SiSTEMA dE rEFUSióN LOTUSS

Sistema de refusión LOTUSS
Mejorando el Desempeño
inmersión de desechos metálicos sin turbulencias
CONCEBIDO PARA LA FUSIÓN DE VIRUTAS
El uso creciente del aluminio en una gran variedad de
aplicaciones se ha basado en la capacidad del sector de reciclar
este metal de forma eficiente. La optimización de todos los
aspectos del proceso de fusión es un requisito importante
para conseguir un reciclado económico del aluminio. El uso
cada vez más generalizado de productos de aluminio ha
hecho que el tratamiento de la escoria generada durante los
procesos de fabricación sea un aspecto que debe tenerse muy
en cuenta. Las piezas moldeadas de aluminio para el sector
de la automoción son un ejemplo de productos que generan
un volumen creciente de escoria, como virutas y limaduras,
procedente de los procesos de mecanizado. La densidad
aparente de estos materiales oscila entre 80–720 kg/m3 en
función del tamaño y la forma de las partículas. Historicamente,
muchos fabricantes de aluminio han pensado que, para que
el procesamiento fuese económico, era necesario disponer
de una gran cantidad de este tipo de material de recorte o
de costosos sistemas de fusión. El sistema LOTUSS™ ofrece
equipos de fundición y reciclaje de aluminio con un coste bajo
que incorporan tecnología de vanguardia y pueden adaptarse
fácilmente a los hornos y operaciones disponibles.
AUMENTA EL PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN DE
METALES
Los desechos de pequeño tamaño, como virutas o limaduras,
muestran una elevada relación superficie - peso. Habitualmente,
estos materiales contienen óxidos, lubricantes y residuos del
proceso de fabricación.
La propensión del aluminio a la oxidación aumenta su tensión
superficial, lo que provoca que estos materiales de desecho
floten en la superficie del metal fundido al cargarlos en el horno.
Esto, a su vez, incrementa aún más la oxidación, resultando en
pérdidas de metal. El sistema LOTUSS* reduce enormemente
este efecto, con lo que se consigue aumentar el porcentaje
de recuperación del metal y, con ello, la productividad, sin
necesidad de usar caros equipos de carga o inmersión mecánica,
que requieren un mantenimiento complejo.
* Números de patente: 6.036.745 y 6.217.823
LOTUSS™
PRODUCCIÓN CONTINUA
El sistema LOTUSS trabaja en conjunción con una bomba
Metaullics para la circulación de metales fundidos. El metal
se bombea desde la cámara principal del horno a un pozo
refractario circular. El diseño del pozo incorpora una forma
exclusiva que genera un movimiento de remolino descendente
en el flujo del metal. (En la página siguiente se muestra
una fotografía del movimiento de remolino en el pozo de
carga del sistema LOTUSS). Este movimiento del flujo de
metal hace que los desechos metálicos de carga, que se
introducen continuamente en el sistema LOTUSS a través de
un transportador, se sumerjan rápidamente en el metal fundido.
A continuación, el metal se transfiere al pozo de desescoriado
ubicado aguas abajo, donde se puede completar el tratamiento
con fundentes. Gracias a que el pozo de carga se encuentra
separado del de desescoriado, la carga se puede realizar de
forma ininterrumpida incluso durante las operaciones de
aplicación del fundente o de eliminación de la escoria.
LOTUSS
Pozo de escoria
Bomba de
circulación
Metaullics
Pozo de carga
CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS DEL SISTEMA LOTUSS
• Altos porcentajes de recuperación de metales
• Maximiza la producción de metales
• Concebido para un servicio automatizado ininterrumpido
• Bajos costes de explotación
• Baja inversión de capital
• Poco mantenimiento
• Fácil instalación
• Puede instalarse en hornos existentes
DE FÁCIL INSTALACIÓN
Normalmente, el sistema se instala cuando el horno es nuevo
o cuando se encuentra parado para llevar a cabo trabajos de
reparación o de mantenimiento. Se puede añadir un pozo lateral
completo con bomba, sistema LOTUSS y pozo de escoria a un
horno fijo de reverbero que no disponga del mismo.
Sistema de refusión LOTUSS
REFERENCIA DE DIMENSIONES DEL SISTEMA LOTUSS
La ilustración y la tabla que se muestran a continuación indican las dimensiones estándar. Consulte los planos del sistema
para conocer las dimensiones reales.
POZO DE ESCORIA
LOTUSS
POZO DE LA BOMBA
A + 12 IN.
(A + 30,5 CM)
MÍNIMO
MÍNIMO
Diámetro
interno del
pozo
Régimen
máximo de
carga*
Modelo de
la bomba
Peso del
sistema
LOTUSS
DIM A
DIM B
DIM C
DIM D
DIM E
61 cm
1000 kg/hr
T-25SD
1633 kg
61 cm
61 cm
224 cm
91 cm
122 cm
76 cm
2000 kg/hr
T-35SD
2722 kg
76 cm
91 cm
381 cm
107 cm
183 cm
91 cm
5000 kg/hr
T-45
3629 kg
91 cm
106 cm
472 cm
122 cm
244 cm
102 cm
10.000 kg/hr
J-50
4536 kg
102 cm
117 cm
493 cm
122 cm
244 cm
* El régimen de carga de virutas se basa en una densidad de las mismas de 192 kg/m
La profundidad del metal puede variar de los valores indicados, en caso de aplicaciones específicas.
