Diseño Mecánico Juan Manuel Rodríguez Prieto Ing. M.Sc. Ph.D. Contenidos de la clase Fallas resultantes de carga estática • • • • Esfuerzos principales Circulo de Mohr Teorías de falla Teoría de esfuerzo cortante máximo para materiales dúctiles • Teoría de la energía de distorsión para materiales dúctiles Esfuerzos principales para un estado de deformación plana • Esfuerzos principales σ x +σ y ⎛ σ x −σ y ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + τ xy ⎟ ⎝ 2 ⎠ 2 2 Circulo de Mohr • Esfuerzos principales Los esfuerzos cortantes que tienden a rotar al elemento en el sentido de las manecillas del reloj se grafican por encima del eje horizontal Circulo de Mohr • Esfuerzos principales Los esfuerzos cortantes que tienden a rotar al elemento en el sentido contrario de las manecillas del reloj se grafican por debajo del eje horizontal Circulo de Mohr Teorías de falla Deformación permanente Agrietamiento Ruptura No existe una teoría universal de falla Un material se puede comportar de manera dúctil o frágil, aunque bajo situaciones especiales un material considerado como dúctil puede fallar de una manera frágil. Teorías generalmente aceptadas Materiales dúctiles Esfuerzo cortante máximo (ECM) Energía de distorsión (ED) Mohr-Coulumb para materiales dúctiles(CMD) Materiales frágiles Esfuerzo normal máximo Mohr Coulumb para materiales frágiles Mohr modificada Teoría del esfuerzo cortante máximo para materiales dúctiles La teoría del esfuerzo cortante máximo estipula que la fluencia comienza cuando el esfuerzo cortante máximo de cualquier elemento iguala al esfuerzo cortante máximo en una pieza de ensayo a tensión del mismo material cuando esta empieza a fluir. La teoría de esfuerzo cortante máximo también se conoce como la teoría de Tresca. La teoría ECM es un predictor aceptable pero conservador de la falla, por tanto, se justifica su uso con bastante frecuencia. τ max (σ 1 − σ 3 ) Sy = ≥ 2 2 (σ 1 − σ 3 ) ≥ Sy Lo anterior implica que la resistencia a la fluencia en cortante esta dada por: Factor de seguridad: Ssy = 0.5Sy Ssy n= τ max Teoría del esfuerzo cortante máximo para materiales dúctiles (esfuerzo plano) Supongamos que σA ≥σB ¿Qué valores toma σ 1 ,σ 2 ,σ 3 ? Existen tres casos a considerar 1. σA ≥σB ≥ 0 σ1 = σ A σ 3 = 0 σ A ≥ Sy 2. σA ≥ 0 ≥σB σ1 = σ A σ 3 = σ B (σ A − σ B ) ≥ Sy Teoría del esfuerzo cortante máximo para materiales dúctiles (esfuerzo plano) Supongamos que σA ≥σB ¿Qué valores toma σ 1 ,σ 2 ,σ 3 ? Existen tres casos a considerar 3. 0 ≥σA ≥σB σ1 = 0 σ 3 = σ B σ B ≤ −Sy Teoría de la energía de distorsión para materiales dúctiles La teoría de la energía de deformación máxima predice que la falla por fluencia ocurre cuando la energía de deformación total por unidad de volumen alcanza o excede la energía de deformación por unidad de volumen correspondiente a la resistencia a la fluencia en tensión o compresión del mismo material. La teoría de la energía de distorsión se originó debido a que algunos materiales dúctiles sometidos a esfuerzos hidrostáticos (esfuerzos principales iguales) presentan resistencias a la fluencia que exceden en gran medida los valores que resultan del ensayo de tensión simple. La energía de deformación por unidad de volumen para el caso de carga unidimensional es: 1 u = σε 2 Teoría de la energía de distorsión para materiales dúctiles En el caso de un estado general de esfuerzo, se predice la fluencia si (σ 1 − σ 2 )2 + (σ 2 − σ 3 )2 + (σ 3 − σ 1 )2 ≥ Sy 2 El lado izquierdo puede considerarse como un esfuerzo equivalente del estado general de esfuerzo. Por lo general este esfuerzo se llama esfuerzo de von Mises Teoría de la energía de distorsión para