad ajustada.
1. Modo de asientos de
diario
Especifica si el programa se ejecuta en modo de prueba o modo final. Los valores son:
En blanco - Modo de prueba. El programa realiza todos los cálculos y verificaciones. Sin embargo, no crea asientos de diario.
1 - Modo final. El programa realiza todos los cálculos y verificaciones y crea
asientos de diario.
2. Cuentas resumidas
a través de planes de
producción e IDs de
transacción
Especifica que los asientos de diario se resumen por cuenta a través de planes de
producción e IDs de transacción. El programa crea un asiento de diario para cada
combinación de número de cuenta única, plan de producción e ID de transacción
para todos los tipos de transacción. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario por cuenta.
1 - Resumir todos los asientos de diario por cuenta. Esta opción reducirá el
número de asientos de diario.
3. Contabilidad flexible
Especifica si el programa busca las reglas de contabilidad flexible para rellenar
otros objetos de costo en la tabla Libro mayor de cuentas (F0911). Las reglas
de contabilidad flexible son obligatorias para anexar los objetos de costos a los
asientos de diario. Los valores son:
En blanco - No usar la contabilidad flexible.
1 - Usar contabilidad flexible.
4. Procesos posteriores
Especifica si el sistema debería permitir cualquier proceso posterior en el ID de
transacción. Los valores son:
En blanco - Permitir procesos posteriores.
1 - No permitir procesos posteriores.
Impresión
Estas opciones de proceso controlan la información que se incluye en el informe.
1. Informe de asientos
de diario
Especifica si el sistema imprime un informe de asiento de diario. Los valores
son:
En blanco - No imprimir el informe de asientos de diario.
1 - Imprimir el informe de asientos de diario.
2. Subtotales por plan
de producción, ID de
transacción y tipo de
documento
Especifica si el sistema debería imprimir los subtotales por plan de producción,
ID de transacción y tipo de documento. Los valores son:
En blanco - No imprimir subtotales por plan de producción, ID de transacción
y tipo de documento.
1 - Imprimir subtotales por plan de producción, ID de transacción y tipo de
documento.
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Uso de Contabilidad Ajustada
3. Cuentas resumidas
a través de planes de
producción e IDs de
transacción para el informe
Capítulo 7
Especifica si los asientos de diario se resumen por cuenta a través de los planes
de producción e IDs de transacción en el informe. El programa imprime un
asiento de diario para cada combinación de número de cuenta única, plan de
producción e ID de transacción para todos los tipos de transacción.
Esta opción de proceso no afecta al número de asientos de diario que crea el
programa. Los asientos de diario en el informe pueden resumirse aunque los
asientos de diario actuales estén resumidos. Los valores son:
En blanco - No resumir asientos de diario por cuenta en el informe.
1 - Resumir todos los asientos de diario por cuenta en el informe.
Ejecución del programa Consulta de costo de
producción ajustada
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Consulta de costo de producción ajustada y se
explica cómo revisar los costos y las variaciones.
Programa Consulta de costo de producción ajustada
El programa Consulta de costo de producción muestra los costos y las variaciones que se asocian con las transacciones. Las consultas de costo de producción sin orden realizan un seguimiento de los costos y variaciones
que son los mismos que los de la contabilidad de manufactura.
Los procesos utilizan esta secuencia:
1. Ejecute el programa Terminaciones art ad hoc (PF31011).
2. Ejecute el programa Gestión de transacciones (PF31014).
3. En la pantalla Revisión o reversión de transacción, busque un registro, selecciónelo y haga clic en el botón
Consulta coste producción.
El programa Consulta de costo de producción permite revisar los costos estándar y actuales de los productos
terminados.
4. Ejecute el programa Contabilidad ajustada - Contabilidad de manufactura (RF31200) para consultar los costos de desecho, de productos terminados, actuales y planificados.
5. Si ejecuta de nuevo Consulta de costo de producción, el sistema mostrará los costos, las unidades y las
variaciones correspondientes a los datos que se introdujeron en los pasos anteriores.
6. Si en este momento ejecuta el programa Asientos de diario de variación ajustada (RF31210) y, a continuación, el programa Consulta de costo de producción, las variaciones no aparecerán en la pantalla Consulta de
costo de producción.
La ausencia de variaciones indica que se han ejecutado las variaciones y no se han añadido transacciones
nuevas.
El sistema retiene las variaciones en la tabla Costos de producción de transacciones ajustadas (FF31200),
para que si necesita revertir una transacción los valores de la variación estén disponibles para los asientos
de diario de reversión.
Consulte Capítulo 6, “Uso del Sistema de Contabilidad de Fabricación,” Revisión de costos de producción,
página 146.
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
Pantallas utilizadas para revisar costos y variaciones
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Acceso a la pantalla Vista registros costo producción.
Revisión o reversión de
transacción
WF31014A
Contabilidad fabricación sin
orden (GF3116), Gestión de
transacciones (PF31014)
Vista registros costo
producción
WF31200A
Haga clic en el botón ConRevisión de costos y variasulta coste producción en la
ciones que se asocian con
pantalla Revisión o reversión una transacción.
de transacción.
Revisión de costos y variaciones
Acceda a la pantalla Vista registros costo producción.
Pantalla Consulta costo producción - vista registros costo producción (1 de 3)
Pantalla Consulta costo producción - vista registros costo producción (2 de 3)
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Uso de Contabilidad Ajustada
Capítulo 7
Pantalla Consulta costo producción - vista registros costo producción (3 de 3)
Ejecución de Revaluación TC ajustada
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Revaluación TC ajustada (FR31220) y se explica cómo definir las opciones de proceso para FR31220.
Programa Revaluación TC ajustada
El objetivo comercial de la revaluación del trabajo en curso sin orden es básicamente el mismo que el de revaluación de los costos mediante órdenes de trabajo. La diferencia principal estriba en que en lugar de revaluar
los costos en las órdenes de trabajo, en la contabilidad sin orden los costos se revalúan en las transacciones.
El programa Revaluación TC ajustada se ejecuta mediante las opciones de proceso para Actualización congelada
estándar (R30835). Introduzca un 2 (Activar la revaluación de WIP para fabricación ajustada) en la opción
Revaluación TC en la ficha Proceso e introduzca el número de versión en la ficha Versiones.
Tablas utilizadas por el programa Revaluación TC ajustada
El programa Revaluación TC ajustada extrae los datos de estas tablas:
• Maestro de transacciones ajustadas (FF31011)
• Lista de piezas de transacciones ajustadas (FF31111)
• Ruta de fabricación de transacciones ajustadas (FF31112)
• Detalle de mano de obra de transacciones ajustadas (FF31113)
• Costos de producción de transacciones ajustadas (FF31200)
El programa Revaluación TC ajustada obtiene datos de estas tablas:
• Todas las tablas enumeradas en la lista anterior
• Referencia cruzada de LM de transacciones ajustadas (FF31201)
• Libro mayor de artículos (CARDEX) (F4111)
• Libro mayor de cuentas (F0911)
Consulte también
Capítulo 5, “Uso de Costo de Productos,” Revaluación del trabajo en curso, página 92
174
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
Definición de opciones de proceso para Revaluación
TC ajustada (RF31220)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del programa Revaluación TC ajustada.
Valores por defecto
Esta opción de proceso controla el tipo de documento que el sistema utiliza para la revaluación TC.
1. Tipo de documento
Especifica el tipo de documento (UDC 00/DT) que va a utilizar el sistema. Si
deja esta opción de proceso en blanco, el sistema usa IB (cambios en costo de
artículo).
Proceso
Esta opción de proceso controla cómo el programa Revaluación TC ajustada introduce las transacciones de LM.
1. Transacciones de LM
Especifica si se han introducido transacciones de LM o transacciones de LM
detalladas por número de documento o si los asientos de diario resumidos por
cuenta se introducen en la tabla F0911. Los valores son:
En blanco - No introducir ninguna transacción de LM en la tabla F0911.
1 - Las transacciones de LM detalladas se introducen por número de documento
en la tabla F0911.
2 - Asientos de diario resumidos por cuenta se introducen en la tabla F0911.
Revisión del informe Integridad de cuentas/Libro
mayor de artículos
En este apartado se ofrece una descripción general del informe Integridad de cuentas/Libro mayor de artículos
y se tratan los siguientes temas:
• Ejecución del informe Integridad de cuentas/Libro mayor de artículos
• Definición de opciones de proceso para Integridad de ctas/Libro mayor de artículos (R41543)
Informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos
El informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos (R41543) se ejecuta para los sistemas de manufactura
sin orden por la misma razón que para los sistemas de planificación de materiales. El informe muestra ciertas
discrepancias entre la tabla Libro mayor de artículos (CARDEX) (F4111) y la tabla Libro mayor de cuentas
(F0911).
Tablas utilizadas por Integridad de ctas/Libro mayor de artículos
El informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos extrae los datos de las siguientes tablas:
• Libro mayor de artículos (CARDEX) (F4111)
• Referencia cruzada de LM de órdenes de trabajo (F3106)
• Referencia cruzada de LM de transacciones ajustadas (FF31201)
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Uso de Contabilidad Ajustada
Capítulo 7
• Libro mayor de cuentas (F0911)
En el informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos se reflejan estos resultados:
• Informe en formato PDF estándar.
• Las tablas no se actualizan.
Consulte también
JD Edwards EnterpriseOne 8.11 SP1 - PeopleBook de Administración de Inventario, “JD Edwards EnterpriseOne Informes de Administración de Inventario,” Informes de Administración de inventario: de la A a la Z
Ejecución del informe Integridad de ctas/Libro mayor de artículos
En el menú Informes de inventario (G41111), seleccione Informe Integridad de LM de art/cuentas (R41543).
Definición de opciones de proceso para Integridad de
ctas/Libro mayor de artículos (R41543)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del informe Integridad de ctas/Libro mayor
de artículos.
Despliegue de informes
Estas opciones de proceso controlan cómo presenta el programa los datos.
1. Registro de fecha de LM
Introduzca la fecha que identifica el periodo financiero en que se contabilizará
la transacción.
Las constantes de la compañía especifican el rango de fechas de cada periodo
financiero. Puede haber 14 periodos. Por lo general, el periodo 13 o 14 se
utiliza para realizar ajustes de auditoría. El sistema valida este campo para los
mensajes de PBCO (contabilización antes del cierre), PYEB (saldo final de año
anterior), PACO (contabilización después del cierre) y WACO (contabilización
mucho después del cierre).
2. Registro de fecha final
de LM
Introduzca la fecha que identifica el periodo financiero en que se contabilizará
la transacción.
Las constantes de la compañía especifican el rango de fechas de cada periodo
financiero. Puede haber 14 periodos. Por lo general, el periodo 13 o 14 se
utiliza para realizar ajustes de auditoría. El sistema valida este campo para los
mensajes de PBCO (contabilización antes del cierre), PYEB (saldo final de año
anterior), PACO (contabilización después del cierre) y WACO (contabilización
mucho después del cierre).
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza la fecha actual.
3. Registro del tipo de
documento de término de
orden de trabajo
Especifique un valor definido por el usuario (00/DT) que identifique el origen
y propósito de la transacción. El sistema JD Edwards EnterpriseOne reserva
varios prefijos para tipos de documentos como comprobantes, facturas, recibos
y hojas de control de horas.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el tipo de documento
por defecto IC (órdenes de trabajo terminadas en inventario).