• La profundidad del metal líquido óptima para el funcionamiento es de 51–76 cm
• La profundidad máxima del metal líquido es de 91 cm
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EL SISTEMA MÁS AVANZADO PARA LA RECUPERACIÓN
DE DESECHOS METÁLICOS
El sistema LOTUSS de Metaullics minimiza los problemas
asociados generalmente al reciclado de desechos alumínicos
de pequeño tamaño, a la vez que satisface las necesidades de
los fabricantes y transformadores que requieren un proceso de
refusión eficiente y económico. El sistema LOTUSS se encuentra
disponible con una capacidad de fusión de hasta 10.000 kg/hr.
Hay que tener en cuenta varios factores a la hora de evaluar
el procesamiento de los desechos, entre los que se incluyen el
tipo de los mismos, el régimen de carga, el diseño del horno
existente y su potencia térmica, la calidad de los desechos,
las operaciones en el horno y el nivel del metal fundido. El
sistema LOTUSS se ha diseñado para funcionar en hornos con
una profundidad del metal fundido de al menos 51 cm.
La tabla de tamaños que se incluye en esta página proporciona
una referencia general para seleccionar el sistema y el
rendimiento adecuados. A la hora de determinar la capacidad
del sistema de fusión, deben tenerse en cuenta tanto las
necesidades actuales como las que puedan existir en el futuro. La
pérdida de metal durante la fusión de los desechos de pequeño
tamaño depende en gran medida de la capa superficial de
óxido y del volumen de aluminio que contiene la misma. Si
se exponen las virutas al oxígeno y a temperaturas elevadas, la
Pyrotek Inc.
Movimiento de remolino en el pozo de carga del sistema LOTUSS
película de óxido se hace más gruesa y más resistente, lo que
dificulta su separación del aluminio líquido. El sistema LOTUSS
se ha concebido para proporcionar una inmersión rápida de los
desechos en el metal fundido, por lo que reduce el tiempo que
estos se encuentran expuestos a la atmósfera hostil. LOTUSS
aplica una gran fuerza cortante que permite romper la capa de
óxido existente. Este proceso puede optimizarse introduciendo
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Sistema de refusión LOTUSS
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
El sistema LOTUSS ha sido concebido para su instalación en
hornos de reverbero abiertos o con pozos laterales. Es capaz de
fundir desechos metálicos de pequeño tamaño, como virutas
y limaduras, con un régimen de carga de hasta 10.000 kg/hr.
A fin de conseguir mayores porcentajes de rendimiento
del metal y garantizar un funcionamiento fiable del horno,
se recomienda que los materiales cargados no contengan
aceites ni humedad. Con ello se reduce la aparición de óxido
y el volumen de escoria generado, a la vez que se reduce al
mínimo la contaminación atmosférica. El sistema LOTUSS
requiere el uso de un sistema de alimentación continua. En
caso necesario, Metaullics puede suministrarle un Sistema de
fusión integrado (IMS). Este sistema puede complementar los
equipos existentes o suministrarse llave en mano con tolva de
recogida, transportadores, secador de virutas, sistema LOTUSS
y bombas. Se pueden añadir otros equipos al sistema, como
trituradoras, centrifugadoras, pantallas, separadores magnéticos
e incluso hornos completos, en caso necesario.
GRÁFICO DE RENDIMIENTO
Este gráfico muestra la velocidad de fusión de virutas con una
densidad de 192 kg/m3. Las virutas se cargan en el pozo del
sistema LOTUSS a través de un transportador vibratorio. Se
ha usado una bomba de circulación Metaullics L-35SD para
crear el remolino y cargar el metal caliente necesario para el
proceso de fusión.
Sistema de fusión LOTUSS / L-35SD
La velocidad de fusión determina la velocidad de la bomba
kg/hr
El transportador introduce los desechos en el pozo del sistema
LOTUSS con un régimen de carga uniforme, menor o igual
a la capacidad térmica del horno. Esto permite al termopar
del horno controlar la temperatura del metal fundido. Si
se cargan los desechos en el sistema a mayor velocidad, el
horno no podrá mantener la temperatura del horno y esta
descenderá. A medida que se funden los desechos metálicos,
se transfiere al pozo de desescoriado la escoria dónde podrá
ser retirada. Gracias a que este pozo se encuentra separado
del sistema LOTUSS, el proceso de carga es continuo y no es
necesario interrumpirlo durante la limpieza o el desescoriado.
A continuación, los desechos metálicos fundidos fluyen a través
de un arco sumergido hasta la solera, donde se calientan hasta
alcanzar la temperatura de trabajo.
ASISTENCIA TÉCNICA
Pyrotek pone a su disposición un experimentado equipo de
asistencia técnica que le ayudará a cumplir los requisitos
específicos de cada aplicación. Basándonos en nuestra
experiencia en aplicaciones y los estudios de rendimiento del
horno / sistema LOTUSS, le ayudaremos a elegir un sistema
óptimo de fusión de desechos que satisfaga sus necesidades.
Pyrotek ofrece servicios de supervisión para la puesta en
marcha del sistema de fusión, así como formación sobre su
funcionamiento y mantenimiento.
lb/hr
pequeñas cantidades (1–4%) de sales fundentes junto con los
desechos. Con ello se alcanzan tasas de recuperación muy
elevadas; algunos clientes informan del reciclado de hasta el
98% de los desechos con una densidad de 192 kg/m3.
Velocidad de la bomba (rpm)
Nota: las propiedades químicas y físicas indicadas representan valores medios típicos, obtenidos de acuerdo
según los métodos de prueba aceptados, y están sujetos a las variaciones de fabricación normales. Esta
información se proporciona como servicio técnico y está sujeta a cambios sin previo aviso.
Tipo de producto: 191
Código de mercancía: 26158
Información del contacto: www.pyrotek.info/locations
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JAN-12-S4-899