materiales dúctiles Para el caso de esfuerzo plano 1 2 2 B (σ A2 − σ Aσ B + σ ) ≥ Sy El lado izquierdo puede considerarse como un esfuerzo equivalente del estado general de esfuerzo. Por lo general este esfuerzo se llama esfuerzo de von Mises Teoría de la energía de distorsión para materiales dúctiles Para el caso de esfuerzo tridimensional, el esfuerzo von Mises puede escribirse como 1 2 1 ((σ x − σ y )2 + (σ y − σ z )2 + (σ z − σ x )2 + 6(τ xy2 + τ yz2 + τ zx2 )) ≥ Sy 2 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos a) σ x = 70MPa σ y = 70MPa τ xy = 0MPa Dado que no existe esfuerzo cortante en este elemento el esfuerzo, los esfuerzos normales son iguales a los esfuerzos principales. Los esfuerzos principales ordenados son σ 1 = σ A = 70MPa σ 2 = σ B = 70MPa σ 3 = 0MPa Aplicando la teoría de cortante máximo: τ max = τ max σ 1 − σ 3 70 − 0 = = 35MPa 2 2 No se satisface el criterio, por tanto el material no fluirá 100MPa Sy 100MPa = 35MPa ≥ n= = = 1.43 2 2τ max 2 * 35MPA Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos a) σ x = 70MPa σ y = 70MPa τ xy = 0MPa Aplicando la teoría de energía de distorsión: 1 2 2 B σ VM = (σ A2 − σ Aσ B + σ ) = 70MPa 70MPa ≥ 100MPa No se satisface el criterio, por tanto el material no fluirá Sy 100MPa n= = = 1.43 σ VM 70MPa Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos b) σ x = 60MPa σ y = 40MPa τ xy = −15MPa A partir de la ecuación σ x +σ y ⎛ σ x −σ y ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + τ xy ⎝ 2 ⎟⎠ 2 2 60 + 40 ⎛ 60 − 40 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (−15) ⎝ 2 ⎟⎠ 2 2 Aplicando la teoría de cortante máximo: σ 1 = σ A = 68MPa σ 2 = σ B = 32MPa σ 3 = 0MPa Sy 100 σ1 −σ 3 = = 1.47 = 34MPa n = 2τ 68 2 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos b) σ x = 60MPa σ y = 40MPa τ xy = −15MPa A partir de la ecuación 60 + 40 ⎛ 60 − 40 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (−15) ⎝ 2 ⎟⎠ 2 2 Aplicando la teoría de la energía de distorsión: 1 2 2 B σ VM = (σ A2 − σ Aσ B + σ ) 1 2 2 = (68 − 68 * 32 + 32 ) = 59MPa 2 Sy 100 n= = = 1.70 σ VM 59 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos c) σ x = 0MPa σ y = 40MPa τ xy = 45MPa A partir de la ecuación 0 + 40 ⎛ 0 − 40 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (45) ⎝ 2 ⎟⎠ 2 2 Aplicando la teoría de cortante máximo: σ A = 70MPa σ B = −30MPa σ 1 = σ A = 70MPa σ 2 = σ B = −30MPa σ 3 = 0MPa Sy 100 n= = =1 σ1 −σ 3 τ max = = 50MPa 2τ max 2 * 50 2 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos c) σ x = 0MPa σ y = 40MPa τ xy = 45MPa A partir de la ecuación 0 + 40 ⎛ 0 − 40 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (45) ⎝ 2 ⎟⎠ 2 2 Aplicando la teoría de la energía de distorsión: σ A = 70MPa σ B = −30MPa 1 2 2 A σ VM = (σ A2 − σ Aσ B + σ ) 1 2 2 = (70 2 + 70 * 30 + 30 ) = 87.6MPa Sy 100 n= = = 1.14 σ VM 87.6 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos d) σ x = −40MPa σ y = −600MPa τ xy = 15MPa A partir de la ecuación −40 − 60 ⎛ −40 + 60 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (15) ⎟⎠ ⎝ 2 2 2 Aplicando la teoría de cortante máximo: σ A = −32MPa σ B = −68MPa σ 1 = 0MPa τ max σ 3 = σ B = −68MPa σ1 −σ 3 = = 34MPa 2 Sy 100 n= = = 1.47 2τ max 2 * 34 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos d) σ x = −40MPa σ y = −600MPa τ xy = 15MPa A partir de la ecuación −40 − 60 ⎛ −40 + 60 ⎞ 2 σ A ,σ B = ± ⎜ + (15) ⎟⎠ ⎝ 2 2 2 Aplicando la teoría de la energía de distorsión σ A = −32MPa σ B = −68MPa 1 2 2 B σ VM = (σ A2 − σ Aσ B + σ ) 1 2 2 = (−32 2 − 32 * 68 + 68 ) = 59MPa Sy 100 n= = = 1.70 σ VM 59 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos e) σ 1 = 30MPa σ 2 = 30MPa σ 3 = 30MPa Aplicando