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Capítulo 7
Uso de Contabilidad Ajustada
4. Registro del tipo de
documento de emisión de
orden de trabajo
Especifique un valor definido por el usuario (00/DT) que identifique el origen
y propósito de la transacción. El sistema JD Edwards EnterpriseOne reserva
varios prefijos para tipos de documentos como comprobantes, facturas, recibos
y hojas de control de horas.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el tipo de documento
por defecto IM (material cargado a la orden de trabajo).
5. Introduzca el tipo de
documento de finalización
de transacción ajustada
Especifique un valor definido por el usuario (00/DT) que identifique el origen
y propósito de la transacción. El sistema JD Edwards EnterpriseOne reserva
varios prefijos para tipos de documentos como comprobantes, facturas, recibos
y hojas de control de horas.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el tipo de documento
por defecto LC (terminación ajustada).
6. Introduzca el tipo de
documento de salida de
transacción ajustada
Especifique un valor definido por el usuario (00/DT) que identifique el origen
y propósito de la transacción. El sistema JD Edwards EnterpriseOne reserva
varios prefijos para tipos de documentos como comprobantes, facturas, recibos
y hojas de control de horas.
Si deja esta opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el tipo de documento
por defecto LM (salida de material ajustada).
Revisión de la información correspondiente al libro mayor
En este apartado se ofrece una descripción general del programa Contab ajustada - revisión LM (PF31201) y se
muestran las pantallas utilizadas para revisar los asientos de diario de contabilidad ajustada.
Programa Contab ajustada - revisión LM
Utilice el programa Contab ajustada - revisión LM (PF31201) para localizar la información en el libro mayor.
Se puede buscar por ID de producción, ID de transacción o número de batch. Por ejemplo, puede introducir un
ID de transacción para localizar el batch del libro mayor que introdujo. También puede utilizar este programa
para confirmar que se ha contabilizado una transacción.
El programa extra los datos de la tabla Referencia cruzada de LM de transacciones ajustadas (FF31201).
Pantallas utilizadas para revisar los asientos de diario
de contabilidad ajustada
Nombre de pantalla
ID de pantalla
Navegación
Utilización
Transacción/referencia
cruzada LM - selección
registros referencia cruzada
WF31201B
Contabilidad fabricación
sin orden (GF3116), Contab ajustada - revisión LM
(PF31201)
Búsqueda de la información
del LM por ID de producción, ID de transacción o número de batch.
Revisión del diario general
W0911BA
Haga clic en el botón Revisión diario general en la pantalla Transacción/referencia
cruzada LM - selección registros referencia cruzada.
Revisión de asientos de diario de contabilidad ajustada.
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177
Uso de Contabilidad Ajustada
178
Capítulo 7
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APÉNDICE A
Prefacio a JD Edwards EnterpriseOne Costo de
Productos y Contabilidad de Fabricación
Este apéndice ofrece una descripción general de los informes de Costo de productos y Contabilidad de fabricación y
permite:
• Consultar tablas resumidas de todos los informes
• Consultar los detalles de los informes seleccionados
Informes de Costo de productos y Contabilidad de fabricación
Los informes de Costo de productos y Contabilidad de fabricación permiten controlar los costos de producto,
verificar la integridad de los componentes de costo, revisar los importes terminados, reales, planificados, actuales y estándar de las órdenes de trabajo, valorar la eficacia de la mano de obra y consultar las variaciones entre
los costos estándar o estimados y los costos reales.
Se pueden imprimir informes para comprobar la veracidad de la información y realizar un seguimiento a los
datos de costo de productos y contabilidad de fabricación.
Informes de JD Edwards EnterpriseOne Costo de productos
y Contabilidad de fabricación: de la A a la Z
En esta tabla se enumeran los informes de Costo de productos y Contabilidad de fabricación, clasificados alfanuméricamente por el ID de informe.
ID de informe y nombre de
informe
R30440
Informe de LM valorada
Descripción
Revisa el costo total de los artículos
principales detallados por costos de
componentes. Use esta información
para desarrollar planes financieros
más precisos mediante el control de
los costos de productos.
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Navegación
Informes de costo de productos
(G3023), Lista valorada
179
Prefacio a JD Edwards EnterpriseOne Costo de Productos y Contabilidad de Fabricación
ID de informe y nombre de
informe
R30445A
Informe Lista valorada de varios niveles
R30543
Integridad del Libro mayor/componente de costo
R31401
Resumen de contabilidad (Órdenes de
trabajo cerradas)
R31425
Informe v ariac precios compra
R31426
Informe Variaciones de uso de materiales
R314271
Informe Variaciones de tarifas de
mano de obra
R31428
Informe Eficiencia de la mano de obra
de órdenes de trabajo
180
Descripción
Apéndice A
Navegación
Revisa listas del costo total de los arInformes de costo de productos
tículos principales detallados por cos- (G3023), Lista valorada de varios nitos de componentes. Use esta informa- veles
ción para desarrollar planes financieros más precisos mediante el control
de los costos de productos.
Compara la suma de los componentes de costos estándar congelados de
un artículo en la pantalla Registro de
componentes de costos (W30026B) y
el costo unitario en la tabla Costo de
artículos (F4105) y revisa las variaciones.
Informes de costo de productos
(G3023), Integridad de costos
Enumera las órdenes de trabajo completas y sus costos acumulados. Este
informe enumera los costos totales estándar y real y las variaciones entre
ambos. Los costos reales vienen detallados por los costos de gastos generales, mano de obra y materiales.
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Resumen costos
por orden manuf discreta
Refleja el precio real que se paga por
un artículo, el precio estándar que se
estimó para dicho artículo y la variación entre ambos. También indica un
porcentaje de la variación por cada artículo y los costos totales por artículo
para todo el informe.
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variación precio
material manuf discreta
Indica los costos estándar de una lista
de piezas en una orden de trabajo y los
costos reales registrados de las piezas
surtidas.
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variación uso mat
manuf discr - estándar
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Resumen costos
por orden manuf proceso
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variación precios
material manuf proceso
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variac uso mat manuf proceso - estándar
Refleja las tarifas de mano de obra es- • Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variación tasa
tándar y actuales y horas o importes.
mano obra manuf discreta
Detalla las variaciones de las tasas de
mano de obra entre las tasas estándar
• Informes de contabilidad de maestimadas y las tasas reales cobradas, y
nufactura (G3123), Variación tasa
enumera el porcentaje de la variación.
mano obra manuf proceso
Proporciona un análisis detallado de
las horas de eficiencia de la mano de
obra acumuladas para una orden de
trabajo. Enumera las horas estándar
y reales, y calcula el costo de la variación entre ambas basándose en las tasas de mano de obra estándar.
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Eficiencia mano de
obra manuf discreta
• Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Eficiencia mano
obra manuf proceso
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ID de informe y nombre de
informe
Descripción
Navegación
R31811
Muestra los importes estándar, real,
Informes de contabilidad de manufacterminados y pendientes por compotura (G3123), Valuación órdenes terValuación terminada de órdenes de tra- nente de costos y artículo de sus órde- minadas manuf discr
bajo
nes de trabajo terminadas. Los programas Asientos de diario de contabilidad
de manufactura (R31802A) y Variaciones (R31804) ya han sido ejecutados para estas órdenes de trabajo. El
informe muestra el total para cada tipo
de costo por orden de trabajo y el total
global de cada costo para todas las órdenes de trabajo enumeradas.
R31812A
Actividad de órdenes de trabajo - Importes
R31812B
Actividad de órdenes de trabajo - Unidades
R31813
Variación de ingeniería
R31814
Variación planificada
R31816
Variación de eficiencias
R31817
Trabajo en curso / total y otras variaciones
R31818
Variaciones de OT - importes
Este informe enumera los importes es- Contabilidad de manufactura (G3116),
tándar, actuales, planificados, reales y Actividad de OT - Importes
terminados de las órdenes de trabajo.
El informe enumera primero los costos
de los componentes y, luego, los costos
de los artículos principales.
En este informe se indican las unidaContabilidad de manufactura (G3116),
des estándar, actuales, planificadas,
Actividad de OT - Unidades
reales y terminadas de las órdenes de
trabajo. El informe muestra primero
los costos de los componentes y, luego,
los costos de los artículos principales.
Este informe muestra las órdenes de
trabajo, sus importes estándar y actuales y sus variaciones de ingeniería.
Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variación ingeniería manuf discreta
Este informe muestra todas las órdeInformes de contabilidad de manufacnes de trabajo y sus variaciones platura (G3123), Variación planificada
nificadas. El objetivo del informe es
manuf discreta
comparar los importes actuales con los
planificados.
Muestra las horas de mano de obra pla- Informes de contabilidad de manufacnificadas y reales (todos los compotura (G3123), Eficiencia mano de obra
nentes de costo, excepto A1), totaliza- manuf discreta
das por tasas estándar, y el importe de
la variación por orden de trabajo y por
número de artículo.
Muestra los importes estándar, reales
Informes de contabilidad de manufacy terminados, así como las variaciones tura (G3123), Variac total, trab proc
totales y otras variaciones por compo- etc manuf discr
nente de costo y artículo para sus órdenes de trabajo.
Muestra los costos de producción detallados e importes de variación para
órdenes de trabajo.
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Informes de contabilidad de manufactura (G3123), Variaciones órdenes termin manuf discr
181
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Apéndice A
JD Edwards EnterpriseOne Costo de productos y
Contabilidad de fabricación: selección de informes
En este apartado se ofrece información detallada, incluidas las opciones de proceso, de informes individuales.
Los informes aparecen ordenados alfanuméricamente por ID de informe.
R30440 - Informe de LM valorada
Se puede personalizar este informe para que le ayude en sus análisis, por ejemplo, puede:
• Ejecutar el informe con cualquier método de costo válido.
• Ejecutar el informe para obtener costos simulados o congelados.
• Especificar una fecha en las opciones de proceso a partir de la que se obtendrá la información si no se utiliza
la fecha actual.
• Imprimir todos los costos de los productos y las categorías definidas por el usuario en el informe.
• Imprimir el informe de una sucursal, de una selección de sucursales o de todas las sucursales.
Este informe presenta los costos de los componentes en cinco periodos de costos definidos por el usuario. Además, el informe muestra los totales de los periodos de costos de cada artículo. Cada periodo de costos puede
contener varios componentes de costos, según la forma en que se configuren los códigos definidos por el usuario.
Opciones de proceso para Informe de LM valorada (R30440)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del Informe de LM valorada.
Implícitos
Esta opción de proceso controla los valores por defecto que el sistema utiliza al generar el informe.
A la fecha
Especifica la fecha de referencia para la lista de materiales. Los valores son:
En blanco - Se utilizará la fecha actual.
Despliegue
Estas opciones de proceso controlan la información que se muestra en el informe.
Método de costeo
Especifica el método de costo que se utilizará (es decir: 01, 02, 03). Si deja esta
opción de proceso en blanco, el sistema utiliza el método de costo 07 (costo
estándar) como valor por defecto.
Simulados/congelados
Especifica los costos que se van a imprimir. Los valores son:
1 - Simulados
2 - Congelados
Cantidad - Cantidad
solicitada
Introduzca el número de unidades cuyos costos se van a calcular (por ejemplo,
10.000).
R30445A - Informe Lista valorada de varios niveles
Se puede personalizar este informe para que le ayude en sus análisis, por ejemplo, puede:
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Apéndice A
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• Especificar el número de unidades cuyo costo calcula el programa al ejecutar el informe.
