Tema 4

Fabricación por formación.
Fundición, sinterización o inyección son procesos de fabricación por formación. Las
piezas que se obtienen por formación parten de material suelto (en polvo, en limaduras
fundido, etc.). Éste sufre una alteración en su estado físico, como en el caso de la
fundición de un metal que pasa al interior de un recipiente llamado molde, del cual
adopta su forma.
La sinterización parte de material en polvo que se encuentra en molde. Por medio de
electrodos el material se funde y adopta la forma del molde.
Fabricación por conformación.
Forja sin estampa, forja con estampa o estampación, extrusión, estirado, plegado,
embutido son procesos de fabricación por conformación. Este tipo de fabricación
consiste en dar forma a una pieza por medio de procesos mecánicos pero sin registrar
una pérdida de material, ya que se basa en la deformación plástica del mismo.
La forma sin estampa (sin un molde o plantilla) da forma a la pieza golpeándola hasta
conseguir la geometría deseada. es la utilizada durante mucho tiempo por los herreros.
La forja con estampa o estampación consiste en dar forma a una pieza por percusión
entre dos matrices. El recibir el impacto, el material, introducido previamente en estado
plástico (calentado de antemano) se deforma y se adapta a las matrices.
Si se obliga al material a pasar por una matriz de sección determinada por medio de una
gran presión, empujando al material, el proceso se denomina extrusión.
El plegado es un procedimiento de doblado del material.
La embutición consiste en ejercer presión sobre un material delgado (chapa)
obligándole a adaptarse a la forma dejada entre la estampa y el contramolde.
Fabricación por arranque de material.
Cizallado, aserrado, taladrado, fresado, torneado, rectificado o bruñido son procesos de
fabricación por arranque de material. Este tipo de procedimientos son los más utilizados
y los que permiten una diversidad mayor de formas. En todos ellos la pieza se fabrica
mediante una pérdida de material llamada viruta, resultado del corte de la pieza con una
pieza cortante.
Según la norma DIN 8580 estos procesos pueden clasificarse según la forma de la
herramienta cortante en :
- Arranque de viruta por medio de filos determinados geométricamente:
torneado, fresado, etc.
- arranque de viruta por medio de filos indeterminados: el material es
arrancado por material abrasivo que no tiene ninguna forma determinada: bruñido,
pulido, etc.
Por medio del arranque de material se consiguen piezas de tolerancias pequeñas y
buenos acabados superficiales, aunque se pierde gran parte de material en forma de
viruta debido a que se parte de una pieza de tamaño aproximado (pieza en bruto).
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