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Diplomado en Electroquímica para Aplicación a la Galvanoplastia
(Nivel III: Ingenieros Químicos con Especialización en Galvanoplastia)
(Del 28 de noviembre del 2014 al 21 de febrero 2015)
Sesión cada 15 días
Objetivo General: Brindar los conocimientos teóricos y prácticos de los procesos de
Galvanoplastia, para que los Ingenieros tengan las bases que les permitan acentuarse
en competencias específicas que demanda el mercado laboral en el sector de la
Galvanoplastia.
Objetivos Específicos:
 Fortalecer las habilidades y técnicas específicas más utilizadas actualmente en
Galvanoplastia orientado a las futuras oportunidades en la manufactura
Aeroespacial, Automotriz, Minera, Subcontratistas y Proveedores de Productos
y Procesos Especiales, Procesos Químicos (CP) y Recubrimientos (CT).
 Fomentar la cultura del pensamiento crítico, de acuerdo a las necesidades que
la industria tiene actualmente.
 Lograr competencias para que los participantes al diplomado puedan tener
mejor control en los procesos de Galvanoplastia a través del conocimiento de
los parámetros claves de esos procesos.
 Desarrollar el conocimiento científico teórico y práctico del participante, para la
solución eficaz de problemas.
Instructor: Jean DEMATOS Maestro de ITSON e Ingeniero Electroquímico
Profesional en la Industria Aeroespacial en el área de recubrimientos químicos e
electrolíticos. (30 años de experiencia)
Beneficios:
 Estandarización de las bases teóricas.
 Concientización de los ingenieros a los cambios de los parámetros claves de
los procesos de galvanoplastia.
 Mejora continua de la calidad.
 Evita el tiempo de entrenamiento en galvanoplastia (3 meses para conocer el
proceso y su funcionamiento)
 Evita el tiempo de conocimiento técnico (6 meses a 1 año, dependiendo del
número de procesos y disponibilidad de investigación)
 Ahorra el salario de 3 meses de entrenamiento (estimado en 4,600 USD)
Duración: 88 horas. 60 horas de teoría + 28 horas de prácticas (10 sesiones de 8
horas cada una y 2 sesiones de 9 horas, 6 viernes y 6 sábados)
(28 y 29 nov, 12 y 13 dic, 09 y 10 ene, 23 y 24 ene, 06 y 07, 20 y 21 feb)
Nivel de conocimientos académicos requerido: Ingeniería, licenciatura, maestría o
doctorado.
Programa:
Termodinámica electroquímica
Introducción
I.
II.
La oxireducción
Noción de corriente eléctrica
6 de Abril No. 627 Ote. Esq. Sonora, (644) 410.0900 ext. 2250 al 2255
[email protected] / http://ec.itson.mx
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
Descripción simplificada de los sistemas electroquímicos
3.1 Leys de Faraday
3.2 Rendimiento faradaico
Predicción de las reacciones redox
4.1 Relación entre potencial de electrodo y energía libre de gibbs
Diagrama de Pourbaix (e/ph)
Cinética electroquímica
Relación de Butler Volmer
Ley de Tafel
8.1 Aplicación de la Ley de Tafel al estudio de los depósitos electrolíticos y
químicos (determinación de los parámetros cinéticos)
Corriente de difusión
9.1 Leyes de Fick
Tratamientos Superficiales de los Metales y Materiales Compuestos
Introducción
I.
Las etapas de la formación de un depósito metálico
II.
Preparaciones de las superficies
2.1 El desengrasado químico
2.2 El desengrasado electrolítico
2.2.1 El desengrasado electrolítico catódico
2.2.2 El desengrasado electrolítico anódico
2.3 El decapado
2.3.1 El decapado químico
2.3.2 El decapado electrolítico
2.4 Pasos de preparación de las superficies
III.
Recubrimientos electrolíticos
3.1 Tratamientos en racks
3.2 Tratamientos a granel
3.2.1 Parámetros importantes para el tratamiento en barril
3.3 Calculo del tiempo necesario para obtener una capa de espesor deseado
3.4 Composición de los baños
IV.
Distribución de la corriente en las cubas de electrolisis
4.1 Como mejorar la distribución de la corriente
4.2 Principales defectos posibles de un electrodepósito.
V.
El níquel electrolítico
VI.
El zincado electrolítico
VII.
El zinc niquel electrolítico
VIII.
El niquel químico (electroless niquel)
IX.
El fosfatado
X.
El anodizado del aluminio y aleaciones
XI.
El electropulido
XII.
Los enjuagues
XIII.
La corrosión electroquímica
XIV.
La protección anódica y catódica
PRACTICAS. Cada práctica tiene una duración de 4 horas los días sábados.
1.
2.
Estudio del baño de níquel electrolítico con la celda de HULL (influencia de los
aditivos)
Níquel químico (Electroless nickel) depósito sobre acero y cobre tratamiento
térmico medida de la micro dureza.
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3.
4.
5.
6.
7.
Electro pulido de un acero inoxidable
Anodizado del aluminio y coloración
Corrosión y protección contra la corrosión
Análisis del ion cloruro por potenciometría
Análisis del ion Cl- por conductimetría
NOTA: Para obtener el Diploma el estudiante deberá ser ingeniero Químico, tener 2
años de experiencia trabajando en el área de plating, pasar los exámenes de nivel III y
las prácticas de laboratorio, presentar un trabajo de investigación aplicado a un tema
de interés para su empresa. Primero presentar un estudio bibliográfico sobre el tema y
un reporte y por fin hacer reporte escrito sobre el trabajo de investigación aplicada
(dos documentos escritos y dos presentaciones orales hechas ante un jurado de
profesores y profesionales) obteniendo una calificación mínima de 14/20.
Horario: Viernes y Sábado de 8:00 am a 12:00 pm y de 2:00 pm a 6:00 pm. Sesiones
quincenales.
Fechas: Del 28 de noviembre de 2014 al 21 de febrero de 2015. Sesiones
quincenales.
Inversión: $13,650.00
Pronto pago de contado $12,285.00
Financiado: Inscripción $3,900.00 y 3 quincenas de $3,250.00
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