• Ejecutar el informe con cualquier método de costo válido.
• Ejecutar el informe para obtener costos simulados o congelados.
• Especificar una fecha para que el programa la use como criterio al tener acceso a la información.
• Imprimir todos los costos de los productos y las categorías definidas por el usuario en el informe.
• Imprimir el informe de una sucursal, de una selección de sucursales o de todas las sucursales.
Este informe presenta los costos de los componentes en cinco periodos de costos definidos por el usuario. Además, el programa suma los periodos de costos de cada artículo. Cada periodo de costos puede contener varios
componentes de costos, según la forma en que se configuren los códigos definidos por el usuario.
Opciones de proceso para Lista de materiales valorada
de varios niveles (R30445A)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del Informe Lista valorada de varios niveles.
Implícitos
Esta opción de proceso controla los valores por defecto que el sistema utiliza al generar el informe.
Fecha "A partir de"
Especifica la fecha de referencia para la lista de materiales. Si deja este campo
en blanco, el sistema usa la fecha en curso.
Mostrar
Estas opciones de proceso controlan la información que se muestra en el informe.
Método de costeo
Especifica el método de costo que se va a utilizar. Si deja esta opción de proceso
en blanco, el sistema utiliza el método de costo 07 (costo estándar) como valor
por defecto.
Simulado / Congelado
Especifica los costos que se van a imprimir. Los valores son:
1 - Simulados
2 - Congelados
Cantidad - Cantidad
solicitada
Especifica las unidades cuyo costo se van a calcular (por ejemplo, 10.000).
Imprimir
Estas opciones de proceso controlan el formato de impresión del informe.
Cambio de informes
indentados
Introduzca un 1 para imprimir un informe de la lista de materiales valorada
indentado.
Detalle de costo unitario
Introduzca un 1 para imprimir una línea del costo unitario detallada. Si se deja
en blanco, sólo se imprimirá una línea de detalle por artículo.
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183
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Apéndice A
R30543 - Integridad del Libro mayor/componente de costo
Para artículos del nivel de costo 3, el programa usa el costo unitario de la ubicación primaria del artículo en la
tabla Costo de artículos.
Nota: si utiliza el costo real, no ejecute este informe, ya que no proporciona información precisa ni relevante
acerca de los costos de su compañía.
Opciones de proceso para Integridad del Libro
mayor/componente de costo (R30543)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del informe Integridad del Libro mayor
/componente de costo.
Opción informe
Esta opción de proceso controla la información que se incluye en el informe.
Valor de selección
Introduzca un 1 para consultar el informe detallado de todos los artículos. Si se
deja en blanco, sólo se imprimirán los artículos con discrepancias en los costos.
R31401 - Resumen de contabilidad (Órdenes de trabajo cerradas)
El sistema obtiene esta información al ejecutar el informe:
• Los costos de la mano de obra y los costos misceláneos provienen de los valores que figuran en la tabla Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo (F31122) correspondiente a la orden de trabajo.
• Los costos de los gastos generales son las horas de máquina que figuran en la tabla Transacciones de tiempo de
órdenes de trabajo, multiplicadas por las tasas de gastos generales que se registraron para el centro de trabajo
en la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008).
• El costo total real son los valores acumulados que se detallan para los costos de mano de obra, gastos generales,
materiales y misceláneos.
• El costo total estándar es el número de artículos terminados en la orden de trabajo, multiplicado por el costo
congelado estándar del artículo principal en la tabla Costo de artículos (F4105).
R31425 - Informe variac precios compra
El sistema obtiene esta información al ejecutar el informe:
• Los costos estándar de la tabla Costo de artículos (F4105).
• Los costos reales de la tabla Receptor de órdenes de compra (F43121).
R31426 - Informe Variaciones de uso de materiales
El informe incluye los siguientes elementos:
• Las unidades estándar que se necesitan en una orden de trabajo.
• Las unidades reales consumidas.
• La variación entre ambas en unidades y en costo.
El sistema realiza los siguientes cálculos:
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• Las unidades estándar son la cantidad del artículo principal que se especifica en la orden de trabajo o la cantidad del componente que se especifica en la lista de piezas de la orden de trabajo.
Cuando se termina la orden de trabajo (estado 99), el informe enuncia la cantidad terminada de la orden de
trabajo, en lugar de la cantidad del artículo principal que se encargó originalmente.
• El porcentaje de la variación representa las unidades o los importes reales divididos entre las unidades o los
importes estándar.
El porcentaje de variación proporciona un valor de precisión. Por ejemplo, un valor de precisión de 100.00
indicaría que la cantidad o el importe planificado fue el mismo que la cantidad o el importe real que se utilizó.
Opciones de proceso para Informe Variaciones de
uso de materiales (R31426)
Esta opción de proceso controla la configuración por defecto del Informe Variaciones de uso de materiales.
Opción
Esta opción de proceso controla la selección de datos del informe.
Valor de selección
Especifica el valor de la selección de datos. Puede seleccionar varios valores
específicos.
1 - La primera secuencia es por número de artículo de componente.
*VALUES - Muestra una pantalla que permite hasta 45 valores específicos. Si
especifica *VALUES en varias selecciones en la visualización original, el sistema solicitará listas de varios valores.
*BLANKS - Busca un valor en blanco. No puede dejar el campo de valores en
blanco para buscar valores en blanco. En este caso *ALL es el valor por defecto.
*ZEROS - Busca importes iguales a cero.
*RANGE - Muestra una pantalla que muestra el registro de un rango de valores
(del 1 al 50). El primer valor DEBE ser INFERIOR al segundo valor. Si es igual
o mayor, no funcionará.
*ALL - Selecciona todos los valores para un campo.
R314271 - Informe Variaciones de tarifas de mano de obra
El sistema realiza los cálculos en función de la siguiente información:
• Las tarifas estándar provienen de la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008).
• Las horas estándar provienen de la tabla Rutas de fabricación de órdenes de trabajo (F3112).
• Los importes reales son las horas reales de la tabla Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo (F31122)
multiplicadas por la tasa estándar.
Opciones de proceso para Informe Variaciones de
mano de obra (R314271)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del Informe Variaciones de mano de obra.
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185
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Apéndice A
Tipo docum
Esta opción de proceso controla el tipo de documento que se asocia con las variaciones de mano de obra.
Tipo de documento
Especifica el origen y el propósito de la transacción. El sistema reserva varios
prefijos para tipos de documentos como comprobantes, facturas, cobros y hojas
de control de horas.
R31428 - Informe Eficiencia de la mano de obra
de órdenes de trabajo
El sistema obtiene la siguiente información:
• Los valores reales, que son los valores extraídos de la tabla Transacciones de tiempo de órdenes de trabajo
(F31122), para la secuencia de operaciones y el empleado.
• Las horas estándar congeladas, que provienen de la tabla Rutas de fabricación de la orden de trabajo (F3112).
• Las tarifas de mano de obra estándar congeladas, que provienen de la tabla Tasas de centro de trabajo (F30008),
se basan en el código del tipo de secuencia de operaciones.
Opciones de proceso para Informe Eficiencia de la mano
de obra de órdenes de trabajo (R31428)
Estas opciones de proceso controlan las configuraciones por defecto del Informe Eficiencia de la mano de obra
de órdenes de trabajo.
Estado de OT
Estas opciones de proceso especifican el estado de las órdenes de trabajo que desea incluir en el informe.
Límites del estado de OT
(opcional)
Introduzca los límites del estado de la OT que va a seleccionarse para el proceso.
Desde el estado de la OT
Un código definido por el usuario (00/SS) que describe el estado de una orden de
trabajo, programa de tasas u orden de cambio de ingeniería. Cualquier cambio
de estado de 90 a 99 activa el sistema para que actualice automáticamente la
fecha de terminación.
Hasta el estado de la OT
El siguiente estado de una orden trabajo, según las reglas de actividades de órdenes de trabajo, conforme va avanzando a través de la ruta de aprobación. Debe
definir un código de estado como un estado de la orden de trabajo en la tabla
Reglas de actividad de órdenes de trabajo antes de utilizarlo como estado siguiente.
186
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Glosario de Términos
acceso abierto a datos (ODA)
Modelo de interoperabilidad que permite utilizar sentencias SQL para extraer datos de
JD Edwards EnterpriseOne con el fin de generar informes y resúmenes.
acceso rápido
Indicador de comandos que permite al usuario desplazarse rápidamente por menús y
aplicaciones mediante comandos específicos.
activador
Uno de los eventos específicos de los elementos del diccionario de datos. Se puede
asociar una lógica a un elemento del diccionario de datos que el sistema procese automáticamente cuando tenga lugar el evento.
actividad
Entidad de programación en JD Edwards EnterpriseOne Ayuda al diseño de pantallas
(FDA) que representa un periodo establecido del calendario.
actualizar
Función utilizada para modificar el software de JD Edwards EnterpriseOne, o una
parte de éste, como una tabla o datos de la empresa, de modo que funcione en una
nueva versión o nivel de actualización acumulativa, como B73.2 o B73.2.1.
adaptador de mensajes
Modelo de interoperabilidad que permite que sistemas de otros proveedores se conecten a JD Edwards EnterpriseOne para intercambiar datos a través de colas de mensajes.
administración de acceso a
tablas (TAM)
Componente de JD Edwards EnterpriseOne que administra el almacenamiento y la
recuperación de datos definidos por el usuario. TAM almacena información como las
definiciones del diccionario de datos, especificaciones de aplicaciones e informes, reglas de eventos, definiciones de tablas, parámetros de entrada de funciones de negocio
e información sobre bibliotecas, así como definiciones de la estructura de datos para la
ejecución de aplicaciones, informes y funciones de negocio.
Administrador de configuración En JD Edwards EnterpriseOne, administrador de solicitudes de objetos y centro de
de objetos (OCM)
control para el entorno en tiempo de ejecución. Realiza el seguimiento de ubicaciones
en tiempo de ejecución para funciones de negocios, datos y aplicaciones en batch.
Cuando se llama a uno de estos objetos, el Administrador de configuración de objetos
accede directamente a él mediante valores por defecto y sustituciones para un usuario y
entorno determinados.
Agente de planificación
avanzada (APAg)
Herramienta de EnterpriseOne que sirve para extraer, transformar y cargar datos de
empresa. El agente de planificación avanzada permite el acceso a orígenes de datos en
forma de bases de datos racionales, formato de archivo plano y otras codificaciones de
mensajes o datos, como XML.
almacenamiento y
retransmisión
Proceso que permite a los usuarios que estén desconectados de un servidor introducir
transacciones y conectarse posteriormente al servidor para cargarlas.
asignación de costos
Proceso de JD Edwards EnterpriseOne Contabilidad de costos avanzada que consiste
en rastrear o asignar recursos a actividades u objetos de costo.
ayuda visual
Son pantallas a las que se puede llamar desde un control mediante un activador para
que ayuden al usuario a determinar los datos que pertenecen al control.
base de datos de PeopleSoft
Consulte middleware de la base de datos JDEBASE.
Bibliotecario de objetos
Repositorio de todas las versiones, aplicaciones y funciones de negocio que se pueden
volver a utilizar en la creación de aplicaciones. Ofrece las capacidades de retirada y
reposición para desarrolladores y controla la creación, modificación y utilización de
los objetos de JD Edwards EnterpriseOne. Es compatible con varios entornos, como
producción y desarrollo, y permite un fácil traslado de los objetos de un entono a otro.