la teoría de cortante máximo: τ max σ1 −σ 3 = = 0MPa 2 Sy 100 n= = =∞ 2τ max 2 * 0 Ejemplo Un acero laminado en caliente tiene una resistencia a la fluencia de 100 Mpa y una deformación real a la fractura de 0.55 . Estime el factor de seguridad para los siguientes estados de esfuerzos e) σ 1 = 30MPa σ 2 = 30MPa σ 3 = 30MPa Aplicando la teoría de la energía de distorsión: σ1 −σ 3 τ max = = 0MPa 2 (σ 1 − σ 2 )2 + (σ 2 − σ 3 )2 + (σ 3 − σ 1 )2 σ VM = 2 σ VM = 0MPa Sy 100 n= = =∞ σ VM 0 Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles No todos los materiales tienen resistencias a la compresión iguales a sus valores correspondientes en tensión. Algunos ejemplos se citan a continuación: • La resistencia a la fluencia de las aleación de magnesio en compresión llega a ser un 50% de su resistencia a la fluencia en tensión. • La resistencia última de los hierros fundidos grises en compresión triplica o cuadruplican la resistencia última a tensión. En importante entonces, estudiar la falla de materiales cuyas resistencias en tensión y compresión no son iguales. La teoría de Mohr se basa en tres estados de cargas simples: “tensión”, “cortante” y “compresión”, a la fluencia si el material puede fluir, o a la ruptura. Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles La teoría de Mohr consistía en usar los resultados de los ensayos a tensión, compresión y cortante al fin de elaborar los tres círculos de Mohr que se presentan en la siguiente figura, con el objeto de definir la envolvente de falla, representada como la línea ABCD, arriba del eje horizontal. Es importante aclarar que la envolvente no es necesario que sea recta. El argumento se basa y que crecen durante la carga hasta que uno de ellos se hace tangente a la evolvente de falla, definiendo ésta. Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles Una variación de la teoría de Mohr, llamada teoría de Mohr-Coulomb, o teoría de fricción interna, supone que la frontera BDC es una recta. Con el anterior supuesto sólo son necesarias las resistencias a la tensión y a la compresión. Considerando el ordenamiento convencional de los esfuerzos principales, el circulo de Mohr más grande formado por las tensiones principales, crece durante la carga hasta que se hace tangente a la envolvente de falla, por tanto definiendo la falla. B2C2 − B1C1 B3C3 − B1C1 = C1C2 C1C3 Donde B1C1 = St 2 B2C2 = (σ 1 − σ 3 ) 2 B3C3 = Sc 2 La distancia desde el origen hasta C1 = St 2 σ1 +σ 3 C2 = 2 C3 = Sc 2 Así Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles B2C2 − B1C1 B3C3 − B1C1 = C1C2 C1C3 (σ 1 − σ 3 ) St Sc St − − 2 2 = 2 2 St σ 1 + σ 3 St Sc − + 2 2 2 2 Simplificando, obtenemos σ1 σ 3 − =1 St Sc La anterior ecuación, representa las condiciones que deben satisfacer las tensiones principales para que el material falle. Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles Para el caso de esfuerzo plano, cuando los dos esfuerzos principales diferentes de cero son σ A ,σ B , se tiene una situación similar a los tres casos dados para la teoría del ECM. Es decir las condiciones de falla son: 1. σA ≥σB ≥ 0 σ1 = σ A σ 3 = 0 2. σ A ≥ St σA ≥ 0 ≥σB σ1 = σ A σ 3 = σ B σA σB ( − ) ≥1 St Sc 3. 