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187
Glosario
calendario de días hábiles o
calendario laboral
En los productos de Fabricación de JD Edwards EnterpriseOne, calendario que se
utiliza en las funciones de planificación y que enumera de forma consecutiva sólo los
días laborables, de modo que la programación de órdenes de trabajo y componentes se
puede hacer en función del número real de días laborables disponibles. Este calendario también se conoce como calendario de planificación, calendario de fabricación o
calendario de planta.
CallObject XML
Capacidad de interoperabilidad que permite llamar a funciones de negocio.
centro de mensajes
Ubicación central para el envío y recepción de todos los mensajes de EnterpriseOne
(generados por el usuario o el sistema), independientemente de la aplicación o del
usuario de origen.
centro de trabajo del empleado
Ubicación central para el envío y recepción de todos los mensajes de EnterpriseOne
(generados por el usuario o el sistema), independientemente de la aplicación o del
usuario de origen. Cada usuario tiene un buzón de correo que contiene el flujo de
trabajo y otros mensajes, incluidos los mensajes activos.
código de edición o verificación
Código que indica el modo en que tendría que aparecer o el formato que debería tener
un determinado valor de un informe o pantalla. Los códigos de edición por defecto
que pertenecen a la preparación de informes requieren una atención especial ya que
representan una gran cantidad de información.
componente de costo
En los productos de Fabricación de JD Edwards EnterpriseOne, elemento del costo de
un artículo, por ejemplo, el material, la mano de obra o los gastos generales.
conector
Modelo de interoperabilidad basado en componentes que permite que las aplicaciones
de otros proveedores y las de JD Edwards EnterpriseOne compartan datos y lógica. La
arquitectura de conectores de JD Edwards EnterpriseOne incluye conectores COM y
Java.
conexión directa
Método de transacción mediante el cual una aplicación cliente se comunica interactiva
y directamente con una aplicación servidor.
Consulte también proceso inmediato en un batch y almacenamiento y retransmisión.
188
conjunto de transacciones
Transacción de negocio electrónica (documento estándar de intercambio electrónico
de datos) compuesta por segmentos.
contracuenta o cuenta de
compensación
Cuenta del libro mayor de JD Edwards EnterpriseOne Finanzas que utiliza el sistema para compensar (cuadrar) asientos de diario. Por ejemplo, puede utilizar una
contracuenta o cuenta de compensación para cuadrar los asientos en JD Edwards EnterpriseOne Contabilidad general.
conversión de tablas
Modelo de interoperabilidad que permite el intercambio de información entre EnterpriseOne y sistemas de otros proveedores mediante tablas que no pertenecen a
EnterpriseOne.
corrección temporal de
programas (PTF)
Representación de cambios al software que recibe la compañía en cintas magnéticas o
disquetes.
cotejo doble de comprobantes o
paridad de comprobantes en
dos sentidos
En JD Edwards EnterpriseOne Administración de compras y subcontratos, proceso de
comparación de las líneas de detalle de la orden de compra con las facturas de proveedores para crear comprobantes. En este proceso no se registra información de cobros.
cotejo triple de comprobantes o
paridad de comprobantes en
tres sentidos
En JD Edwards EnterpriseOne Administración de compras y subcontratos, proceso de
comparación de la información de cobros con las facturas de proveedores para crear
comprobantes. En la paridad en tres sentidos se utilizan los registros de cobros para
crear comprobantes.
datos suplementarios
Cualquier tipo de información que no se mantiene en un archivo maestro. Los datos
suplementarios suelen corresponder con información adicional sobre empleados, solicitantes, solicitudes y puestos (como las habilidades para desempeñar un trabajo, los
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Glosario
títulos o los idiomas que habla un empleado). Se puede realizar un seguimiento virtual
de cualquier tipo de información que necesite la compañía.
Por ejemplo, además de los datos de las tablas maestras estándar (Maestro de libro de
direcciones, Maestro de clientes y Maestro de proveedores), se pueden mantener otros
tipos de datos en bases de datos genéricas separadas. Estas bases de datos genéricas
permiten un enfoque estándar respecto a la introducción y mantenimiento de datos
suplementarios en los sistemas de JD Edwards EnterpriseOne.
diagramas o gráficos
Tablas de información de JD Edwards EnterpriseOne que aparecen en pantallas en el
software.
director de conversión de tablas
Herramienta que permite el intercambio de información entre EnterpriseOne y sistemas de otros proveedores mediante tablas que no pertenecen a EnterpriseOne.
distribución XML
Capacidad de interoperabilidad que proporciona un único punto de entrada para todos
los documentos XML que se reciben en JD Edwards EnterpriseOne en busca de respuestas.
doble fijación de precios
Proceso de fijación de precios de bienes y servicios en dos monedas.
documento correspondiente, de
cotejo o paridad
Documento asociado a un documento original para completar o modificar una transacción. Por ejemplo, en JD Edwards EnterpriseOne Finanzas, un recibo o nota de
recepción es el documento de cotejo de una factura y un pago es el documento correspondiente a un comprobante.
edición de segmentos cruzados
Sentencia lógica que establece la relación entre segmentos de artículos configurados.
Las ediciones de segmentos cruzados evitan la petición de configuraciones que no
pueden realizarse.
entorno de producción
Entorno de JD Edwards EnterpriseOne en el que los usuarios utilizan el software de
EnterpriseOne.
entorno original
Entorno de JD Edwards EnterpriseOne que se utiliza para probar objetos sin alterar con
datos de demostración o para clases de formación. Debe contar con este ambiente para
poder comparar los objetos originales que modifique.
error automático
En JD Edwards EnterpriseOne, propiedad del nivel de pantalla que, cuando se activa,
hace que el texto de los errores de la aplicación aparezca en la pantalla.
especificación
Descripción completa de un objeto de JD Edwards EnterpriseOne. Cada objeto tiene
su propia especificación, o nombre, que se utiliza para crear aplicaciones.
evento activador
Determinado evento de flujo de trabajo que requiere especial atención o tiene consecuencias o acciones resultantes definidas.
evento en tiempo real
Servicio que utiliza las llamadas al sistema para recuperar transacciones de JD Edwards EnterpriseOne según se producen y para ofrecer notificaciones a software de
otros proveedores, usuarios finales y otros sistemas que han solicitado una notificación
cuando se produzcan determinadas transacciones.
evento Z
Servicio que utiliza las funcionalidades de tablas de interfaz para recuperar transacciones de JD Edwards EnterpriseOne y para ofrecer notificaciones a software de otros
proveedores, usuarios finales y otros sistemas que han solicitado una notificación
cuando se produzcan determinadas transacciones.
eventos XAPI
Servicio que utiliza las llamadas al sistema para recuperar transacciones de JD Edwards EnterpriseOne según se producen y a continuación llama a software de otros
proveedores, usuarios finales y otros sistemas que han solicitado una notificación
cuando se produzcan determinadas transacciones para dar una respuesta.
familia de planificación
Modo de agrupar artículos finales cuya similitud de diseño y fabricación facilita su
planificación conjunta.
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Glosario
flujo de trabajo o workflow
Automatización de un proceso de negocio, en su totalidad o en parte, durante la cual
los documentos, la información o las tareas pasan de un participante a otro para realizar
una acción, según un conjunto de reglas de procedimientos.
función de negocios
Conjunto definido de registros y reglas de negocio reutilizables, creados por el usuario,
que se pueden llamar mediante reglas de eventos. Las funciones de negocios pueden
ejecutar una transacción o subconjunto de transacciones (comprobar inventario, emitir
órdenes de trabajo, etc.). Asimismo, las funciones de negocio contienen las interfaces
de programación de aplicaciones (APIs) que permiten que se puedan llamar desde
una pantalla, un activador de base de datos o desde otra aplicación que no sea de EnterpriseOne. Se pueden combinar con otras funciones de negocios, pantallas, reglas
de evento y otros componentes para crear una aplicación. Las reglas de negocios se
crean mediante reglas de eventos o lenguajes de tercera generación, como C. Algunos
ejemplos de funciones de negocios son la verificación de crédito y la disponibilidad de
artículos.
función principal de negocios
(MBF)
Archivo maestro interactivo que sirve como ubicación central para añadir, modificar
y actualizar información en una base de datos. Las funciones principales de negocios
pasan información entre pantallas de introducción o registro de datos y las tablas correspondientes. Estas funciones principales proporcionan un conjunto de funciones
comunes con las reglas de edición y valores por defecto necesarios para los programas
relacionados. La lógica de las funciones principales de negocios garantiza la integridad de la introducción, actualización y eliminación de información de las bases de
datos.
fusión de especificaciones
Combinación que incluye tres fusiones: de Bibliotecario de objetos, de Lista de versiones y de Objetos centrales. Las fusiones combinan las modificaciones del cliente con
los datos que acompañan a una nueva versión.
fusión de lista de versiones
La fusión de lista de versiones conserva cualquier especificación que no sea XJDE y
ZJDE para los objetos válidos en la nueva versión, así como los datos de las opciones
de proceso.
fusión de objetos centrales
Proceso que fusiona las modificaciones del cliente en los objetos de una versión actual
con objetos de una versión nueva.
fusión de sustituciones de
usuario
Proceso que añade registros de sustitución de usuario en una tabla de sustituciones de
usuario del cliente.
fusión de tablas de control
Proceso que fusiona las modificaciones del cliente en las tablas de control con los
datos que acompañan a una nueva versión.
fusión del Bibliotecario de
objetos
Proceso que añade las modificaciones realizadas en una versión anterior al Bibliotecario de objetos a una versión nueva.
generación de paquetes
Aplicación de software que facilita la implementación de cambios en el software y
de nuevas aplicaciones a los usuarios. Además, en JD Edwards EnterpriseOne, una
generación de paquetes puede ser una versión compilada del software. Cuando se
pasa a una versión superior del software de ERP, por ejemplo, se habla de utilizar una
generación de paquetes.
Analice la siguiente frase: "No traslade funciones de negocio al código de ruta de producción hasta que esté listo para la implementación, ya que una generación global de
funciones de negocio realizada durante una generación de paquetes incluirá automáticamente las nuevas funciones" A menudo, como en este ejemplo, se hace referencia al
proceso de creación de paquetes simplemente como una "generación de paquete".
información del encabezado
190
Información al inicio de una tabla o pantalla. La información del encabezado sirve
para identificar o proporciona información sobre el control del grupo de registro que
aparece a continuación.
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Glosario
información detallada
Información referente a líneas individuales de transacciones de JD Edwards EnterpriseOne, por ejemplo, líneas de detalle de las órdenes de venta e ítems de pago de
comprobantes.
instalación
Entidad de la que quiere realizar un seguimiento de costos. Por ejemplo, una instalación puede ser una ubicación de almacén, un trabajo, proyecto, centro de trabajo o una
sucursal/planta. A las instalaciones a veces se las denomina unidades de negocio.
intercambio electrónico de
datos (EDI)
Modelo de interoperabilidad que permite el intercambio de transacciones comerciales sin necesidad de utilizar papel de computadora a computadora entre JD Edwards
EnterpriseOne y sistemas de otros proveedores. Las compañías que utilizan EDI necesitan contar con un software de traducción para convertir los datos de formato EDI
estándar a los formatos de sus sistemas informáticos.
JDBNET
Controlador de la base de datos que permite que servidores heterogéneos accedan a los
datos del resto de servidores.
jde.ini
Archivo (o miembro para iSeries) que proporciona las configuraciones de tiempo de
ejecución necesarias para la inicialización de EnterpriseOne. Determinadas versiones
del archivo o miembro deben residir en todas las máquinas que ejecuten EnterpriseOne, incluidas las estaciones de trabajo y los servidores.
jde.log
Principal archivo de registro de diagnóstico de JD Edwards EnterpriseOne. Este
archivo siempre se encuentra en el directorio raíz de la unidad principal y contiene
mensajes de error y estado desde el inicio del sistema y operación de EnterpriseOne.
JDECallObject
Interfaz de programación de aplicaciones (API) que utilizan las funciones de negocios
para llamar a otras funciones.
JDEIPC
Herramientas de programación y comunicación utilizadas por un código de servidor
para regular el acceso a los mismos datos en entornos de varios procesos que comunican y coordinan procesos y crean otros nuevos.
JDENET
Paquete de middleware de comunicación. Es una solución entre iguales (P2P o
peer-to-peer) de middleware de comunicación de varios procesos, basada en conectores y mensajes. Administra comunicaciones cliente-servidor y entre servidores en
todas las plataformas compatibles con JD Edwards EnterpriseOne.
jerga
Descripción alternativa de los elementos del diccionario de datos que muestra EnterpriseOne o World según el código del producto del objeto en cuestión.
lista XML
Capacidad de interoperabilidad que permite solicitar y recibir fragmentos de información de la base de datos de JD Edwards EnterpriseOne.
mesa de trabajo o taller de
análisis
Programa que permite a los usuarios acceder a un grupo de programas relacionados
desde un único punto de entrada. Normalmente, los programas a los que se accede
desde una mesa de trabajo se utilizan para completar un largo proceso de negocios.
Por ejemplo, la mesa de trabajo de ciclo de Nómina de EnterpriseOne (P07210) se
utiliza para acceder a todos los programas que emplea el sistema para procesar nóminas, imprimir pagos, crear informes de nómina, crear asientos de diario y actualizar el
historial de nómina. Entre las mesas de trabajo o talleres de análisis de JD Edwards EnterpriseOne se incluyen Mesa de trabajo de gestión de servicios (P90CD020), Mesa de
trabajo de programación de línea (P3153), Planificación de mesa de trabajo (P13700),
Mesa de trabajo de auditor (P09E115) y Mesa de trabajo de ciclo de Nómina.
mesa de trabajo de entorno o
ambiente
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, copia la información del entorno y las tablas del Administrador de configuración de objetos de cada
entorno del origen de datos del Planificador al origen de datos del número de versión
del Sistema. Asimismo actualiza el registro de detalle del plan del entorno para reflejar
su finalización.
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191
Glosario
mesa de trabajo de fusión de
tabla de especificaciones
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, ejecuta las aplicaciones en batch que actualizan las tablas de especificaciones.
mesa de trabajo de MailMerge
Aplicación que combina documentos de procesamiento de textos de Microsoft Word
6.0 (o versiones posteriores) con registros de JD Edwards EnterpriseOne para imprimir
automáticamente documentos de negocios. Se puede utilizar para imprimir documentos, como cartas sobre verificación de empleo.
mesa de trabajo de origen de
datos
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, copia todos los
orígenes de datos que se definen en el plan de instalación de las tablas Maestro de origen de datos y Ajuste de tamaño de orígenes de datos y tablas en el origen de datos del
Planificador al origen de datos del número de versión del Sistema. Asimismo actualiza
el registro de detalle del plan de origen de datos para reflejar su finalización.
mesa de trabajo de tabla de
control
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, ejecuta las
aplicaciones en batch para las fusiones planificadas que actualizan las tablas del
diccionario de datos, códigos definidos por el usuario, menús y modificaciones del
usuario.
mesa de trabajo de ubicación
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, copia todas las
ubicaciones que se definen en el plan de instalación de la tabla Maestro de ubicaciones
en el origen de datos del Planificador al origen de datos del Sistema.
mesa de trabajo del paquete
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, transfiere las
tablas de datos del paquete del origen de datos del Planificador al origen de datos del
número de versión del Sistema. Asimismo actualiza el registro de detalle del plan del
paquete para reflejar su finalización.
mesa de trabajo del servidor
Aplicación que, durante el proceso de mesa de trabajo de instalación, copia los archivos de configuración de servidor del origen de datos del Planificador al origen de datos
del número de versión del Sistema. Asimismo actualiza el registro de detalle del plan
del servidor para reflejar su finalización.
middleware de la base de datos
JDEBASE
Paquete de middleware de base de datos que proporciona interfaces de programación
de aplicaciones (API) independientes de plataforma, junto con acceso cliente-servidor.
modelo de interoperabilidad
Método de conexión o acceso a JD Edwards EnterpriseOne para sistemas de otros
proveedores.
modo o modalidad añadir
Condición de una pantalla que permite a los usuarios introducir datos.
modo o modalidad final
Modo de proceso de informes de un programa que actualiza o crea registros de datos.
modo o modalidad de edición
Condición de una pantalla que permite a los usuarios modificar datos.
moneda alternativa
Moneda diferente a la moneda nacional, en el caso de una transacción de ámbito nacional, o diferente a la moneda nacional y moneda extranjera de una transacción.
En JD Edwards EnterpriseOne Finanzas, el proceso de moneda alternativa permite
introducir pagos y cobros en una moneda diferente a la que se utilizó para su emisión.
192
moneda denominada
Moneda de la compañía en la que se basan los informes financieros.
monitor de escalonamiento
Proceso en batch que supervisa solicitudes o actividades pendientes y las reinicia o las
envía al siguiente paso o usuario cuando han estado inactivas durante un determinado
periodo de tiempo.
monitor de proceso de
transacciones (TP)
Monitor que controla la transferencia de datos entre las terminales locales y remotas
y las aplicaciones que los crean. Los monitores TP también protegen la integridad de
datos en el entorno de distribución y pueden incluir programas que validen los datos y
den formato a las pantallas de las terminales.
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Glosario
no traducir (DNT)
Tipo de origen de datos que tiene que existir en iSeries debido a las restricciones
BLOB.
nota fiscal
En Brasil, documento legal que debe acompañar cualquier transacción comercial con
fines fiscales y que contiene datos necesarios de acuerdo a la normativa fiscal.
nota fiscal factura
En Brasil, nota fiscal con información sobre facturas.
Consulte también nota fiscal.
objeto de EnterpriseOne
Parte de código reutilizable que sirve para crear aplicaciones. Entre los tipos de objeto
se encuentran las tablas, pantallas, funciones de negocio, elementos del diccionario de
datos, procesos en batch, vistas lógicas, reglas de eventos, versiones, estructuras de
datos y objetos multimedia.
objetos de almacenamiento
multimedia
Archivos que utilizan una de las siguientes nomenclaturas y que no están organizados
en formato de tabla: Gxxx, xxxGT o GTxxx.
opción de proceso
Estructura de datos que permite a los usuarios definir parámetros que regulan la ejecución de un programa o informe en batch. Por ejemplo, se pueden utilizar opciones de
proceso para especificar valores por defecto para determinados campos, para decidir el
modo en que aparecen o se imprimen los datos, para establecer rangos de fechas, para
proporcionar valores de tiempo de ejecución que regulen la ejecución de programas,
etc.
orden de cotización
En JD Edwards EnterpriseOne Administración de compras y subcontratos, petición
por parte de un proveedor de información sobre precios y artículos a partir de la que se
pueden crear órdenes de compra.
En JD Edwards EnterpriseOne Administración de órdenes de venta, información sobre
precios y artículos para un cliente que aún no se ha comprometido a realizar una orden
de venta.
Output Stream Access (OSA)
Modelo de interoperabilidad que permite definir una interfaz para trasladar datos de
JD Edwards EnterpriseOne a otro paquete de software, como Microsoft Excel, para su
proceso.
paquete
Los objetos de EnterpriseOne se instalan en paquetes en las estaciones de trabajo desde
el servidor de implementación. Un paquete se puede comparar con una lista de materiales o un kit que indica los objetos necesarios para la estación de trabajo y dónde
puede encontrarlos el programa de instalación en el servidor de implementación. Es
una muestra tomada en un momento determinado de los objetos centrales del servidor
de implementación.
patrón de fechas
Calendario que representa la fecha inicial del año fiscal y la fecha final de cada periodo
de ese año en contabilidad estándar y de 52 periodos.
perfil de preferencia
Capacidad de definir valores por defecto en campos determinados para una jerarquía
de artículos, grupos de artículos, clientes y grupos de clientes definidos por el usuario.
proceso de cálculo
Proceso que permite ver importes en una moneda diferente a la moneda nacional y
extranjera de la transacción.
proceso de EnterpriseOne
Proceso de software que permite a los clientes y servidores de JD Edwards EnterpriseOne gestionar solicitudes de proceso y ejecutar transacciones. Un cliente sólo puede
ejecutar un proceso mientras que los servidores pueden gestionar varias instancias de
un proceso. Los procesos de EnterpriseOne también se pueden destinar a tareas específicas (por ejemplo, mensajes de flujo de trabajo y replicación de datos) para asegurarse
de que los procesos cruciales no tengan que esperar si el servidor está ocupado.
proceso de referencia
Es un proceso que se ejecuta en un momento determinado para hacer un resumen de
las transacciones realizadas hasta esa fecha. Por ejemplo, se pueden ejecutar varios
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193
Glosario
informes de JD Edwards EnterpriseOne con una fecha de referencia para establecer
saldos e importes de cuentas, unidades, etc. hasta esa fecha.
proceso en batch
Proceso de transferencia de registros de un sistema de otro proveedor a JD Edwards
EnterpriseOne.
En JD Edwards EnterpriseOne Finanzas, el proceso en batch permite transferir facturas y comprobantes que se han introducido en un sistema diferente a EnterpriseOne a
JD Edwards EnterpriseOne Cuentas por cobrar y JD Edwards EnterpriseOne Cuentas
por pagar, respectivamente. Además, se pueden trasladar datos del libro de direcciones, incluidos registros de clientes y proveedores, a JD Edwards EnterpriseOne.
proceso en tres niveles
Tarea consistente en introducir, revisar, aprobar y contabilizar los batches de transacciones en JD Edwards EnterpriseOne.
proceso garantizado
Proceso en JD Edwards EnterpriseOne Administración de flujo de trabajo que contiene
las mismas claves que se utilizan en otro proceso.
proceso inmediato en un batch
Es un método de transacción que permite a una aplicación del cliente ejecutar trabajos
en una estación cliente y enviar el trabajo de una vez a una aplicación de servidor para
continuar su proceso. La aplicación cliente puede seguir realizando tareas al tiempo
que se ejecuta un proceso en batch en el servidor.
Consulte también conexión directa y almacenamiento y retransmisión.
194
proyecto
En JD Edwards EnterpriseOne, contenedor virtual para los objetos que se están desarrollando en la mesa de trabajo de administración de objetos.
prueba de integridad
Proceso que se utiliza para complementar los procedimientos internos de compensación de una compañía mediante la detección y notificación de problemas de cuadre e
inconsistencia de datos.