0 ≥σA ≥σB σ1 = 0 σ 3 = σ B σ B ≤ −SC Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles Un eje de 25 mm de diámetro se somete a un par de torsión estático de 230Nm. El eje está hecho de aluminio fundido 195-T6, con una resistencia a la fluencia en tensión de 160MPa y una resistencia de fluencia a la compresión de 170MPa. Calcule el factor de seguridad del eje πr4 J= 2 τ max = τ max = Tr J 2T 2 * 230 = = 75MPa 3 −3 3 πr π + (12.5 *10 ) Los dos esfuerzos principales diferentes de cero son 75 y -75 MPa. Lo cual hace que los esfuerzos principales ordenados 75,0,-75. Obteniendose como factor de seguridad n= 1 1 = = 1.10 σ 1 St − σ c Sc 75 160 − (−75) 170 Teoría de esfuerzo normal máximo para materiales frágiles La teoría de esfuerzo normal máximo (ENM) estipula que la falla ocurre cuando uno de los tres esfuerzos principales es igual o excede la resistencia. De nuevo se colocan los esfuerzos principales de un estado general de esfuerzos en forma ordenada. Entonces, esta teoría predice que la falla ocurre cuando σ 1 ≥ Sut σ 3 ≤ −Suc Donde Sut y Suc son las resistencias a la tensión y a la compresión, respectivamente, dadas como cantidades positivas. Teoría de esfuerzo normal máximo para materiales frágiles (esfuerzo plano) En el caso de esfuerzo plano, con σ A ≥ σ B σ A ≥ Sut σ B ≤ −Suc Las ecuaciones de criterio falla pueden convertirse en ecuaciones de diseño. Sut σA = n Suc σB = − n La teoría de esfuerzo normal máximo no es muy buena para predecir la falla en el cuarto cuadrante del plano σ A ,σ B . Por tanto no se recomienda usar esta teoría de falla, se ha incluido debido a razones históricas. . Modificaciones de la teoría de MohrCoulomb para materiales frágiles Sut σA = n . σA ≥σB ≥ 0 σA σB 1 − = Sut Suc n Suc σB = − n σA ≥ 0 ≥σB 0 ≥σA ≥σB Modificaciones de la teoría de Mohrmodificada σA ≥σB ≥ 0 Sut σA = n 1. σ A ≥ 0 ≥ σ B y . 2. 3. (Suc − Sut )σ A σ B 1 − = Suc Sut Suc n Suc σB = − n σB ≤1 σA σ A ≥ 0 ≥ σ B y 0 ≥σA ≥σB σB >1 σA Modificaciones de la teoría de Mohrmodificada . Ejemplo Considere una llave, fabricada con hierro fundido, maquinada a la dimensión La fuerza F que se requiere para fracturar esta parte se puede considerar como la resistencia de la parte componente. Si el material es una fundición de hierro ASTM grado 30, calculo la fuerza F con a) Modelo de falla de Morh-Coulomb b) B) Modelo de falla de Morh modificado . En la tabla A-24 obtenemos que la resistencia última a tensión en 31kpsi y la resistencia última a compresión 109 kpsi. Calculamos el esfuerzo de flexión y el cortante en A Taller Una barra de acero laminado caliente tiene una resistencia a la fluencia mínima en tensión y compresión de 350 MPa. Usando las teorías de la energía de distorsión y del esfuerzo cortante máximo determine los factores de seguridad de los siguientes estados de esfuerzo plano: σ x = 100MPa σ y = 100MPa τ xy = 0MPa . σ x = 100MPa σ y = 50MPa τ xy = 0MPa σ x = 100MPa σ y = 0MPa τ xy = −75MPa σ x = −50MPa σ y = −75MPa τ xy = −50MPa σ x = 100MPa σ y = 20MPa τ xy = −20MPa Taller Repita el problema anterior para una barra de acero 1030 laminado en caliente y: σ x = 25kpsi σ y = 15kpsi τ xy = 0kpsi . σ x = 15kpsi σ y = −15kpsi τ xy = 0kpsi σ x = 20kpsi σ y = 0kpsi τ xy = −10kpsi σ x = −12kpsi σ y = −15 τ xy = −9kpsi σ x = −24kpsi σ y = −24kpsi τ xy = −9kpsi Taller Un material frágil tienen las propiedades Sut = 30 kpsi y Suc = 90 kpsi. Use las teorías de Mohr- Coulumb frágil y modificada de Mohr para determinar el factor de seguridad en los siguientes estados de esfuerzos: . σ x = 25kpsi σ y = 15kpsi τ xy = 0kpsi σ x = 15kpsi σ y = −15kpsi τ xy = 0kpsi σ x = 20kpsi σ y = −10kpsi τ xy = 0kpsi σ x = −15kpsi σ y = −10 τ xy = −15kpsi σ x = −20kpsi σ y = −20kpsi τ xy = −15kpsi Taller Un acero AISI 4142 templado y revenido a 800ºF exhibe Syt= 235 kpsi Syc = 285 kpsi para el estado de esfuerzo dado determine el factor de seguridad: σ x = 150kpsi σ y = −50kpsi τ xy = 0kpsi σ x = −150kpsi σ y = 50kpsi τ xy = 0kpsi . σ x = 125kpsi σ y = 0kpsi τ xy = −75kpsi σ x = −80kpsi σ y = −125 τ xy = 50kpsi σ x = 125kpsi σ y = 80kpsi τ xy = 75kpsi Tarea Libro guía 5.36 5.63 .