QBE
Abreviatura de consulta por ejemplo (en inglés, query by example). En JD Edwards
EnterpriseOne, la línea de consulta QBE es la línea superior en el área de detalle que se
utiliza para filtrar datos.
redeterminación o revaluación
de moneda
Proceso de conversión de importes de una moneda a otra, normalmente para la elaboración de informes. Por ejemplo, se puede utilizar este proceso cuando es necesario
redeterminar muchas monedas a una sola para generar un informe consolidado.
regla de actividad
Criterios por los que un objeto avanza de un punto determinado al siguiente en un
flujo.
regla de edición
Método utilizado para dar formato y validar entradas de usuario según una regla o
conjunto de reglas predefinidas.
regla de evento
Es una sentencia lógica que ordena al sistema la ejecución de una o varias operaciones
en función de una actividad que puede tener lugar en una aplicación concreta, por
ejemplo entrar en una pantalla o salir de un campo.
regla de evento de función
de negocios
Consulte regla de evento definida (NER)
regla de evento incrustada
Regla de evento específica para una tabla o aplicación concreta. Algunos ejemplos
son las llamadas entre pantallas, ocultar un campo en función del valor de una opción
de proceso o llamar a una función de negocios. Se contrapone a regla de evento de
función de negocios.
regla de evento definida (NER)
Lógica de negocio reutilizable y condensada que se crea mediante reglas de eventos
y no mediante el lenguaje de programación C. También puede denominarse regla de
eventos de funciones de negocios y volver a utilizarse en diferentes lugares mediante
múltiples programas. Esta característica la hace apropiada para la racionalización,
reutilización de códigos y simplificación del trabajo.
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Glosario
regla de evento de tablas
Lógica asociada a activadores de base de datos que se activa cuando la acción especificada por el activador se realiza en la tabla. Aunque JD Edwards EnterpriseOne permite
que las reglas de eventos se adjunten a eventos de aplicaciones, esta funcionalidad
es específica de la aplicación. Las reglas de eventos de tablas proporcionan lógica
integrada en el nivel de tabla.
replicación pull
Es uno de los métodos para duplicar datos en estaciones de trabajo individuales. Dichas máquinas se configuran como usuarios pull que utilizan herramientas de réplica
de datos de EnterpriseOne. La única vez en que se notifican los cambios, actualizaciones y eliminaciones a esos usuarios pull es cuando solicitan tal información. La
solicitud se realiza a través de un mensaje que se envía, normalmente al inicio, desde el
usuario pull a la máquina servidor que almacena la tabla F98DRPCN.
ruta de ascenso o promoción
Es la ruta designada para que los objetos o proyectos avancen en un flujo de trabajo. La
ruta siguiente es la correspondiente al ciclo de ascenso normal:
11>21>26>28>38>01
En esta ruta, 11 corresponde a un proyecto nuevo pendiente de revisión, 21 corresponde a la programación, 26 corresponde a las pruebas de control de calidad/revisión,
28 corresponde a las pruebas de control de calidad/revisión finalizada, 38 corresponde
a producción y 01 corresponde a finalización. Durante el ciclo normal de ascenso de
proyecto, los desarrolladores retiran y reponen objetos en el código de ruta de desarrollo y los trasladan al código de ruta de prototipos. A continuación, los objetos pasan al
código de ruta de producción antes de darlos por finalizados.
selección
Una selección representa funciones a las cuales se puede acceder desde un menú. Para
realizar una selección, escriba el número asociado en el campo Selección y pulse Intro.
servicio de transacción XML
(XTS)
Transforma un documento XML sin formato de JD Edwards EnterpriseOne en un
documento XML que se pueda procesar en JD Edwards EnterpriseOne. A continuación, el servicio de transacción XML (XTS) transforma la respuesta al formato XML
original de la solicitud.
servicio iServer
Servicio de servidor de internet que se encuentra en el servidor web y se utiliza para
acelerar la entrega de los archivos Java de la base de datos al cliente.
servicio XML
Capacidad de interoperabilidad que permite solicitar eventos desde un sistema de JD
Edwards EnterpriseOne y recibir una respuesta desde otro sistema de JD Edwards
EnterpriseOne.
servidor batch
Servidor diseñado para ejecutar peticiones de proceso en batch. Un servidor batch no
suele contener una base de datos ni ejecuta aplicaciones interactivas.
servidor central
Servidor que contiene la versión instalada original del software (objetos centrales)
para su implementación en las estaciones cliente. En una instalación normal de JD
Edwards EnterpriseOne, el software se carga en una máquina: el servidor central. A
continuación, se descargan copias del software en varias estaciones de trabajo asociadas. De este modo, si el software sufre alguna alteración o se deteriora por el uso
en las estaciones de trabajo, siempre sigue disponible un conjunto original de objetos
(objetos centrales) en el servidor central.
servidor de aplicación
Servidor de una red de área local que contiene aplicaciones compartidas por clientes de
red.
servidor de aplicación Java
Servidor basado en componentes que reside en el nivel medio de una arquitectura
central de un servidor y suministra servicios de middleware por razones de seguridad y
mantenimiento de estado junto con el acceso y persistencia de datos.
servidor de aplicación web
Servidor web que permite a las aplicaciones web el intercambio de datos con las bases
de datos y los sistemas de servidor utilizados en transacciones de comercio electrónico.
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195
Glosario
196
servidor de archivos
Servidor que almacena archivos a los que pueden acceder otras máquinas en la red.
A diferencia de un servidor de discos, que se presenta al usuario como una unidad de
disco remota, un servidor de archivos es un dispositivo complejo que no solamente almacena archivos, también los gestiona y ordena a medida que el usuario de red solicita
archivos y los modifica.
servidor de archivos de nivel de
producción
Servidor de archivos que ha pasado las pruebas de control de calidad, se ha comercializado y normalmente se proporciona junto con servicios de atención al cliente.
servidor de base de datos
Servidor en una red de área local que mantiene una base de datos y realiza búsquedas
para computadoras cliente.
servidor de empresa
Servidor que contiene la base de datos y la lógica para JD Edwards EnterpriseOne o
World.
servidor de FTP
Servidor que responde a peticiones de archivos a través del protocolo de transferencia
de archivos (FTP).
servidor de grupo de trabajo
Servidor compuesto normalmente por subconjuntos de datos que se replican desde
un servidor en red maestro. Un servidor de grupo de trabajo no realiza procesos de
aplicaciones o en batch.
servidor de implementación
Es un servidor utilizado para instalar, mantener y distribuir el software a más de un
servidor de empresa y estaciones de trabajo cliente.
servidor de impresión
Interfaz entre una impresora y una red que permite a los clientes de red conectarse a la
impresora y enviar sus trabajos de impresión. Un servidor de impresión puede ser una
computadora, un dispositivo separado de hardware o incluso hardware que se puede
encontrar en el interior de la impresora.
servidor de integración
Servidor que facilita la interacción entre diferentes sistemas operativos y aplicaciones
a través de sistemas informáticos en red internos y externos.
servidor de mensajes
Servidor que gestiona los mensajes que se envían para su uso en otros programas mediante una interfaz de programación de aplicación (API) de mensajes. Los servidores
de mensajes suelen emplear un programa middleware para realizar sus funciones.
servidor de publicación
Servidor responsable de la tabla publicada. La tabla F98DRPUB identifica todas las
tablas publicadas y sus servidores de publicación asociados en la compañía.
servidor de replicación
Servidor responsable de la réplica de objetos centrales en las máquinas cliente.
servidor de terminal
Servidor que permite a terminales, microcomputadoras y otros dispositivos conectarse
a una red o computadora central o a dispositivos anexos a esa computadora.
servidor de terminal Windows
Servidor multiusuario que permite a las terminales y computadoras con una mínima
configuración visualizar aplicaciones Windows aunque no sean capaces de ejecutar el
software de Windows. Todos los procesos cliente se realizan de forma centralizada en
el servidor de terminal Windows y únicamente la visualización, la pulsación de teclas
y los comandos del ratón se transmiten a través de la red al dispositivo de la terminal
cliente.
servidor lógico
Servidor de una red distribuida que proporciona la lógica de negocio a un programa
de aplicación. En una configuración estándar, los objetos originales se replican en el
servidor lógico desde el servidor central. El servidor lógico, junto con las estaciones de
trabajo, realiza los procesos necesarios cuando se ejecuta el software de JD Edwards
EnterpriseOne y World.
servidor proxy
Servidor que actúa como barrera entre una estación de trabajo e internet, de modo
que la compañía puede garantizar la seguridad, el control administrativo y el servicio
caché.
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Glosario
servidor web
Servidor que envía información según se solicita mediante un navegador y utiliza el
conjunto de protocolos TCP/IP. Además de coordinar las solicitudes desde navegadores, un servidor web puede llevar a cabo las mismas tareas que un servidor normal,
como albergar datos o aplicaciones. Cualquier computadora puede convertirse en
un servidor web mediante la instalación del software de servidor y la conexión de la
máquina a internet.
sustitución de vocabulario
Descripción alternativa para un elemento del diccionario de datos que aparece en una
pantalla o informe determinado de JD Edwards EnterpriseOne o World.
tabla de usuario
Tabla F98DRSUB, que se almacena en el servidor de publicación con la tabla F98DRPUB e identifica todas las máquinas de usuario de cada tabla publicada.
tabla maestra o archivo maestro Consulte tabla publicada.
tabla o archivo de interfaz
Consulte tabla Z.
tabla publicada
También llamada tabla maestra o archivo maestro, es la copia central que se duplica en
otras máquinas. Ubicada en la máquina de publicación, la tabla F98DRPUB identifica
todas las tablas publicadas y sus servidores de publicación asociados en la compañía.
tabla Z
Tabla temporal en la que se pueden almacenar datos que no pertenecen a JD Edwards
EnterpriseOne y después se procesan en JD Edwards EnterpriseOne. Las tablas Z también se pueden emplear para recuperar datos de JD Edwards EnterpriseOne. También
se denominan tablas de interfaz.
tasa a la vista o cambio al
contado
Tipo de cambio o cotización que se introduce en el nivel de transacción. Esta tasa
sustituye al tipo de cambio que se define entre dos monedas.
transacción XML
Capacidad de interoperabilidad que permite utilizar un tipo de transacción predefinida
para enviar o solicitar información desde JD Edwards EnterpriseOne. Las transacciones XML emplean funcionalidades de tablas de interfaz.
transacción Z
Datos de otros proveedores a los que se da el formato adecuado en tablas de interfaz
para adecuarlos a la base de datos de JD Edwards EnterpriseOne.
ubicación de paquetes
Ubicación de la estructura del directorio para el paquete y su conjunto de objetos replicados. Normalmente es \\servidordeimplementación\versión\código_ruta\paquete
\nombredepaquete. Los subdirectorios de esta ruta se encuentran en el mismo lugar
que los objetos replicados del paquete. También se habla de esta ubicación como el
lugar donde se genera o almacena el paquete.
variación o desviación
En JD Edwards EnterpriseOne Administración de bienes de capital, diferencia ente los
ingresos generados por un equipo y los costos que se derivan del equipo.
En JD Edwards EnterpriseOne Costos de trabajo y en los productos de Fabricación
de JD Edwards EnterpriseOne, diferencia entre dos métodos de calcular el costo del
mismo artículo (por ejemplo, la diferencia entre el costo estándar congelado y el costo
actual es una variación o desviación de ingeniería). Los costos estándar congelados
provienen de la tabla de componentes de costo y los costos actuales se calculan a partir
de la lista de materiales actual, la ruta de fabricación y las tarifas de gastos generales.
vista lógica
Medio para seleccionar columnas específicas de una o varias tablas de JD Edwards EnterpriseOne con datos que se utilizarán en una aplicación o informe. Una vista lógica
no selecciona filas específicas ni contiene datos reales. Es una vista a través de la cual
se pueden manipular datos.
wchar_t
Tipo interno de carácter extenso. Se utiliza para escribir programas portátiles para
mercados internacionales.
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197
Glosario
198
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Índice
A
A/D con variaciones (R31804), programa
asientos de diario con variaciones 152
creación de órdenes de trabajo 129
opciones de proceso 152
Actividad de órdenes de trabajo - Importes
(R31812A), informe 181
Actividad de órdenes de trabajo - Unidades
(R31812B), informe 181
Actualiz Libro mayor de costos de artículos
(R30834), informe 79
actualización de costo y precio de las
órdenes de venta 88
Actualización de costo/precio de ventas
(R42950), programa 88
actualización de costos congelados 77
actualización de costos de productos 89
Actualización de simulación de costos
(R30850), programa
opciones de proceso 88
uso 87
Actualización rápida de costos (P41051),
programa 89
acumulación de costos
cálculos 15
simulación 60
acumulación simulada
conversiones de unidad de medida 62
creación 62
desecho de operaciones 61
rendimiento acumulativo 61
rutas de fabricación maestras 61
Adiciones de los componentes de costos de
artículos (F30026), tabla 13
administración de costos
compras 10
contabilidad de costos 11
descripción general 10
fabricación 11
ingeniería de diseño 10
ingeniería de fabricación 10
ventas 10
ajustes entre compañías 162
artículos configurados 97
Asiento de diario, pantalla 161
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asientos de diario
artículos configurados 138
contabilización 161
creación 135, 139
creación de trabajo en curso 137
detallado y resumido 136
detalle 78, 136
proceso en tres niveles 135
resumidos 136
saldos disponibles 78
terminaciones 137
trabajo en curso 137
variaciones 150
Asientos de diario de contabilidad de
manufactura (R31802A), programa
creación de asientos de diario 137
opciones de proceso 139
Asientos de diario variación ajustada
(RF31210), programa
descripción general 169
navegación 170
opciones de proceso 170
tablas 170
uso 170
avisos xvii
C
Cálculo de costo promedio (40/AV),
tabla 25
Cantidades y estados de la ruta de
fabricación (P3103), programa 134
claves gráficas xvi
códigos de periodos de costos para listas de
materiales valoradas 25
códigos de tasas y factores estándar
definición 37
descripción general 37
Códigos definidos por el usuario (F0005),
tabla 14
códigos definidos por el usuario para costo
de productos 21
comentarios, envío xviii
Complementos componentes de costo
(30/CA), tabla UDC 22, 53
componentes de costo
199
Índice
A1 (Material comprado) 16
A2 (Desecho de materiales) 16
asientos de diario detallados 136
asientos de diario resumidos 136
asignación de valores 39
B1 (mano de obra directa) 16
B2 (preparación de mano de obra) 16
B3 (ejecución de máquina) 17
B4 (eficiencia de la mano de obra) 17
C1 (gastos generales variables de
máquina) 17
C2 (gastos generales fijos de
máquina) 17
C3 (gastos generales variables de mano
de obra) 18
definición 53
informe 84
operación externa 19
revisión congelada 83
revisión y modificación simulada 65
ruta de fabricación 16
Componentes de costo del art. Act cong
(R30835), programa
descripción general 77
opciones de proceso 80
componentes de costos congelados 83
configuración de constantes de
manufactura 34
congelación de tasas del centro de
trabajo 82
Congelación de tasas del centro de trabajo
(R30860), programa
descripción general de congelación de
tasas 83
opciones de proceso 83
Constantes de fabricación de trabajo en
planta (F3009), tabla 13
Constantes de manufactura (P3009),
programa
definición de constantes 34
opciones de cálculo de costos 35
Consulta de costos de producción (P31022),
programa
consulta de costos de producción 147
opciones de proceso 148
Consulta de costos de producción,
programa 148, 149
Consulta de LM de artículo (CARDEX)
(P4111), programa
descripción general 85
200
uso 86
Consulta de ruta/proceso de costeo
(P30208), programa
opciones de proceso 73
uso 72
Contab ajustada - revisión LM (PF31201),
programa 177
Contabilidad ajustada - Consulta de costo de
producción (PF31200), programa 172,
173
Contabilidad ajustada - Contabilidad de
manufactura (RF31200), programa
opciones de proceso 167
tablas 167
uso 166
contabilidad de fabricación
definición de códigos de clasificación del
LM 43
descripción general 119
descripción general del gráfico del
sistema 122
flujo de proceso 119
órdenes de trabajo 129
salida de materiales para una orden de
trabajo 131
tablas de flujo de transacción 126
tipos de variaciones 123
Contabilidad flexible de ventas (F4096),
tabla 14
contabilidad real 138
contabilidad sin orden
cancelación de transacciones 167
descripción general 165
ICAs 165
progreso de transacción 166
tipos de documento 166
contabilización de asientos de diario 161
Contabilización de diario general (R09801),
programa 163
convenciones tipográficas xv
Conversión de nivel de costo de artículo
(R41815), programa
definición de niveles de costo de
artículos 28
descripción general 90
navegación 91
opciones de proceso 91
copia de costos 86
Copia de valores de costos (R30890),
programa
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Índice
copia de valores de costos 86
opciones de proceso 87
coproductos 99
coproductos y subproductos
costos extra 100
definición de tabla de planificación 102, 109
revisión de costo de productos 106
revisión de costos 108
costo de gasto indirecto de material 19
Costo de producción (F3102), tabla 14
costo de productos
descripción general 51
ingredientes 98
juego de artículos 96
manufactura en batch 95
revisión de ingredientes 105
revisión de la lista de materiales 53
revisión de rutas 55
costo de productos en batch 95
Costo de productos y Contabilidad de
fabricación
descripción general 1
elementos comunes xxiv
funciones 7
tablas 12
costo estándar
actualización de horas de mano de obra y
máquina 133
cálculos realizados 132
costo neto añadido 52
definición de cantidades de costos
contables 26
definición de métodos y costos 31
descripción general 52
lista de piezas y ruta de fabricación 130
manufactura de proceso 98
variaciones 151
costo real
actualización de tasas de mano de
obra 133
actualización de tasas de máquina 133
cálculos realizados 132
costos de gastos generales 125
costos de mano de obra 125
costos de máquina 125
costos de material 125
costos extra 125
definición de métodos y costos 31
descripción general 124
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lista de piezas y ruta de fabricación 130
operaciones externas 125
variaciones 151
costos
actualización de costos congelados 77
actualización de productos 89
copia de congelados en simulados 87
creación simulada 57
costos congelados 87
Costos de artículos (F4105), tabla 13
costos de gastos generales 125
costos de mano de obra 125
costos de máquina 125
costos de material 125
Costos de producción de transacciones
ajustadas (FF31200), tabla 167, 170,
174
costos extra 94, 125
costos simulados
creación 57
descripción general 58
costos simulados frente a costos
congelados 53
creación de asientos de diario 135
Customer Connection xiv
D
Datos de fabricación de artículos (F4101M),
tabla 13
definición de cantidades de costos
contables 26
definición de códigos de clasificación del
LM 43
definición de información de costos 26
definición de tarifas simuladas 41
Detalle de componentes de costo de
artículos (F300261), tabla 13
Detalle de LM valorada, pantalla 69, 71
Detalle de mano de obra de transacciones
ajustadas (FF31113), tabla 167, 170, 174
Detalle de órdenes de compra (F4311),
tabla 14
Detalles de la ruta de fabricación valorada,
pantalla 73, 77, 109
diagrama de flujo de contabilidad de
fabricación 119
documentación
actualizaciones xiv
relacionada xiv
documentación adicional xiv
201
Índice
documentación relacionada
E
elementos comunes xviii
eliminación de métodos de costo 31
Etiquetas del maestro de órdenes de trabajo
(F4801T), tabla 14
Excepciones de costeo (R30801), informe
descripción general de excepciones de
costeo 59
opciones de proceso 62
uso 62
F
F0005, tabla 14
F0006, tabla 13
F0011, tabla 12
F00191, tabla 13
F0101, tabla 12
F0901, tabla 12
F0902, tabla 12
F0911, tabla 12
F1301, tabla 13
F30006, tabla 14
F30008, tabla 14
F3002, tabla 13
F30026, tabla 13
F300261, tabla 13
F3003, tabla 14
F3009, tabla 13
F3102, tabla 14
F3111, tabla 14
F3112, tabla 14
F31122, tabla 14
F4095, tabla 12
F4096, tabla 14
F4101, tabla 13
F4101M, tabla 13
F4102, tabla 13
F41021, tabla 13
F4105, tabla 13
F4111, tabla 13
F4311, tabla 14
F4801, tabla 14
F4801T, tabla 14
FF31011, tabla 167, 170, 174
FF31111, tabla 167, 170, 174
FF31112, tabla 167, 174
FF31113, tabla 167, 170, 174
202
FF31200, tabla
FF31201, tabla
xiv
167, 170, 174
174
I
ICA de manufactura 44
ICA de manufactura (P40950),
programa 45
implantación
descripción general 3
pasos específicos para producto 4
pasos generales 3
Información adicional de sistema,
pantalla 27
información de contacto xviii
Información sobre sucursal/planta del
artículo, pantalla 44
Informe de componentes de costos
(R30026P), informe
descripción general 84
opciones de proceso 85
Informe de contabilización en LM
(R09801), programa 161
Informe de LM valorada (R30440), informe
descripciones de informes de la A a la
Z 179
opciones de proceso 182
personalización 182
informe del diario de contabilización 163
Informe Eficiencia de la mano de obra de
órdenes de trabajo (R31428), informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 186
opciones de proceso 186
Informe Lista valorada de varios niveles
(R30445A), informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
opciones de proceso 183
personalización 182
Informe variac precios compra (R31425),
informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 184
Informe Variaciones de tarifas de mano de
obra (R314271), informe
base de cálculos 185
descripciones de informes de la A a la
Z 180
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Índice
opciones de proceso 185
informes de contabilidad de
fabricación 151
Instrucciones de contabilidad automática
(P40950), programa
opciones de proceso 47
uso 48
integración con diagrama de contabilidad
general 122
integración de contabilidad general 122
integración de costo de productos y
contabilidad de fabricación 9
integración de costo real 9
integraciones
Administración de planta 2
Contabilidad general 3
Costo de productos 2
Costo de productos y Contabilidad de
fabricación 2
Ingeniería sobre pedido 2
Nómina 3
Integridad de ctas/Libro mayor de artículos
(R41543), informe
contabilidad sin orden 175
opciones de proceso 176
tablas para contabilidad sin orden 175
Integridad del Libro mayor/componente de
costo (R30543), informe
artículos de nivel de costo 3 184
descripciones de informes de la A a la
Z 180
opciones de proceso 184
J
JD Edwards EnterpriseOne, principios
básicos de las aplicaciones xiii
L
Libro mayor de artículos (F4111), tabla 13
Libro mayor de cuentas (F0911), tabla 12
Lista de materiales valorada (P30206),
programa
consulta de lista valorada 68
opciones de proceso 69
Lista de piezas de órdenes de trabajo
(F3111), tabla 14
Lista de piezas de transacciones ajustadas
(FF31111), tabla 167, 170, 174
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M
Maestro de artículos (F4101), tabla 13
Maestro de centros de trabajo (F30006),
tabla 14
Maestro de cuentas (F0901), tabla 12
Maestro de libro de direcciones (F0101),
tabla 12
Maestro de listas de materiales (F3002),
tabla 13
Maestro de órdenes de trabajo (F4801),
tabla 14
Maestro de rutas (F3003), tabla 14
Maestro de transacciones ajustadas
(FF31011), tabla 167, 170, 174
Maestro de unidades de negocio (F0006),
tabla 13
Mensajes de error de excepciones de costeo
(30/EM), tabla 24
Mensajes genéricos/tasas (F00191),
tabla 13
Método de cálculo de costos (40/CM),
tabla 25
métodos de costo
definición 30
eliminación 31
métodos de fabricación mixta 95
modificación de componentes de costos
simulados 65
Modificación de ubicaciones, pantalla 44
Modificaciones de centros de trabajo
(P3006), programa 41
Modificaciones de centros de trabajo,
pantalla 42
Modificaciones de constantes de
fabricación, pantalla 35
Modificaciones de costos (P4105),
programa
opciones de proceso 32
uso 32
Modificaciones de costos, pantalla 32, 89
Modificaciones de cuenta, pantalla 47, 48
Modificaciones de la tabla Planificación de
coproductos/subproductos, pantalla 103,
109
Modificaciones de listas de materiales
(P3002), programa
lista de materiales en porcentaje 103
revisión del costo de productos en las
listas de materiales 53
203
Índice
opciones de proceso 73
uso 72
P31022, programa
consulta de costos de producción 147
opciones de proceso 148
P3103, programa 134
P31061, programa 160
P311221, programa 132
P3404, programa 102
P40950, programa 45
opciones de proceso 47
uso 48
P41026, programa
definición de cantidades de costos
contables 26
definición de los códigos de clasificación
del libro mayor 43
P4105, programa 89
opciones de proceso 32
uso 32
P4111, programa
descripción general 85
uso 86
P48013, programa 130
PeopleCode, convenciones
tipográficas xv
Periodos de costos (30/CB), tabla 23
Periodos de costos de operaciones (30/CO),
tabla 24
principios básicos xiii
Procesamiento de órdenes de trabajo de
manufactura (P48013), programa 130
proceso de contabilización 162
Proceso de órdenes (R31410),
programa 130
Modificaciones de maestro de artículos,
pantalla 28
N
niveles de costo
cambio de artículo 90
definición de artículos 28
niveles de costo de artículos
cambio 90
definición 28
notas xvii
O
operaciones externas 125
órdenes de trabajo
anexar listas de piezas e instrucciones de
ruta 130
contabilidad de fabricación 129
creación 129
descritas 129
desecho de componentes 134
modificación 130
registro de horas y cantidades 132
salida de piezas 131
terminaciones 134
otras variaciones 124
P
P00191, programa 37
P051121, programa 132
P3002, programa
lista de materiales en porcentaje 103
revisión del costo de productos en las
listas de materiales 53
P30026, programa
descripción general 84
opciones de proceso 66
revisión de componentes de costos
congelados 84
uso 67
P3003, programa 55
P3006, programa 41
P3009, programa
definición de constantes 34
opciones de cálculo de costos 35
P30206, programa
consulta de lista valorada 68
opciones de proceso 69
P30208, programa
204
R
R09801, programa 161, 163
R30026P, informe
descripción general 84
opciones de proceso 85
R30440, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 179
opciones de proceso 182
personalización 182
R30445A, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
opciones de proceso 183
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Índice
personalización 182
R30543, informe
artículos de nivel de costo 3 184
descripciones de informes de la A a la
Z 180
opciones de proceso 184
R30801, informe
descripción general de excepciones de
costeo 59
opciones de proceso 62
uso 62
R30812, programa
acumulación simulada estándar de costos
60
cantidades de componente 15
opciones de proceso 63
uso 62
R30834, programa 79
R30835, programa
descripción general 77
opciones de proceso 80
R30837, programa
descripción general 92
opciones de proceso 93
R30850, programa
opciones de proceso 88
uso 87
R30860, programa
descripción general 83
opciones de proceso 83
R30890, programa
copia de valores de costos 86
opciones de proceso 87
R31401, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 184
R31425, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 184
R31426, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
opciones de proceso 185
uso y cálculos 184
R314271, informe
base de cálculos 185
descripciones de informes de la A a la
Z 180
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opciones de proceso 185
R31428, informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 186
opciones de proceso 186
R31802A, programa
creación de asientos de diario 137
opciones de proceso 139
R31804, programa
asientos de diario con variaciones 152
creación de órdenes de trabajo 129
opciones de proceso 152
R31811, informe 181
R31812A, informe 181
R31812B, informe 181
R31813, informe 181
R31814, informe 181
R31816, informe 181
R31817, informe 181
R31818, informe 181
R41543, informe
contabilidad sin orden 175
opciones de proceso 176
tablas para contabilidad sin orden 175
R41815, programa
definición de niveles de costo de
artículos 28
descripción general 90
navegación 91
opciones de proceso 91
R42950, programa 88
recepción de operaciones externas 134
reducción de costos 52
Referencia cruzada de LM de transacciones
ajustadas (FF31201), tabla 174
referencias cruzadas xvii
Registro de componentes de costos,
pantalla 39, 40, 66, 67
Registro de horas de órdenes de trabajo
(P311221), programa 132
registro de horas y cantidades 132
Registro de información de lista de
materiales, pantalla 54
Registro de información en listas de
materiales, pantalla 103, 110
Registro de mensajes genéricos y tasas,
pantalla 38
registro de terminaciones 134
205
Índice
Registro info ruta fabr, pantalla 55, 103,
104
navegación y uso 55
Registro ingred, pantalla 103, 105
Registro rápido de horas (P051121),
programa 132
Registros de control de batches (F0011),
tabla 12
requisitos xiii
Resumen de contabilidad - Órdenes de
trabajo cerradas (R31401), informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
información obtenida 184
Rev de productos y subproductos,
pantalla 103, 106
Revaluación de TC (R30837), programa
costo estándar 93
costo real 93
descripción general 92
opciones de proceso 93
revaluación del trabajo en curso 92
Revaluación TC ajustada (RF31220),
programa
descripción general 174
opciones de proceso 175
tablas 174
revisión de componentes de costos
congelados 84
revisión de costos de producción 146
revisión de información de costos 84
revisión de información del libro
mayor 177
revisión de la información del libro mayor
de artículos 85
revisión de listas de materiales
valoradas 67
revisión de los batches del LM por orden
de trabajo 160
revisión de procesos valorados 108
revisión de rutas valoradas 72
revisión del costo de productos para las
listas de materiales de porcentajes 110
revisión del costo de productos para
procesos 104
Revisión del diario general, pantalla 161
Revisión del L/M por Nº de orden de trabajo
(P31061), programa 160
Revisión o reversión de transacción,
pantalla 173
206
RF31200, programa 172
opciones de proceso 167
tablas 167
uso 166
RF31201, programa 177
RF31210, programa
descripción general 169
navegación 170
opciones de proceso 170
tablas 170
uso 170
RF31220, programa
descripción general 174
opciones de proceso 175
tablas 174
ruta de fabricación
componentes de costo 16
revisión de costo 55
Ruta de fabricación de transacciones
ajustadas (FF31112), tabla 167, 174
ruta maestra valorada 73
Rutas de fabricación de órdenes de trabajo
(F3112), tabla 14
S
Saldos de cuentas (F0902), tabla 12
salida de materiales
baja retroactiva 132
consumo de inventario anticipado 131
consumo de inventario en los puntos de
pago 132
manual 131
Selección de coproductos y subproductos,
pantalla 103
Simulación de costos - Generación temporal
(R30812), programa
acumulación simulada estándar de costos
60
cantidades de componente 15
definición de tarifas y factores 38
opciones de proceso 63
uso 62
subproductos 99
Sucursal de artículos (F4102), tabla 13
Sucursal/planta del artículo (P41026),
programa
definición de cantidades de costos
contables 26
definición de los códigos de clasificación
del libro mayor 43
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Índice
sugerencias, envío
Trabajo con ubicaciones de artículos,
pantalla 44
Trabajo en curso / total y otras variaciones
(R31817), informe 181
Transacción/referencia cruzada LM selección registros referencia cruzada,
pantalla 177
Transacciones de tiempo de órdenes de
trabajo (F31122), tabla 14
xviii
T
Tabla de planificación de co/subproductos
(P3404), programa 102
tablas para costos simulados 58
Tasas de centro de trabajo (F30008),
tabla 14
Tasas de equipo (F1301), tabla 13
Tasas estándar (P00191), programa 37
Trabajo con cálculo de costos, pantalla 66,
67
Trabajo con componentes de costos
(P30026), programa
definición de tarifas y factores 38
descripción general 84
opciones de proceso 66
revisión de componentes de costos
congelados 84
uso 67
Trabajo con componentes de costos,
pantalla 84, 108
Trabajo con costos de centros de trabajo,
pantalla 66, 67
Trabajo con examinador de maestro de
artículos, pantalla 28
Trabajo con libro mayor de artículos,
pantalla 86
Trabajo con LM valorada, pantalla 69,
103, 109
Trabajo con Maestro de rutas de fabricación
(P3003), programa 55
Trabajo con operaciones de la ruta de
fabricación, pantalla 103
Trabajo con periodos de costos,
pantalla 69
Trabajo con períodos de costos,
pantalla 72
Trabajo con revisiones del L/M por Nº de
orden de trabajo, pantalla 160
Trabajo con revisiones del LM por número
de orden de trabajo, pantalla 161
Trabajo con rutas y procesos valorados,
pantalla 73, 74, 103, 108
Trabajo con sucursal de artículo,
pantalla 44
Trabajo con tabla de planificación
de coproductos y subproductos,
pantalla 103
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U
Ubicación de artículos (F41021), tabla
unidades no consideradas 131
13
V
valores de componente de costo definido
por el usuario 39
Valores de ICA: Distribución y Fabricación
(F4095), tabla 12
Valuación de órdenes de trabajo terminadas
(R31811), informe 181
Variación de ingeniería (R31813),
informe 181
Variación de uso de materiales (R31426),
informe
descripciones de informes de la A a la
Z 180
uso y cálculos 184
variación del precio de compra
ejemplo de gasto indirecto de
material 19
gasto indirecto del material 19
Variación planificada (R31814),
informe 181
variaciones
artículos configurados 146
costo estándar 151
costo real 151
creación de asientos de diario 150
eficacia de mano de obra 124
ingeniería 123
método de costo 02 152
método de costo 09 152
otras 124
planificadas 124
reales 124
uso de material 124
variaciones de eficacia de mano de
obra 124
207
Índice
variaciones de ingeniería 123
variaciones de manufactura 123
Variaciones de OT - importes (R31818),
informe 181
variaciones de uso de materiales 124
Variaciones de uso de materiales (R31426),
informe
opciones de proceso 185
Variaciones eficiencia MO manuf discr
(R31816), informe 181
variaciones planificadas 124
variaciones reales 124
Ventana clave de períodos de operación,
pantalla 73, 103, 109
Verificación de contabilización,
informe 162
Vista registros costo producción,
pantalla 173
208
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